第1篇 氣焊氣割的安全操作規(guī)程

實施氣焊氣割操作，除嚴格遵守焊接技術操作規(guī)程外，還應認真執(zhí)行以下安全規(guī)程。

一、乙炔氣瓶的安全

1、氣瓶和氧氣必須立放，或使用專用托架，以防歪倒；

2、氣瓶、氧氣瓶不得緊靠放在一起，間隔至少0.5m以上；

3、氣瓶與明火距離不得小于10m；

4、氣瓶不準在露天暴曬和雨淋。

二、氧氣瓶的安全

1、氧氣瓶的瓶身、瓶嘴嚴禁接觸油脂；

2、氧氣瓶不準在露天日曬雨淋；

3、使用過程中，氧氣必須距明火10m以上；

4、不準用起重機吊運或人扛氣瓶；

5、瓶內(nèi)氣體不準完全用凈，應存有一定的壓力；

6、使用過程中需要側放氣瓶時，必須使用托架；

7、使用完畢后，必須戴好瓶口安全帽；

8、氣瓶搬運時要輕放，不準撞擊相碰。

三、氣焊氣割操作安全規(guī)程

1、安裝減壓器前，應先打開氣閥門，先清掃瓶觜后再裝，安裝后必須擰緊；

2、開氣閥時應站在側面，頭部閃開；

3、氣焊操作工作場所10m以內(nèi)，禁放任何易燃易爆品；

4、在高處作業(yè)時要使用安全帶，下方周圍10m應設防護標志，禁止任何作業(yè)和人員通行；

5、嚴禁焊接或切割帶有壓力的容器及完全密封的容器；

6、兩人以上在一起作業(yè)時，火焰不準朝向?qū)Ψ剑?/p>

7、焊割工作暫停時，必須關閉焊、割槍和氣源；

8、進入地溝或井下作業(yè)時，必須先排除可燃或有毒氣體；

9、焊、割具或橡膠軟管帶發(fā)生漏氣時，必須及時修理或更換，不得將就使用；

10、禁止把氧氣、乙炔管繞在身上或騎在腿間作業(yè)；

11、嚴禁用火烘烤氧氣瓶或乙炔瓶;

12、嚴禁用氧氣清吹導管、器件、或身上的塵土；

13、不準開著氣門捅焊嘴，不準拔下乙炔帶對著臉驗氣；

14、如果檢驗氣路、容器、接頭處是否漏氣，應使用肥皂水，嚴禁用明火檢漏；

15、焊接作業(yè)過程中，氣瓶必須豎立穩(wěn)固、裝在專用膠輪車上使用；

16、焊接作業(yè)過程中，氣焊、氣割設備嚴禁沾染油污和搭架各種電線和電纜；

17、氣瓶不準劇烈震動及陽光爆曬，開啟氣瓶時必須使用專用扳手；

18、冬季減壓器發(fā)生凍結，禁止用明火燒烤，可使用熱水解凍，并注意膠管內(nèi)的積水；

19、工作結束時檢查現(xiàn)場，確保無明火、無漏氣等安全隱患后，方可離開。

第2篇 氣焊氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1、施焊現(xiàn)場周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

2、氧氣瓶、乙炔瓶所設的位置,距火源的位置不得小于10m。

3、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方,嚴禁放在高壓線下面,要立放固定使用,嚴禁臥放使用。

4、使用乙炔瓶時,必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。

5、氧氣瓶和乙炔瓶在裝減壓器時,對瓶口污物要清除干凈,以免污物進入減壓器內(nèi)。

6、瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn),以防氣體損壞減壓器。

7、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

8、不得手持連膠管的焊槍爬梯、登高。

9、裝置要經(jīng)常檢查和維修,防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油,以防止引起火災危險。

10、氧氣瓶、乙炔瓶在寒冷地區(qū)工作時,易被凍結。此時只能用溫水解凍(水溫為40℃),不準用火烤;同時也要注意不得放在日光直射或高溫處,溫度不要超過35℃。

11、點火前,檢查加熱器是否有抽吸力,有抽吸力時,才能接乙炔管進行點火。

12、停止工作時,必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象,待沒有窩火時,方可收起加熱器。

13、乙炔氣使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不超過1.5-2.om3/h。當需用較大氣溫時,可將多個乙炔瓶并聯(lián)起來使用。

