第1篇 型發(fā)電機安全操作規(guī)程
一、固定式發(fā)電機應(yīng)安裝在室內(nèi)，底部必須牢固，移動式發(fā)電機在發(fā)電機運轉(zhuǎn)前應(yīng)把下腳墊實平穩(wěn)，并搭設(shè)防雨棚。
二、機體附近設(shè)置砂箱或干式滅火器等防火設(shè)備，發(fā)生火警發(fā)電機應(yīng)先停止運轉(zhuǎn)后再滅。
三、發(fā)電機到配電盤或通到一切用電設(shè)備處的導(dǎo)線，必須絕緣良好,接頭應(yīng)牢固,用支柱將導(dǎo)線架于空中,不要拖在地上。
四、啟動前，應(yīng)先檢查各部狀況，運轉(zhuǎn)時禁止在線路上工作和用手接觸高壓線或進(jìn)行清掃工作。
五、檢修后的發(fā)電機，在開始運轉(zhuǎn)前，必須檢查轉(zhuǎn)子和定子之間有無工具或其它物件遺留在內(nèi)。
六、使用長期停用的發(fā)電機，應(yīng)檢查線圈的絕緣程度，絕緣電阻不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，否則必須烘干后方可使用。
七、運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開發(fā)電機，應(yīng)注意發(fā)電機各部位的聲響,留心觀察儀表，發(fā)現(xiàn)異常時，立即停機檢查，修復(fù)后方可繼續(xù)工作。
八、運轉(zhuǎn)時如要檢查整流子和滑環(huán)時,應(yīng)穿戴絕緣手套、膠鞋,在靠近激磁機和轉(zhuǎn)子,滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊,方可進(jìn)行。
九、發(fā)電機不允許超負(fù)荷使用
十、配電盤應(yīng)保持清潔，儀表要定期進(jìn)行校驗。
十一、運轉(zhuǎn)時發(fā)電機的溫度不得超過原廠家規(guī)定的值數(shù),如溫度過高,應(yīng)停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
十二、發(fā)電機所用的內(nèi)然機應(yīng)按內(nèi)燃機的安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。
第2篇 交流固定移動式汽油發(fā)電機組操作規(guī)程和保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.發(fā)電機組要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施，固定式發(fā)電機組工作地面要保持干燥，機架擱墊平穩(wěn)，作好絕緣墊，移動式發(fā)電機組四輪輪胎氣壓要符合要求并保持均衡，安裝儀表及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護(hù)裝置。
3.開動前檢查發(fā)電機和勵磁機或勵磁調(diào)節(jié)器是否正常；斷開各路送電閘刀，檢查各相熔絲有無斷路，禁止發(fā)電機在有負(fù)荷的情況下啟動(無人自控備用發(fā)電機除外)。
4.當(dāng)汽油機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，對于采用勵磁機的發(fā)電機組逐漸降低磁場變阻器的電阻使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時，尚無壓力，可加少量負(fù)載即能建壓。對于采用勵磁調(diào)節(jié)器(諧波勵磁系統(tǒng))的可將“自動―手動”開關(guān)放在“自動”位置即自行建壓，如果發(fā)電機存放過久不用，可能有失磁現(xiàn)象，可用6v電池進(jìn)行充磁即可建壓。開關(guān)放在“手動”位置時，則可控硅從勵磁回路切除，可變電抗器串入磁場繞阻，調(diào)節(jié)可變電抗器可調(diào)整發(fā)電機電壓。
5.送電時應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電網(wǎng)，使發(fā)電機逐漸增加負(fù)荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻或可變電抗器，使發(fā)電機電壓維持額定值。
6.運行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在全5%以內(nèi)，頻率的變化不允許超過±1%。各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過10%(低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時除外)。任何一相電流都不應(yīng)超過額定值。
7.嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路，發(fā)電機冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機處理。
8.發(fā)電機停機前，應(yīng)先逐步減少負(fù)荷，待負(fù)荷為零時，再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)，將磁場電阻放到最大位置，停止汽油機冬季停機后，應(yīng)將水箱內(nèi)的冷卻水放凈(加防凍液的除外)，防止造成汽油機凍裂等事故的發(fā)生。
9.在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運行，并列運行時，應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間，不允許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機。
