第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)潤(rùn)磨崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開機(jī)前檢查各設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活可靠，潤(rùn)磨機(jī)周圍及運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有人和障礙物，并及時(shí)清理。
（3）嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（4） 嚴(yán)禁靠近正在起動(dòng)或運(yùn)行中的設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分，嚴(yán)禁進(jìn)入安全圍欄內(nèi)。
（5）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)時(shí)，禁止橫跨或乘坐皮帶，禁止放置工具或運(yùn)送其他物品。
（6）檢查皮帶或清掃皮帶走廊余料時(shí)，身體嚴(yán)禁靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶，且注意腳下的料倉(cāng)口，以免掛住摔傷。
（7） 潤(rùn)磨機(jī)倒球時(shí)，應(yīng)確認(rèn)無(wú)人、無(wú)物后，方可倒球。
（8）進(jìn)磨機(jī)前要停高、低壓電和操作電源，摘掉操作牌交給操作工，并掛上“有人檢修，禁止合閘”的操作牌。
（9）潤(rùn)磨機(jī)內(nèi)檢修，必須用12v低壓安全照明燈。
（10）更換襯板、卸料篦板、盲板時(shí)，傳遞運(yùn)輸要注意協(xié)作配合，以免碰、砸傷人。
（11） 裝球時(shí)，要配合好，不要磕傷、碰傷、砸傷人。
（12） 蓋磨門時(shí)，必須檢查確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人、無(wú)工具及其他物品后，方可蓋磨門。
（13）檢修需要慢轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁磨內(nèi)有人、磨上站人。
（14） 剔篦縫時(shí)，要檢查釬子、手錘是否牢固，作業(yè)時(shí)，人要站在側(cè)面，以免碎球傷人。
（15） 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行。
第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程
（1）點(diǎn)巡檢前的安全要求
①在點(diǎn)檢前，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況進(jìn)行摸底和分析， 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。
②必須要正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具，對(duì)防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn)；保作業(yè)中安全。
③進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)崗位應(yīng)做好登記記錄，并佩戴煤氣報(bào)警器，兩人以上進(jìn)行。
④落實(shí)安全互聯(lián)保制度。一個(gè)人巡檢時(shí)必須要當(dāng)班班長(zhǎng)指定一名操作人員同行組成互保對(duì)子；二人進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，其中一人監(jiān)護(hù)，另外一人作為工作的第一位；三人以上巡檢時(shí)，必須指定一專人監(jiān)護(hù)。
⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時(shí)工器具墜落傷人。
⑥點(diǎn)檢配電箱前，必須先對(duì)所觸摸的部位進(jìn)行驗(yàn)電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，必需經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。
(2)點(diǎn)檢過(guò)程中，要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行
①在點(diǎn)檢傳動(dòng)帶、開式齒輪、砂輪、切割機(jī)、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí)，要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持適當(dāng)安全距離，做好腳底防滑。嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機(jī)械的施壓部件時(shí)，要制定安全防護(hù)措施。
②點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員必須站在指定安全的位置，不能隨便走動(dòng)，要絕對(duì)做到“車(設(shè)備)動(dòng)人不動(dòng)，人動(dòng)車(設(shè)備) 不動(dòng)” 。并由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
③天車大車行走時(shí)嚴(yán)禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部梁架撞傷，確實(shí)需要到小車頂部檢查時(shí)，必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好護(hù)欄防止被擠傷。 對(duì)機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時(shí)，必須采取有效的防護(hù)措施。對(duì)出現(xiàn)危險(xiǎn)、不安全因素的工作場(chǎng)所，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。
④位于高度超過(guò) 2 米的工作點(diǎn)，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，正確使用安全帶，穿戴好必要的個(gè)人安全用品和用具。不準(zhǔn)高空向下拋物確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)施有可靠的保險(xiǎn)器或者電源斷開，需要接觸設(shè)備的金屬外殼必須先確認(rèn)是否帶電，是否采取了保護(hù)性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具，其電壓不能超過(guò)36v，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場(chǎng)所不能超過(guò)12v。
⑤在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場(chǎng)所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，要使用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與崗位操作人員協(xié)同進(jìn)行。點(diǎn)檢低壓配電時(shí)需要電氣人員協(xié)同進(jìn)行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場(chǎng)所點(diǎn)檢作業(yè)，要嚴(yán)禁煙火。
⑥在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》和所在崗位的安全規(guī)程。
⑧點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí)，必須把工器具和物品放置在安全的位置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場(chǎng)。 點(diǎn)檢時(shí)候檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi)，防止機(jī)械傷害。點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時(shí)，也必須制定可靠的安全防護(hù)措施。