第3篇 氣焊氣割安全操作規(guī)程

一、進行氣焊(氣割)作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。

三、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存,也不宜同車運輸。氧氣瓶應有防震膠圈和安全帽,不得在強烈陽光下暴曬。嚴禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣或乙炔瓶。

四、乙炔膠管,氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為黑色,氧氣膠管為紅色。

五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得小于10米,氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小10米。

六、點燃焊(割)炬時,應先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰,并閉時先關閉乙炔閥,再關閉氧氣閥。

七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞,不能關閉時,應讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。

八、氧氣膠管,外徑18毫米,應能承受20千克氣壓,各項性能就符合gb2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定;乙炔膠管,外徑16毫米,應能承受5千克壓,各項性能應符合gb2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定。

九、使用中,氧氣軟管著火時不昨拆彎膠管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氣。乙炔軟管著火時,應先關熄炬火,可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。

十、未經(jīng)壓力試驗的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。

十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上,呀將重物或熱的物件壓在膠管上,更不得將膠管與電焊用的導線敷設在一起,膠管經(jīng)過車道時應加護套或蓋板。

十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶,要注意固定,防止傾倒。

十三、不得將膠管背在痛上操作。割(焊)炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

十四、工作完畢后應關閉氧氣瓶、乙炔瓶,拆下氧氣表、乙炔表,擰上氣瓶安全帽。

十五、作業(yè)結束后,應將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應放在工具箱內(nèi)。

十六、工作結束,應認真檢查操作地點及周圍,確認無起火危險后,方可離開。

十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術人員采取有效安全措施后,方可進行,否則嚴禁擅自進行氣割作業(yè)。

第4篇 氣焊氣割工安全操作規(guī)程

1、氣焊工屬特殊工種,必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓,并考試合格,持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證,方可從事氣焊作業(yè)。

2、作前穿好工衣、工鞋,戴好工帽,檢查氣瓶壓力表、減壓閥、防回火裝置、氣管是否完好,確定后方可打開氣閥;焊接前戴好焊工面罩。

3、不準在帶電設備、有壓力(液體或氣體)和裝有易燃易爆物品的容器上焊接或氣割,也不能在存有易燃易爆物品的室內(nèi)焊接或氣割。

4、氧氣瓶及氣管不得接觸油類,乙炔瓶距離氧氣瓶以及氣瓶距明火、熱源應在10米以上,并將氣瓶垂直放置,有防倒措施。

5、裝減壓閥時,人要站在減壓閥側面,不準站在出氣口對面,要先輕輕開啟閥門,吹出瓶口雜物后,再裝減壓閥。

6、不在固定焊接場地焊接或氣割時,必須開“動火審批表”,經(jīng)審批后方可進行焊接或氣割。

7、室外焊接時,禁止把氣瓶放在日光下直曬或和易燃易爆品放在一起。

8、焊接過程中,焊畢過熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆時,應立即關閉焊割炬上的乙炔閥,再關氧氣閥;稍停后再開氧氣吹掉管內(nèi)煙灰,恢復正常后再使用。

9、氧氣瓶內(nèi)的氣體不準全部用光,應留有不低于0.5公斤的剩余壓力。

10、工作完畢后應關閉各閥門并檢查和清理工作現(xiàn)場,熄滅余火,把焊槍、皮管收回,放在規(guī)定的位置。

11、氧氣、乙炔瓶應存放在通風場所,并分開存放;嚴禁用氧氣吹灰等。

第5篇 氣焊氣割操作規(guī)程

1檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應緊固老靠,無泄漏。

1嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱。

1氧氣瓶應集中存放,不準吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

1開啟氧氣瓶閥門時,禁止使用鐵器敲擊,應使用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器。

1點火前,急速開啟焊、割炬閥門,用氧氣吹風,檢查噴嘴出口。無吹風時不準使用,使風時切忌對準面部。

1如焊、割儲存過油類的容器時,應將容器上的孔蓋完全打開用堿水清洗晾干,做好安全防護工作。

1乙炔發(fā)生器的壓力應保持正常,壓力超過0.15mpa時應停用。

1氧氣瓶壓力指針應靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須留有余壓。

1焊、割時不準將軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬照明。

1發(fā)生回火時、應迅速關閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥和氧氣調(diào)節(jié)閥,可使回火很快熄滅。特殊清況應及時采取措施。