10.并列時，發(fā)現(xiàn)失掉勵磁，電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負(fù)荷也不能消除，或者發(fā)電機失去同步時，應(yīng)立即將發(fā)電機從電網(wǎng)中解列。
11.并列發(fā)電機停機前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運行的發(fā)電機。減少要停的發(fā)電機勵磁電流，然后再從電網(wǎng)解列，但應(yīng)注意如使運行中的發(fā)電機過負(fù)荷。
12.發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦認(rèn)為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。
13.日常應(yīng)保持發(fā)電機外殼及其附近清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屬或其他雜物侵入，并保持良好的通風(fēng)條件。
14.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)
按日常點檢標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真點檢。
1.班前
(1)檢查發(fā)電機組各部位的連續(xù)緊固情況。
(2)檢查汽油機水箱內(nèi)冷卻水量并按要求加足。
(3)檢查汽油機油底殼、燃油箱的油面，并按油尺刻度要求適量添加。
(4)檢查汽油機燃油、機油、冷卻各路的密封情況。
(5)檢查發(fā)電機集電環(huán)是否清潔，如有油污可用酒精擦去。檢查碳刷彈簧，必須使碳刷保持一定壓力不可松動。
(6)檢查控制界各切換開關(guān)，做到靈活、可靠。
(7)移動式發(fā)電機組，檢查四輪輪胎氣壓，要充足并保持均?。
(8)試車、檢查冷卻、潤滑情況，檢查機組運轉(zhuǎn)情況是否正常，有無異常音響、嗅味及振動。
2.班后
(1)擦拭設(shè)備外表，保持清潔無油污、塵土。
(2)汽油機在灰塵較大的環(huán)境工作時，應(yīng)清洗空氣濾清器。
定期保養(yǎng)(間限期為500h)
1.發(fā)電機組外表
清洗機組外表及死角，做到清潔無油污。
2.汽油機
(1)燃料系統(tǒng)
①清洗汽油泵及化油器，檢查火花塞并清除積炭，更換失效的火花塞。
②拆下并清洗汽油濾清器及濾芯，保持濾清器清潔，必要時更換濾清器濾芯。
③清洗空氣濾清器，必要時更換濾芯。
(2)潤滑系統(tǒng)
①拆掉油底，擦凈內(nèi)表面，檢查潤滑管路接頭的緊固情況。
②清洗機油泵檢查齒輪嚙合及磨損情況，必要時更換油泵齒輪。
③清洗機油濾清器(粗、細(xì))，必要時更換細(xì)濾芯，暢通機油管路。
④更換機油。
(3)冷卻系統(tǒng)
①檢查有無漏水現(xiàn)象，配齊水管、卡件、夾緊膠管。
②檢查、清除冷卻系統(tǒng)水塘，檢查水泵更換損壞件，向水泵軸承處加注適量的鈣基潤滑脂。
(4)蓄電池
①檢查蓄電池內(nèi)浪面高度，正常高度應(yīng)超出保護(hù)板15mm，不足時添加電解液。
②檢查電解液比重。正常比重為1.285±0.005(30℃時)，一般不應(yīng)低于1.21，低則以比重1.40的硫酸調(diào)整。
(5)其他
①檢查傳動皮帶的松緊程度，必要時予以調(diào)整。
②檢視各鎖緊墊片有無松動情況。
③檢查點火提前角，必要時予以調(diào)整。
④檢查氣門間隙，并調(diào)整到規(guī)定數(shù)據(jù)。
3.交流發(fā)電機
(1)去除窗 板，用壓縮空氣吹凈定子及轉(zhuǎn)子中的灰塵，壓縮空氣壓力不應(yīng)大于2個大氣壓。
(2)清凈集電環(huán)表面，可用粗布(避免用沙頭或其他多纖維的棉織品)蘸幾滴煤油將表面擦凈，然后再用其他干凈粗布將表面擦干。
(3)拆下軸承外蓋，清洗并注入新潤滑脂。
(4)用500伏兆歐表測量絕緣電阻，如對地電阻小于1mω時應(yīng)加以干燥。
4.控制屏
(1)清掃各器件塵土。
(2)檢查各切換開關(guān)操作是否靈活，接觸是否良好。
(3)檢查各元器件安裝是否牢固，有無破損。
(4)用500伏兆歐表測量兩次回路對地和回路間的絕緣電阻應(yīng)不小于2mω。
5.行走機構(gòu)(對移動式發(fā)電機組)
(1)檢查輪胎磨損情況，進(jìn)行輪胎換位。
(2)檢查輪胎氣壓情況，必要時更換氣門芯。
(3)檢查軸承潤滑情況，必要時更換潤滑脂。
6.把解決的和未解決的問題做好記錄。
第3篇 綠景物業(yè)轄區(qū)柴油發(fā)電機操作規(guī)程制度
物業(yè)轄區(qū)柴油發(fā)電機操作規(guī)程
一.作業(yè)前:
1.斷開發(fā)電機負(fù)荷,檢查冷卻水箱水位情況以及室內(nèi)冷卻通風(fēng)情況是否良好.
2.檢查油閥門在開啟位置,檢查電啟動鑰匙在開啟位置,自動/手動開關(guān)在相應(yīng)位置。
3.檢查油庫油液位、機油位,蓄電池電壓等。
二.作業(yè)中:
1.由手動(或自動控制啟動)啟動按鈕啟動發(fā)電機轉(zhuǎn)動,電壓調(diào)整至正常工作電壓。
2.檢查各部位是否有異?，F(xiàn)象(如:油壓、水溫、潤滑油、頻率、電壓),并做記錄,檢查油庫油液位,將油泵馬達(dá)上電。
3.啟動后數(shù)秒,發(fā)電機正常,方可合上負(fù)荷(分布合負(fù)荷)。
三.作業(yè)后:
1.由手動按扭(或自動或電網(wǎng)來電互鎖)停止,停止后檢查發(fā)電機各凡爾、閥門有無漏水、漏油,水箱水位,油庫油液位是否正常。
2.每周清掃一次機房及設(shè)備,保持機房整潔;每周檢查一次水箱水位,油庫液位、機油位、蓄電池電壓等。
3.每次開機后全面檢查螺栓有無松動、摩擦,每半年一次清潔控制盤灰塵,檢查各接觸器觸頭,每年檢查一次空氣過濾器、柴油、機油濾網(wǎng),及時更換各種濾網(wǎng)等。
第4篇 內(nèi)燃式發(fā)電機組操作規(guī)程
