第1篇 堆取料機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、運行前注意事項

（一）此設(shè)備只能由本崗位司機進行操作，無證或非本崗位人員嚴禁進行啟機操作。

（二）操作人員必須在主控室指令下進行系統(tǒng)操作。啟機前確認堆取料設(shè)備正常，堆料膠帶機上及取料場地?zé)o工作人員和其他進行有礙設(shè)備運行的相關(guān)作業(yè)人員，方可按照主控室通知進行系統(tǒng)操作。

（三）停送電嚴格按照《供電停送電操作規(guī)程》執(zhí)行。

（四）長時間停運和檢修后再啟機時，應(yīng)提前檢查設(shè)備，試驗制動器和電機等，保證其動作可靠。

二、操作規(guī)程包括以下內(nèi)容

（一）聯(lián)動或單機啟動前，應(yīng)用鈴聲預(yù)告，聽到鈴聲，操作人員或其他人員應(yīng)迅速離開危險區(qū)。

（二）在膠帶機穩(wěn)定運行后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。

（三）停機前應(yīng)先停止供料，待皮帶及設(shè)備上的料放空后，然后停膠帶機，停設(shè)備。

（四）在刮板穩(wěn)定運行后，方可開始取料，刮板臂下降幅度要在規(guī)定范圍內(nèi)。

（五）正常情況下，禁止在負荷工況下停機。

（六）運行時禁止進行手工潤滑保養(yǎng)，除非設(shè)備潤滑部位允許或設(shè)備有安全保護柵，又無危險的場合下才允許在運行中進行保養(yǎng)。

（七）運行中，嚴禁操作工在接近轉(zhuǎn)動部位的狹窄處進行檢修作業(yè)。

（八）零部件的檢查、調(diào)整、維護和清掃作業(yè)應(yīng)在停機并切斷控制回路時進行。

（九）機電設(shè)備的調(diào)整，尤其是安全裝置的調(diào)整，應(yīng)由專職人員進行。

(十) 控制室工作人員應(yīng)正確記錄停機次數(shù)及故障部位。

（十一）操作人員應(yīng)作好設(shè)備維護保養(yǎng)，認真填寫運行日記和故障事故記錄修理人員作好修理記錄。

（十二）出現(xiàn)故障停機，在重新啟動前應(yīng)查清停機原因并及時排除。

（十三）發(fā)生事故后，應(yīng)立即停機，保護現(xiàn)場并及時上報。

（十四）檢修時，須先切斷電源，掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，由專人進行檢修，檢修后應(yīng)作到“工完場清”，對設(shè)備確認無誤后，才能開機。

（十五）工作或檢修時，嚴防人和工具掉入刮板或膠帶上。

三 、操作方式

機旁維修操作、機上控制室手（自）動操作方式。兩種操作方式通過轉(zhuǎn)換開關(guān)實現(xiàn)，在任一工況下，只能進行一種操作方式，另外操作方式不得切入。

（一） 機旁維修操作

1、機旁維修操作主要在堆取料機調(diào)試、檢修狀態(tài)下使用。

2、把操作臺上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“機旁”位置，檢查恢復(fù)操作臺旁邊的急停按鈕，堆取料機各處的急停按鈕。

3、在機旁維修操作工況下，首先啟動報警開關(guān)（響鈴），然后通過設(shè)置在各操作點的按鈕、開關(guān)對各驅(qū)動設(shè)備進行起停作業(yè)。如果在響鈴后的一個規(guī)定的時間范圍內(nèi)，未對任何驅(qū)動進行操作，則操作準備取消。

4、機旁維修操作工況下，各驅(qū)動間的連鎖取消，各驅(qū)動部件及堆取料機部分僅與其安全裝置連鎖，如緊急起停開關(guān)、防碰、限位開關(guān)等。

（二）機上控制室操作

1、上手動操作時，首先啟動報警（響鈴），然后在操作臺上起停各驅(qū)動裝置。如果在報警后一段時間內(nèi)，未操作任何驅(qū)動，操作準備取消。機上手動操作狀態(tài)下，各部件的安全限位均有效，各部件間的連鎖均有效。

