第1篇 燃油鍋爐安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1．司爐工在操作前應(yīng)檢查鍋爐燃油系統(tǒng)是否良好，安全裝置是否有效。
2．作業(yè)人員必須嚴格遵守“燃煤鍋爐”安全運行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
二、鍋爐系統(tǒng)
1．冷爐升火前，應(yīng)檢查爐內(nèi)有無積油，檢查噴嘴和配風(fēng)器。如有問題，應(yīng)處理完善后再行升火。
2．鍋爐升火前，應(yīng)起動引風(fēng)機和鼓風(fēng)機，保持爐膛負壓為49～98千帕，爐膛和煙道通風(fēng)要進行5分鐘以上，排除可燃氣體，以防點火時發(fā)生爆炸。
3．點火時，應(yīng)先給火后給油，開油閥時應(yīng)先小開，著火后再開風(fēng)門，然后調(diào)節(jié)。若噴油后不能立即著火，應(yīng)迅速關(guān)閉油閥，停止噴油。待查明原因，通風(fēng)5～10分鐘，將爐內(nèi)的可燃油氣排出后再行點火。
4．當鍋爐點火后，待水溫達到40～50℃時，才能啟動循環(huán)水泵。
5．升火過程中，司爐人員要加強監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)熄火要及時處理，以防爐膛爆炸。
6．點燃后，要注意調(diào)節(jié)火焰中心，不得偏斜或過高，應(yīng)在爐膛內(nèi)居中，且分布均勻。
7．停爐時，應(yīng)防止急劇降溫。在停止供油后，應(yīng)先停鼓風(fēng)機，后停引風(fēng)機，然后關(guān)閉煙，風(fēng)道擋板。
8．事故停爐時，應(yīng)立即關(guān)閉油閥，停止供油。
9．認真做好設(shè)備儀表的維護保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持各處整齊干凈。發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽、漏油及不衛(wèi)生情況不交班。
三、供水系統(tǒng)
1．水質(zhì)合格，且當分汽缸壓力低于0．3兆帕?xí)r，應(yīng)補充軟化水，直至0．5兆帕?xí)r停止補充水。水質(zhì)不合格時，不能補水。嚴禁補充自來水。
2．每天試用備用紿水系統(tǒng)一次，保證停電時能可靠地供水。
四、供油系統(tǒng)
1．在閥門開關(guān)位置正常，油泵用手能自由轉(zhuǎn)動，油路通暢，油溫在60～80℃的情況下，允許啟動油泵，在油泵及管路凝固的情況下嚴禁啟動。
2．油泵起動前應(yīng)先開溢流閥，待油泵上油后，再緩慢調(diào)節(jié)溢流閥達到所需壓力。一般控制在588～784千帕左右。嚴禁在溢流閥關(guān)閉時起動油泵，以保證供油系統(tǒng)不漏油。
3．油泵每班輪換一次。泵前過濾器，每星期清洗沖刷一次。爐前過濾器每班轉(zhuǎn)動一次，每星期清洗一次。
4．爐前油溫應(yīng)控制在80℃以上，最好超過100℃，80℃以下為不合格燃燒。
5．儀表閥門發(fā)生故障時，應(yīng)立即開啟旁通閥。
6．為了防止爐前燃料油凝結(jié)，在送油前應(yīng)用蒸氣加熱并吹掃管道。
7．停爐后，應(yīng)立即用蒸氣吹掃爐子油管道，以防存油凝結(jié)。
五、鼓風(fēng)系統(tǒng)
1．每4小時輪換1次鼓風(fēng)機，并根據(jù)燃燒情況，合理調(diào)節(jié)壓力、風(fēng)量。
第2篇 燃油鍋爐運行操作規(guī)程
1.范圍
公司油鍋爐的運行。
2.啟動鍋爐前的檢查準備工作
2.1柴油箱液位正常,一般不低于500㎜。
2.2柴油箱通往燃燒器的油管路暢通無阻。
2.3燃燒器風(fēng)門處無異物阻塞。
2.4壓縮空氣開度合適,應(yīng)常開以防燒壞視鏡。
2.5循環(huán)系統(tǒng)中所有閥門應(yīng)開關(guān)靈活,位置正確。
2.6控制柜總開關(guān)處于“1”位置。
2.7燃燒調(diào)整旋鈕處于“2”小火位置。
2.8除流量控制燈外,其余故障燈均處于熄滅狀態(tài)。
3.開循環(huán)泵
3.1把主循環(huán)泵的開關(guān)調(diào)到“開”, 主循環(huán)泵指示燈亮。
3.2查開壓力表及壓差表
3.3待壓差達到設(shè)定值時,待循環(huán)泵運轉(zhuǎn)正常后,用點火復(fù)位開關(guān)熄滅流量控制燈此時點火準備燈亮。
3.4檢查傾聽主循環(huán)泵轉(zhuǎn)動聲音是否正常,不正常時要采取倒泵措施。
4.點火及升溫