1、作業(yè)前,內(nèi)燃機部分,按內(nèi)燃機操作規(guī)程做好發(fā)動前的準(zhǔn)備工作。
2、按接線圖檢查電機、配電屏,檢查電器各部連接是否正確無誤,連接是否牢固可靠,絕緣是否正常。
3、檢查各操作部分是否靈活,連接是否可靠,接線是否牢固。
4、檢查操作把手、電鈕、開關(guān)位置是否正確,各儀表指針是否在“0“位置,總閘是否在切斷位置。
5、停放超過半個月的發(fā)電機組,啟動前還要檢查絕緣電阻,通常絕緣電阻不應(yīng)低于2mω。
6、備用發(fā)電機組(用電設(shè)備是雙電源)應(yīng)增加檢查另一供電電源所有接線是否切斷。
7、作業(yè)中,將發(fā)電機磁場變阻器放到最大位置。
8、調(diào)整發(fā)電機供油量,使發(fā)電機轉(zhuǎn)速、頻率達(dá)到正常值后,方可分組合上各分電屏,建立正常供電。
9、啟動發(fā)動機,待發(fā)動機到正常溫度后方能接上負(fù)荷帶動發(fā)電機。及時調(diào)整勵磁電流,使電壓達(dá)到正常值,同時觀察油壓、轉(zhuǎn)速、供油、自保護(hù)系統(tǒng)燈光儀表是否顯示正常。
10、在作業(yè)中要及時注意儀表屏上的電流、電壓、頻率是否在正常值位置,并根據(jù)電流變化,適時調(diào)整發(fā)電機供油量。
11、在運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意有無異響和過熱現(xiàn)象,并細(xì)心觀察線路接合點有無異常跳火現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)有這些現(xiàn)象,應(yīng)及時采取措施予以糾正。
12、在負(fù)荷有變化時,應(yīng)適時改變磁場變阻器的電阻,以平穩(wěn)電壓。
13、工作中操作人員不應(yīng)離開崗位,并應(yīng)經(jīng)常檢查儀表屏上各項數(shù)值的變化是否正常。
14、作業(yè)后要求在停機時,逐漸卸去負(fù)荷,分組拉開負(fù)荷開關(guān),并增加勵磁機磁場變阻器的電阻到最大值。
15、在無負(fù)荷狀況下逐漸降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速至600—700r/min,待發(fā)動機工作溫度下降到70℃以下時,方準(zhǔn)停機。
16、發(fā)電機房應(yīng)有良好的溫度、濕度,并及時通風(fēng),排除塵埃及有腐蝕性和易燃性的氣體。按要求對內(nèi)燃式發(fā)電機組進(jìn)行例保作業(yè)。
第5篇 柴油發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程
柴油發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前的檢查
1.檢查潤滑油、冷卻水或防凍液、電、柴油有無跑、冒、滴漏現(xiàn)象,是否符合求。
2.打開直流電源開關(guān),將電子調(diào)速器調(diào)至最小位置,用手動或電動機油泵將機油送運到各個潤滑部位。
二、啟動
1.閉合啟動電源開關(guān),按啟動按鈕,每次啟動,起動機不得超過3—5秒,不得連續(xù)啟動3次,柴油機啟動后,立即將電源開關(guān)斷開。
2.暖機少許,待水溫,油壓等一切參數(shù)正常時方可加裁運行。
三、停機
1.若需停機,應(yīng)先減去負(fù)荷,然后降低柴油機轉(zhuǎn)速,待柴油機降至常溫時,方可停車;
2.嚴(yán)格按“十字作業(yè)”保養(yǎng)設(shè)備,以備下次使用。
第6篇 發(fā)電機運行操作規(guī)程
一、目的
保證操作的安全和正確性。
二、適用范圍
柴油發(fā)電機組的操作。
三、職責(zé)
技工負(fù)責(zé)柴油發(fā)電機的操作。
四、工作程序
1、檢查
(1)必須是在機組未運行前進(jìn)行。
(2)潤滑部份:檢查潤滑機油油位,盡量保持油位在接近油位'高'位置,但不可超過,只能使用本發(fā)電機指定牌子、型號的機油。
(3)冷卻水部分:檢查引擎冷卻水位,水位應(yīng)在散熱水箱蓋下約5厘米位置,換水后一定要加注防銹水4瓶。
(4)燃油部分:確定油箱中有足夠的燃油,以及燃油系統(tǒng)管路無滲漏,并且到引擎的管路是暢通。燃油采用0#柴油。
(5)啟動部分:檢查蓄電池的端電壓是達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的額定值,電解液面過低,可添加適量相同比重的電解液。
2.手動啟動
(1)在柴油機控制面板上把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'手動'位上,即激發(fā)控制系統(tǒng)及啟動系統(tǒng),啟動引擎,當(dāng)柴油機控制板上的電壓表讀數(shù)為'400+10v',頻率為'50hz+1hz'時,合上柴油發(fā)電機控制柜上出線斷路器,在配電房按送電操作程序進(jìn)行,進(jìn)入發(fā)電運行狀態(tài)。
(2)若引擎無法須利啟動,啟動馬達(dá)將于20秒后脫離引擎機構(gòu),再次啟動需等候兩分鐘待啟動馬達(dá)冷卻后,重新啟動,若三次不能啟動發(fā)電機則需進(jìn)行故障排除。
3、自動啟動
(1)自動啟動的工作,檢查發(fā)電機電源輸出箱上把'斷路器'置于'on'上,柴油發(fā)電機控制面板上把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'自動'位置,實施停電后自動啟動。
4、手動停機
(1)在柴油發(fā)電機控制面板上,把狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'停止'位上,柴油發(fā)電機停機。
(2)當(dāng)柴油發(fā)電機油箱內(nèi)燃油油位,在油箱出油管上方5厘米處時,應(yīng)實行手動停機。
5、自動停機