2、手動操作必須注意的事項

a.取料機回轉(zhuǎn)時，電動卷揚機構(gòu)必須停止，不得運轉(zhuǎn)，即取料臂不得變幅。

b.取料臂變幅時，取料機不得回轉(zhuǎn)。

c.取料臂下降時，刮板鏈必須運行。

d.取料臂的升降高度靠時間調(diào)節(jié)，不是無極調(diào)速。

e.取料刮板離地面大約50cm時停止刮料;取料臂與懸臂之間夾角在規(guī)定范圍內(nèi)。

f.堆料懸臂與取料大刮板之間的角度不能小于90度。

第2篇 石灰石堆取料機崗位安全操作規(guī)程

1、操作前必須正確穿戴勞動保護用品。

2、操作前需對設(shè)備的潤滑油進行檢查,確保其達到正常值標準。

3、檢查并確認設(shè)備的各種保護裝置完好。

4、確認機上無人、工器具或異物,下屬設(shè)備無故障時方可開機。

5、停機檢修時,務(wù)必切斷設(shè)備電源,同時必須將堆、取料機主接觸器、緊急開關(guān)斷電,并形成明顯的斷開點。

6、對設(shè)備內(nèi)部檢查必須有兩人以上,并配備低壓照明或手電筒,同時在操作盤上掛上“禁止合閘”標志牌。

7、臨時停車處理設(shè)備故障時,必須首先和中控室取得聯(lián)系,采取必要的安全防范措施后方可進行設(shè)備故障處理。

8、清理各下料口及皮帶尾部進料時,必須注意安全,不得接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,清理運轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機。

第3篇 斗輪堆取料機安全操作規(guī)程

1、啟動回轉(zhuǎn)、斗輪、前臂皮帶機及卷揚電機時,必須在空載狀況下進行。

2、堆取料機不工作時或快速行車時,必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置。

3、要經(jīng)常檢查設(shè)備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動,及時緊固松動的螺栓,防止重大事故發(fā)生。

4、堆取料機作業(yè)時,懸臂回轉(zhuǎn)平臺上嚴禁任何人員站立、逗留,避免被回轉(zhuǎn)設(shè)備擠傷。嚴禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機具、擺放物品。

5、遇緊急情況發(fā)生時,應(yīng)立即按動機上急停開關(guān)將電源切斷,然后將各操作開關(guān)旋置“零”位。

6、當(dāng)所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要確保安全作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

7、當(dāng)班工長和斗輪堆取料機司機必須及時掌握當(dāng)天天氣風(fēng)力預(yù)報。

8、嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

9、崗位工捅漏斗時必須確認好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi)。

10、保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,嚴禁擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位。必須擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時,必須停機掛牌。

11、要經(jīng)常檢查防護欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時反饋處理。及時清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。

12、嚴禁在操作室及設(shè)備周圍使用明火、電爐取暖,嚴防火災(zāi)發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)事故立即啟動火災(zāi)預(yù)案。

13、取料作業(yè)時,如遇到堅實物料或冬季凍層物料、凍塊時,必須降低取料流量,嚴禁超負荷作業(yè),以防發(fā)生設(shè)備事故。

14、取料作業(yè)時,經(jīng)常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時,及時停機清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。

15、取料作業(yè)時,嚴禁變幅升降前臂架,預(yù)防發(fā)生設(shè)備事故。

16、嚴禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。

17、操作柜、電器柜上,嚴禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。

18、嚴禁用濕手操作電器控制開關(guān),嚴禁用濕布擦拭電器操作盤。

19、嚴禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無關(guān)的事情,嚴禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。

20、嚴禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。

21、夜間作業(yè),必須保持良好照明,確保夜間作業(yè)安全。

22、快速調(diào)車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。

23、檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

第4篇 懸臂堆取料機司機安全操作規(guī)程

第一條嚴格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》和《裝卸機械司機一般安全守則》。

第二條作業(yè)前:

1、檢查堆取料機行走和回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物;檢查轉(zhuǎn)盤處是否有人、雜物。

2、進行空載(車)運轉(zhuǎn),檢查各制動器、限位開關(guān)、夾軌器的動作是否良好,機械液壓、制動液壓、油溫是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第三條作業(yè)時:

1、一人操作,一人監(jiān)護。

2、機械回轉(zhuǎn)部位,不得站立或行走。

3、不得進行超越機械性能的作業(yè)。在操作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機,查明原因排除故障。

4、堆取料機換垛行走時,臂架與地面皮帶平行,要有明顯的音響信號。距終點30m時不得高速行駛。嚴密監(jiān)視電纜收放情況,不得拖纜行走。

5、手動或半自動作業(yè),要嚴密監(jiān)視堆、取料機的工作情況。安全裝置和報警裝置要保持正常。要隨時調(diào)整臂架高度,在堆料中要保持漏斗與落料點2m至2.5m的距離。

第四條作業(yè)后要做到:

1、要將各按鈕、開關(guān)置于“關(guān)”的位置。

2、將機械開到錨固位置并錨固好;

