第1篇 煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢管理制度
1目的
為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作,加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢,提高設(shè)備完好率,充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念,特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個(gè)車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對(duì)高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設(shè)備分成檔次不同的等級(jí),依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對(duì)一些關(guān)鍵a類設(shè)備,做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞,必定造成高爐休風(fēng)),重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備,也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風(fēng)機(jī)
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機(jī)
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機(jī)
3 點(diǎn)檢項(xiàng)目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn),充分運(yùn)用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測(cè)量?jī)x器、一般工具等),對(duì)所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù),并按五定(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)原則,對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。
3.1 對(duì)廠控設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢兩次,廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對(duì)廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次;
3.2 對(duì)于車間a類設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢一次;
3.3 對(duì)于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備,每天點(diǎn)檢一次;
3.4 對(duì)于c類設(shè)備,每周點(diǎn)檢2一3次。
4 點(diǎn)檢結(jié)果處理
4.1 每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》上;
4.2 在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動(dòng)),點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理,并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中;
4.3 需要維修工處理的問題,要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中,不能及時(shí)處理的問題,要列入周檢計(jì)劃,予以解決;
4.4 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題,要列入檢修計(jì)劃,并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)帳》中;
4.5 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家),經(jīng)確認(rèn)后,要立即處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》;
4.6 在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時(shí),要及時(shí)報(bào)告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員,及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理;
5 考核
5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》要及時(shí)填寫,不準(zhǔn)回憶填寫;
5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》記錄要求齊全、認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除區(qū)域組長(zhǎng)20元;
5.3 如因點(diǎn)檢不到位,造成高爐慢風(fēng)的,每小時(shí)扣除所屬區(qū)域小組100元,造成休風(fēng)的,每小時(shí)扣除200元;
5.4 因點(diǎn)檢不到位,造成設(shè)備事故的,每小時(shí)300元,(與第3項(xiàng)不累計(jì));
5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會(huì)判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對(duì)所屬設(shè)備的分類更改,要通知設(shè)備科。
第2篇 煉鐵廠設(shè)備潤(rùn)滑管理制度
1 設(shè)備潤(rùn)滑的意義
1.1 設(shè)備潤(rùn)滑概念:設(shè)備潤(rùn)滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié),也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑工作,是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少機(jī)體磨損,降低動(dòng)力消耗,延長(zhǎng)設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施,所以說潤(rùn)滑工作是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ),是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。
1.2 設(shè)備潤(rùn)滑“五定”
1.2.1定點(diǎn):確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)。
1.2.2定質(zhì):按規(guī)定油脂用油,潤(rùn)滑材料必須檢驗(yàn)合格,潤(rùn)滑裝置和器具必須保持清潔。
1.2.3定量:保證設(shè)備潤(rùn)滑油量,實(shí)行定量消耗和廢油回收,搞好密封,杜絕泄露。
1.2.4定期:按照規(guī)定時(shí)間加油,保證及時(shí)潤(rùn)滑。
1.2.5定人:按照專群結(jié)合的原則,包機(jī)設(shè)備是由潤(rùn)滑工、操作工、修理工各自負(fù)責(zé)潤(rùn)滑加油,換油部位或給油點(diǎn)。
2 設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)
2.1設(shè)備潤(rùn)滑要求
2.1.1設(shè)備潤(rùn)滑工作,設(shè)備科為主管單位,車間設(shè)備段長(zhǎng)是車間設(shè)備潤(rùn)滑的第一責(zé)任人。
2.1.2設(shè)備使用單位都必須對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),保證油路暢通,油量適應(yīng),按設(shè)備換油計(jì)劃或設(shè)備一、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清洗,換油等潤(rùn)滑工作。
2.1.3各潤(rùn)滑工、操作工對(duì)所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的潤(rùn)滑情況。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)”的“五定”制度,經(jīng)常檢查設(shè)備的油箱油液部位,按期檢查,定期檢查,定期加油,定出卡片圖和潤(rùn)滑管理圖。
2.1.4保證設(shè)備自帶自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行,保障油箱油量及潤(rùn)滑油冷卻效果。
2.1.5對(duì)替換后的舊油,工段要負(fù)責(zé)回收材料統(tǒng)一處理
2.1.6設(shè)備科要制定出a類設(shè)備的潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn),車間要根據(jù)本車間的實(shí)際情況,制定不低于標(biāo)準(zhǔn)的有效實(shí)施方案。
2.1.7各車間潤(rùn)滑工作要責(zé)任到人,每次潤(rùn)滑后,由潤(rùn)滑人填寫《設(shè)備潤(rùn)滑檔案》。
2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑情況,及時(shí)報(bào)批和采購潤(rùn)滑所需材料,保障潤(rùn)滑工作的正常進(jìn)行。
2.1.9入庫油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲(chǔ)備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗(yàn),嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān),潤(rùn)滑技術(shù)員對(duì)油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。
2.2設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)(附后)
3 設(shè)備潤(rùn)滑檔案的填寫
3.1各車間要根據(jù)《設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)》的要求,制定本車間、小組潤(rùn)滑檔案,并按要求詳細(xì)填寫《設(shè)備潤(rùn)滑檔案》
3.2 要根據(jù)每天的潤(rùn)滑情況,詳細(xì)、如實(shí)填寫設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)帳,不許回憶填寫。
3.3設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)帳填寫要誰潤(rùn)滑、誰填寫,不許外人代填。
4 設(shè)備潤(rùn)滑考核
4.1潤(rùn)滑管理人員對(duì)潤(rùn)滑不良,以及潤(rùn)滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備,有權(quán)向使用單位提出批評(píng),并令其限期解決,必要時(shí)可以停止其運(yùn)行,停運(yùn)期間,以設(shè)備故障考核。
4.2《設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)帳》填寫每缺少一次,在紅旗站所考核中,扣除基準(zhǔn)分0.5分,每月累計(jì)缺少10次以上,除以上考核外,剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.3沒有按照《設(shè)備潤(rùn)滑檔案》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑的,每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)在紅旗站所考核中,扣除2分,并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.4因潤(rùn)滑不到位,造成設(shè)備停運(yùn),每小時(shí)考核100元,因設(shè)備停運(yùn)造成造成高爐休風(fēng)的,每小時(shí)考核車間500元,其中,車間設(shè)備主任50元,設(shè)備潤(rùn)滑承包人100元。
4.5因潤(rùn)滑材料不合格或無潤(rùn)滑油質(zhì),軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤(rùn)滑部位的標(biāo)準(zhǔn)成設(shè)備不能按要求潤(rùn)滑的,考核設(shè)備科200元/次。
第3篇 煉鐵廠設(shè)備隱患管理制度
1目的
設(shè)備隱患是設(shè)備事故、故障的根源,為加強(qiáng)設(shè)備隱患管理,減少設(shè)備事故、故障,保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定本辦法。
2范圍
本制度適用于廠下屬各設(shè)備使用單位設(shè)備的隱患管理。
3定義
本制度所有定義均采用gb/t19000-2000標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義
4職責(zé)
4.1設(shè)備科是設(shè)備運(yùn)行管理主管部門,負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備隱患管理工作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、考核。
4.2設(shè)備使用單位是本單位設(shè)備運(yùn)行管理的主體,負(fù)責(zé)本單位設(shè)備隱患的具體管理工作。
4.3設(shè)備檢修部負(fù)責(zé)所服務(wù)單位設(shè)備隱患的專業(yè)點(diǎn)檢、隱患排除等工作。
5管理流程圖
隱患發(fā)現(xiàn)隱患確認(rèn)制定整改措施隱患解決
制定防范措施方案動(dòng)態(tài)監(jiān)控適時(shí)解決
6內(nèi)容及要求
6.1設(shè)備隱患管理原則
6.1.1設(shè)備使用單位是設(shè)備隱患管理的主體,單位一把手是設(shè)備隱患管理的第一責(zé)任人,分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)是設(shè)備隱患管理的直接責(zé)任人,設(shè)備科是設(shè)備隱患的直接管理者,設(shè)備操作者是設(shè)備安全檢查,隱患的監(jiān)護(hù)、整改計(jì)劃的制定、方案的實(shí)施、驗(yàn)收,統(tǒng)計(jì)分析,總結(jié)上報(bào)工作的第一責(zé)任人。
6.1.2設(shè)備隱患管理是企業(yè)設(shè)備管理工作的重要組成部分,要貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,要采用先進(jìn)的手段與方法,及時(shí)了解、治理設(shè)備隱患,把設(shè)備事故與故障消滅在萌芽狀態(tài)。
6.1.3凡正式投產(chǎn)的設(shè)備,由于老化、失修或設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量等原因,可引發(fā)設(shè)備事故、故障以及人員傷亡的缺陷,均稱為設(shè)備隱患。
6.2設(shè)備使用管理
6.2.1設(shè)備隱患分為重大隱患和一般隱患。
6.2.1.1重要設(shè)備隱患