(1)自動啟動停機,當(dāng)'市電'恢復(fù)供電后,電源輸送到發(fā)電機房發(fā)電機控制柜上,柴油發(fā)電機自動停機。
第7篇 小型汽油發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 使用前檢查
1、檢查機油,機油使用雅馬哈專用機油或標(biāo)號為sae10w-30以上級別的機油;
2、使用90#以上汽油,根據(jù)所使用時間添加,最高加至油箱濾清器肩部,裝好油箱蓋;
3、檢查各連接部件有無松動異常,機組各部件正常后方能啟動機組。
二、 安全注意事項
1、 使用地點通風(fēng)良好,以防止排出的廢氣中毒。
2、 易燃、易爆物品應(yīng)距發(fā)電機1米以外。
3、 發(fā)電機停機后方能向燃油箱內(nèi)加注汽油。
4、 濕手不要觸及發(fā)電機,以防觸電。
5、 發(fā)電機應(yīng)可能接地。
6、 發(fā)電機不要與其他電源相聯(lián)并網(wǎng)。
7、 兩臺發(fā)電機不要相互聯(lián)接并網(wǎng)。
三、 開機
1、 起動汽油機前交流開關(guān)應(yīng)向下置于關(guān)閉off位置。
2、 油箱開關(guān)置于開啟on位置。
3、 將風(fēng)門把手置于“關(guān)”的位置
4、 緩慢拉動起動繩手柄,直至有拉緊感覺,然后再快速拉動起動手柄。
5、 汽油機啟動后,將風(fēng)門置于“開”的位置,使汽油機保持平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
6、檢查電壓及機組運轉(zhuǎn)是否正常,然后將電源開關(guān)置于向上打開on位置開始供電。
四、 停機
1、 將交流開關(guān)向下置于off位置。
2、 按下汽油機停機按鈕stop,直到汽油機停止工作。
3、 風(fēng)門把手恢復(fù)原位
五、 維護(hù)保養(yǎng)
1、 新機20小時運轉(zhuǎn)后,舊機150小時或3個月,應(yīng)旋開機油放油塞,更換機油。最好用四沖程汽機油。
2、 運轉(zhuǎn)150小時或3個月應(yīng)清洗空氣濾清器,將濾芯取出用清洗劑泡洗后,滴少量機油,擰干裝回。
第8篇 柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程
1．啟動前的準(zhǔn)備工作：
(1)檢查飛輪及發(fā)電機部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好；
(2)操作人員應(yīng)分工明確，實行監(jiān)護(hù)，并穿戴絕緣鞋；
(3)向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開車的信號后，認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位，及各部緊固螺釘，確認(rèn)無誤，并油水溫度不低于20℃時，方可進(jìn)行啟動；
(4)各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置；
(5)傳動機構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好；
(6)檢查儲氣瓶壓力是否正常，超速保險裝置是否定位；
(7)置離合器手柄于啟動位置，并打開掃氣泵的排污閥；
(8)啟動外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵，待循環(huán)水及油壓符合要求時，一人操作，一人協(xié)助進(jìn)行啟動。
2．柴油機的啟動和運行：
(1)停車超過24小時，須打開試動閥，并啟動潤滑油泵，長久停用(一般為七天)的發(fā)電機，勵磁機應(yīng)測量電機及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動盤車轉(zhuǎn)1～2圈，自由啟動電機拖動柴油機空轉(zhuǎn)數(shù)圈，以排出缸內(nèi)的油和水，然后關(guān)閉試動閥，方合好前離合器；
(2)啟動燃油泵，放出管路中的空氣，其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間，方可進(jìn)行正式啟動；
(3)察看啟動電源的電壓是否正常后，按下“啟動”按鈕待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時，停止啟動滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥，穿好前離合器銷釘；
(4)不能啟動時，應(yīng)認(rèn)真判明原因，原因不明，不應(yīng)再次啟動。連續(xù)起動不應(yīng)超過三次，間隔時間不應(yīng)少于2分鐘，第三次仍不能起動時，應(yīng)認(rèn)真分析檢查，確認(rèn)排除故障后，允許第四次起動；
(5)發(fā)電機啟動后，即認(rèn)為發(fā)電機及全部電氣設(shè)備均已帶電，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分，如果需要帶電作業(yè)，應(yīng)遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程；
(6)在調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速時，應(yīng)注意發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常，滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動，無冒火花現(xiàn)象，無異常聲響，此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓，使之接近額定值；