⑨上下樓梯時(shí)應(yīng)注意腳下，防止滑跌。對(duì)受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時(shí)，必須事先辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批票后再進(jìn)行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。
⑩進(jìn)入電氣室、庫(kù)房、油庫(kù)、機(jī)房、駕駛室及操作室等崗位嚴(yán)禁吸煙。
(3)點(diǎn)檢結(jié)束后，注意事項(xiàng)
①對(duì)安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé)，必須保各種防護(hù)罩、護(hù)欄，吊孔蓋板等復(fù)位完好，試車時(shí)要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)時(shí)人員應(yīng)站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。
②試車時(shí)現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒(méi)有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動(dòng)設(shè)備，禁止在主控室啟動(dòng)。
③點(diǎn)檢結(jié)束后及時(shí)到崗位進(jìn)行登記離開。
第3篇 燒結(jié)原料礦槽卸料工安全操作規(guī)程
1. 開動(dòng)卸料小車前要確認(rèn)小車前、后及四周有無(wú)人員或物,在確保安全的情況下方可啟動(dòng)。
2. 用風(fēng)管捅槽時(shí)要戴好護(hù)目鏡,風(fēng)量適中,風(fēng)管接頭捆綁牢固;特殊需在觀察孔捅料,必須系好安全帶。
3. 小車、皮帶運(yùn)行中嚴(yán)禁將手和腳放置小車行走軌道上,嚴(yán)禁攀爬小車機(jī)架,嚴(yán)禁進(jìn)入安全欄桿內(nèi)側(cè),清撿蓖條上大塊、雜物時(shí)只能用鐵勾抅出,不準(zhǔn)將大塊、雜物往礦槽下扔。
4. 礦槽棚料需用大錘敲打礦槽時(shí),,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后必須有人監(jiān)護(hù),要選好站位站穩(wěn)。用力不能過(guò)猛,不準(zhǔn)戴手套打大錘。
5. 礦槽嚴(yán)重棚料,要從礦槽下部出料口向上打水處理時(shí),要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后,必須有人監(jiān)護(hù),人要站在出口一側(cè),并戴好護(hù)目鏡,以防突然崩料傷人。
6. 卸料小車發(fā)生故障時(shí),應(yīng)切斷皮帶和小車電源后,掛上禁止啟動(dòng)牌后才能進(jìn)行處理。
7. 工作場(chǎng)地保持照明良好、安全設(shè)施保持齊全牢固。
第4篇 燒結(jié)及保障區(qū)振篩崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機(jī)前,對(duì)所屬設(shè)備全面進(jìn)行檢查,機(jī)體周圍是否有人工作及障礙物,安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、可靠,接到信號(hào),確認(rèn)無(wú)誤后方可開機(jī)。
(3)點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備時(shí),必須保一定的安全距離,必須保防護(hù)設(shè)施齊全,防止轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住手、腳及衣物和落物傷人;運(yùn)轉(zhuǎn)中的破碎、篩分設(shè)備,禁止打開檢查門和孔;檢查和處理故障,必須停機(jī)并切斷電源和事故開關(guān)。
(4)處理壓料事故前,先切斷事故開關(guān)、掛警示牌后方可處理。
(5)進(jìn)入篩內(nèi)處理故障時(shí),必須與主控室聯(lián)系,按制度停電,切斷事故開關(guān),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可處理。
(6)必須停機(jī)或利用停機(jī)間隙給傳動(dòng)軸加油。
(7)運(yùn)行中注意燒結(jié)礦崩出傷人。
(8)經(jīng)常清掃走梯、過(guò)橋,并保持清潔,防止滑倒跌傷。
(9)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長(zhǎng),處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。
第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)布料輥篩崗位安全操作規(guī)程
（1） 上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好
開機(jī)前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置安全靈活可靠，方可開機(jī)。
（2）嚴(yán)禁觸及運(yùn)行中的設(shè)備，非本崗位人員不得擅自開停設(shè)備。
（3） 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（4）皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳踩、手推拉、杠子壓等方法進(jìn)行處理。
（5） 檢查輥篩工作狀態(tài)時(shí)或清掃輥篩走廊余料時(shí)，必須按要求穿好工作服,防止纏繞衣袖。
（6） 處理大塊及雜物卡住輥?zhàn)訒r(shí)，必須停機(jī)，禁止用手清除大塊及雜物。
（7） 清掃返料1皮帶衛(wèi)生時(shí)，工器具應(yīng)避免與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位觸及，如絞入應(yīng)立即撒手，迅速切斷事故開關(guān)。
（8）嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的皮帶，嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。
（9）清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行。
第6篇 燒結(jié)行車工安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2. 設(shè)備啟動(dòng)前和運(yùn)行中,運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。
3. 行車運(yùn)行前,必須檢查行車上下,大車和小車走行軌道無(wú)人和障礙物后,并發(fā)出電鈴信號(hào),方可啟動(dòng)操作。
4. 處理事故和清掃時(shí),應(yīng)停電。
5. 行車通過(guò)有人作業(yè)區(qū)上空時(shí),必須將抓斗打在無(wú)人作業(yè)范圍內(nèi),并發(fā)出電鈴信號(hào),確認(rèn)安全后,方可通過(guò)。
6. 換鋼繩時(shí),必須按照有關(guān)規(guī)定的程序進(jìn)行。
7. 嚴(yán)禁吊無(wú)關(guān)設(shè)備及設(shè)施。特殊情況下,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,方可起吊物件。
8. 行車停止作業(yè)時(shí),必須停放在規(guī)定位置。
9. 行車作業(yè)時(shí),嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。
第7篇 燒結(jié)球團(tuán)礦鼓后篩安全操作規(guī)程
一、使用前,檢查在外電線是否完好無(wú)裸露,各運(yùn)動(dòng)件是否正常,各機(jī)械篩是否完好和清潔,多人操作時(shí)必須一人統(tǒng)一指揮。