可能引發(fā)特大或重大設(shè)備事故和危及人身安全事故的設(shè)備缺陷、隱患為重大隱患。
6.2.1.2一般設(shè)備隱患
構(gòu)不成重大設(shè)備隱患,但有可能造成設(shè)備事故的缺陷。
6.2.2設(shè)備使用單位設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé):
6.2.2.1設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)本單位的設(shè)備缺陷、隱患進(jìn)行全面管理,并負(fù)責(zé)將重大隱患及處理措施報(bào)裝備處。
6.2.2.2設(shè)備使用單位對(duì)設(shè)備缺陷、隱患要逐項(xiàng)確認(rèn),并建立完整、準(zhǔn)確的管理臺(tái)賬。
6.2.2.3設(shè)備缺陷、隱患要及時(shí)處理,暫時(shí)不具備條件的,必須制訂監(jiān)護(hù)措施和治理計(jì)劃(方案),落實(shí)到人。措施實(shí)施必須形成記錄,作為趨勢(shì)變化的依據(jù)。
6.2.2.4要對(duì)設(shè)備缺陷、隱患實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,制定和采取緊急措施,直至停止使用。
6.2.3為及時(shí)準(zhǔn)確地掌握設(shè)備安全技術(shù)狀況,設(shè)備科必須將設(shè)備安全檢查列為制度化工作,設(shè)備安全大檢查原則上半年一次,除常規(guī)檢查外,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況(如雷雨、汛期、風(fēng)暴等)進(jìn)行季節(jié)性檢查。對(duì)某些特殊設(shè)備(如高壓容器等)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查。
6.2.4設(shè)備安全檢查工作應(yīng)由廠統(tǒng)一組織實(shí)施,自下而上逐級(jí)進(jìn)行。做到基層檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合;簡(jiǎn)易檢查與精密檢查相結(jié)合;定性檢查與定量檢查相結(jié)合。對(duì)某些重大隱患,本單位難以定性或定量的,應(yīng)請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行鑒定。
6.2.5對(duì)經(jīng)檢查確定的設(shè)備隱患應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行管理,直到隱患消除為止。設(shè)備隱患要實(shí)行分級(jí)管理的原則,重大隱患要由廠直接管理,一般隱患可由設(shè)備所屬單位進(jìn)行管理。
6.2.6對(duì)設(shè)備隱患應(yīng)按輕重緩急做到及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)治理,當(dāng)年發(fā)現(xiàn)的隱患,原則在年內(nèi)治理完畢。對(duì)暫不能治理的設(shè)備隱患要制定治理規(guī)劃,分期分批實(shí)施。凡重大設(shè)備隱患在治理以前都要制定監(jiān)護(hù)措施,隨時(shí)掌握隱患的發(fā)展?fàn)顩r,必要時(shí)設(shè)備管理部門有權(quán)采取緊急措施,直至停止使用。
6.2.7治理設(shè)備隱患要與設(shè)備檢修相結(jié)合,各單位在安排檢修項(xiàng)目時(shí),應(yīng)優(yōu)先安排存在重大隱患的設(shè)備。
6.2.8設(shè)備隱患治理的實(shí)施要做到三個(gè)優(yōu)先,即資金優(yōu)先、材料優(yōu)先和施工優(yōu)先。
6.2.9設(shè)備隱患管理工作要做到組織落實(shí)、人員落實(shí)、措施落實(shí)、時(shí)間落實(shí),完善各項(xiàng)保證體系,為設(shè)備隱患治理工作創(chuàng)造有利條件。
6.2.10各車間要向設(shè)備科及時(shí)反映本單位的設(shè)備隱患,對(duì)未能及時(shí)消除隱患的,明確責(zé)任人、整改期限,制定特護(hù)措施,并采取相應(yīng)的保護(hù)措施,特護(hù)措施報(bào)設(shè)備科一份進(jìn)行審核,審核后交于責(zé)任車間執(zhí)行。
6.2.11各車間月底以前要將本單位的設(shè)備安全檢查情況總結(jié)和設(shè)備隱患項(xiàng)目無法解決的上報(bào)設(shè)備科。其中重大隱患項(xiàng)目要求逐項(xiàng)填寫,內(nèi)容包括隱患部位、隱患內(nèi)容、監(jiān)測(cè)情況、隱患變化情況和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等。
6.3設(shè)備隱患的記錄
6.3.1設(shè)備隱患的記錄遵循《煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢程序》,在《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》的《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中必須能記錄到此故障的發(fā)現(xiàn)時(shí)間和采取措施,此設(shè)備故障在48小時(shí)沒有處理就記錄入《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》的《設(shè)備隱患管理臺(tái)帳》;
6.3.2設(shè)備隱患的記錄必須遵循可追溯原則,有檢查、有記錄、有數(shù)據(jù),特別是a類設(shè)備的隱患記錄。
6.4設(shè)備隱患的管理考核
6.4.1設(shè)備科把設(shè)備隱患治理與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤,納入設(shè)備管理考核指標(biāo),并作為評(píng)價(jià)各單位設(shè)備管理工作成績(jī)的內(nèi)容之一。
6.4.2廠對(duì)設(shè)備隱患的檢查治理工作有突出貢獻(xiàn)者應(yīng)給于表彰和獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)設(shè)備隱患漏查或由于治理不力造成重大設(shè)備事故,應(yīng)根據(jù)事故情節(jié)及損失給責(zé)任者以懲罰。
6.4.3獎(jiǎng)勵(lì)條件
6.4.3.1凡提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,避免重大以上設(shè)備事故發(fā)生的有功者;
6.4.3.2對(duì)設(shè)備隱患的檢查、治理工作有突出貢獻(xiàn)的單位或個(gè)人;
6.4.3.3能保質(zhì)保量按期完成隱患項(xiàng)目治理的單位或個(gè)人。
6.4.4懲罰條件
6.4.4.1廠對(duì)已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患不及時(shí)處理而造成重大以上設(shè)備事故,要追究主要負(fù)責(zé)人責(zé)任;
6.4.4.2由于玩忽職守,對(duì)存在的設(shè)備隱患視而不見或隱患治理不徹底,致使國(guó)家財(cái)產(chǎn)遭受重大損失的要給于直接責(zé)任者相應(yīng)的懲罰。
7質(zhì)量記錄
7.1 煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳
7.2 設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳
7.3 設(shè)備隱患管理臺(tái)帳
第4篇 某煉鐵廠雙臺(tái)套設(shè)備管理制度
1目的
根據(jù)煉鐵生產(chǎn)工藝的要求,備用設(shè)備是否處于完好狀態(tài) ,很大程度地決定著生產(chǎn)是否能夠正常進(jìn)行。 正確使用和維護(hù)備用設(shè)備,必須堅(jiān)持預(yù)防為主的思想,堅(jiān)持日常維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合,專業(yè)管理與基礎(chǔ)管理相結(jié)合的原則。為加強(qiáng)我廠設(shè)備的管理,明確管理責(zé)任,特制定本制度。
2適用范圍
全廠范圍內(nèi)雙臺(tái)(套)設(shè)備。
3內(nèi)容
3.1 備用設(shè)備必須滿足“整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全”的四項(xiàng)要求,而且,備用設(shè)備必須保證百分之百完好。
3.2 禁止隨便取消或改動(dòng)備用設(shè)備安全保護(hù)裝置,禁止對(duì)備用設(shè)備亂拆、亂卸、亂割、亂焊、亂改以保證備用設(shè)備的零部件、附件完整,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道、電器儀表完整無損。
3.3 當(dāng)在用設(shè)備出現(xiàn)故障,啟動(dòng)備用設(shè)備后,禁止無技術(shù)措施的超負(fù)荷運(yùn)行。
3.4 當(dāng)在用設(shè)備出現(xiàn)故障,啟動(dòng)備用設(shè)備后,維修單位必須積極組織人力、物力對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行搶修, 針對(duì)設(shè)備的損壞程度,定出搶修方案。操作人員給予積極配合,相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員提供技術(shù)服務(wù),其他有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤服務(wù)。而且在用設(shè)備要進(jìn)入特護(hù)狀態(tài),要杜絕事故的發(fā)生和擴(kuò)大,要使在用設(shè)備保持最佳的技術(shù)狀態(tài),杜絕超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)在用設(shè)備。
3.5 維護(hù)人員和操作人員必須對(duì)所轄在、備用設(shè)備做到心中有數(shù),并做好原始記錄、發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知車間主任,以便及時(shí)了解和采取搶修措施、制訂搶修方案。
3.6 由于公司改造或煉鐵工藝要求進(jìn)行改造的備用設(shè)備,須通知設(shè)備科方可進(jìn)行改造或拆除,以便辦理相關(guān)手續(xù)移交裝備處。
3.7 備用設(shè)備要定期檢查(設(shè)備要進(jìn)行盤車)并設(shè)專人負(fù)責(zé)(維修組組長(zhǎng)、操作組組長(zhǎng)負(fù)責(zé))。
3.8 備用設(shè)備要和主設(shè)備進(jìn)行交叉使用,不能因?yàn)橛捎趥溆迷O(shè)備長(zhǎng)時(shí)間放置,導(dǎo)致備用設(shè)備不能正常工作。
3.9 對(duì)備用設(shè)備油品要根據(jù)《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》定期取樣化驗(yàn)(設(shè)備科聯(lián)系送裝備處化驗(yàn)),以便確定油脂是否合格可用。
3.10 有計(jì)劃性的對(duì)在用設(shè)備與備用設(shè)備交替使用,創(chuàng)造檢查、檢修的機(jī)會(huì),此項(xiàng)工作由各區(qū)域組組長(zhǎng)負(fù)責(zé),操作人員做好原始記錄。
3.11 備用設(shè)備要掛牌確認(rèn),如“禁止合閘”、“設(shè)備完好”等,以便在用設(shè)備出現(xiàn)故障、異常后及時(shí)啟用備用設(shè)備。
3.12 職責(zé)劃分
3.12.1 當(dāng)主設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時(shí),備用設(shè)備由于有故障而設(shè)備管理責(zé)任車間又沒有提出問題,導(dǎo)致備用設(shè)備不能啟用,造成的一切后果由設(shè)備管理責(zé)任車間承擔(dān)。
3.12.2 設(shè)備管理責(zé)任車間要確保備用設(shè)備的完好,保證當(dāng)主設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時(shí),能夠立即啟用備用設(shè)備。當(dāng)確認(rèn)備用設(shè)備能夠啟用,而實(shí)際不能啟用時(shí),或啟動(dòng)中出現(xiàn)故障,事故責(zé)任由設(shè)備管理責(zé)任車間承擔(dān)。
3.12.3 備用設(shè)備出現(xiàn)故障,車間書面提出,由于設(shè)備科組織問題而導(dǎo)致備用設(shè)備不能啟用時(shí),事故責(zé)任由設(shè)備科承擔(dān)。
3.12.4 對(duì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)或難以處理的重大隱患,在徹底處理以前,要采取合理有效的防治措施,并針對(duì)性地制定臨時(shí)管理制度,防止隱患的擴(kuò)大。對(duì)不能立即處理或牽扯到影響到水、電、汽供應(yīng)的時(shí)候,由設(shè)備科負(fù)責(zé)向相關(guān)部門寫出書面請(qǐng)示報(bào)告,批準(zhǔn)和執(zhí)行。
3.13 查考核
3.13.1設(shè)備科每星期到各區(qū)域檢查備用設(shè)備一次。設(shè)備科的檢查由設(shè)備科長(zhǎng)、各專業(yè)技術(shù)員參加。
3.13.2各車間工段每天巡回檢查備用設(shè)備一次。
3.13.2.1各車間(工段)檢查由主管設(shè)備主任(工長(zhǎng))和區(qū)域組長(zhǎng)、三班組長(zhǎng)、點(diǎn)檢員參加。
3.13.2.2檢查人員要認(rèn)真檢查和積極處理備用設(shè)備存在的各種隱患。
3.13.3設(shè)備科和各車間(工段)都要建立隱患記錄臺(tái)帳,對(duì)查出的隱患及時(shí)記錄在帳,同時(shí)設(shè)備科檢查發(fā)現(xiàn)的隱患,立即以隱患通知單的形式通知車間(工段),并提出處理意見和防范措施,工段接到隱患通知單后,立即安排執(zhí)行,執(zhí)行完畢后,按要求填好隱患通知單返回設(shè)備科。
3.13.4動(dòng)員和發(fā)動(dòng)廣大職工,深入開展查隱患,堵漏洞活動(dòng),把一切事故苗頭都消滅在萌芽狀態(tài)。
3.13.5檢查中發(fā)現(xiàn)有不執(zhí)行本規(guī)定的,扣除主管人100元,月底經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核責(zé)任車間5分/項(xiàng)。
3.13.6由于沒有認(rèn)真執(zhí)行本制度造成的設(shè)備事故,根據(jù)本年度廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和《設(shè)備事故管理制度》、《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》進(jìn)行考核。
第5篇 某煉鐵廠設(shè)備檔案管理制度
1目的
為進(jìn)一步規(guī)范我廠檔案管理,確保檔案安全,特制訂如下管理制度。
2 管理內(nèi)容
1.1 檔案室由設(shè)備科負(fù)責(zé)管理,檔案由設(shè)備科指定專人負(fù)責(zé)管理。
1.2 非檔案室工作人員,未經(jīng)許可不得進(jìn)入檔案室。
1.3 檔案室內(nèi)檔案箱柜排放整齊有序,有編號(hào),應(yīng)避光排放。
1.4 檔案室內(nèi)要調(diào)節(jié)干濕度,做到經(jīng)常通風(fēng)。
1.5 檔案室要保持清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁存放雜物,避免灰塵、昆蟲及老鼠對(duì)檔案的侵害;防蟲害、防霉變、防火、防水、防潮等措施完善。
1.6 檔案室要配備消防滅火設(shè)施,備有防盜設(shè)施。