(7)當(dāng)接到“準(zhǔn)備并列”的信號后，發(fā)電機運轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達(dá)到頻率相等，電壓一樣，相位相同，相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時，以同步表為準(zhǔn)，進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)勵磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動勵磁損壞改為手動時，其負(fù)載不宜過大，并隨時監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下：
1)合上發(fā)電機出線的刀開關(guān)；
2)若是三相四線制供電的發(fā)電機，應(yīng)合上中性點接地刀閘；
3)合上同步指示開關(guān)，檢驗相序，進(jìn)一步調(diào)節(jié)；
4)認(rèn)真查看同步指示器信號，若基本同步，立即迅速合上主開關(guān)，向系統(tǒng)送電。
并列時采用自動準(zhǔn)同期裝置時，應(yīng)參看說明書進(jìn)行。采用手動準(zhǔn)同期并列操作時，若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(或不動)，同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變)，不準(zhǔn)合閘并列；
(8)正常運行中，嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕，嚴(yán)禁擦試機組，如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時，應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷，停車后，將超速保險恢復(fù)原位，然后再啟動；
(9)密切注意各種運行儀表，保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況；
(10)對于用壓縮空氣啟動的氣罐，應(yīng)檢查試驗壓力表和安全閥，是否保持靈敏可靠。
3．停車與維護(hù)保養(yǎng)：
(1)接到“準(zhǔn)備解列”的信號，進(jìn)行減速卸載?！敖饬泻蟆笔箼C器逐步減速降溫，聽機器有無異聲并確定其部位和原因后停車；
(2)正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車)，關(guān)閉外循環(huán)水泵；
(3)停車超過1小時以上時須進(jìn)行甩車；
(4)停車后，根據(jù)運行情況，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生；
(5)每周至少一次對柴油機各運轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
4．注意事項：
(1)值班人員必須堅守崗位，做好本職工作，做到勤聽、勤看、勤檢查，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；
(2)值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對機組運行中的問題，要當(dāng)班處理，并詳細(xì)對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報；
(3)所用工具用完后，要清點定位，對丟失遺忘的工具和零件要查明去向；
(4)主機房內(nèi)禁止吸煙，工作場地保持衛(wèi)生，并積極采取措施消除噪聲。
第9篇 發(fā)電機-變壓器組與系統(tǒng)并列操作規(guī)程
1、并列條件：
a.頻率相等
b.電壓相等
c.相位相同
d.相序相同
2、并列操作采用自動準(zhǔn)同期法(正常方式)具體方式如下：
3、當(dāng)采用遠(yuǎn)方同期時，由dcs發(fā)出請求信號，此時只有自動同期，存在同期合閘及無壓合閘2種方式。其余都是由plc和同期裝置自動完成的。
4、當(dāng)采用就地同期時，存在2種同期方式：
手動同期，存在無壓合閘及手動合閘2種合閘方式，需手動選擇同期點看同期表，手動合閘。
自動同期，存在無壓合閘及同期合閘2種合閘方式，需手動發(fā)出請求信號，其余與遠(yuǎn)方自動同期一致，都是由plc和同期裝置自動完成的。
5、并列操作注意事項
5.1．同期表指針旋轉(zhuǎn)過快、指針旋轉(zhuǎn)速度不均勻、指針已越過同步點、指針在同步點上以及逆時針方向旋轉(zhuǎn)時不得合閘并列。
5.2.同期表投入時間一般不得超過20分鐘。
5.3.禁止同時進(jìn)行兩項及以上的操作。
第10篇 發(fā)電機操作規(guī)程
第一節(jié)：起動前的準(zhǔn)備工作
1、發(fā)電機起動前的準(zhǔn)備工作必須在得到值班長的通知后，汽輪機起動前一小時完成。
2、新裝或檢修后的機組必須經(jīng)驗收無問題后方可起動。
3、備用中的發(fā)電機及全部附屬設(shè)備，必須經(jīng)常處于備用狀態(tài)，隨時能立即起動。
4、發(fā)電機在起動前值班人員應(yīng)根據(jù)檢修情況進(jìn)行下列工作：
（1）發(fā)電機一次、二次回路上的各種工作已結(jié)束，工作票已辦清并全部收回。
（2）發(fā)電機一次回路上的各種短路接地線等安全措施已全部拆除。
（3）發(fā)電機的滑環(huán)及勵磁機的整流子均應(yīng)清潔，無灰塵及碳粉堆積，碳刷良好無碎裂，壓力應(yīng)均勻。
（4）發(fā)電機外部應(yīng)清潔，無異常現(xiàn)象。
（5）發(fā)電機引出線及電壓互感器、變流器、避雷器、電纜等各處支柱瓷瓶均清潔無裂紋，各接觸處應(yīng)緊密良好。