1如發(fā)現(xiàn)焊、割出現(xiàn)爆炸聲或暴震現(xiàn)象,應迅速關閉焊、割炬上乙炔調(diào)節(jié)閥和氧氣調(diào)節(jié)閥,待冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

1高空焊割作業(yè)時應使用安全帶,作業(yè)處的下面嚴禁站人或工作。

第6篇 氣焊氣割崗位安全操作規(guī)程

1工作前應檢查氣瓶及附件是否齊全、可靠。儀表、膠管、焊(割)槍是否漏氣,氣瓶及附件禁止沾有油脂。

2氣瓶中應留有不低于0.5kg/cm2的余壓。

3工作場所不得堆放10支以上的備用氣瓶。

4氣瓶距明火應保持10m遠。

5乙炔氣瓶不得平放或倒置使用、氣瓶減壓器不得相互對視放置。

6無論何種情況,帶壓氣瓶不得用火烘烤。特殊環(huán)境應采取防止氣瓶過熱措施。

7不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

8工作完畢,應旋緊氣瓶閥門,確認無著火危險后方可離開現(xiàn)場。

9在易燃區(qū)焊(割)時應辦理動火證,采取安全措施后方可工作。

10常壓焊接時,須經(jīng)安全、機動、保衛(wèi)部門共同認可采取可靠安全措施后方可工作。

11鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂保護皮膚油脂,工作完畢應洗凈。

12氧氣輸送帶需有專人負責,檢查管內(nèi),不準有油脂贓物。附近不準有燃著的火爐。

13氧氣轉(zhuǎn)送帶不得與電線靠近,以防發(fā)生事故。

14試驗轉(zhuǎn)送氧氣時,先作一個氧氣試驗。將氧氣打開后須全部檢查壓力加到各部不漏,方可使用150公斤壓力。

15裝氧氣表前要先將風開一下,吹出氧氣嘴里的灰塵,以免堵塞氧氣管。

16氧氣表安好后須要有標志牌寫明風壓的低量。

17切斷器與容解器發(fā)生火焰逆流時,須立即將瓦斯帶折疊,以免發(fā)生瓦斯爆炸。

18氧氣儲存室內(nèi)禁止吸煙,搞火與貯藏油質(zhì)物品。

19明電線、高壓電線以及易燃物品,必須離保險罐5m以外,否則容易發(fā)生爆炸。

20檢查乙炔和氧氣時禁止用火類。可用肥皂水檢查。

21使用膠皮管前,應檢查是否有漏氣的地方。

22瓦斯罐及氧氣瓶避免在日光下爆曬或放在溫度較高的地方以防爆炸。

23點火前要檢查切斷器是否有效,以防回火發(fā)生爆炸。

24工作時必需戴好有色眼鏡,以免光線刺眼。裝卸乙炔桶禁止一人抱,必須兩人抬,并把頭部避開,以免發(fā)生事故傷人。在搬運氧氣瓶時必須將帽頭戴好,并輕拿輕放,以免發(fā)生爆炸。

25高空作業(yè)時遇狂風、暴雨、雷電應立即停止工作。

26氧氣瓶禁止粘涂油脂,氧氣瓶與乙炔瓶必須離開5m以外以免發(fā)生爆炸。

27凡遇到?jīng)]有把握及可能發(fā)生危險不能處理時,應及時報告班長或車間主任后再進行工作。

28在切割時禁止在亂堆上割,要吊在地面上來割,以免物件倒落發(fā)生危險。

29點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不準放置在工件、地面及設備上。

第7篇 電焊、氣焊氣割安全操作規(guī)程

1、焊工及其助手在進行焊接工作時，應戴有眼鏡、手套及帆布工作服，電焊工需戴帆布手套、穿絕緣鞋及防護面具。

2、禁止在易燃、易爆物體或液體房間內(nèi)進行焊接工作，在易爆物附近，焊接時其最小距離不小于5公尺。

3、禁止在帶有壓力的容器表面上進行焊接。

4、對于有殘余油脂或可然液體的容器，應先用熱堿水沖洗干凈，吹凈蒸發(fā)氣體，并將其蓋口打開，方可進行焊接。

5、在風力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割。如進行工作須搭設防風屏以防火星飛濺引起火災。