3、檢查設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告值班長。填好運行日志,做好交接班。

第5篇 堆取料機崗位操作規(guī)程

(1)上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品(嚴禁穿大衣或連體雨衣),保持精神狀態(tài)良好。

(2)進行交接班制度,認真了解設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及安全防護設(shè)施是否齊全可靠有效,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

(3)接班時,檢查制動裝置、各限位開關(guān)、電器開關(guān)、通訊信號是否正常靈敏可靠,定期檢查鋼絲繩磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損及折絲超過規(guī)定值時,及時聯(lián)系更換。

(4)開機前,必須對設(shè)備進行全面檢查,排除故障物,做好開機準備工作,作業(yè)時服從指揮,執(zhí)行作業(yè)指令;作業(yè)過程中嚴禁加油、清掃和維修;嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中維修或身體接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)或擠壓部位;嚴禁設(shè)備帶病或存在隱患使用;清掃衛(wèi)生應(yīng)停車時進行,嚴禁高空拋物。夜間作業(yè)保持良好照明,保夜間作業(yè)安全。

(5)崗位操作人員在作業(yè)時要精力集中,大車行走距離軌道兩端20米時,使用慢車行走,嚴禁超越安全限位作業(yè)。

(6)非本車司機嚴禁操作堆取料機,堆取料機作業(yè)時,懸臂下側(cè)嚴禁車輛穿越或行人靠近斗輪附近,懸臂回轉(zhuǎn)平臺上嚴禁任何人逗留,避免被回轉(zhuǎn)設(shè)備碰傷,上下堆取料機走梯時應(yīng)手扶好,腳站穩(wěn),嚴禁身體依靠在護欄上,檢查各平臺鋼板網(wǎng)破損腐蝕狀況,及時聯(lián)系檢修更換,避免高空墜落造成摔傷。

(7)操作室操作臺清掃時嚴禁用濕布擦拭,操作臺上嚴禁放水杯或雜物;嚴禁在操作室私自使用其他電器,操作室不準存放易燃易爆物品。

(8)設(shè)備出現(xiàn)異?；蛘吖收蠒r,要在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下處理;檢修作業(yè)時執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認制度,設(shè)專人監(jiān)護,高空作業(yè)使用安全帶,嚴禁單人處理故障;需挪開安全防護設(shè)施,填寫安全防護設(shè)施狀態(tài)改變審批單,報上級安全管理部門審批,檢修完畢后,及時恢復(fù)原樣。

(9)當(dāng)風(fēng)壓超過250pa時,聽到報警信號后,將懸臂斗輪順風(fēng)向插入料堆中,停止作業(yè),關(guān)閉總電源,上好夾軌器,司機方可離機。

(10) 堆取料機消防器材保持完好狀態(tài),工機具等物品按規(guī)定放在指定位置,防止落物傷人。

第6篇 堆取料機安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守電石廠各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、班前班中嚴禁飲酒,班中不得擅自離崗或做與本崗位無關(guān)的事。

3、上、下機時,抓好扶手,防止滑摔,啟動設(shè)備前,對設(shè)備做一次認真檢查,確保安全方可操作。

4、檢查設(shè)備時,禁止觸摸設(shè)備旋轉(zhuǎn)、走行部位。

5、在處理卸料板、托輥故障時必須切斷控制電源方可處理。

6、在檢修時必須停機掛牌以后,方可作業(yè)。

7、大車空車行走時,禁止啟動懸臂皮帶、轉(zhuǎn)動斗輪。

8、大車行走前,必須先鳴玲15秒以上,再行走。

9、嚴禁工控向下拋灑,扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。

10、夜間作業(yè),必須保持良好照明,確保夜間作業(yè)安全。

11、檢查道軌上有無雜物,物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

12、嚴格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。

第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

(2)啟動回轉(zhuǎn)、斗輪、前臂皮帶機及卷揚電機時,必須在空載狀況下進行。

(3) 堆取料機不工作時或快速行車時,必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置.