（6）發(fā)電機電壓互感器隔離刀閘應(yīng)在斷開位置，操作機構(gòu)靈活，高低壓熔斷器應(yīng)良好。
（7）發(fā)電機油開關(guān)在斷開位置，油位、油色應(yīng)正常。
（8）若二次回路已動過，應(yīng)核對線路是否正確；如電壓回路及同期接線已動過，必須經(jīng)過定相試驗；同期及強行勵磁開關(guān)應(yīng)在斷開位置。
（9）自動滅磁開關(guān)及勵磁刀閘應(yīng)在斷開位置，接線端子板應(yīng)良好，無松動現(xiàn)象。
（10）檢查發(fā)電機風(fēng)道內(nèi)部應(yīng)清潔完整，空氣冷卻器不滲水，地面干燥，風(fēng)室門應(yīng)緊密不漏風(fēng)。
（11）發(fā)電機盤上各種表計指示應(yīng)停在零位。記錄電度表底數(shù)。
（12）所有繼電保護(hù)裝置接點良好，鉛封封好，壓板位置應(yīng)合乎要求。
（13）磁場變阻器手輪轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)節(jié)均勻，無軋住和松動現(xiàn) 象，并將電阻放于最大位置。
（14）與汽輪機值班人員聯(lián)系試驗指揮信號，應(yīng)良好，試驗調(diào)速馬達(dá)轉(zhuǎn)動方向應(yīng)正確。
（15）用2500伏搖表測量發(fā)電機定子（包括電纜在內(nèi)）絕緣電阻，絕緣電阻值合格與否對發(fā)電機的定子繞組沒有明確的數(shù)值規(guī)定，一般以本次測得結(jié)果與上次結(jié)果進(jìn)行比較，如發(fā)現(xiàn)顯著降低，其r60/r15之值與以前測量的結(jié)果比較，同一溫度下若低至前次的結(jié)果1/3~1/5時，即認(rèn)為不合格，應(yīng)匯報值班長，查明原因消除之。
（16）用500伏搖表測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子及全部勵磁回路的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于0.5兆歐。如低于0.5兆歐時應(yīng)采取措施消除之，若不能消除時則需經(jīng)電氣車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)備方可投入運行。
（17）做發(fā)電機油開關(guān)、自動滅磁開關(guān)和繼電保護(hù)的傳動試驗及聯(lián)鎖試驗。
（18）發(fā)電機開車前應(yīng)上好電壓互感器高、低壓保險，合上電壓互感器隔離刀閘。
（19）合上勵磁回路勵磁刀閘。
（20）將檢查結(jié)果匯報值班長及車間領(lǐng)導(dǎo)，并記錄在運行日志中。
第二節(jié)：啟動
5、發(fā)電機轉(zhuǎn)動后，即認(rèn)為帶電狀態(tài)，在轉(zhuǎn)子和定子回路上除了調(diào)整電刷及按工作票進(jìn)行的工作以外，應(yīng)一律停止工作。
6、當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)速達(dá)1500轉(zhuǎn)/分時，值班人員應(yīng)檢查各項：
（1）發(fā)電機滑環(huán)及勵磁機整流子電刷不跳動，不碎裂，接觸良好。
（2）發(fā)電機端蓋及外殼不漏風(fēng)。
（3）發(fā)電機和勵磁機軸承座下的絕緣墊應(yīng)不被金屬或污垢短路。
（4）聽發(fā)電機內(nèi)部聲音應(yīng)正常，無摩擦異響。
（5）冷風(fēng)室應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)部沒有漏水和和凝結(jié)水珠現(xiàn)象。
（6）汽輪機定速前將發(fā)電機開關(guān)手車推至工作位置，上好合閘直流保險及控制保險。
7、到汽輪機值班人員“已準(zhǔn)備好”的通知后，通知值班長并按工作票進(jìn)行發(fā)電機并列。
第三節(jié)：并列、帶負(fù)荷
8、新裝或大修后及同期回路變動時，第一次并列前應(yīng)做同期定相試驗（由試驗人員進(jìn)行）。
9、發(fā)電機的準(zhǔn)同期并列操作，由值班員操作，主值班員監(jiān)護(hù)。
10、同期并列時，只能在發(fā)電機的周率和系統(tǒng)周率之差在1周/秒以內(nèi)，方可將同期檢定器投入。
11、提升發(fā)電機電壓時，應(yīng)注意三相定子電流均等于零，三相電壓應(yīng)平衡。
當(dāng)汽輪機轉(zhuǎn)速已達(dá)額定值，勵磁回路中的可變電阻器手輪的位置已在相當(dāng)于空載電壓的紅線上時，應(yīng)注意發(fā)電機的定子電壓是否已達(dá)額定值，同時根據(jù)轉(zhuǎn)子電流表核對轉(zhuǎn)子電流上否與正?？蛰d額定電壓時的勵磁電流相符。
12、由值班長決定并列點。
13、并列點有三個：
（1）用601開關(guān)并列步驟如下：
1、得到值班長通知后。
2、檢查中央信號盤上綠燈應(yīng)亮。
3、將1kk-3同期開關(guān)扳向電站合閘位置。
4、將sdk置于斷開位置。
5、將1sdk合向準(zhǔn)確同期位置。
6、調(diào)整發(fā)電機電壓使之稍高于系統(tǒng)電壓。
7、調(diào)整發(fā)電機頻率使同期表緩慢轉(zhuǎn)動。
8、通知總變將601開關(guān)控制鍵扳向合閘后位置。此時中央信號盤上綠燈閃光。
9、待同期表指針緩慢趨近于紅線位置時，將603控制鍵扭向合閘位置，紅燈亮。
10、發(fā)電機并車后將1kk、1dsk、sdk各開關(guān)恢復(fù)原始狀態(tài)，報告值班長并做好有關(guān)記錄。
14、發(fā)電機并列后投入自動勵磁調(diào)節(jié)裝置。
15、自動調(diào)整勵磁裝置投入步驟如下：
1、將6kk扳向“試驗”位置。
2、調(diào)整自耦變壓器使調(diào)整器輸出電流為（ ）a。
3、將6kk扳向“投入”位置。