6、焊工進行登高作業(yè)時，應采取防摔措施。

7、電焊工作時應注意：

1)、電焊機要經(jīng)常保持完好，絕緣良好，接地可靠，電源的接線圖不能外露。

2)、焊接工作準備完后，放好電焊線，接實地端，檢查無誤后，在合閘使用。

3)、移動、修理、調(diào)整分頭、中間休息，工作結束時應切斷電源。

4)、電焊線的接地端應直接與被焊件接實，不可用鐵軌或承力的金屬線纜做電地體，電焊線不準浮放在鐵軌和金屬線纜上。

5)、更換電焊條時，必須戴電焊手套，以防觸電。

6)、引弧時應通知在場人員保護眼睛。

7)、在金屬容器內(nèi)或潮濕地方電焊時，應站在絕緣墊上采取防電措施。

8)、清理焊渣應戴眼鏡，不要對著在場人員敲砸焊渣。

8、氣焊與氣割時應：

1)、移動、安裝氧氣瓶要輕搬輕放，不許強行拖拉滾動撞擊金屬件，不應放在爆曬的地方。

2)、氧氣瓶、氧氣袋、焊(割)槍不能接觸油脂類、瀝青，也不許用油棉絲擦拭氣門、節(jié)門等。

3)、使用氧氣前應裝好壓力表，拆卸時應關好節(jié)門。拆裝壓力表時正面不能有人，檢查表計應站在側面。

4)、乙炔發(fā)生器應有防爆膜和水封等防爆防回火的安全裝置，使用中應經(jīng)常檢查是否完好。

5)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶；焊(割)槍都應遠離易吸和敞開的電源開關、電線，三者之間距離各自都應保持10公尺以外。

6)、開啟電石桶和打碎電石都應該帶防護眼鏡，開電石桶時，不應該使用可能引起火災的工具，開啟電石桶和裝卸乙炔發(fā)生器時，頭部應在一側，不能在桶蓋上方。

7)、引氣管應分色表示，敷設管線跨路口、門欄及熱力管路時，應加保護，防止損傷漏氣發(fā)生火災，軟管連接必須吹凈，檢查試漏不能用明火，應用肥皂水，發(fā)現(xiàn)漏氣及時修復。

8)、焊(割)槍點火時，先少量開氧氣調(diào)節(jié)門，后開乙炔門，熄火時與此相反。

9)、焊(割)槍點火鳴爆及嗆嘴時，應滅火冷卻，通暢焊(割)嘴。乙炔管在使用中著火時應彎折軟管，然后停止供氣，氧氣著火時及時放松頂風針，關閉氧氣總截門。

10)、結束工作時，熄火關氣門，取出電石檢查現(xiàn)場有無遺留的引火源。

11)、其他技術性焊接除遵守上述要求外，還應遵守各自焊接特點的特殊要求，如氬弧焊、二氧化碳焊接、帶絕油沓接等，應遵守各自的安全技術要求。

第8篇 工地氣焊氣割安全操作規(guī)程安全標語牌

工地安全標語牌--氣焊(氣割)安全操作規(guī)程

一、進行氣焊(氣割)作業(yè)的人員須持特種作業(yè)“操作證”方可上崗操作。

二、氧氣瓶、乙快瓶的閥、表均應齊全有效、緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣、氧氣及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油脂。

三、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存、也不得同車運輸,氧氣瓶就有防震膠圈和安全帽,不得在強烈陽光上暴曬,嚴禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣瓶或乙炔瓶。

四、乙炔膠管,氧氣膠管不得錯裝,乙炔膠管為黑色,氧氣膠管為紅色。

五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得小于 5米,氧氣瓶,乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小于1 0 米。

六、點燃焊(割)炬時,應先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火,關閉時先關閉乙炔閥,現(xiàn)關閉氧氣閥。

七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失或損壞,不能關閉時,應讓瓶內(nèi)靈的氧氣自動跑盡,再行拆卸修理。