1.7 檔案室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁明火,確保檔案材料的完整和安全。
1.8 檔案管理人員要做到下班前關(guān)閉一切電源,人離開時(shí)必須鎖門;如發(fā)現(xiàn)問題,要及時(shí)采取措施并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。
1.9 檔案室不得兼作它用。
1.10 凡需查閱或借用檔案室資料者,必須征得廠領(lǐng)導(dǎo)或設(shè)備科長(zhǎng)批準(zhǔn),按一定的范圍進(jìn)行查閱、借用,并辦理查閱、借用登記手續(xù)。為了保證資料檔案的完整,借閱者須交納一定押金。嚴(yán)禁在借用的資料中進(jìn)行涂寫、刻劃、破壞,歸還時(shí)必須保持所查、所借資料的原來狀態(tài)。 否則,將直接追究當(dāng)事人的責(zé)任。
1.11 對(duì)一般資料的保存期限為三年,關(guān)鍵資料的保存期限為五年。
1.12 遵守廠檔案保密制度,嚴(yán)守檔案紀(jì)律,不得隨意向外泄露檔案情況,不得私自隨意更改檔案內(nèi)容,違者,將直接追究當(dāng)事人的法律責(zé)任。
第6篇 某煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢管理制度
1目的
為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作,加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢,提高設(shè)備完好率,充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念,特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個(gè)車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對(duì)高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設(shè)備分成檔次不同的等級(jí),依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對(duì)一些關(guān)鍵a類設(shè)備,做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞,必定造成高爐休風(fēng)),重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備,也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風(fēng)機(jī)
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機(jī)
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機(jī)
3 點(diǎn)檢項(xiàng)目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn),充分運(yùn)用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測(cè)量?jī)x器、一般工具等),對(duì)所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù),并按五定(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)原則,對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。
3.1 對(duì)廠控設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢兩次,廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對(duì)廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次;
3.2 對(duì)于車間a類設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢一次;
3.3 對(duì)于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備,每天點(diǎn)檢一次;
3.4 對(duì)于c類設(shè)備,每周點(diǎn)檢2一3次。
4 點(diǎn)檢結(jié)果處理
4.1 每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》上;
4.2 在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動(dòng)),點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理,并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中;
4.3 需要維修工處理的問題,要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中,不能及時(shí)處理的問題,要列入周檢計(jì)劃,予以解決;
4.4 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題,要列入檢修計(jì)劃,并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)帳》中;
4.5 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家),經(jīng)確認(rèn)后,要立即處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》;
4.6 在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時(shí),要及時(shí)報(bào)告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員,及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理;
5 考核
5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》要及時(shí)填寫,不準(zhǔn)回憶填寫;
5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》記錄要求齊全、認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除區(qū)域組長(zhǎng)20元;
5.3 如因點(diǎn)檢不到位,造成高爐慢風(fēng)的,每小時(shí)扣除所屬區(qū)域小組100元,造成休風(fēng)的,每小時(shí)扣除200元;
5.4 因點(diǎn)檢不到位,造成設(shè)備事故的,每小時(shí)300元,(與第3項(xiàng)不累計(jì));
5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會(huì)判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對(duì)所屬設(shè)備的分類更改,要通知設(shè)備科。
第7篇 煉鐵廠設(shè)備管理制度
1目的
為了合理使用,精心維護(hù)設(shè)備,減少突發(fā)故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,使設(shè)備創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益,特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用煉鐵廠主要生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修全過程的質(zhì)量管理。
3引用文件
本文件發(fā)布時(shí),所引用的文件均為有效版本,所有文件均會(huì)修訂,使用本文件的各單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。
3.1 cx.07.09—2010 《設(shè)備運(yùn)行管理程序》
3.2《備品綜合管理方法》(試行)
3.3 zy.07.003—2002 《設(shè)備管理制度》
4定義
本制度采用gb/t1900-2000《質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語》中的定義。
5設(shè)備管理職責(zé)界定
5.1 設(shè)備科職責(zé)
5.1.1 設(shè)備科是煉鐵廠設(shè)備管理的主管部門,負(fù)責(zé)設(shè)備的使用管理、規(guī)程管理、點(diǎn)檢管理、維護(hù)管理、事故管理、備品備件技術(shù)管理、能源動(dòng)力設(shè)備管理、工業(yè)建筑管理及相關(guān)技術(shù)資料管理。負(fù)責(zé)制定設(shè)備管理制度,負(fù)責(zé)設(shè)備日常管理、設(shè)備指標(biāo)及費(fèi)用的考核。
5.1.2 負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作執(zhí)行中的審核、仲裁及監(jiān)督。
5.1.3 負(fù)責(zé)設(shè)備改造項(xiàng)目,大修、中修、設(shè)備維修、工業(yè)建筑維修項(xiàng)目的審定,計(jì)劃的編制、上報(bào)及落實(shí)。
5.1.4負(fù)責(zé)設(shè)備規(guī)程制定、修改、執(zhí)行情況檢查。
5.1.5負(fù)責(zé)建立主要設(shè)備的管理臺(tái)帳,收集、整理、保存各種記錄。
5.1.6負(fù)責(zé)所需機(jī)械備件、除日常消耗材料和耐火材料以外的材料季(年)度計(jì)劃、臨時(shí)計(jì)劃及大、中修計(jì)劃制定并落實(shí)到貨情況和組織驗(yàn)收。
5.1.7對(duì)于發(fā)生的設(shè)備事故組織事故分析會(huì),按事故“四不放過”原則,做出處理決定報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)和裝備處。
5.1.8對(duì)設(shè)備檢修部所負(fù)責(zé)的主體設(shè)備備品、備件到貨情況進(jìn)行落實(shí),并督促設(shè)備檢修部及時(shí)做好成套備件的裝配工作,有權(quán)執(zhí)行對(duì)設(shè)備檢修部服務(wù)質(zhì)量滿意度的考核,并上報(bào)公司裝備處。
5.1.9負(fù)責(zé)對(duì)每月設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行系統(tǒng)分析,并將存在的問題進(jìn)行歸納整理,提出改進(jìn)意見,安排相應(yīng)車間執(zhí)行。
5.1.10負(fù)責(zé)設(shè)備的技術(shù)改造,對(duì)改造的全過程監(jiān)督并組織竣工驗(yàn)收。
5.1.11負(fù)責(zé)材料備件協(xié)議的簽訂和執(zhí)行。
5.2技術(shù)科、生產(chǎn)科職責(zé)
5.2.1技術(shù)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需工藝備品備件的工藝技術(shù)參數(shù)的審定、和耐火材料的月、季(年)度計(jì)劃、臨時(shí)計(jì)劃的制定。
5.2.2技術(shù)科負(fù)責(zé)工藝備件和耐火材料的催貨、質(zhì)量檢驗(yàn),并對(duì)耐火材料的使用情況進(jìn)行跟蹤。
5.2.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)日常消耗材料計(jì)劃的編制、催貨及檢驗(yàn),主要包括爐前所使用的圓鋼、六棱鋼、吹氧管和15類工具、9類燈泡、21類材料,并對(duì)材料的使用情況進(jìn)行跟蹤。
5.2.4安全科負(fù)責(zé)勞保標(biāo)準(zhǔn)的制定,負(fù)責(zé)勞保材料計(jì)劃的審核,及勞保材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。
5.2.5綜合科負(fù)責(zé)辦公用品材料計(jì)劃的編制和領(lǐng)發(fā)。
5.2.6生產(chǎn)科當(dāng)班調(diào)度負(fù)責(zé)組織對(duì)突發(fā)事故的搶修工作,并及時(shí)通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5.3 庫房職責(zé)
5.3.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需備件、材料計(jì)劃(辦公材料除外)的催貨。
5.3.2負(fù)責(zé)備件、材料計(jì)劃的匯總、上報(bào)工作。
5.3.3負(fù)責(zé)備件、材料的貯存、保管、發(fā)放、出庫工作。
5.4生產(chǎn)車間職責(zé)
5.4.1 生產(chǎn)車間是設(shè)備的使用和操作主體,要按照分級(jí)管理原則加強(qiáng)設(shè)備管理。設(shè)備的操作者是設(shè)備的維護(hù)的第一責(zé)任人,操作者負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的日常管理及所維護(hù)設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)、清潔,負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)的監(jiān)督,建立設(shè)備維護(hù)記錄。
5.4.2 負(fù)責(zé)所使用設(shè)備檢修項(xiàng)目的申報(bào)和安排,組織一般性設(shè)備故障的分析、整改。
5.4.3 對(duì)所使用設(shè)備的改進(jìn)意見有報(bào)設(shè)備管理科立項(xiàng)改進(jìn)的責(zé)任。
5.4.4 負(fù)責(zé)對(duì)組裝備件數(shù)量監(jiān)督和質(zhì)量驗(yàn)收,并對(duì)所更換的備件的使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù),真實(shí)詳細(xì)記錄每件備件的更換時(shí)間及位置,以確定所換備件的使用壽命及質(zhì)量,并對(duì)所屬備品備件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
5.4.5 負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員參加設(shè)備檢修結(jié)束后設(shè)備的試車,并簽字確認(rèn);參加新建、改造項(xiàng)目的竣工、驗(yàn)收。
5.4.6 負(fù)責(zé)建立維護(hù)設(shè)備臺(tái)帳,做好檢修記錄,對(duì)設(shè)備存在的問題及時(shí)反饋。
5.4.7 負(fù)責(zé)制定本單位月度/季度/半年度材料、備件所需計(jì)劃(包括備件、材料名稱、質(zhì)量等),于每月10日前上報(bào)相關(guān)科室,負(fù)責(zé)本單位修舊利廢工作落實(shí)情況。
5.4.8配合相關(guān)科室及庫房對(duì)所使用的備件及材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。
5.4.9對(duì)生產(chǎn)線中的重點(diǎn)設(shè)備建立設(shè)備完好臺(tái)帳,由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
5.4.10負(fù)責(zé)設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)(強(qiáng)調(diào)操檢合一)、故障處理記錄,檢修記錄,及疑難故障協(xié)調(diào)上報(bào),按貫標(biāo)文件要求認(rèn)真填寫相應(yīng)記錄。
5.4.11組織參加一般設(shè)備的故障原因分析,負(fù)責(zé)整改措施的落實(shí)。