4.1完成點火前的檢查準備工作后方可開始點火。
4.2設(shè)定管線最高油溫,初次預(yù)熱為120℃常規(guī)運行時為250℃(溫度設(shè)定完畢后,不許隨意改動)
4.3旋動點火開關(guān)處于“2”位置,此時點火準備燈滅,點火燈亮。
4.4當風(fēng)門開到最大時,旋轉(zhuǎn)點燈開關(guān)到“0”位置,燃燒器停止工作,然后再次旋轉(zhuǎn)點火開關(guān)到“2”點燈位置,此時點火準備燈滅,點火指示燈亮,(注意:停爐時間較長時,必須保證鼓風(fēng)次數(shù)在兩次以上。)
4.5注意觀察風(fēng)門的動作及燃油壓力表示數(shù)是否正常,(一般在2.2—2.8)。
4.6燃燒器開始點火后,觀察燃燒器工作指示燈是否變亮。
4.7根據(jù)出口油溫調(diào)節(jié)燃燒狀態(tài)。
a. 當出口油溫低于120℃時,應(yīng)保持小火緩慢燃燒。
b. 當出口油溫大于120℃時,用手動調(diào)節(jié),使油溫勻速緩慢上升,并觀察排煙溫度和回油溫度,排煙溫度不能上升太快,一般不大于280℃,升溫時間(從100℃—250℃),夏季控制在2.5小時以上,冬季控制在3小時以上,春秋季控制在2.5—3小時之間。
c. 當出口油溫接近設(shè)定值時(250℃),改為自動燃燒,即把燃燒調(diào)整旋鈕開到“1”。
4.8 運行正常后按時做好記錄。
5.停爐操作
5.1自動停爐
a. 當出口油溫超過設(shè)定溫度時,燃燒器自動停止,燃燒器工作指示燈滅。
b. 把燃燒調(diào)整開關(guān)旋到“2”小火位置,再次點火。
c. 待風(fēng)門開至最大時,旋停點火開關(guān)到“0”位置。點火指示燈滅,點火準備燈亮。
d. 為保證設(shè)備安全運行,嚴禁頻繁自動啟停。
5.2手動停爐
a. 直接把點火開關(guān)旋至“0”位置,點火指示燈滅,燃燒器工作燈滅,點火準備燈亮。
b. 把燃燒調(diào)整開關(guān)旋至“2”小火位置。
c. 再次點火待風(fēng)門開至最大時停,點火開關(guān)至“0”位置。
d. 當停爐時間較長時,可在停爐一小時候后關(guān)停循環(huán)泵,原則上停爐與啟爐時間間隔不應(yīng)少于15分鐘,無特殊情況不允許用總開關(guān)停爐。
6.注意事項
a. 若遇緊急停電,應(yīng)先將點火開關(guān)旋至點火準備位置,并把燃燒器移開爐口。
b. 當操作間發(fā)生著火或嚴重泄露時,可由操作人員按下e—stop(急停按鈕),待事故處理完畢后,按下急停按鈕者負責(zé)拔起按鈕。
c. 油爐房內(nèi)嚴禁閑雜人入內(nèi),嚴禁煙火。
第3篇 液化石油氣站cwns0.35-85/60燃油鍋爐安全操作規(guī)程
第一條 使用前要認真檢查鍋爐設(shè)備及附加設(shè)備的閥門是否按規(guī)定開關(guān)。
第二條 采暖系統(tǒng)補水根據(jù)系統(tǒng)滿水時的壓力表值進行補水，低于此值時系統(tǒng)補水，補到此值為準。
第三條 本鍋爐為常壓鍋爐，必須由鍋爐向系統(tǒng)抽水，禁止向鍋爐打水，防止超壓發(fā)生意外。
第四條 燃燒機周圍要保持清潔，以免雜物進入燃燒機造成部件損壞。
第五條 嚴禁燃油燃燒機在不供油狀態(tài)下空運行，避免損壞油泵。
第六條、做好鍋爐水質(zhì)處理，防止鍋爐結(jié)垢，提高熱效率，以延長使用壽命。
第七條、鍋爐暫停使用時，要將鍋爐及水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)滿水存放，禁止空殼存放。
第4篇 自動燃油鍋爐安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)程
1. 司爐工在操作前應(yīng)檢查鍋爐燃油系統(tǒng)是否良好, 安全裝置是否有效。
2. 作業(yè)人員必須嚴格遵守“燃煤鍋爐”安全運行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
二、鍋爐系統(tǒng)
1. 冷爐升火前, 應(yīng)檢查爐內(nèi)有無積油, 檢查噴嘴和配風(fēng)器。如有問題, 應(yīng)處理完善后再行升火。
2. 鍋爐升火前, 應(yīng)起動引風(fēng)機和鼓風(fēng)機, 保持爐膛負壓0.0490.098mpa; 爐膛和煙道通風(fēng)要進行5 分鐘以上、排除可燃氣體, 以防點火時發(fā)生爆炸。
3. 點火時、應(yīng)先給火后給油, 開油閥時應(yīng)先小開, 著火后再開風(fēng)門, 然后調(diào)節(jié)。若噴油后不能立即著火, 應(yīng)迅速關(guān)閉油閥, 停止噴油。待查明原因, 通510分鐘, 將爐內(nèi)的可燃油氣排出后再行?；?。