八、氧氣膠管,外經(jīng)18毫米應,應能承受 2 0 千克氣壓,各性能應符合gb2 5 50 - 8 1 《氧氣膠管》的規(guī)定。

九、使用中,氧氣膠管著火時不得拆彎膠管斷氣,迅速關閉氧氣閥門,停止供氣、乙炔膠管著火時、應先關熄炬火、可胳膊彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。

十、變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。

十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谀z管上。

十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放(端部枕高)、乙炔瓶必須立放使用。立放的氧氣瓶,要注意固定、防止傾倒。

十三、不得將膠管背在背上操作、割 ( 焊 ) 炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、椿、缸、箱內(nèi)。

十四、工作完畢后應關閉氧氣瓶、乙炔瓶、拆下氧氣表、乙炔表、擰上氣瓶安全帽。

十五、作業(yè)完畢后、應將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)燥的地方、減壓閥的氣壓表應放在工具箱內(nèi)。

十六、工作結束應認真檢查操作地點及周圍, 確認無起火危險后,方可離開。

第9篇 氣焊氣割實習安全操作規(guī)程

1、 焊前應檢查焊炬、割炬的射吸力,焊嘴,割嘴是否堵塞,膠管是否漏氣等。

2、 氧氣瓶與乙炔瓶要分開、安全、穩(wěn)定擺放。嚴禁油污,不得隨意搬動。

3、 嚴格按操作順序點火:先開乙炔,后開氧氣,再點火。

4、 嚴禁在氧氣和乙炔閥同時開啟時,用手或其它物體堵塞焊咀、割咀,嚴禁用已然火炬放在工件上或?qū)仕?、膠管等物件。

5、 不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端,以免燙傷。

6、 氣焊熄滅時,先關乙炔后關氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火,應立即關閉氧氣、乙炔,并報告指導老師。

7、 不能將熾熱件壓在輸氣膠管上。

8、 下班時,整理好工具及物件,搞好環(huán)境衛(wèi)生。

第10篇 氣焊氣割作業(yè)安全操作規(guī)程

1? 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。

2? 對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接或切割。

3? 進行氣焊（氣割）作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

4? 一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應采用固定式，并應建立乙炔站（房），由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應符合現(xiàn)行國家標準《乙炔站設計規(guī)范》（gb 50031）及《建筑設計防火規(guī)范》（gbj 16）的有關規(guī)定。

5? 乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。

6? 乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊距相互間的距離不得小于10m。當不滿足上述要求時，應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其相互間距不得小于10m。

7? 電石的貯存地點應干燥，通風良好，室內(nèi)不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封，桶上應標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。

8? 搬運電石桶時，應打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時，操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。

9? 電石起火時必須用干砂和二氧化碳滅火器，嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。

10? 使用新品種電石前，應作溫水浸試，在確認無爆炸危險時，方可使用。

11? 乙炔發(fā)生器的壓力應保持正常，壓力超過147kpa時應停用。乙炔發(fā)生器的用水應為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。

12? 使用浮桶式乙炔發(fā)生器時，應裝設回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間，應設有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm，其面積應為內(nèi)筒底面積的60%以上。

13? 乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處，并應有良好的散熱條件，不得放在供電電線的下方，亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應設圍欄，并應懸掛“嚴禁煙火”標志。

14? 碎電石應在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用，不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。

15? 氧氣橡膠軟管應為紅色，工作壓力應為1500kpa；乙炔橡膠軟管應為黑色，工作壓力應為300kpa。新橡膠軟管應經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

16? 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?，且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經(jīng)過車行道時，應加護套或蓋板。

17? 氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃易爆物品分別存放，且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。

18? 開啟氧氣瓶閥門時，應采用專用工具，動作應緩慢，不得面對減壓器，壓力表指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應留49kpa以上的剩余壓力。

19? 未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。

20? 安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，應先松開減壓器的活門螺絲。

21? 點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調(diào)整火焰。關閉時，應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。

22? 在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。

23? 當乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。

24? 乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧。當乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

25? 冬期在露天施工，當軟管和回火防止器凍結時，可用熱水或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。

26? 不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

27? 氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔氣。

28? 作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應分別放在指定的地方。

第11篇 氣焊氣割工安全技術操作規(guī)程

1 嚴格遵守乙班焊工安全操作規(guī)程和有關乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)程和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2 工作前穿戴好勞保用品,必須檢查所有設備,乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件緊固牢靠。不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。乙炔瓶、氧氣瓶及附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油 脂的泥垢。