5.4.12 負(fù)責(zé)部分設(shè)備備品、備件的組裝。
5.5設(shè)備檢修部煉鐵檢修車間職責(zé)
5.5.1 負(fù)責(zé)所維護(hù)設(shè)備的日常點(diǎn)檢、計(jì)劃?rùn)z修和故障排除,負(fù)責(zé)專業(yè)點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
5.5.2 組織所維護(hù)設(shè)備發(fā)生事故后的事故分析會(huì),并落實(shí)整改措施。提出設(shè)備的改進(jìn)意見或方案,并組織實(shí)施。
5.5.3 負(fù)責(zé)所維護(hù)設(shè)備檢修計(jì)劃的制定和項(xiàng)目的落實(shí)及各種設(shè)備運(yùn)行記錄、資料的收集、整理。
5.5.4 服從煉鐵廠設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科、生產(chǎn)車間安排的設(shè)備正常維修、改進(jìn)及整改的各項(xiàng)工作,參加生產(chǎn)單位的調(diào)度會(huì)、事故分析會(huì)及其它相關(guān)會(huì)議。
5.5.6負(fù)責(zé)主體設(shè)備備品、備件計(jì)劃的編制工作。
5.5.7易損主體設(shè)備在備件庫存有的情況下,必須及時(shí)組裝成套,無備件的當(dāng)備件到貨后積極主動(dòng)進(jìn)行組裝以備生產(chǎn)順行。
5.6輔助車間職責(zé)
5.6.1 負(fù)責(zé)高爐附屬設(shè)備的日常點(diǎn)檢、計(jì)劃?rùn)z修和故障排除,負(fù)責(zé)專業(yè)點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
5.6.2 組織所在區(qū)域設(shè)備發(fā)生事故后的事故分析會(huì),并落實(shí)整改措施。提出設(shè)備的改進(jìn)意見或方案,并組織實(shí)施。
5.6.3 負(fù)責(zé)所在區(qū)域設(shè)備檢修的落實(shí)及設(shè)備運(yùn)行記錄、資料的收集、整理。
5.6.4 負(fù)責(zé)所在區(qū)域設(shè)備備件、材料計(jì)劃的制定,于每月10日前上報(bào)相關(guān)科室,負(fù)責(zé)本單位修舊利廢工作落實(shí)情況。
6設(shè)備使用管理內(nèi)容及要求
6.1設(shè)備使用管理級(jí)別劃分
設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性,實(shí)行分級(jí)管理。具體劃分為重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別。
6.1.1重要設(shè)備
在生產(chǎn)工序中占據(jù)重要生產(chǎn)作用的生產(chǎn)設(shè)備。包括:精密、大型、稀缺設(shè)備。
6.1.2主要設(shè)備
在生產(chǎn)工序中占據(jù)主要作用,可制約主生產(chǎn)線生產(chǎn)的輔助設(shè)備。
6.1.3一般設(shè)備
未列入重要、主要設(shè)備的其它生產(chǎn)設(shè)備。
6.2設(shè)備分級(jí)管理職責(zé)
6.2.1廠長(zhǎng)是本單位設(shè)備管理的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;設(shè)備廠長(zhǎng)是本單位重要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;設(shè)備科科長(zhǎng)是本單位主要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)主要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。分管設(shè)備各專業(yè)技術(shù)員是本單位一般設(shè)備的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
6.2.2車間主任是本車間重要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;車間副主任是本車間主要設(shè)備級(jí)一般設(shè)備的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
6.2.2設(shè)備管理科負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)、考核管理。
6.3設(shè)備三級(jí)管理目錄編制、審核
6.3.1車間負(fù)責(zé)本車間三級(jí)管理目錄編制并上報(bào)設(shè)備科,內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、責(zé)任人。
6.3.2設(shè)備科負(fù)責(zé)三級(jí)設(shè)備管理目錄的審核、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。
6.4設(shè)備使用管理要求
6.4.1設(shè)備的操作者是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人,操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無誤使用和操作;按要求對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行觀察,并做好記錄,嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。
6.4.2操作者在操作設(shè)備前,必須經(jīng)過對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考核合格,憑操作證上崗操作設(shè)備。
6.4.3操作者作為設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)第一責(zé)任者,操作設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,以確保正確操作和落實(shí)日常維護(hù)工作。
6.4.4 設(shè)備操作必須定人、定機(jī)、定職責(zé),各車間(作業(yè)區(qū))根據(jù)崗位設(shè)置報(bào)設(shè)備科。操作人員要有相對(duì)的穩(wěn)定性,以提高操作人員的熟練程度,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。對(duì)崗位人員變動(dòng)情況隨時(shí)報(bào)設(shè)備管理科。
6.4.5多人操作的設(shè)備應(yīng)指定帶班長(zhǎng),對(duì)該設(shè)備的操作、維護(hù)負(fù)責(zé),其他操作人員聽從帶班長(zhǎng)指揮。
6.4.6管好設(shè)備的附件,操作人員工作調(diào)動(dòng)或更換操作設(shè)備時(shí),要將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù)。
6.4.7對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)、處理的設(shè)備問題,當(dāng)班人員必須向下班人員交待清楚,并如實(shí)的記錄在設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄內(nèi)。
6.4.8操作人員有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令,并將相關(guān)內(nèi)容記錄在案報(bào)設(shè)備科,設(shè)備科將嚴(yán)肅查處。
6.4.9發(fā)生設(shè)備事故時(shí),操作人員按規(guī)定采取措施,并及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),通知檢修人員處理,并配合檢修人員檢修。
6.4.10備用設(shè)備要保證其性能良好,具備隨時(shí)投入運(yùn)行狀態(tài)。
6.4.11停用設(shè)備按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7設(shè)備的點(diǎn)檢管理
7.1組織結(jié)構(gòu)
7.1.1形成相對(duì)獨(dú)立又相互制約的三方,即:操作點(diǎn)檢方、檢修方、專業(yè)管理方。制定嚴(yán)格的三方工作程序并認(rèn)真執(zhí)行。
7.1.2設(shè)立包機(jī)制,對(duì)所屬作業(yè)區(qū)的設(shè)備進(jìn)行分包管理。
7.1.3設(shè)備檢修部檢修車間,稱為檢修方。
7.1.4生產(chǎn)車間操作工人負(fù)責(zé)正確操作設(shè)備、按要求定時(shí)開展當(dāng)班日常點(diǎn)檢、設(shè)備的簡(jiǎn)單日常維護(hù)和調(diào)整。在設(shè)備專家的指導(dǎo)下開展點(diǎn)檢工作、參與設(shè)備修復(fù)的驗(yàn)收。
7.1.5設(shè)備科為管理方,負(fù)責(zé)組織我廠及設(shè)備檢修部相關(guān)技術(shù)人員對(duì)作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢出的不確定設(shè)備隱患進(jìn)行專業(yè)精密點(diǎn)檢。
7.2工作職責(zé)
7.2.1崗位操作工的職責(zé)
a)按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。
b)按日常點(diǎn)檢要求、用五官或簡(jiǎn)單儀器對(duì)設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆,如噪聲、發(fā)熱、松動(dòng)、泄漏、異味、腐蝕等。
c)按潤(rùn)滑管理要求,進(jìn)行各種手動(dòng)潤(rùn)滑作業(yè),如手動(dòng)干油泵、油槍、油杯、油壺潤(rùn)滑及油池潤(rùn)滑補(bǔ)油換油等。
d)做力所能及的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè),即:螺栓緊固,皮帶、制動(dòng)器、彈簧調(diào)整等。
e)負(fù)責(zé)操作設(shè)備及其環(huán)境的清掃、整理、整頓、清潔、素養(yǎng)。參與本小組的5s活動(dòng)。
f)對(duì)當(dāng)班進(jìn)行日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異?,F(xiàn)象及時(shí)處理,不能處理時(shí)應(yīng)盡快填寫點(diǎn)檢臺(tái)帳并通知帶班長(zhǎng)或區(qū)域組長(zhǎng)復(fù)核和確認(rèn)(節(jié)假日和夜班通知調(diào)度等)。
g)交接班時(shí),應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接下班清楚。
7.2.2區(qū)域組長(zhǎng)/設(shè)備專家職責(zé)
a)熟練掌握本區(qū)域/本專業(yè)設(shè)備的性能,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),具有一定的維修能力,能夠帶領(lǐng)本作業(yè)區(qū)操作工人進(jìn)行一般的設(shè)備維護(hù)。
b)按我廠設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和要求每天認(rèn)真進(jìn)行一次以上點(diǎn)檢作業(yè)。
c)對(duì)崗位操作工的日常點(diǎn)檢進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo),對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的日常點(diǎn)檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。
d)每天檢查區(qū)域各班日常點(diǎn)檢臺(tái)賬,有問題時(shí)應(yīng)查明情況安排處理或及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行處理,不能立即處理的問題可納入周檢計(jì)劃或者檢修計(jì)劃安排處理。
e)編制本區(qū)域/專業(yè)設(shè)備的檢修計(jì)劃和材料備件需用計(jì)劃。
f)收集整理區(qū)域點(diǎn)檢情況落實(shí)記錄,對(duì)設(shè)備狀態(tài)做出分析評(píng)估,找出問題不足,制定改善措施。
7.2.3設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員職責(zé)
a)協(xié)助制定修改設(shè)備操作規(guī)程以及檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢修規(guī)程。
b)編制修訂設(shè)備的日常點(diǎn)檢計(jì)劃和專業(yè)點(diǎn)檢計(jì)劃,編制修訂設(shè)備的日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。
c)按專業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車間點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查考核。
d)編制匯總車間設(shè)備的檢修計(jì)劃和材料備件需用計(jì)劃。
e)參與設(shè)備事故和故障的分析處理。
f)根據(jù)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃外的精密點(diǎn)檢。對(duì)精密點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異?,F(xiàn)象提出處理意見。
7.2.4車間主任的職責(zé)
a)要組織協(xié)調(diào)操作點(diǎn)檢方、檢修方、管理方的工作,做好設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)。
b) 協(xié)助抽查本車間崗位操作人員的操作規(guī)程、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和檢修規(guī)程。
c)檢查本單位各作業(yè)區(qū)的日常點(diǎn)檢落實(shí)情況。
d)組織對(duì)設(shè)備操作人員及維修人員進(jìn)行日常點(diǎn)檢知識(shí)的教育和技術(shù)培訓(xùn)。
e)對(duì)點(diǎn)檢出的疑難問題進(jìn)行落實(shí),并在區(qū)域網(wǎng)上填寫《設(shè)備隱患記錄》,并上報(bào)設(shè)備科進(jìn)行協(xié)調(diào)。
7.2.5設(shè)備科的職責(zé)
a)確定我廠范圍內(nèi)需要進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設(shè)備。
b)審核頒布我廠設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。
c)批準(zhǔn)點(diǎn)檢計(jì)劃并組織或指導(dǎo)實(shí)施。
d)組織對(duì)日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。
e)對(duì)各車間點(diǎn)檢工作程序的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
f)組織對(duì)包機(jī)人員、點(diǎn)檢技術(shù)人員和崗位專家進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點(diǎn)檢方面的基礎(chǔ)知識(shí)和培訓(xùn)。
7.3點(diǎn)檢的實(shí)施
7.3.1日常點(diǎn)檢由設(shè)備使用車間組織實(shí)施。
a)操作者的日常點(diǎn)檢:
在我廠的作業(yè)區(qū),其點(diǎn)檢分兩部分,一部分由當(dāng)班操作者(主要由帶班長(zhǎng)帶領(lǐng)本班)完成,一部分由區(qū)域組長(zhǎng)帶領(lǐng)白班人員于白天執(zhí)行,這兩部分點(diǎn)檢是我廠日常點(diǎn)檢的基礎(chǔ)。其中操作者在班前或班中對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中,用“五感”對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,根據(jù)設(shè)備的振動(dòng)、聲音、溫度、松緊、泄漏、異味等方面情況對(duì)設(shè)備狀態(tài)做出判斷,小的故障自己能處理的及時(shí)處理,不能及時(shí)處理或處理不徹底的要當(dāng)班填寫《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》,由帶班長(zhǎng)反饋到本作業(yè)區(qū)或維檢部門或車間,由本區(qū)域區(qū)域組長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)維檢部門處理,。
b)作區(qū)域兼職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢:
作業(yè)區(qū)兼職點(diǎn)檢員由設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)豐富的區(qū)域組長(zhǎng)兼任,對(duì)本區(qū)域設(shè)備負(fù)全面責(zé)任,要求區(qū)域組長(zhǎng)必須精通本作業(yè)區(qū)設(shè)備的性能及工作原理。
兼職點(diǎn)檢員按日作業(yè)計(jì)劃認(rèn)真組織點(diǎn)檢作業(yè),對(duì)操作工、維修工、區(qū)域包機(jī)人員進(jìn)行點(diǎn)檢指導(dǎo)、督促、檢查,處理反饋到本作業(yè)區(qū)的各臺(tái)設(shè)備的問題,要求點(diǎn)檢后及時(shí)填寫《煉鐵設(shè)備管理臺(tái)帳》反饋到本作業(yè)區(qū)或維檢部門或車間,區(qū)域組長(zhǎng)同時(shí)要負(fù)責(zé)安排本區(qū)域或協(xié)調(diào)維檢部門處理。不能短時(shí)間處理的大疑難故障、且暫時(shí)不會(huì)造成停產(chǎn)的要上報(bào)車間由車間制定周檢計(jì)劃或者檢修計(jì)劃與廠管理部門協(xié)商安排時(shí)間檢修處理。
兼職點(diǎn)檢員要負(fù)責(zé)收集、整理本作業(yè)區(qū)相關(guān)的《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》、《煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢卡》。
c) 維修包機(jī)人員的點(diǎn)檢
維檢部門區(qū)域包機(jī)人員在當(dāng)班時(shí)間內(nèi),對(duì)本班區(qū)域設(shè)備負(fù)全責(zé)。對(duì)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題要明確做出判斷,并及時(shí)進(jìn)行處理。不能及時(shí)處理和處理不徹底的要及時(shí)反饋到本維修作業(yè)區(qū)或車間,由本區(qū)域工長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理,能處理但時(shí)間不夠的,上報(bào)車間提出檢修計(jì)劃,要求安排在檢修時(shí)間處理。大的疑難故障上報(bào)車間后,由車間上報(bào)設(shè)備科,由設(shè)備科請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后安排處理。
7.3.2專業(yè)點(diǎn)檢由設(shè)備科及設(shè)備檢修部設(shè)備部門組織實(shí)施
專業(yè)點(diǎn)檢是技術(shù)人員借助專業(yè)點(diǎn)檢工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)靜態(tài)檢測(cè)檢查,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)做出評(píng)估,為設(shè)備的大、中修提供依據(jù)。專業(yè)點(diǎn)檢由設(shè)備檢修部煉鐵車間組織專業(yè)技術(shù)人員承擔(dān),煉鐵廠設(shè)備科可不定期組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢及點(diǎn)檢情況檢查,發(fā)現(xiàn)問題填寫在《煉鐵廠設(shè)備日常點(diǎn)檢卡》上,要求按作業(yè)區(qū)填寫,填寫完后交作業(yè)區(qū)按以上流程處理故障。
7.4點(diǎn)檢的管理和考核
7.4.1各生產(chǎn)車間應(yīng)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢工作進(jìn)行定期或不定期檢查,兼職點(diǎn)檢員對(duì)日常點(diǎn)檢的檢查為每天至少一次,設(shè)備管理科對(duì)專業(yè)點(diǎn)檢的檢查,每周至少一次,檢查情況于每周五進(jìn)行通報(bào)處罰。
7.4.2對(duì)以下情況進(jìn)行處罰
a)兼職點(diǎn)檢員未按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)者。
b)兼職點(diǎn)檢員及設(shè)備技術(shù)人員未堅(jiān)持每天查看日常點(diǎn)檢作業(yè)卡并簽名者(法定節(jié)假日除外),對(duì)日常點(diǎn)檢出的問題沒有明確的處理意見者。
c)操作點(diǎn)檢人員對(duì)點(diǎn)檢出的問題能安排及時(shí)處理而未及時(shí)處理者。
d)操作人員未按日常點(diǎn)檢作業(yè)卡進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)者。
e) 維修部門不執(zhí)行點(diǎn)檢情況修復(fù)及反饋者。
8設(shè)備的檢修、維護(hù)管理
8.1設(shè)備的檢修管理
8.1.1設(shè)備定期檢修維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作,是現(xiàn)代設(shè)備管理的必要手段,必須做到制度化和規(guī)范化。
8.1.2設(shè)備通過定期檢修后必須達(dá)到內(nèi)外清潔、呈現(xiàn)本色、油路暢通、油標(biāo)清晰、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、安全防護(hù)設(shè)施完整的要求。
8.1.3 設(shè)備檢修計(jì)劃分為月度檢修計(jì)劃、大修及中修及狀態(tài)檢修計(jì)劃。
8.1.4中修及大修計(jì)劃執(zhí)行公司cx.07.10-2010《設(shè)備設(shè)施大中維修管理制度程序》中的規(guī)定。
8.1.5各生產(chǎn)車間、及設(shè)備檢修部車間對(duì)下月的檢修計(jì)劃要在本月5日前報(bào)設(shè)備科,要求計(jì)劃要附檢修時(shí)間、所需材料及備件。
8.1.6狀態(tài)檢修是根據(jù)點(diǎn)檢到的設(shè)備隱患及根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),由設(shè)備科、生產(chǎn)車間制定的檢修計(jì)劃。利用工藝時(shí)間或計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)施。
8.1.7各區(qū)域提出的檢修計(jì)劃,提前一天報(bào)送生產(chǎn)車間匯總,匯總后報(bào)設(shè)備科審核安排,要求檢修內(nèi)容要詳實(shí)、全面。
8.1.6檢修期間,維護(hù)檢修人員必須按照設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程工作。
8.1.7 檢修結(jié)束后,由生產(chǎn)車間組織,相關(guān)人員參加;依據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格者不準(zhǔn)交付使用。
8.1.8一般設(shè)備檢修后必須保證工作運(yùn)行24小時(shí)內(nèi)無事故,期間重復(fù)故障出現(xiàn)的按設(shè)備事故加倍考核。
8.1.9檢修單位要精心拆卸舊件,對(duì)拆除的舊件要集中放置,以便組織鑒定,對(duì)有修復(fù)價(jià)值的舊件要回收利用。
8.2 設(shè)備的維護(hù)管理
8.2.1 設(shè)備維護(hù)工作分為日常維護(hù)、定期維護(hù)。
8.2.2日常維護(hù)結(jié)合設(shè)備日常點(diǎn)檢進(jìn)行,做到勤檢查、細(xì)觀察,按潤(rùn)滑要求正確潤(rùn)滑。
8.2.3定期維護(hù)是在操作工配合下由維修工進(jìn)行的維護(hù)、保養(yǎng)工作,必要時(shí)結(jié)合設(shè)備檢修進(jìn)行,安檢修要求認(rèn)真對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行精心維護(hù)。
8.2.4日常維護(hù)要建立健全設(shè)備管理臺(tái)帳。
8.2.5嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求加工、制作、組裝備品備件,保證備品備件的精度。
8.2.6 做好“三好”(管好、用好、修好);“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障);“四項(xiàng)要求”(清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全);“潤(rùn)滑五定”(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)工作,配合檢修人員檢查修理好自己所操作的設(shè)備。
8.2.7 未經(jīng)設(shè)備管理科批準(zhǔn),嚴(yán)禁擅自更改電氣設(shè)備的布線、參數(shù)設(shè)置、保護(hù)整定,日常維護(hù)要保證各種電氣保護(hù)完好、無誤。
8.2.8未經(jīng)設(shè)備管理科批準(zhǔn),嚴(yán)禁擅自對(duì)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行更改。
8.2.9設(shè)備操作者當(dāng)班必須完成對(duì)所操作設(shè)備的清潔、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑工作。
9 設(shè)備潤(rùn)滑管理
9.1設(shè)備潤(rùn)滑工作嚴(yán)格執(zhí)行“定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人”的五定制度。
9.2設(shè)備科為設(shè)備潤(rùn)滑的主管部門,車間是所有設(shè)備潤(rùn)滑工作的實(shí)施主體,設(shè)備檢修部公司負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的設(shè)備潤(rùn)滑工作。
9.3車間負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清洗、潤(rùn)滑、換油等維護(hù)工作,并要監(jiān)督設(shè)備檢修部公司做好相應(yīng)設(shè)備的潤(rùn)滑,保證設(shè)備油路暢通、油量適當(dāng)、潤(rùn)滑正常。
9.4車間潤(rùn)滑工作要責(zé)任到人。各崗位操作工、包機(jī)人是設(shè)備潤(rùn)滑的第一責(zé)任人,要掌握所轄設(shè)備的潤(rùn)滑知識(shí),經(jīng)常檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況,并做好各自的潤(rùn)滑記錄。
9.5設(shè)備檢修部車間相關(guān)作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)本區(qū)域油樣的抽取,要定期對(duì)各油站油液進(jìn)行化驗(yàn),并保存化驗(yàn)單,報(bào)煉鐵廠設(shè)備科存檔。
9.6各車間要建立健全《設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)帳》。
9.7對(duì)替換后的舊油由車間負(fù)責(zé)回收,并交廠庫房統(tǒng)一處理。
9.8各車間要根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑情況及時(shí)報(bào)批潤(rùn)滑所需材料,庫房按計(jì)劃及時(shí)采購材料,保證潤(rùn)滑工作正常進(jìn)行。
9.9入庫油脂必須有油品合格證。凡儲(chǔ)備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗(yàn),設(shè)備科技術(shù)員和車間技術(shù)員對(duì)油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查,嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān)。
9.10潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)
潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)按各車間《設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程》中的設(shè)備潤(rùn)滑“五定”表執(zhí)行。
9.11設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)帳填寫
9.12《設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)帳》要反映出設(shè)備名稱、潤(rùn)滑部位、油脂種類、潤(rùn)滑周期、加油時(shí)間、操作者簽字等內(nèi)容。
9.13設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)帳必須按要求及時(shí)填寫,誰潤(rùn)滑誰填寫,不許代人代替填寫。
9.14設(shè)備科技術(shù)員對(duì)潤(rùn)滑不良以及潤(rùn)滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備有權(quán)向使用單位提出并令其限期解決,必要時(shí)可以停止其運(yùn)行,停運(yùn)期間按設(shè)備管理制度考核。
10 設(shè)備事故(故障)管理
10.1設(shè)備事故:在生產(chǎn)過程中由于各種原因引起的設(shè)備損壞,迫使生產(chǎn)突然中斷或動(dòng)力能源供應(yīng)突然中斷,造成的直接經(jīng)濟(jì)損失或停產(chǎn)時(shí)間達(dá)到了規(guī)定的界限,均稱為設(shè)備事故。
設(shè)備事故分為特大、重大、一般事故三類。
10.1.1?特大設(shè)備事故為:設(shè)備事故直接經(jīng)濟(jì)損失在1000萬元以上。
10.1.2?重大設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)24小時(shí)及以上,或事故直接經(jīng)濟(jì)損失100萬~1000萬元(不含)。
10.1.3 一般設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)4小時(shí)~24小時(shí)(不含),或事故直接經(jīng)濟(jì)損失5萬~100萬元(不含)。
10.2設(shè)備故障:在生產(chǎn)過程中,因各種原因?qū)е略O(shè)備動(dòng)作不正常,控制失靈等,使主機(jī)停產(chǎn)五分鐘以上,四小時(shí)以下者(構(gòu)不成設(shè)備事故)均稱為設(shè)備故障。設(shè)備故障要納入設(shè)備管理考核范圍。
10.3事故的搶修