4、均勻增加磁場變阻器電阻至“帶調(diào)整器工作點”位置，同時向升壓方向轉(zhuǎn)動自耦變壓器，使調(diào)整器輸出電流為（ ）a，維持發(fā)電機電壓。
16、自動調(diào)整勵磁裝置停用步驟如下：
1、平滑地減少勵磁機磁場變阻器電阻，并向降壓方向調(diào)整自耦變壓器，使調(diào)整器輸出電流為（ ）a。
2、將6kk扳向“斷開”位置。
3、調(diào)整磁場變阻器電阻，維持發(fā)電機電壓。
17、投入強行勵磁裝置。
18、發(fā)電機解列前停用強行勵磁裝置及自動調(diào)整勵磁裝置。
19、發(fā)電機運行期間，非因自動調(diào)整勵磁裝置和強行勵磁裝置本身故障不得停用。
20、發(fā)電機并列后帶負(fù)荷的規(guī)定：
1、有功負(fù)荷的增長：
發(fā)電機并入電網(wǎng)有功負(fù)荷即可增加到750kw，通知汽機值班人員投入背壓調(diào)整器以后，有功負(fù)荷由背壓調(diào)整器自動調(diào)整。
2、無功負(fù)荷的增長：
在正常情況下，發(fā)電機并入電網(wǎng)后，定子電流即可達(dá)到額定電流的50%，以后以均勻速度增加到額定電流的時間不少于25分鐘。
在熱狀態(tài)或事故狀態(tài)下，定子和轉(zhuǎn)子電流增加的速度不受作限制。
21、發(fā)電機單獨運行時，有功負(fù)荷的增長速度為200kw/分。
第四節(jié)：溫度的監(jiān)督
22、發(fā)電機各部分的溫度和溫升不得超過下表數(shù)值：
發(fā)電機的 溫度測量方法冷卻空氣溫度
主要部件 +40℃ +30℃ +25℃及以下
允許溫升限度
定子繞組 電阻溫度計 +65℃ +75℃ +80℃
定子鐵芯 電阻溫度計 +65℃ +75℃ +80℃
轉(zhuǎn)子繞組 電阻法 +90℃ +100℃ +105℃
軸承允許溫度 溫度計 +65℃
23、冷卻氣體的出口溫度暫不規(guī)定。但應(yīng)監(jiān)視冷卻氣體的溫升（進(jìn)出口冷卻氣體的溫差）。因為冷卻氣體的溫升若有顯著提高，則說明發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)已不正常，或發(fā)電機內(nèi)部的損失有所增加。
24、為使浸膠絕緣的發(fā)電機定子線圈能在較好的條件下工作，以保證絕緣良好，當(dāng)發(fā)電機不帶全負(fù)荷時，最好保持發(fā)電機定子線圈的溫度在65℃~80℃（通知汽機調(diào)節(jié)水量來控制）
第五節(jié)：負(fù)荷的監(jiān)督
25、發(fā)電機的有功負(fù)荷和電流不得超過下表數(shù)值：
分類 定額
有功kw 3000
定子電流a 344
轉(zhuǎn)子電流a 217
轉(zhuǎn)子電壓v 79
26、發(fā)電機定子電壓低于于額定值的95%運行時，定子電流長時間允許的數(shù)值不得超過額定值的105%
27、發(fā)電機進(jìn)氣溫度超過40℃，在40℃~45℃范圍內(nèi)每增加1℃定子電流的允許數(shù)值較額定值降低1.5%；在45℃~50℃范圍內(nèi)每增加1℃較額定值降低2%；超過50℃時每增加1℃較額定值降低3%；
當(dāng)冷卻氣體的溫度低于額定溫度，則較額定冷卻氣體溫度每降低1℃，允許定子電流升高額定值的0.5%，此時轉(zhuǎn)子電流也允許有相應(yīng)的增加（有功功率不變，力率降低）
28、事故情況下，允許發(fā)電機定子線圈短時過負(fù)荷運行，同時允許轉(zhuǎn)子線圈有相應(yīng)的過負(fù)荷。在允許短時間過負(fù)荷倍數(shù)，時間和電流如下表：
定子線圈短時過負(fù)荷 1.1 1.12 1.15 1.25 1.5
電流a 378 385 395 430 516
持續(xù)時間（分鐘） 60 30 15 5 2
29、發(fā)電機過負(fù)荷運行期間，值班人員應(yīng)密切注意電壓、電流、溫度及允許過負(fù)荷時間，當(dāng)時間達(dá)規(guī)定之后，應(yīng)立即降低勵磁電流使定子電流達(dá)最大允許值，若定子電流不能降到許可值時，則必須降低發(fā)電機的有功負(fù)荷（按熱負(fù)荷運行時須由汽機值班人員降低）或切斷一部分負(fù)荷（發(fā)電機單獨運行時）
30、降低勵磁電流到最大允許值，但不得使力率過高或電壓降低。
31、發(fā)電機控制盤上的表計指示、定子線圈及定子鐵芯溫度每小時記錄一次。轉(zhuǎn)子絕緣檢查每班進(jìn)行一次。
第六節(jié)：電壓的監(jiān)督
32、發(fā)電機運行電壓的變動范圍，在額定值的±5%以內(nèi)而力率為額定值時其額定容量不變。
33、發(fā)電機連續(xù)運行的最高允許電壓，不得大于額定值的110%。
當(dāng)發(fā)電機與系統(tǒng)并列運行時，可按系統(tǒng)電壓維持運行。
低電壓運行時，將影響運行的穩(wěn)定性，所以最低允許電壓一般不低于額定值的90%，如果發(fā)電機單獨運行時，則母線電壓尚應(yīng)滿足用戶要求。此時定子電流大小，從轉(zhuǎn)子電流不超額定值為限。
34、發(fā)電機運行期間，當(dāng)發(fā)現(xiàn)10kv系統(tǒng)有一點接地時，應(yīng)迅速查明接地點。自發(fā)生接地至消除時間不行超過兩小時。
第七節(jié)：周率的變化
35、周率變動范圍，不超過額定值的±0.5周/秒，發(fā)電機可按額定容量運行。
36、當(dāng)周率與額定值有偏差時，應(yīng)立即調(diào)整發(fā)電機的有功負(fù)荷以恢復(fù)正常周率。
37、發(fā)電機與系統(tǒng)并列運行，周率不能保持允許值時，可按系統(tǒng)周率維持運行。
第八節(jié)：力率的監(jiān)督
38、發(fā)電機沒有力率表，應(yīng)從無功電力表指示來監(jiān)督力率的變化。為保持發(fā)電機的靜態(tài)穩(wěn)定，無功負(fù)荷必須大于零。
