第1篇 燒結及保障區(qū)環(huán)帶冷機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,全面檢查轉動和聯(lián)接部位,電器開關、信號、照明安全防護設施是否牢固、良好、有效,本機周圍是否有人或障礙物,確認無誤,接到開車信號,方可開車;

(3)設備運轉時,禁止進入環(huán)(帶)冷機內處理設備故障;處理高溫設備故障前要采取降溫措施。

(4) 嚴禁面對高溫水管及有熱源的孔、口;到下料口扒塊時,要有專人組織,防止燙傷、砸傷事故的發(fā)生。

(5)在處理卸灰閥門內散料和冷卻機下工作時,要防止熱細料落下燙傷,環(huán)冷機放灰時禁止站在小車上或坐在小車上隨車行走。

(6) 清掃設備時,要防止燒結礦崩出傷人,清理衛(wèi)生時凡能停車進行的不允許在運轉中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護的情況下處理,衣物不得觸及轉動部位。

(7)正常工作中,手腳不能靠近冷卻機運轉部位和放在運行軌道上,以防傷人。

(8) 設備運轉中,運轉部位周圍不得有人或障礙物。

(9)不得攀爬安全欄桿,上下梯子時要防止滑倒傷人。

(10)觀看環(huán)(帶)冷機布料、冷卻情況,不能站在摩擦板上。應注意防止風箱噴出熱氣傷人。

(11)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

第2篇 燒結、球團礦鼓后篩安全操作規(guī)程

一、使用前，檢查在外電線是否完好無裸露，各運動件是否正常，各機械篩是否完好和清潔，多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。

二、將機械篩調整零位后，將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。

三、鼓下?lián)u擺篩拉出時，不要將電源線壓斷拽斷，防止觸電事故。

四、設定計時90秒，合上總電源，啟動轉鼓機械篩，達到設定轉數時，轉鼓機械篩自動停機，打開放料開關，試樣從落料斗流入接料斗中，打開出料門分別取出各篩分樣，進行分級計量。

五、切斷總電源，如發(fā)現篩門沒有處在最低位置時，可用點動開關校正，并徹底清凈面上的燒結，清理機械各部，關上篩門。

第3篇 燒結保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程

(1)進入生產區(qū)域時,按規(guī)定穿好勞動防護用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標記。

(2)開機前檢查設備安全防護裝置齊全、靈活、可靠,確認無誤后,方可開機。

(3)嚴禁濕手操作電氣設備、用水沖刷電氣設備,電器故障找電工處理。

(4)環(huán)冷機人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。

(5)設備發(fā)生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機后匯報。

(6) 檢查、處理下料時,腳嚴禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關嚴,巡檢時,不要接觸各運轉、高溫部位。

(7) 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時,必須停機切斷電源,懸掛警示牌,設專人監(jiān)護。

(8)進入機頭密封罩內處理問題時,必須停機,懸掛警示牌,并設專人監(jiān)護。

(9)處理臺車卡物時,必須將臺車拐臂固定后方可處理,以防臺車突然翻車傷人。

第4篇 工貿企業(yè)燒結廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程

1.氧氣瓶應瓶帽,膠圈齊全,裝車運輸,氣瓶應臥放,頭朝一個方向,裝載 高度不得超過車廂板,車廂內不得載人和可燃物品。

2.禁止用電磁器械搬運氧氣瓶,搬運時,必須兩人抬,不準一人搬:防止震 動,碰撞不準敲擊、不得暴曬。

3.瓶咀凍結時,不準用火烤(可用溫水洗和蒸汽)