設(shè)備發(fā)生事故或故障后,首先通知當(dāng)班調(diào)度,組織人員進(jìn)行搶修。一般設(shè)備事故由車間、區(qū)域組長(zhǎng)組織人員搶修;重大設(shè)備事故由裝備處、組織有關(guān)單位搶修。特大設(shè)備事故由公司組織搶修,對(duì)搶修不力者追究相關(guān)人員的責(zé)任。
10.4事故處理
對(duì)于特大設(shè)備事故由公司組織重大設(shè)備事故由公司裝備處組織生產(chǎn)單位和檢修單位召開事故分析會(huì)后拿出處理意見處理。一般設(shè)備事故由設(shè)備科組織相關(guān)單位召開事故分析會(huì)后,對(duì)事故車間和檢修單位做出處理意見并經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后上報(bào)公司裝備處存檔。
10.5事故分析
10.5.1特大設(shè)備事故由公司組織有關(guān)單位和人員進(jìn)行分析;重大設(shè)備事故由裝備處組織有關(guān)單位和人員進(jìn)行事故分析;一般設(shè)備事故由設(shè)備科組織設(shè)備、操作、維修方面的有關(guān)人員及事故當(dāng)事人參加分析;設(shè)備故障由生產(chǎn)車間組織設(shè)備、操作、維修方面的有關(guān)人員進(jìn)行故障分析。
10.5.2事故分析要執(zhí)行“四不放過”的原則。即:事故原因不清、責(zé)任不明不放過;事故責(zé)任者和職工未受到教育不放過;沒有防范措施不放過;事故設(shè)備沒得到處理不放過。
10.5.3各車間對(duì)所使用的設(shè)備逐月進(jìn)行事故分析和故障原因分析,設(shè)備科對(duì)全廠的設(shè)備逐月進(jìn)行事故分析和故障原因分析,從分析中找出設(shè)備存在問題,提出設(shè)備的改進(jìn)意見。
10.5.4對(duì)違章操作造成的設(shè)備事故,責(zé)任單位要賠償損失,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。
10.6設(shè)備事故管理的獎(jiǎng)勵(lì)與處罰,按公司《設(shè)備事故(故障)管理制度》(試行)中規(guī)定的執(zhí)行。
10.7事故上報(bào)
10.7.1發(fā)生設(shè)備事故后,生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)首先積極組織搶修,并在5分鐘內(nèi)向設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備科匯報(bào)。
10.7.2對(duì)于一般設(shè)備事故,事故車間應(yīng)在事故發(fā)生的24小時(shí)內(nèi),向設(shè)備科上報(bào)設(shè)備事故初步分析報(bào)告。
10.8各車間要加強(qiáng)設(shè)備故障管理,做到有臺(tái)賬、有統(tǒng)計(jì)、有分析、有措施,避免故障擴(kuò)大形成事故。
11設(shè)備的缺陷、隱患管理
11.1設(shè)備缺陷、隱患是發(fā)生設(shè)備故障和事故的根源,要采取有效手段,及時(shí)治理設(shè)備缺陷、隱患,把設(shè)備故障和事故消滅在萌芽狀態(tài)。
11.2凡正式投產(chǎn)的設(shè)備,因設(shè)計(jì)、制造、操作、維護(hù)、修理等原因造成的設(shè)備零部件的不正常磨損、裂紋、變形以及電氣設(shè)備絕緣老化、元器件性能參數(shù)漂移等狀況,稱為設(shè)備缺陷??梢l(fā)設(shè)備事故以及人員傷亡的缺陷,稱為設(shè)備隱患。
11.3設(shè)備隱患按其影響程度分為重大隱患和一般隱患:
11.2.1可能引發(fā)特大或重大設(shè)備事故和危及人身安全事故的設(shè)備缺陷、隱患為重大隱患。
11.3.2可引發(fā)一般設(shè)備事故的缺陷、隱患為一般隱患。
11.4設(shè)備隱含管理要充分明確一把手、主管設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備科(長(zhǎng))、車間、班組對(duì)隱患的分層管理職責(zé)。
11.5車間設(shè)備缺陷、隱患管理職責(zé)
11.5.1負(fù)責(zé)對(duì)本車間的設(shè)備缺陷、隱患進(jìn)行全面管理,并負(fù)責(zé)將一般隱患及處理措施報(bào)設(shè)備科。
11.5.2對(duì)設(shè)備缺陷、隱患要逐項(xiàng)確認(rèn),并建立完整、準(zhǔn)確的管理臺(tái)賬。
11.5. 3設(shè)備缺陷、隱患要及時(shí)處理,暫時(shí)不具備條件的,必須制訂特護(hù)措施和治理計(jì)劃(方案),落實(shí)到人。措施實(shí)施必須形成記錄,作為趨勢(shì)變化的依據(jù)。
11.6設(shè)備檢修部設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé)
11.6.1配合所服務(wù)單位完成對(duì)設(shè)備缺陷、隱患的鑒定,并制定特護(hù)措施。參與對(duì)設(shè)備缺陷、隱患的監(jiān)控。
11.6.2配合所服務(wù)單位制定設(shè)備缺陷、隱患整改方案,并實(shí)施。直至設(shè)備缺陷、隱患徹底解決,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
11.7設(shè)備科設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé)
11.7.1設(shè)備科負(fù)責(zé)重大設(shè)備隱患管理,對(duì)生產(chǎn)車間上報(bào)的重大設(shè)備缺陷、隱患進(jìn)行落實(shí)。
11.7.2設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)重大設(shè)備缺陷、隱患特護(hù)方案、整改方案的進(jìn)行制定,并進(jìn)行整改實(shí)施,直至缺陷、隱患徹底解決。
11.7.3要對(duì)設(shè)備缺陷、隱患實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,制定和采取緊急措施,直至停止使用。
11.8設(shè)備隱患的檢查
11.8.1煉鐵廠設(shè)備崗位包機(jī)人員必須嚴(yán)格按照《煉鐵廠設(shè)備隱患排查標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)所包設(shè)備進(jìn)行檢查,并及時(shí)填寫檢查記錄。
11.8.2煉鐵廠和設(shè)備檢修部設(shè)備維修包機(jī)人員必須每天對(duì)管轄設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù),并作好記錄。
11.8.3車間必須每周組織副區(qū)域組長(zhǎng)以上人員、設(shè)備檢修部有關(guān)人員及相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本車間的設(shè)備進(jìn)行檢查,并及時(shí)填寫檢查記錄。
11.8.4煉鐵廠設(shè)備主管部門每月組織技術(shù)人員對(duì)各生產(chǎn)車間的設(shè)備進(jìn)行全面專業(yè)檢查,并及時(shí)填寫檢查記錄。
11.9設(shè)備隱患的上報(bào)程序
11.9.1車間、設(shè)備檢修部、設(shè)備主管部門要保證隱患信息報(bào)告、接收的通道順暢。
11.9.2包機(jī)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷后,應(yīng)及時(shí)填寫設(shè)備點(diǎn)檢卡,在設(shè)備點(diǎn)檢卡上寫明設(shè)備隱患情況,并及時(shí)向車間有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
11.9.3車間在及時(shí)采取相應(yīng)措施,嚴(yán)密觀察設(shè)備隱患發(fā)展?fàn)顟B(tài)的同時(shí),及時(shí)將隱患情況上報(bào)煉鐵廠設(shè)備主管部門。
11.9.4煉鐵廠設(shè)備主管部門在收到隱患信息后,要及時(shí)派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核實(shí)。核實(shí)后作出風(fēng)險(xiǎn)分析,上報(bào)煉鐵廠主管領(lǐng)導(dǎo)。
11.9.5煉鐵廠主管領(lǐng)導(dǎo)收到隱患信息后,對(duì)重大設(shè)備隱患,煉鐵廠要及時(shí)上報(bào)公司設(shè)備主管部門。
11.10 隱患的處理
11.10.1一般設(shè)備隱患,車間要制定出整改方案,設(shè)備科審核后,由車間實(shí)施,車間無能力實(shí)施,可報(bào)設(shè)備科協(xié)調(diào)實(shí)施。
11.10.1重大設(shè)備隱患,由設(shè)備科制定整改方案,報(bào)公司設(shè)備主管部門審批,廠無能力實(shí)施,可報(bào)公司裝備處協(xié)調(diào)處理。
12備用設(shè)備的管理
12.1備用設(shè)備管理,要做好防凍、防凝、保溫、防腐、潤(rùn)滑、盤車、電氣絕緣測(cè)試、清潔等維護(hù)保養(yǎng)等工作,確保備用設(shè)備處于完好狀態(tài),保證隨時(shí)能啟動(dòng)、切換、投運(yùn)。
12.2備用設(shè)備必須有可靠的電源,應(yīng)能隨時(shí)接通,并有相應(yīng)的安全措施。備用電源自動(dòng)投入裝置必須定期進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)由崗位操作人員進(jìn)行,并做好記錄。
12.3備用設(shè)備必須進(jìn)行定期啟動(dòng)實(shí)驗(yàn),由設(shè)備科制定定期啟動(dòng)試驗(yàn)周期,崗位人員必須嚴(yán)格執(zhí)行,并做好記錄。
12.4包機(jī)人、崗位操作人員應(yīng)將本崗位備用設(shè)備的檢查工作列入巡回檢查內(nèi)容中,對(duì)存在的問題要做好記錄,進(jìn)行交接。
12.5對(duì)于需要切換的備用設(shè)備,設(shè)備科要根據(jù)技術(shù)狀況,制定備用與在用設(shè)備的切換周期,車間要嚴(yán)格執(zhí)行并做好切換記錄。
13 備品備件管理
13.1備品備件分類
a類備件:爐頂設(shè)備、爐前開口機(jī)、泥炮、行車,風(fēng)機(jī)、主皮帶及其附屬設(shè)備。
b類備件:水泵、除塵設(shè)備、熱風(fēng)爐及其附屬設(shè)備、槽下上料設(shè)備、原料設(shè)備、磨煤機(jī)設(shè)備、特種設(shè)備及專用吊具備件。
c類備件:其它設(shè)備、工藝備件。
13.2備品備件定額管理
13.2.1 定額管理是編制計(jì)劃的重要依據(jù),要根據(jù)生產(chǎn)變化及備件壽命變化及時(shí)調(diào)整定額,以保證計(jì)劃的適用性、針對(duì)性。
13.2.2 備品備件定額每年修訂一次或根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)修訂。新投產(chǎn)設(shè)備在投產(chǎn)一年后及時(shí)編制備件定額。
13.2.3 定額管理內(nèi)容包括:
1、消耗定額:是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,生產(chǎn)單位所消耗的備件數(shù)量。
a)根據(jù)擁有設(shè)備臺(tái)數(shù)、備件裝用量、備件使用壽命等因素進(jìn)行估算,制訂定額;
b)根據(jù)近三年備件實(shí)際消耗的統(tǒng)計(jì)資料,并吸取先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)制訂定額。
b) 儲(chǔ)備定額:是指在一定的條件下,為保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,所必須的經(jīng)濟(jì)合理的備件儲(chǔ)備數(shù)量。
儲(chǔ)備定額=×制作周期(月)
13.3備件計(jì)劃管理
根據(jù)備品備件使用特性及消耗定額,計(jì)劃劃分。
13.3.1月度計(jì)劃:使用單位要在每月10日前提出下月所需備件的計(jì)劃報(bào)相關(guān)科室。
13.3.2季度計(jì)劃:使用單位要在2月、5月、8月、11月10日以前提出下一個(gè)季度所需材料備件的的季度計(jì)劃報(bào)相關(guān)科室。
13.3.3臨時(shí)(緊急)計(jì)劃:按公司zy.07.002—2002《備品備件管理辦法》執(zhí)行。
13.3.4對(duì)于設(shè)備改造、大、中修使用的備品備件的計(jì)劃提前一個(gè)月上報(bào)相關(guān)科室
13.3.5備件計(jì)劃管理
a) 煉鐵廠備件計(jì)劃由各車間根據(jù)本單位備件使用情況及時(shí)編制,由車間匯總后上報(bào)設(shè)相關(guān)科室,科室分管主管技術(shù)員對(duì)車間上報(bào)備件計(jì)劃根據(jù)備件使用特性及定額管理要求進(jìn)行審核匯總后,由庫房分類上報(bào)各相關(guān)處室(包括大、中修計(jì)劃)。
b) 計(jì)劃編制要遵循先修復(fù)后新制,先利庫后申請(qǐng)的原則。
c) 備件計(jì)劃一經(jīng)申報(bào),相關(guān)科室要經(jīng)常督促落實(shí)到貨情況。
d)各車間提供的備件計(jì)劃一定要準(zhǔn)確可靠,遵循用什么、報(bào)什么的原則。
13.3.6備件計(jì)劃的要求:圖紙符合國(guó)標(biāo)要求,藍(lán)圖與底圖一致,并注明設(shè)備名稱、備件名稱、圖號(hào)、材質(zhì)、單重及設(shè)計(jì)者、審核人簽字。標(biāo)準(zhǔn)件要寫清楚規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)要求。
13.4 入庫要求
13.4.1 所有備件入庫手續(xù)必須健全。入庫要查看產(chǎn)品合格證、廠家及驗(yàn)收記錄標(biāo)識(shí)等,大型關(guān)鍵備件入庫必須請(qǐng)示上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)。
13.4.2產(chǎn)品入庫后,相關(guān)科室分管技術(shù)人員要現(xiàn)場(chǎng)和使用單位工作人員對(duì)新入庫備件對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行檢驗(yàn),認(rèn)真驗(yàn)收并簽字,杜絕將不合格品或手續(xù)不全產(chǎn)品進(jìn)入庫房。
13.5備件使用
備件要合理、正確使用,能修復(fù)的要修復(fù)使用,不能隨意報(bào)廢、丟棄,大型關(guān)鍵件的報(bào)廢須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行鑒定,方可報(bào)廢。
13.6備品備件統(tǒng)計(jì)分析
13.6.1 各車間、作業(yè)區(qū)要建立健全各種統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳、記錄和各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表,對(duì)a類備件相關(guān)要進(jìn)行重點(diǎn)管理,對(duì)計(jì)劃、入庫、領(lǐng)發(fā)、備件回收要進(jìn)行跟蹤。
13.6.2 所有臺(tái)帳及報(bào)表要做到真實(shí)、準(zhǔn)確。并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行分析。
第8篇 煉鐵廠特種設(shè)備管理制度
1 目的
加強(qiáng)和規(guī)范特種設(shè)備管理,明晰職責(zé),理順管理程序,確保特種設(shè)備安全運(yùn)行,有效為生產(chǎn)服務(wù),特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于首鋼長(zhǎng)治鋼鐵有限公司煉鐵廠所屬單位。
3 定義