3 檢查設備、附件及管路漏氣只準用肥皂水試驗,試驗時周圍不準有明火,不準吸煙,嚴禁用火試驗有無漏氣。

4 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在10米以上,如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。乙炔瓶與氧氣瓶嚴禁臥放使用,二者距離不得小于5米。

5 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

6 設備、管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥和管道要用40℃的溫水溶化,回火防止器減壓閥及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23-30%氯化鈉熱水溶液保溫。

7 焊接場地應設有相應的消防器材,露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔器上。高處切割作業(yè)要采取防火、防燙、防切除物墜落的措施。嚴禁手持連接膠管的焊炬爬梯登高,且不得將軟管背在背上操作。

8 工作完畢或離開工作場地,要擰上氣瓶的安全帽。收拾現(xiàn)場把氣瓶和乙炔瓶放在指定地點。

9 壓力容器及壓力表、安全閥應按規(guī)定定期送交有關部門檢驗和試驗、校驗、調(diào)整壓力器件及安全附件。

10 點火前應迅速開啟焊(割)炬閥門,用氧氣吹風檢查噴咀出口,不準對準臉部試風,點火時,應先開乙炔氣點火,后開氧氣調(diào)節(jié)火焰,焊(割)炬不準對人,燃著的焊(割)炬不準放在地面上或工件上。關火時應先關乙炔,后關氧氣。

第12篇 氣焊氣割安全操作規(guī)程3

氣焊(氣割)安全操作規(guī)程3

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。

2、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接或切割。

3、進行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

4、一次加電石10kg或每小時產(chǎn)生5kg乙炔氣的乙炔發(fā)生器應采用固定式,并應建立乙炔站(房),由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應符合現(xiàn)行國家標準《乙炔站設計規(guī)范》(gb50031)及《建筑設計防火規(guī)范》(gbj16)的有關規(guī)定。

5、乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。

6、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當不滿足上述要求時,應采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時,其相互間距不得小于10m。

7、電石的貯存地點應干燥,通風良好,室內(nèi)不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封,桶上應標明“電石桶”和“嚴禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時,應輕輕取出電石,不得傾倒。

8、搬運電石桶時,應打開桶上小蓋。嚴禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時,操作人員應戴手套、口罩和眼鏡。

9、電石起火時必須用干砂或二氫化碳滅火器,嚴禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。

10、使用新品種電石前,應作溫水浸試,在確認無爆炸危險時,方可使用。

11、乙炔發(fā)生器的壓力應保持正常,壓力超過147kpa時應停用。乙炔發(fā)生器的用水應為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過80℃。對水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃;對浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過60℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè),并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。

12、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時,應裝設回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應設有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積應為內(nèi)筒底面積的60%以上。

13、乙炔發(fā)生器應放在操作地點的上風處,并應有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在強烈日光下曝曬。四周應設圍欄,并應懸掛“嚴禁煙火”標志。

14、碎電石應在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。

15、氧氣橡膠軟管應為紅色,工作壓力應為1500kpa;乙炔橡膠軟管應為黑色,工作壓力應為300kpa。新橡膠軟管應經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

16、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經(jīng)過車行道時,應加護套或蓋板。

17、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。

18、開啟氧氣瓶閥門時,應采用專用工具,動作應緩慢,不得面對減壓器,壓力表指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應留49kpa以上的剩余壓力。

19、未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。

20、安裝減壓器時,應先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口,關閉氧氣瓶閥門時,應先松開減壓器的活門螺絲。

21、點燃焊(割)炬時,應先開乙炔閥點火,再開氧氣閥調(diào)整火焰。關閉時,應先關閉乙炔閥,再關閉氧氣閥。

22、在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時,應讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后,再進行拆卸修理。

23、當乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時,應立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。

24、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中,當氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧。當乙炔軟管著火時,應先關熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

25、冬季在露天施工,當軟管和回火防止器凍結時,可用熱水或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。

26、不得將橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

27、氫氧并用時,應先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點燃。熄滅時,應先關氧氣,再關氫氣,最后關乙炔氣。

28、作業(yè)后,應卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應分別放在指定的地方。