二、將機(jī)械篩調(diào)整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。
三、鼓下?lián)u擺篩拉出時(shí),不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。
四、設(shè)定計(jì)時(shí)90秒,合上總電源,啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩,達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩自動(dòng)停機(jī),打開放料開關(guān),試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進(jìn)行分級(jí)計(jì)量。
五、切斷總電源,如發(fā)現(xiàn)篩門沒(méi)有處在最低位置時(shí),可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)校正,并徹底清凈面上的燒結(jié),清理機(jī)械各部,關(guān)上篩門。
第8篇 燒結(jié)保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)當(dāng)班人員堅(jiān)守本職工作,非工作人員一律不得操作設(shè)備。
(3)設(shè)備啟動(dòng)前進(jìn)行認(rèn)真檢查與有關(guān)工序聯(lián)系后方可開車。
(4)上下扶梯必須手抓牢,腳踏實(shí)。
(5)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前必須把箱蓋嚴(yán),運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得把手或其他物體伸入機(jī)體內(nèi)。
(6)在清除機(jī)體內(nèi)雜物和設(shè)備檢修時(shí),執(zhí)行停機(jī)掛牌制度。
(7)執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設(shè)備安全規(guī)程》。
(8)汽車出入要指揮好,以防車箱撞擊墻壁。
(9)嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備,如果發(fā)生觸電或火災(zāi)事故時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
(10)嚴(yán)禁用水沖洗受熱設(shè)備或電氣設(shè)備。
(11)清掃衛(wèi)生時(shí),避免與運(yùn)轉(zhuǎn)部位接觸。
(12)處理加濕機(jī)及星型卸灰閥堵料時(shí),必須停機(jī)掛牌,專人監(jiān)護(hù)。
(13)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長(zhǎng),處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。
第9篇 燒結(jié)保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程
(1)點(diǎn)巡檢前的安全要求
①在點(diǎn)檢前,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
②必須要正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具,對(duì)防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);保作業(yè)中安全。
③進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)崗位應(yīng)做好登記記錄,并佩戴煤氣報(bào)警器,兩人以上進(jìn)行。
④落實(shí)安全互聯(lián)保制度。一個(gè)人巡檢時(shí)必須要當(dāng)班班長(zhǎng)指定一名操作人員同行組成互保對(duì)子;二人進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),其中一人監(jiān)護(hù),另外一人作為工作的第一位;三人以上巡檢時(shí),必須指定一專人監(jiān)護(hù)。
⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時(shí)工器具墜落傷人。
⑥點(diǎn)檢配電箱前,必須先對(duì)所觸摸的部位進(jìn)行驗(yàn)電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時(shí),必需經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。
(2)點(diǎn)檢過(guò)程中,要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行
①在點(diǎn)檢傳動(dòng)帶、開式齒輪、砂輪、切割機(jī)、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí),要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持適當(dāng)安全距離,做好腳底防滑。嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機(jī)械的施壓部件時(shí),要制定安全防護(hù)措施。
②點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動(dòng)設(shè)備時(shí),作業(yè)人員必須站在指定安全的位置,不能隨便走動(dòng),要絕對(duì)做到“車(設(shè)備)動(dòng)人不動(dòng),人動(dòng)車(設(shè)備) 不動(dòng)” 。并由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
③天車大車行走時(shí)嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部梁架撞傷,確實(shí)需要到小車頂部檢查時(shí),必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好護(hù)欄防止被擠傷。 對(duì)機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時(shí),必須采取有效的防護(hù)措施。對(duì)出現(xiàn)危險(xiǎn)、不安全因素的工作場(chǎng)所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。
④位于高度超過(guò) 2 米的工作點(diǎn),應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,正確使用安全帶,穿戴好必要的個(gè)人安全用品和用具。不準(zhǔn)高空向下拋物確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)施有可靠的保險(xiǎn)器或者電源斷開,需要接觸設(shè)備的金屬外殼必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具,其電壓不能超過(guò)36v,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場(chǎng)所不能超過(guò)12v。
⑤在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場(chǎng)所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),要使用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與崗位操作人員協(xié)同進(jìn)行。點(diǎn)檢低壓配電時(shí)需要電氣人員協(xié)同進(jìn)行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場(chǎng)所點(diǎn)檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。