特種設(shè)備指涉及生命安全,危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠(場(chǎng))內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。
3.1鍋爐:是指利用各種燃料、電或者其它能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密封容器設(shè)備。其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30l且額定蒸汽壓力不超過0.7mpa的蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1mpa,且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐;額定蒸發(fā)量不超過0.5噸/小時(shí)、額定蒸汽壓力不超過0.04 mpa的汽水兩用鍋爐、 額定出水壓力不超過0.1mpa的熱水鍋爐,自來水加壓的熱水鍋爐。
3.2壓力容器:是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密封設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa,其壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa.l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器,盛裝公稱工作壓力或者等于1.0mpa.l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶。
3.3壓力管道:是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣(汽)體、液化氣體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm管道。輸送介質(zhì)最高工作壓力雖低于0.1mpa的煤氣管道;
3.4電梯:是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng),利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級(jí)(踏步),進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備,包括載人(貨)電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道等。
3.5起重機(jī)械:是指用于垂直升降或者垂直升降水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定其重量大于或者等于0.5t的升降機(jī),額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2米的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆。
3.6廠(場(chǎng))內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛:是指除道路交通以外僅在工廠廠區(qū)等特定區(qū)域使用的專用機(jī)動(dòng)車輛。
3.7特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。
4職責(zé)
4.1 設(shè)備科:是廠所有特種設(shè)備運(yùn)行管理的主管部門。負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備使用單位制度執(zhí)行的監(jiān)督、檢查管理,負(fù)責(zé)配合裝備處及質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對(duì)特種設(shè)備年度檢驗(yàn)工作。
4.1.1貫徹國(guó)家或行業(yè)部門的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章及公司的制度、規(guī)定。
4.1.2負(fù)責(zé)制定、修訂廠屬特種設(shè)備管理制度,及操作、維護(hù)、檢修規(guī)程并組織執(zhí)行。
4.1.3負(fù)責(zé)對(duì)廠所屬車間特種設(shè)備的維護(hù)、維修工作的監(jiān)督、檢查管理。
4.1.4參與特種設(shè)備的安裝、使用、維修保養(yǎng)、改造進(jìn)行審核把關(guān)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察并備案,負(fù)責(zé)廠新增特種設(shè)備的注冊(cè)登記。
4.1.5參與對(duì)特種設(shè)備隱患、缺陷的檢查和整改工作,督促使用單位及時(shí)整改。
4.1.6負(fù)責(zé)完成廠所屬特種設(shè)備安全附件定期檢驗(yàn)工作。
4.1.7配合公司調(diào)查并積極上報(bào)特種設(shè)備重大設(shè)備事故的調(diào)查,分析和修復(fù)工作,提出處理意見,監(jiān)督落實(shí)措施;
4.1.8負(fù)責(zé)特種設(shè)備一般事故的調(diào)查、分析和處理;
4.1.9負(fù)責(zé)向裝備處上報(bào)特種設(shè)備的大修、改造、報(bào)廢等工作;并負(fù)責(zé)大修及改造方案的編制。
4.1.10按時(shí)向裝備處申報(bào)特種設(shè)備檢驗(yàn)申請(qǐng),組織定期安全技術(shù)檢驗(yàn),及時(shí)整改出現(xiàn)的問題;
4.1.11參與特種設(shè)備的前期管理、施工過程管理、竣工驗(yàn)收和試運(yùn)行工作。
4.1.12負(fù)責(zé)特種設(shè)備維修用備件的審核與上報(bào)工作。
4.2 安全科:是特種設(shè)備及特種設(shè)備施工作業(yè)的安全監(jiān)督部門,負(fù)責(zé)特種設(shè)備的安全監(jiān)督、檢查。
4.2.1貫徹實(shí)施特種設(shè)備的安全規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)國(guó)家行業(yè)部門頒發(fā)的法規(guī)、規(guī)章等要求;
4.2.2制定、修訂特種設(shè)備安全管理辦法,并組織貫徹執(zhí)行;
4.2.3對(duì)使用、安裝、維修改造的特種設(shè)備,進(jìn)行監(jiān)督檢查工作;
4.2.4組織并配合安環(huán)處對(duì)因特種設(shè)備造成的人身事故的調(diào)查、分析,處理意見,監(jiān)督落實(shí)整改措施;
4.2.5檢查特種設(shè)備施工安全措施的制定情況及執(zhí)行;
4.2.6組織對(duì)特種設(shè)備安裝、修理改造單位安全資格的認(rèn)證工作;
4.2.7檢查特種設(shè)備操作人員安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況及安全技術(shù)培訓(xùn)情況;
4.2.8負(fù)責(zé)按持證上崗要求對(duì)特種作業(yè)人員上崗前的資格審查。
4.2.9負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備維護(hù)及隱患處理中不符合安全要求的責(zé)任單位和責(zé)任人進(jìn)行考核。
4.3綜合管理科:負(fù)責(zé)組織特種設(shè)備管理人員和操作人員的培訓(xùn)、考核及特種作業(yè)人員的證件管理工作。
4.3.1負(fù)責(zé)根據(jù)各類特種設(shè)備數(shù)量及分布情況配備特種設(shè)備作業(yè)人員。
4.4 生產(chǎn)科:負(fù)責(zé)特種設(shè)備作業(yè)人員的調(diào)配工作。
4.4.1負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備操作人員監(jiān)督。
4.4.2負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備維護(hù)、維修作業(yè)人員的監(jiān)督。
4.5使用單位:是特種設(shè)備管理的第一責(zé)任人,是特種設(shè)備的具體管理和使用者,負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備的運(yùn)行和檢查工作。
4.5.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)部門有關(guān)特種設(shè)備的法規(guī)、規(guī)章及公司相關(guān)的制度規(guī)定;
4.5.2嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作、維護(hù)、檢修、安全操作規(guī)程,并組織執(zhí)行。
4.5.3應(yīng)有專職或兼職專業(yè)人員負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修和安全管理工作;
4.5.4制定本單位特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案;
4.5.5配合特種設(shè)備一般事故的調(diào)查、分析和處理;
4.5.6對(duì)本單位特種設(shè)備的隱患和缺陷要及時(shí)上報(bào),并采取防范和補(bǔ)救措施,確保安全使用,重大問題立即上報(bào);
4.5.7建立健全本單位特種設(shè)備技術(shù)檔案管理工作。
4.5.8負(fù)責(zé)組織本單位特種設(shè)備管理、操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
5 內(nèi)容及要求
特種設(shè)備的安裝與驗(yàn)收
5.1安裝
按照公司規(guī)定:特種設(shè)備安裝實(shí)行項(xiàng)目單位責(zé)任制管理辦法。設(shè)備科負(fù)責(zé)施工隊(duì)伍的資質(zhì)審查,安全科配合施工隊(duì)伍資質(zhì)的檢查審核。
5.1.1安裝特種設(shè)備前,施工單位必須持有關(guān)資料,到長(zhǎng)治市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。備案時(shí),施工單位需持以下資料:1)中文使用說明書、產(chǎn)品合格證和型式試驗(yàn)報(bào)告(必要時(shí));2)安裝特種設(shè)備的施工項(xiàng)目合同;3)施工單位的《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》;4)項(xiàng)目施工方案及其安全防護(hù)措施;5)使用單位和安裝、大修、改造項(xiàng)目承擔(dān)者的名稱、地址、郵政編碼、法定代表人與負(fù)責(zé)人的聯(lián)系電話等通訊資料;6)特種設(shè)備安裝、維修、改造告知書。
5.1.2特種設(shè)備的安裝單位必須對(duì)安裝質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
5.1.3特種設(shè)備的安裝業(yè)務(wù)不得以任何形式進(jìn)行轉(zhuǎn)包或分包。
5.1.4使用單位負(fù)責(zé)安裝過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)及分項(xiàng)工程的原始記錄。記錄包括:施工質(zhì)量檢查記錄、分項(xiàng)工程施工記錄、隱蔽工程記錄、調(diào)試記錄、空載試車記錄、負(fù)荷試車記錄等。并將記錄及資質(zhì)等相關(guān)資料存檔備查。
5.2驗(yàn)收
5.2.1特種設(shè)備驗(yàn)收交接前,由施工單位報(bào)公司安環(huán)處,組織相關(guān)單位參加,按要求對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行自檢。
5.2.2特種設(shè)備自檢合格后,由施工單位負(fù)責(zé)報(bào)請(qǐng)長(zhǎng)治市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。
5.2.3施工單位向監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)提供以下資料:1)《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》(每臺(tái)2份);2)改變?cè)┕し桨高M(jìn)行施工及有關(guān)隱蔽工程的施工情況記錄;3)試運(yùn)行記錄;4)施工單位自檢報(bào)告(新增無需現(xiàn)場(chǎng)安裝的除外);
5.2.4特種設(shè)備驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后,施工單位必須將設(shè)備使用說明書、產(chǎn)品合格證、型式試驗(yàn)報(bào)告、配套土建基礎(chǔ)技術(shù)圖樣等有關(guān)技術(shù)文件和資料,移交使用單位存入特種設(shè)備技術(shù)檔案。
特種設(shè)備使用、維修、管理
5.3特種設(shè)備使用管理
5.3.1.特種設(shè)備使用管理原則:特種設(shè)備管理實(shí)行使用單位負(fù)責(zé)制。使用單位是特種設(shè)備管理的主體,單位一把手是特種設(shè)備管理的第一責(zé)任人,特種設(shè)備操作人員是特種設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)的第一責(zé)任人。
5.3.2新增特種設(shè)備在投入使用前,施工單位必須到長(zhǎng)治市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理注冊(cè)登記手續(xù),注冊(cè)登記后使用單位方可投入使用。辦理注冊(cè)登記時(shí),應(yīng)當(dāng)提供以下資料:1)《特種設(shè)備注冊(cè)登記表》(每臺(tái)2份);2)驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志;3)操作人員的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》;4)與維修保養(yǎng)單位簽訂的維修保養(yǎng)合同,或者是制造企業(yè)對(duì)新增特種設(shè)備提供免費(fèi)維修保養(yǎng)的證明文件,或者與本單位取得特種設(shè)備維修保養(yǎng)資格的人員簽訂的維修保養(yǎng)責(zé)任書;5)維修保養(yǎng)單位的《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》,或者本單位維修保養(yǎng)人員的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》;6)使用和運(yùn)營(yíng)的安全管理制度。
5.3.3使用單位必須將特種設(shè)備《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志及相關(guān)牌照和證固定在規(guī)定的位置上。《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志超過有效期或者未按照規(guī)定張掛《安全檢驗(yàn)合格》標(biāo)志的特種設(shè)備不得使用。
5.3.4設(shè)備科對(duì)廠所有特種設(shè)備必須指定專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備的管理工作(以下稱為特種設(shè)備管理人員)。特種設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的技術(shù)知識(shí),熟悉有關(guān)特種設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),并履行以下職責(zé):
1)檢查和糾正特種設(shè)備使用中的違章行為;
2)管理特種設(shè)備技術(shù)檔案;
第9篇 煉鐵廠噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度
1. 點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