4. 當鍋爐點火后, 待水溫達到4050℃時, 才能起動循環(huán)水泵。
5. 升火過程中, 司爐人員要加強監(jiān)視, 發(fā)現(xiàn)熄火要及時處理, 以防爐膛爆炸。
6. 點燃后, 要注意調(diào)節(jié)火陷中心, 不得偏斜或過高, 應(yīng)在爐膛內(nèi)居中, 且分布均勻。
7. 停爐時, 應(yīng)防止急劇降溫。在停止供油后、應(yīng)先停鼓風(fēng)機、后停引風(fēng)機, 然后關(guān)閉煙、風(fēng)道擋板。
8. 事故停爐時, 應(yīng)立即關(guān)閉油閥、停止供油。
9. 認真做好設(shè)備儀表的維護保養(yǎng)工作, 經(jīng)常保持各處整齊干凈。發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽、漏油及不衛(wèi)生情況不交班。
三、供水系統(tǒng)
1. 水質(zhì)合格, 且當分汽缸壓力低于0.3mpa時, 應(yīng)補充軟化水, 直至0.5mpa時停止補充水。水質(zhì)不合格時, 不能補水。嚴禁補充自來水。
2. 每天試用備用給水系統(tǒng)一次, 保證停電時能可靠地供水。
四、供油系統(tǒng)
1. 在閥門開關(guān)位置正常, 油泵用手能自由轉(zhuǎn)動, 油路通暢, 油溫在6080℃的情況下,允許啟動油泵。在油泵及管路凝固的情況下嚴禁啟動。
2. 油泵起動前先開溢流閥, 待油泵上油后, 再緩慢調(diào)節(jié)溢流閥達到所需壓力。一般控制在0.5880.784mpa左右, 嚴禁在溢流閥關(guān)閉時起動油泵, 以保證供油系統(tǒng)不漏油。
3. 油泵每班輪換一次。泵前過濾器、每星期清洗沖刷一次。爐前過濾器每班轉(zhuǎn)動一次,每星期清洗一次。
4. 爐前油溫應(yīng)控制在80℃以上, 最好超過100℃。
5. 儀表、閥門發(fā)生事故時應(yīng)立即開啟旁通閥。
6. 為了防止爐前燃燒油凝結(jié), 在送油前應(yīng)用蒸汽加熱并吹掃管道。
7. 停爐后, 應(yīng)立即用蒸汽吹掃爐子管道,以防存油凝結(jié)。
五、鼓風(fēng)系統(tǒng)
1. 每隔4 小時輪換1 次鼓風(fēng)機, 并根據(jù)燃燒情況, 合理調(diào)節(jié)壓力、風(fēng)量。
第5篇 燃油鍋爐操作規(guī)程
(一)司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門登記檢驗合格的鍋爐。
(二)獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。
(三)鍋爐點火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認正常。
(四)打開放空氣閥門,向鍋內(nèi)進水(可用排水的方法檢查水位的控制,報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。
(五)用“手動”啟動風(fēng)機,吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置,然后按下“啟動”開關(guān),鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃--點火--燃燒(大火或小火)--暫時停爐。如點火程序有故障,可繼續(xù)手動風(fēng)機吹掃,再重新點火,如點火三次不成功,須停止點火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點火。
(六)當鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時,便可關(guān)閉空氣閥。
(七)鍋爐升壓過程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作,確認正常后才能進行供汽或并爐。
(八)正常運行后,應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水(全自動鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應(yīng)負荷需要,保證供汽。
(九)運行中每小時應(yīng)進行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項記錄,簽姓名確認。