4.更換氧時,防止油膩物品接觸氧氣瓶,處理氧氣瓶油脂時,應用四氧化碳清洗。

5.禁止氧氣瓶在沒放穩(wěn)妥的情況下工作。禁止帶壓檢修氧氣瓶。

6.氧氣瓶放在遇明火及風口 10米以外處,不準正對鐵口和渣口中心線,氧 氣瓶與乙炔瓶距離應大于5米以外。

7.燒氧氣時,先要檢查氧氣管是否暢通,膠管是否漏風,防止回火傷人。

8.燒氧氣人員禁止吸煙,手套不準帶油,開氧氣由小到大,緩慢進行。

9.燒渣鐵口時,不準站在渣鐵口正對面,一旦發(fā)生回火,必須立即關閉截門, 用水冷卻膠管后,方可使用。

10.瓶內氣體嚴禁用盡,必須留有5-10kpa的余氣。

11.氧氣瓶如需存放,不得與其它瓶混放,應旋緊瓶帽,好、壞、空分別存放、堆放高度不得超過五層。

第5篇 燒結及保障區(qū)振篩崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前,對所屬設備全面進行檢查,機體周圍是否有人工作及障礙物,安全防護設施是否齊全、可靠,接到信號,確認無誤后方可開機。

(3)點檢運轉的設備時,必須保一定的安全距離,必須保防護設施齊全,防止轉動部位咬住手、腳及衣物和落物傷人;運轉中的破碎、篩分設備,禁止打開檢查門和孔;檢查和處理故障,必須停機并切斷電源和事故開關。

(4)處理壓料事故前,先切斷事故開關、掛警示牌后方可處理。

(5)進入篩內處理故障時,必須與主控室聯(lián)系,按制度停電,切斷事故開關,并設專人監(jiān)護方可處理。

(6)必須停機或利用停機間隙給傳動軸加油。

(7)運行中注意燒結礦崩出傷人。

(8)經常清掃走梯、過橋,并保持清潔,防止滑倒跌傷。

(9)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

第6篇 燒結保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)當班人員堅守本職工作,非工作人員一律不得操作設備。

(3)設備啟動前進行認真檢查與有關工序聯(lián)系后方可開車。

(4)上下扶梯必須手抓牢,腳踏實。

(5)設備運轉前必須把箱蓋嚴,運轉過程中不得把手或其他物體伸入機體內。

(6)在清除機體內雜物和設備檢修時,執(zhí)行停機掛牌制度。

(7)執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設備安全規(guī)程》。

(8)汽車出入要指揮好,以防車箱撞擊墻壁。

(9)嚴禁用濕手操作電氣設備,如果發(fā)生觸電或火災事故時,應立即切斷電源。

(10)嚴禁用水沖洗受熱設備或電氣設備。

(11)清掃衛(wèi)生時,避免與運轉部位接觸。

(12)處理加濕機及星型卸灰閥堵料時,必須停機掛牌,專人監(jiān)護。

(13)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

第7篇 燒結及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)進入崗位時,要注意機械設備各轉動部位,觀察料位時要站穩(wěn),使用36v安全電壓照明。

(3)清理料倉時,必須提前對上下道崗位直接進行聯(lián)系,停止進料和放料,執(zhí)行好報告、確認、審批制度,按照清倉管理規(guī)定及補充規(guī)定執(zhí)行。

(4)進入料倉清料時,先與上下工序聯(lián)系,將上下工序設備打零位、停電、掛牌后再開始進入料倉。

(5)清理積料,要設專人監(jiān)護,系好安全帶,使用安全電壓照明燈,使用清料專用工具。

(6)檢修或停產較長時,按要求排空礦槽存料或保持正常倉位,料倉內嚴禁灑水。

(7)崗位與崗位之間要相互聯(lián)系,兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況,精神狀態(tài),防僥幸心理和習慣性違章作業(yè)。

(8)皮帶機的安全操作執(zhí)行皮帶崗位安全技術操作規(guī)程。

(9)同時執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第8篇 燒結原料礦槽卸料工安全操作規(guī)程

1. 開動卸料小車前要確認小車前、后及四周有無人員或物,在確保安全的情況下方可啟動。

2. 用風管捅槽時要戴好護目鏡,風量適中,風管接頭捆綁牢固;特殊需在觀察孔捅料,必須系好安全帶。

3. 小車、皮帶運行中嚴禁將手和腳放置小車行走軌道上,嚴禁攀爬小車機架,嚴禁進入安全欄桿內側,清撿蓖條上大塊、雜物時只能用鐵勾抅出,不準將大塊、雜物往礦槽下扔。

4. 礦槽棚料需用大錘敲打礦槽時,,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經許可后必須有人監(jiān)護,要選好站位站穩(wěn)。用力不能過猛,不準戴手套打大錘。