2. 點(diǎn)檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目)和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢,并如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤(rùn)滑記錄。
3. 點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種計(jì)劃。
4. 設(shè)備事故必須查明原因并及時(shí)上報(bào)。
5. 點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6. 點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
7. 每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。
8. 點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調(diào)會(huì)和早例會(huì)以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)。
9. 點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對(duì)講機(jī)、手電和測(cè)溫槍。
10. 點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決,必要時(shí)給予技術(shù)指導(dǎo)。
11. 對(duì)于工作中出現(xiàn)的疑難問題,點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員,請(qǐng)求技術(shù)支援。
12. 點(diǎn)檢人員按照設(shè)備abc分級(jí)定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13. 本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。
14. 本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15. 本制度自公布之日起執(zhí)行。
第10篇 煉鐵廠設(shè)備臺(tái)帳管理制度
1 目的
為了加強(qiáng)設(shè)備臺(tái)帳管理,使設(shè)備臺(tái)帳的記錄條理、及時(shí)、翔實(shí)、清楚、實(shí)現(xiàn)物質(zhì)“零浪費(fèi)”,特制定本制度。
2 范圍
2.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煉鐵廠設(shè)備臺(tái)帳管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉鐵廠設(shè)備臺(tái)帳的管理,包括《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》、《煉鐵廠設(shè)備周檢項(xiàng)目記錄臺(tái)帳》、《煉鐵廠檢修項(xiàng)目記錄臺(tái)帳》、《材料備品備件臺(tái)帳》、《事故管理臺(tái)帳》等臺(tái)帳,其中《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》包括了《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》、《設(shè)備潤(rùn)滑管理臺(tái)賬》、《設(shè)備隱患與事故管理臺(tái)帳》。
3 職責(zé)
3.1 設(shè)備科是設(shè)備臺(tái)帳管理的歸口部門,負(fù)責(zé)設(shè)備臺(tái)帳管理的策劃、組織實(shí)施及督促檢查工作,負(fù)責(zé)組織設(shè)備臺(tái)帳內(nèi)容及形式的策劃工作并審批工作。
3.2 各車間按其設(shè)備分管范圍做好設(shè)備臺(tái)帳的管理工作。
4 內(nèi)容和要求
4.1 設(shè)備臺(tái)帳是反映設(shè)備的歷史情況、技術(shù)情況和分布情況的原始記錄,它是設(shè)備管理基礎(chǔ)工作不可或缺的內(nèi)容之一。
4.2 完整的設(shè)備臺(tái)帳由以下兩大部分組成:(1)設(shè)備的基本信息,諸如設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、制造單位、出廠日期及編號(hào)、設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、安裝部位、數(shù)量、特別備注等。(2)設(shè)備的使用記錄,主要包括四個(gè)方面的內(nèi)容:a、設(shè)備的計(jì)劃性檢修、搶修記錄,記錄形式應(yīng)有檢修分析,工作記錄與結(jié)論報(bào)告。b、維護(hù)保養(yǎng)記錄,包括日常消耗、規(guī)定的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目等。c、技改記錄,包括設(shè)備技術(shù)改造,運(yùn)行方式的調(diào)整等內(nèi)容。d、變更記錄,主要包括設(shè)備的損壞更換,技術(shù)替換,項(xiàng)目增減等
4.3 設(shè)備科每年對(duì)設(shè)備臺(tái)帳的檢查不少于10次,并對(duì)臺(tái)帳的管理現(xiàn)狀作出評(píng)價(jià),提出整改意見。
4.4 設(shè)備科負(fù)責(zé)建立設(shè)備臺(tái)帳,并負(fù)責(zé)設(shè)備臺(tái)帳的動(dòng)態(tài)管理,定期修改臺(tái)帳不符合生產(chǎn)的內(nèi)容,并對(duì)臺(tái)帳的管理現(xiàn)狀作出評(píng)價(jià),提出整改意見。
4.5 設(shè)備臺(tái)帳由各設(shè)備管理人員記錄。
4.6 設(shè)備臺(tái)帳記錄要及時(shí),應(yīng)于相關(guān)項(xiàng)目完成后8小時(shí)之內(nèi)完成記錄內(nèi)容。
4.7 設(shè)備臺(tái)帳記錄要規(guī)范,嚴(yán)格按照設(shè)備臺(tái)帳表格填寫,不得缺項(xiàng)記錄。
4.8 設(shè)備臺(tái)帳記錄要認(rèn)真、詳細(xì)、準(zhǔn)確。
4.10 各設(shè)備臺(tái)帳內(nèi)容要詳細(xì)、數(shù)據(jù)要充分準(zhǔn)確、無缺項(xiàng),要及時(shí),記錄要條理,如果在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn),考核責(zé)任車間2分/項(xiàng)。
第11篇 煉鐵廠設(shè)備檔案管理制度
1目的
為進(jìn)一步規(guī)范我廠檔案管理,確保檔案安全,特制訂如下管理制度。
2 管理內(nèi)容
1.1 檔案室由設(shè)備科負(fù)責(zé)管理,檔案由設(shè)備科指定專人負(fù)責(zé)管理。
1.2 非檔案室工作人員,未經(jīng)許可不得進(jìn)入檔案室。
1.3 檔案室內(nèi)檔案箱柜排放整齊有序,有編號(hào),應(yīng)避光排放。
1.4 檔案室內(nèi)要調(diào)節(jié)干濕度,做到經(jīng)常通風(fēng)。
1.5 檔案室要保持清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁存放雜物,避免灰塵、昆蟲及老鼠對(duì)檔案的侵害;防蟲害、防霉變、防火、防水、防潮等措施完善。
1.6 檔案室要配備消防滅火設(shè)施,備有防盜設(shè)施。
1.7 檔案室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁明火,確保檔案材料的完整和安全。
1.8 檔案管理人員要做到下班前關(guān)閉一切電源,人離開時(shí)必須鎖門;如發(fā)現(xiàn)問題,要及時(shí)采取措施并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。
1.9 檔案室不得兼作它用。
1.10 凡需查閱或借用檔案室資料者,必須征得廠領(lǐng)導(dǎo)或設(shè)備科長(zhǎng)批準(zhǔn),按一定的范圍進(jìn)行查閱、借用,并辦理查閱、借用登記手續(xù)。為了保證資料檔案的完整,借閱者須交納一定押金。嚴(yán)禁在借用的資料中進(jìn)行涂寫、刻劃、破壞,歸還時(shí)必須保持所查、所借資料的原來狀態(tài)。 否則,將直接追究當(dāng)事人的責(zé)任。
1.11 對(duì)一般資料的保存期限為三年,關(guān)鍵資料的保存期限為五年。
1.12 遵守廠檔案保密制度,嚴(yán)守檔案紀(jì)律,不得隨意向外泄露檔案情況,不得私自隨意更改檔案內(nèi)容,違者,將直接追究當(dāng)事人的法律責(zé)任。
第12篇 煉鐵廠設(shè)備定修管理制度
1目的
設(shè)備定修制是國(guó)內(nèi)外管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)之一,是企業(yè)由傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代化管理轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)。
進(jìn)一步強(qiáng)化定修工作,是二十一世紀(jì)加強(qiáng)設(shè)備管理工作的要求,是降成本、增效益的要求,是設(shè)備管理工作上臺(tái)階上水平的主要措施,特別是集團(tuán)公司對(duì)全廠的設(shè)備維修及定修進(jìn)行了集中化管理,設(shè)備定修工作的及時(shí)性,科學(xué)性,嚴(yán)密性就顯得尤為重要。
煉鐵廠的所有設(shè)備管理人員和設(shè)備操作人員,一定要樹立煉鐵廠是設(shè)備的主人和第一監(jiān)護(hù)人的思想,這個(gè)職能只有加強(qiáng)不能削弱。我們要自覺做好定修工作,杜絕推諉扯皮現(xiàn)象,要充分認(rèn)識(shí)到一切事故最終吃虧的是煉鐵廠,因此,保證定修質(zhì)量,一方面可以有效地降低休風(fēng)率,另一方面為提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率奠定良好的基礎(chǔ)。
2 設(shè)備定修
2.1定修分類
2.1.1高爐主體及附屬設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修、中修、大修;
2.1.2其它生產(chǎn)設(shè)備的檢修、中修、大修;
2.1.3單位部件的定期檢修;
2.1.4電器設(shè)備的定期測(cè)試、檢修、修理。
2.2定修的實(shí)施
2.2.1檢修計(jì)劃的編制,在點(diǎn)檢結(jié)果中產(chǎn)生,區(qū)分不同情況確立屬于年、月、日檢修項(xiàng)目,并注明項(xiàng)目名稱、檢修內(nèi)容、時(shí)間、所需時(shí)間等。由設(shè)備科根據(jù)平時(shí)點(diǎn)檢的情況和各高爐提供的檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)編制,與設(shè)備檢修部點(diǎn)檢的隱患共同合編制而成。
2.2.2檢修計(jì)劃的出臺(tái),應(yīng)在實(shí)施檢修的前一周內(nèi)完成。
2.2.3凡月、年大修修理計(jì)劃,需按規(guī)定日期報(bào)裝備處。
2.2.4設(shè)備科要在編制計(jì)劃的同時(shí),落實(shí)備品備件的有關(guān)情況。
2.2.5開工前1-2天由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)召開檢修準(zhǔn)備協(xié)調(diào)會(huì),檢查各單位準(zhǔn)備情況。
2.2.6施工前和施工中,要進(jìn)行安全作業(yè)聯(lián)絡(luò),實(shí)行“確認(rèn)制”,并采取相應(yīng)安全措施。此項(xiàng)工作由安全科監(jiān)督執(zhí)行。
2.2.7技術(shù)人員、點(diǎn)檢人員、操作人員分別對(duì)檢修質(zhì)量把關(guān),確保定修周期。在檢修前,各技術(shù)員要深入現(xiàn)場(chǎng),了解檢修計(jì)劃中項(xiàng)目的部位、難易程度、處理方法等,在檢修計(jì)劃中要注明;在檢修中,各技術(shù)員、點(diǎn)檢工、操作工必須到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)項(xiàng)目的完成情況,要了解項(xiàng)目完成到什么程度,是否達(dá)到了檢修計(jì)劃中的要求,重點(diǎn)項(xiàng)目完成沒有,需休風(fēng)處理的處理了沒有,一定要保證檢修質(zhì)量,確保定修周期。認(rèn)真及時(shí)填寫檢修記錄。
2.2.8對(duì)于在檢修中發(fā)生的問題,如項(xiàng)目完成的程度、項(xiàng)目的質(zhì)量要求、重點(diǎn)項(xiàng)目的落實(shí)、備品備件等問題,要及時(shí)向上反饋信息,以保證檢修計(jì)劃的順利執(zhí)行。
2.2.9在高爐休風(fēng),進(jìn)行定修期間,各崗位的設(shè)備操作人員、設(shè)備點(diǎn)檢人員、設(shè)備管理人員,要對(duì)高爐等所屬設(shè)備進(jìn)行重新點(diǎn)檢,查找在高爐運(yùn)行期間沒有發(fā)現(xiàn)的隱患,充分利用定修時(shí)間,把設(shè)備隱患處理掉。
3定修周期
3.1高爐:
a、300立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個(gè)月
b、1080立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個(gè)月
3.2主要設(shè)備中修為半年(行車、鑄鐵機(jī)、鐵水罐車)。
3.3高爐中修為3年,大修為8年。
4定修考核
4.1定修時(shí)間延時(shí)率
a、定修時(shí)間延時(shí)率= ×100%
b、目標(biāo)為“0”
4.2定修項(xiàng)目完成率
a、定修項(xiàng)目完成率 = ×100%
b、目標(biāo)為“99.5%”
5完工確認(rèn)管理
5.1四方(設(shè)備科、使用單位、檢修單位、安全員)確認(rèn)施工完畢后,可進(jìn)行單機(jī)直至聯(lián)動(dòng)試車,并辦理簽字驗(yàn)收手續(xù),填寫《檢修作業(yè)卡》,一式四份(煉鐵廠、設(shè)備檢修部、裝備處、生產(chǎn)處)。
5.2收集整理施工,檢查記錄,填寫設(shè)備維修檔案和設(shè)備臺(tái)帳。
6考核制度
6.1對(duì)于在定修過程中,因盲目性、隨意性和組織不嚴(yán)密造成的定修質(zhì)量問題、超時(shí)間問題分析原因,扣除車間當(dāng)月設(shè)備管理10-50分;
6.2各區(qū)域組長(zhǎng)、車間設(shè)備主任必須按要求認(rèn)真執(zhí)行定修制度,如在檢修過程中檢修車間設(shè)備主任、區(qū)域組長(zhǎng)敷衍了事、檢修組織不力,導(dǎo)致檢修工作進(jìn)展緩慢、浪費(fèi)檢修時(shí)間的情形,扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-30分;
6.3對(duì)于在檢修后,一月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;一個(gè)月后,兩月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分;
6.4對(duì)于在檢修后,72小時(shí)之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處事故隱患的,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;小高爐為10天之內(nèi),大高爐為一個(gè)月之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處設(shè)備事故隱患的,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分.