(十)每班應(yīng)進行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗,壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應(yīng)按規(guī)定的要求進行,并如實填寫記錄,簽姓名認可。
(十一)正常停爐時要先停止供油,稍后停止送風(fēng),保持水位高于正常水位。
(十二)遇到下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:
1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;
2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3、水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;
5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;
6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全;
8、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;
9、其它異常情況危及鍋爐安全運行。
第6篇 燃油鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)給使用登記的鍋爐。
二、獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且你符合操作爐型和類別要求。
三、鍋爐點火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒仙和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查，并確認正常。
四、打開放空氣閥門，向鍋內(nèi)進水(可用排水的方法檢查水位的控制，報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。
五、用“手動”啟動風(fēng)機，吹掃爐膛，將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置，然后按下“啟動”開關(guān)，鍋爐就會按照規(guī)定的程序：吹掃――點火――燃燒(大火或小火)――暫時停爐。如點火程序有故障，可繼續(xù)手動風(fēng)機吹掃，再重新點火，如點火三次不成功，須停止點火和供油，查明原因消除故障后，才能重新點火。
六、當鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓，空氣閥有蒸汽昌出時，便可關(guān)閉空氣閥。
七、鍋爐升壓過程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作，確認正常后才能進行供汽或并爐。
八、正常運行后，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水(全自動鍋爐除外)，保持水位和氣壓穩(wěn)定，適應(yīng)負荷需要，保證供汽。
九、運行中每小時應(yīng)進行巡視檢查一次，并規(guī)定做好各項記錄，簽姓名確認。
十、每班應(yīng)進行沖洗水位表及排污各一次，安全閥排汽試驗，壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應(yīng)按規(guī)定的要求進行，并如實填寫記錄，簽姓名認可。
十一、正常停爐時要先停止供油，稍后停止送風(fēng)，保持水位高于正常水位。
十二、遇到下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐：
1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;
2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降;
3、水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位;
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水;
5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;
6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全;
8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行;
9、其它異常情況危及鍋爐安全運行