5. 礦槽嚴重棚料,要從礦槽下部出料口向上打水處理時,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經許可后,必須有人監(jiān)護,人要站在出口一側,并戴好護目鏡,以防突然崩料傷人。

6. 卸料小車發(fā)生故障時,應切斷皮帶和小車電源后,掛上禁止啟動牌后才能進行處理。

7. 工作場地保持照明良好、安全設施保持齊全牢固。

第9篇 燒結及保障區(qū)污泥池崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

(2) 接到開機信號后，先與混合機崗位工聯(lián)系，確認使用機號和應開啟的渣漿泵。

(3) 檢查各泵體、電機等地角卻螺栓是否松動，各潤滑部位是否潤滑充足。

(4)開機前檢查濃度計、水壓力表是否完好，檢查供配電設備是否完好，檢查是否有檢修人員。

(5)檢查并排除泵體及閥門周圍的障礙物。

(6)檢查污泥池上方安全防護設施并開啟接收池及中和池攪拌機。

(7)崗位人員不得在配電盤后面逗留，不得用水直接沖刷機械和電器設備，做好室內外責任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，各種器具應擺放整齊，認真進行交接班，并做好交接班記錄。

第10篇 燒結行車工安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無證操作。

2. 設備啟動前和運行中,運轉部位周圍不得有人和障礙物。

3. 行車運行前,必須檢查行車上下,大車和小車走行軌道無人和障礙物后,并發(fā)出電鈴信號,方可啟動操作。

4. 處理事故和清掃時,應停電。

5. 行車通過有人作業(yè)區(qū)上空時,必須將抓斗打在無人作業(yè)范圍內,并發(fā)出電鈴信號,確認安全后,方可通過。

6. 換鋼繩時,必須按照有關規(guī)定的程序進行。

7. 嚴禁吊無關設備及設施。特殊情況下,經有關領導同意,方可起吊物件。

8. 行車停止作業(yè)時,必須停放在規(guī)定位置。

9. 行車作業(yè)時,嚴格遵守“十不吊”原則。

第11篇 燒結保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,檢查各種安全防護設施齊全靈活可靠,接開機通知后,方可按順序開機。

(3)非本崗位人員嚴禁擅自開停設備,設備檢修時必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(4)平臺上嚴禁隨意往下扔東西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴禁打水,防止滑倒摔傷。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運轉的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6) 處理圓盤卡大塊時,要站在圓盤側面,用撬棍作業(yè)時,必須停皮帶機和圓盤給料機,注意鐵棍回彈擊傷。

(7)嚴禁用濕手操作電器開關。

(8)造球盤啟動后,嚴禁進入造球盤下部區(qū)域。

(9) 檢查運轉皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運物品。

(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設備轉動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。

(11)嚴禁設備帶負荷啟動。

(12) 造球盤需要修理時,必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時,必須設專人監(jiān)護。

(13)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內,不得騎坐,依靠欄桿。

(14) 稀油站5米以內,嚴禁煙火。

(15)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。

(16)滅火器材齊全有效。

(17)在下列情況下,操作人員應迅速切斷事故開關:

①發(fā)生人身事故時;

②皮帶跑偏調整時,有撕毀皮帶的危險,皮帶開裂要斷時;

③來料過多,皮帶被壓住時,電機冒煙,皮帶打滑等設備事故時。

第12篇 燒結雙預熱爐安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴禁無證操作。

2. 煤氣管道附近嚴禁煙火和堆放易燃易爆物品。

3. 點火器保溫，烘爐必須有專人看守，防止熄火。

4. 嚴禁點火爐襯打水和向崗位外亂扔雜物。

5. 崗位照明，安全消防設施應齊全完好，嚴禁用水打掃衛(wèi)生。

6. 檢修時必須將電源開關置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取。

7. 煤氣區(qū)域必須加裝煤氣報警器。