⑥在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時(shí),要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》和所在崗位的安全規(guī)程。
⑧點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí),必須把工器具和物品放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場(chǎng)。 點(diǎn)檢時(shí)候檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防止機(jī)械傷害。點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時(shí),也必須制定可靠的安全防護(hù)措施。
⑨上下樓梯時(shí)應(yīng)注意腳下,防止滑跌。對(duì)受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時(shí),必須事先辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批票后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。
⑩進(jìn)入電氣室、庫(kù)房、油庫(kù)、機(jī)房、駕駛室及操作室等崗位嚴(yán)禁吸煙。
(3)點(diǎn)檢結(jié)束后,注意事項(xiàng)
①對(duì)安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時(shí)要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)時(shí)人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。
②試車時(shí)現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒(méi)有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動(dòng)設(shè)備,禁止在主控室啟動(dòng)。
③點(diǎn)檢結(jié)束后及時(shí)到崗位進(jìn)行登記離開。
第10篇 燒結(jié)機(jī)配電工安全操作規(guī)程
1. 在操作高、低壓電氣設(shè)備時(shí),要側(cè)面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認(rèn),防止誤操作。
2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人作業(yè)。
3. 配電室應(yīng)保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。
4. 清掃衛(wèi)生時(shí),對(duì)室內(nèi)的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準(zhǔn)灑水。
5. 配電室內(nèi)的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗(yàn)電器,安全遮欄等必須完好、可靠。
6. 配電設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不準(zhǔn)私自處理,應(yīng)找電工檢修。
7. 有人看管的配電室,嚴(yán)禁單人作業(yè)。無(wú)人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。
8. 配電工有權(quán)制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。
第11篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好，高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。
（2）點(diǎn)火前，檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，檢查確認(rèn)窯內(nèi)無(wú)人、無(wú)物后，方可點(diǎn)火。
（3）引送煤氣前，對(duì)管道各閥門進(jìn)行安全確認(rèn)，做爆發(fā)試驗(yàn)合格后，方可送煤氣點(diǎn)火生產(chǎn)。
（4） 檢查煤氣各管道各閥門時(shí)，必須用co檢測(cè)儀進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)漏氣，及時(shí)匯報(bào)、處理。
（5）非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備，嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。
（6） 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（7） 開關(guān)煤氣閘閥時(shí)，必須兩人操作，并有專人監(jiān)護(hù)。
（8） 點(diǎn)火時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺(tái)，防止回火傷人。并備好足夠消防器材。
（9） 正常操作時(shí)，要戴防塵帽及防火罩護(hù)住臉部，以防倒風(fēng)、噴灰、噴火燒傷人，不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時(shí)，面部與窺孔間距不小于0.5米。
（10）看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
（11）給托輪及電機(jī)、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時(shí)，要避開窯體和運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防燙傷、絞傷。
（12） 爐膛溫度低于6000c時(shí)，要注意自然滅火，預(yù)防煤氣中毒，一旦發(fā)生熄火時(shí)必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣，才能重新點(diǎn)火。
（13） 突然停煤氣、停電時(shí)，立即采取緊急措施，關(guān)閉煤氣閘閥，以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。
（14）窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時(shí)，必須用蒸汽或氮?dú)獍压艿纼?nèi)殘余煤氣吹掃干凈，經(jīng)監(jiān)測(cè)確認(rèn)無(wú)煤氣后方可檢修，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須持有安全主管部門開的動(dòng)火證，方可動(dòng)火。操作時(shí)必須有專人攜帶co報(bào)警儀監(jiān)護(hù)。
（15）清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行。
第12篇 燒結(jié)線安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
2上下行走要注意腳下，防止滑跌。
3 檢修、倒篩時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有人監(jiān)護(hù)。
4 溜槽堵料時(shí)，要立即停機(jī)，并通知調(diào)度，嚴(yán)禁把手抻入溜槽掏料。
5 運(yùn)行過(guò)程中要注意有無(wú)大塊、紅塊、鐵制品等，若有應(yīng)及時(shí)清除。
6 中間倉(cāng)除塵放灰時(shí)要由崗位人員操作，嚴(yán)禁臨時(shí)工操作。
7 開機(jī)前應(yīng)先啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，打開水管，并注意除塵效果，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。
8 中間倉(cāng)頂撒料時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入倉(cāng)下區(qū)域。
9 下班前要將本崗位衛(wèi)生清掃干凈。