(4)要經(jīng)常檢查設(shè)備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動,及時緊固松動的螺栓,防止重大事故發(fā)生。

(5)堆取料機作業(yè)時,懸臂回轉(zhuǎn)平臺上嚴禁任何人員站立、逗留,避免被回轉(zhuǎn)設(shè)備擠傷。嚴禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機具、擺放物品。

(6) 遇緊急情況發(fā)生時,應(yīng)立即按動機上急停開關(guān)將電源切斷,然后將各操作開關(guān)旋置“零”位。

(7)當(dāng)所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要保安全作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

(8)當(dāng)班工長、一次料場班長和斗輪堆取料機司機必須及時掌握當(dāng)天天氣風(fēng)力預(yù)報。

(9)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(10) 崗位工捅漏斗時必須確認好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi)。

(11) 保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,嚴禁擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位。必須擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時,必須停機掛牌。

(12)要經(jīng)常檢查防護欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時反饋處理。及時清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。

(13) 嚴禁在操作室及設(shè)備周圍使用明火、電爐取暖,嚴防火災(zāi)發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)事故立即啟動火災(zāi)預(yù)案。

(14) 取料作業(yè)時,如遇到堅實物料或冬季凍層物料、凍塊時,必須降低取料流量,嚴禁超負荷作業(yè),以防發(fā)生設(shè)備事故。

(15) 取料作業(yè)時,經(jīng)常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時,及時停機清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。

(16) 取料作業(yè)時,嚴禁變幅升降前臂架,預(yù)防發(fā)生設(shè)備事故。

(17)嚴禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。

(18) 操作柜、電器柜上,嚴禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。

(19) 嚴禁用濕手操作電器控制開關(guān),嚴禁用濕布擦拭電器操作盤。

(20)嚴禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無關(guān)的事情,嚴禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。

(21)嚴禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。

(22) 夜間作業(yè),必須保持良好照明,保夜間作業(yè)安全。

(23) 快速調(diào)車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。

(24)檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

(25)同時執(zhí)行堆取料機安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第8篇 堆取料機崗位安全操作規(guī)程

1、各運轉(zhuǎn)機構(gòu)啟動前應(yīng)按警鈴報警。

2、電器故障解除后應(yīng)按一下故障解除按鈕。

3、變頻器斷電后,需5分鐘后才能從新投入。

4、司機室掛有檢修牌時,不準開機。

5、停車后,夾軌器應(yīng)加好,斗臂應(yīng)轉(zhuǎn)至與主車成30°的位置,切斷操作電源。

6、經(jīng)常保持軌道和機器上電氣設(shè)備的接地線具有良好的導(dǎo)線電性,以免發(fā)生觸電事故。

7、雨后開車防止觸電。

8、遇到大雨、大霧、大雪和七級以上大風(fēng)時禁止開車。

9、堆取料機作業(yè)時禁止加油、清掃和維護。

10、取料作業(yè)時,在回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi),嚴禁與推土機、鏟車同時作業(yè)。

11、嚴禁濕手按電鈕,禁止用濕布擦電氣設(shè)備。

12、開機時,懸臂皮帶和拉緊裝置下面嚴禁站人。

第9篇 斗輪機堆取料機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、嚴格遵守《裝卸機械安全技術(shù)操作規(guī)程通用規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。

2、認真執(zhí)行交接班制度和運行點檢制度,經(jīng)常檢查機械的動作和各部件的磨損情況、潤滑狀態(tài),并做好詳細記錄。

3、服從指揮,嚴格執(zhí)行調(diào)度的作業(yè)指令。

4、非作業(yè)人員未經(jīng)批準,嚴禁上機。作業(yè)人員上機,應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用設(shè)施或扶梯上行走和上下。

5、機上的工具等物品應(yīng)放在指定的地方,駕駛室、電氣室不能放置非生產(chǎn)用品,嚴禁從機上往下拋擲任何物品。

6、機上消防器材必須放在指定位置并保持完好狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)損壞、失效應(yīng)及時更換。嚴禁在機上吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品上機。

7、進行電氣設(shè)備檢查時,必須穿好絕緣鞋,切斷有關(guān)電源,驗明無電后方可檢查。進行電氣維修,必須懸掛“有人維修,嚴禁合閘”字樣標志牌。

8、高壓電氣室內(nèi)有10kv高壓電,無關(guān)人員不準進入,除維修外,嚴禁打開高壓柜。維修工作必須由專業(yè)人員進行。

9、進入高壓電氣室操作或維修,要遵守帶電作業(yè)安全操作規(guī)程,必須有兩人以上,不穿絕緣鞋者嚴禁進入。

10、機上的任何設(shè)施不得隨意移動,任何非司機操作用的按鈕和開關(guān),未經(jīng)技術(shù)主管的批準,不得亂動。

11、作業(yè)過程中,不準進行任何維修保養(yǎng)工作,正在維修保養(yǎng)時,機械不準投入作業(yè)。

12、不準占用機上電話在任何時候作個人通話,若發(fā)現(xiàn)電話失靈,應(yīng)及時報告處理。

13、嚴禁在機械帶病或有隱患的情況下繼續(xù)使用操作機械。

14、嚴格按使用維護說明書操作,嚴禁超越說明書規(guī)定的堆、取料能力、俯仰、回轉(zhuǎn)角度范圍等其它限位所控制的范圍進行工作。

第10篇 門式堆取料機司機安全操作規(guī)程

第一條嚴格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》和《裝卸機械司機一般安全守則》。 第二條作業(yè)前:

1、確認堆取料機的行走范圍內(nèi)無障礙。6#堆取料機在6-1垛位作業(yè)時,要確認螺旋卸車機在kj皮帶機以東位置。

2、確認各制動器、限位開關(guān)良好,機械、液壓各部位完好 ,油溫正常,夾軌器、錨定器完好可靠。

第三條作業(yè)中:

1、發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機并報 告值班長,待故障排除后再開始工作。

2、根據(jù)料堆情況隨時調(diào)整堆料落差高度,防止碰撞活動梁。

3、堆取料機行走時要有明顯的音響信號報警,并監(jiān)視顯示屏數(shù)據(jù)變化情況。當(dāng)顯示屏數(shù)超過“90”而未能自動停止行走時,要立即采用手動停止行走。行走時嚴禁靠限位開關(guān)和防碰撞裝置停車。

4、行走時活動梁底部應(yīng)超過煤垛頂部,并注意監(jiān)視電纜的收放情況,不準拖纜行走。

5、當(dāng)行走接近前、后止檔30m時要低速行駛。

6、取料時,要先取距活動梁最近物料,防止設(shè)備碰撞煤垛。

7、與本機無關(guān)人員不得在機上停留。

第11篇 石灰石堆取料機安全操作規(guī)程

1. 目的

為保證石灰石堆取料機系統(tǒng)安全有效運行,各類人員安全無事故,特制定此規(guī)程。

2. 適用范圍

石灰石堆取料機巡檢工

3. 定義

(略)

4. 工作程序

4.1 開車前準備

4.1.1 各部分潤滑是否正常,油位是否符合要求。

4.1.2料耙鋼絲繩是否擾度過大。

4.1.3 各種安全防護裝置是否齊全有效。

4.1.4刮板輸送鏈的潤滑是否良好,滴油嘴磨損是否嚴重,是否對準內(nèi)外鏈板的縫隙。

4.2 開車

4.2.1 堆料機開車

堆料機開車前應(yīng)滿足下列條件。

4.2.1.1 主開關(guān)oqs01必須閉合。

4.2.1.2 電壓正常。

4.2.1.3 清除所有報警。

4.2.1.4 02區(qū)段有開車要求,并且信號聯(lián)絡(luò)暢通。

4.2.1.5 所有人員(操作員除外)全部撤離。

4.2.2取料機開車

取料機開車前應(yīng)滿足下列條件。

4.2.2.1主開關(guān)oqs02必須閉合。

4.2.2.2 電壓正常。

4.2.2.3 清除所有報警。

4.2.2.4 35區(qū)段有開車要求,并且信號聯(lián)絡(luò)暢通。

4.2.2.5 所有潤滑點油量、供油均在正常位置。

4.2.1.6 所有人員(操作員除外)全部撤離。

4.3 檢修

4.3.1 所有潤滑點均按說明書要求周期加油(脂)換油(脂)

4.3.2 凡出現(xiàn)報警均應(yīng)及時處理,不得在報警狀態(tài)下長期運行。

4.3.3 按使用說明書要求項目及周期對系統(tǒng)進行保養(yǎng)。

4.3.4 及時更換易損件,確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行。

第12篇 混勻堆取料機崗位操作規(guī)程

1. 啟動設(shè)備前應(yīng)先鳴笛，并對取料機斗輪，行走機構(gòu)，皮帶進行檢查，確認無人員干活及軌道邊無障礙物后動車。

2. 設(shè)備先進行空載運行正常后進行作業(yè)。

3. 行走時以前后輪為準，在離前后止檔器50m范圍內(nèi)，須慢速行駛，禁止碰撞極限開關(guān)和止擋器，嚴禁使用限位開關(guān)停機。

4. 取料機取料作業(yè)過程中，禁止人員對設(shè)備進行保養(yǎng)和清掃衛(wèi)生。

5. 取料機取料機時應(yīng)隨時注意堆料機位置，防止取料機料耙料與堆料機懸臂發(fā)生碰撞。

6. 堆料機堆料過程中應(yīng)將俯仰升高，隨時注意取料機位置，與取料機保持一定距離。

7. 堆料過程中存在皮帶減速及異常情況應(yīng)立即停止a16皮帶。

8. 作業(yè)完畢，離開崗位時將取料機開到指定位置停放，切斷電源，鎖好門窗。