第1篇 水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、接通電源。

2、檢查儀器各部分是否工作良好。

3、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈，將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。

4、將鍋放到拌和機(jī)鍋?zhàn)?，升到攪拌位置，并開動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加入水拌和，慢速攪拌120秒，停拌15秒，接著快速攪拌120秒后停機(jī)。

5、工作完成，關(guān)閉電源并將機(jī)器擦拭干凈。

第2篇 水泥凈漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程

標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書

名稱：水泥凈漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程

生效日期：2008年03月25日

一．適用范圍

本規(guī)程適用于nj—160b型水泥凈漿攪拌機(jī)

二．操作步驟

1．將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s～10s內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中。將鍋放在攪拌鍋?zhàn)?，升至攪拌位置?/p>

2．接通電源，將鈕子開關(guān)撥至程控位置，啟動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。

3．?dāng)嚢柰戤吜⒓丛囼?yàn)。

4．填寫儀器使用記錄。

5．?dāng)嚅_電源，擦凈機(jī)器。

第3篇 nj-160水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、將設(shè)備放置在平整的水泥平臺上，并墊一層厚5-8mm橡膠板。

2、將電源線插入，接通電源，紅燈亮表示接通電源。

二、操作方法

1、將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下小型按鈕開關(guān)，即自動(dòng)完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)程序，若置鈕子開關(guān)于手動(dòng)位置，則手動(dòng)本們開關(guān)分別完成上述動(dòng)作。左右搬運(yùn)手柄即可使滑板常動(dòng)攪拌沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動(dòng)，向上移動(dòng)用于攪拌，向下移動(dòng)用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

三、維修與保養(yǎng)

1、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙使用隨機(jī)所配間隙量針測量。若超過2±1mm，可松開調(diào)整螺母旋轉(zhuǎn)，葉片以調(diào)整葉片與鍋曲面部分的間隙，合格后再擰緊調(diào)整螺母，或松開電機(jī)與立柱，減速箱的法蘭與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接的螺釘，以調(diào)整葉片與鍋直線部分的間隙，合格后再擰緊螺釘。

2、應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物，揩干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。

3、本機(jī)器無外部注油孔，減速箱內(nèi)鍋輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時(shí)可分別打開軸承蓋，滑板與立柱導(dǎo)軌之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤滑劑。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

5、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>

6、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5mω。

第4篇 nj-160型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、使用前拌合用具用濕布擦過，將稱好的500g水泥，倒入攪拌鍋內(nèi)。

2、將攪拌鍋放至攪拌機(jī)上，升高到一定位置后，開動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加水拌和，拌和用水共142.5ml或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。

3、加水慢速攪拌120s，停15s，接著快速攪拌120s后停機(jī)。

4、定時(shí)對凈漿攪拌機(jī)進(jìn)行檢查加油。

5、定期校核儀器。

6、使用過程中應(yīng)注意人身及設(shè)備安全。

第5篇 水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于 實(shí)驗(yàn)室 水泥凈漿攪拌機(jī)操作及維護(hù)

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識

觸電、機(jī)械傷害粉塵

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽鞋防塵口罩護(hù)眼鏡

5 操作流程

5.1 開機(jī)前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。

5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。

5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。

5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 樣品投入攪拌鍋時(shí),應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)眼鏡止粉吸。

5.2.2 嚴(yán)禁將其他物品放入攪拌機(jī)中。

5.2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸碰旋部位。

5.2.4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。

5.2.5 設(shè)備出現(xiàn)異常,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。

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5.3 維護(hù)和檢修 維護(hù)和檢修

5.3.1 停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。

5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

第6篇 nj-160a水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1. 使用前應(yīng)先檢查電源接線是否一致,防止反轉(zhuǎn)。

2. 接通電源,紅色指示燈亮表示電源已接通,先將水泥500g放入攪拌鍋內(nèi),再將攪拌鍋裝入支拌工作定位位置。

3. 將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置按下小型按鈕開關(guān),加入所需的水,自動(dòng)完成。

4. 然后扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。

5. 試驗(yàn)完畢,即截?cái)嚯娫础?/p>

6. 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內(nèi)、外殘余凈漿,將機(jī)器擦拭干凈,套上防塵罩。

7. 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>

第7篇 nj-160b水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前先檢查三相電源是否完整，空載運(yùn)行，檢查攪拌機(jī)及控制器工作是否正常及鍋與攪拌葉間隙是否在2mm±lmm 范圍內(nèi)，一切正常，方可進(jìn)行試驗(yàn)；

2.將攪拌鍋和攪拌葉片間用濕布擦拭，先將水倒入攪拌鍋內(nèi)再倒入水泥，將鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋升至攪拌位置；

3.打開電源，將手動(dòng)控制開關(guān)置于停的位置，打開自動(dòng)控制開關(guān)；

4.試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，將攪拌鍋及葉片擦拭干凈，保持整潔。

第8篇 水泥凈漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.接通電源。

2.檢查儀器各部分是否工作良好。

3.將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。

4.將鍋放到拌和機(jī)鍋?zhàn)?升到攪拌位置,并開動(dòng)機(jī)器,同時(shí)徐徐加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機(jī)。

5.工作完成,關(guān)閉電源并將機(jī)器擦拭干凈。

二、注意事項(xiàng)

1.應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物,揩干后套上護(hù)罩,防止落入灰塵。

2.每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次,加注潤滑劑。

3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

4.使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>

5.應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。

三、技術(shù)要求

隙范圍:攪拌葉與鍋底、鍋壁間隙2±1mm。攪拌葉片負(fù)載轉(zhuǎn)速:低速檔:自轉(zhuǎn)(140±10)r/min,公轉(zhuǎn)(62±5)r/min;高速擋:自轉(zhuǎn)(285±20)r/min,公轉(zhuǎn)(125±10)r/min