39、當(dāng)無功負(fù)荷增大（力率在0.8以下）時，發(fā)電機容量應(yīng)降低，以保持發(fā)電機的定子、轉(zhuǎn)子電流及溫度不超過額定值。
第九節(jié)：絕緣的監(jiān)督
40、每班測量發(fā)電機的零序電壓。同時測量勵磁回路對地電壓，并計算轉(zhuǎn)子絕緣，其值不得低于0.5兆歐。
計算公式：mω=r[v-v0/（v1+v2）-1 ]*10-6
mω――所求絕緣電阻（mω）
r――電壓表內(nèi)阻（240kω）
v1――正對地電壓（v）
v2――負(fù)對地電壓（v）
v0――滑環(huán)電刷壓降（v）
v――勵磁電壓（v）
41、發(fā)電機備用期間應(yīng)每周測量轉(zhuǎn)子、定子絕緣一次，若處于長期備用狀態(tài)時，在冷風(fēng)室內(nèi)裝設(shè)發(fā)熱器，并將補充風(fēng)口堵嚴(yán)，防止線圈受潮，保持線圈溫度不低于零度。
第十節(jié)：發(fā)電機本體及附屬設(shè)備檢查
42、發(fā)電機的外部檢查每班一次，檢查項目如下：
1、發(fā)電機出入口風(fēng)溫及溫差不超過額定值
2、發(fā)電機及勵磁機外部機件無局部過熱
3、發(fā)電機與勵磁機線圈和鐵芯應(yīng)無過熱
4、整流子和滑環(huán)電刷應(yīng)不冒火、跳動與過熱
5、發(fā)電機聲音應(yīng)正常，無異響
6、檢查空氣冷卻器不漏水，或凝結(jié)水珠現(xiàn)象，冷卻室內(nèi)無煙火或焦臭味。
43、每次發(fā)生較嚴(yán)重的外部短路后，應(yīng)對發(fā)電機進(jìn)行外部檢查。
第十一節(jié)：整流子和滑環(huán)電刷的維護(hù)
44、發(fā)電機運行中，對整流子或滑環(huán)電刷進(jìn)行調(diào)整維護(hù)工作由值班人員每班進(jìn)行一次。
45、進(jìn)行調(diào)整維護(hù)時應(yīng)站在絕緣墊上，使用帶絕緣柄的工具。禁止用手碰觸發(fā)電機勵磁回路和接地部分，或兩個不同極的帶電部分。工作時應(yīng)穿長袖衣，并在手腕處扣緊，女同志應(yīng)將辮子卷在帽子內(nèi)。
46、用布擦整流子和滑環(huán)時應(yīng)順轉(zhuǎn)動方向。
47、檢查整流子和滑環(huán)時，應(yīng)檢查下列各項：
1、整流子和滑環(huán)電刷是否冒火。
2、電刷在刷握內(nèi)應(yīng)無搖動或卡澀情形，電刷在刷握內(nèi)能上下起落，但不得有搖擺情形。
3、電刷聯(lián)結(jié)軟線應(yīng)完整，拉觸緊密良好，彈簧壓力應(yīng)正常，無壓偏，無發(fā)熱、無碰殼情形。
4、電刷有無磨損過短，電刷磨到距上沿13~15毫米時，應(yīng)更換（磨損率及試驗距離應(yīng)在試驗后決定）。
5、各電刷的電流分擔(dān)是否均勻（電刷和聯(lián)線是否過熱）。
6、有無由于整流子磨損不均，整流子片間云母突出或電刷松馳，以入勵磁機電樞或全機振動等原因引起的電刷跳動的情形。
7、刷框和刷架上有無積垢，若有積垢用老虎吹除并用布擦凈。
48、如果整流子或滑環(huán)上有大部分電刷發(fā)生火花，則必須用不掉纖維的干凈的布擦拭，如擦拭不見效可在布上浸沾微量酒精(工業(yè)酒精)以擦去積垢和刷跡，但用浸酒精的布擦拭時，必須很細(xì)心的選定適當(dāng)?shù)牟潦玫攸c，使布不致落到布上引起燃燒。
若火花仍不熄滅時，則可用細(xì)玻璃砂紙（#00）裝在特制的研磨工具上進(jìn)生研磨。不許用金剛砂紙或粗玻璃砂紙進(jìn)行研磨。
49、電刷在刷握內(nèi)應(yīng)有間隙0.1~0.2毫米，電刷的壓力應(yīng)為200~300克/厘米3。
第十二節(jié)：解列與停機
50、發(fā)電機的解列應(yīng)根據(jù)值班長的命令進(jìn)行。
51、發(fā)電機的解列步驟：
1、降低發(fā)電機有功和無功負(fù)荷（若熱負(fù)荷運行時則由汽機值班人員減荷）
2、停止強行勵磁。
3、調(diào)整自耦變壓器使調(diào)整器輸出電流為（ ）a，同時調(diào)整磁場可變電阻保持發(fā)電機無功負(fù)荷大于零（或保持正常運行電壓）。
4、將6kk扳向斷開位置。
5、檢查發(fā)電機定子電流為零。
6、斷開發(fā)電機開關(guān)
7、將磁場變阻器電阻調(diào)至最大。
8、斷開自動滅磁開關(guān)。
9、通知汽機值班人員發(fā)電機停機，全關(guān)冷卻水門。
52、發(fā)電機停機后，將發(fā)電機手車?yán)皆囼炍换驒z修位置，斷開電壓互感器刀閘及二次保險、勵磁回路刀閘和直流控制保險。
53、發(fā)電機每次停機后，測量并記錄熱狀態(tài)下定子、轉(zhuǎn)子及勵磁回路絕緣電阻，并附當(dāng)時的定子溫度及環(huán)境溫度。
第十三節(jié)：非同期并列、發(fā)生同期振蕩
54、非同期并列發(fā)生沖擊振蕩時，有下列現(xiàn)象：
1、并列沖擊很大。
2、定子電流表激烈擺動不停止。
3、發(fā)電機電壓和系統(tǒng)電壓表劇烈擺動不停止。
4、發(fā)電機發(fā)出鳴音，其節(jié)奏與表計擺動合拍。
處理：應(yīng)立即將發(fā)電機解列，將上述情況報告值班長。
第十四節(jié)：失去同期（脫調(diào)）
55、發(fā)電機發(fā)生劇烈的振蕩或失去同期時（例如由于系統(tǒng)上發(fā)生短路，發(fā)電機突然發(fā)生減少勵磁等）在儀表上有下列現(xiàn)象：
1、定子電流表來回劇烈的擺動，撞擊針擋，定子電流有超過正常值的現(xiàn)象。
2、發(fā)電機和系統(tǒng)上的各電壓表的指針都發(fā)生劇烈的擺動，經(jīng)常是電壓降低。
3、電力表指針在全表盤上擺動。
4、轉(zhuǎn)子電流表的指針在正常值附近擺動。
5、發(fā)電機發(fā)出鳴音，其節(jié)奏與上列各表計的擺動合拍。
處理：
1、使用自動調(diào)整勵磁裝置時，禁止手動調(diào)整勵磁，應(yīng)降低發(fā)電機有功負(fù)荷。
2、未使用自動調(diào)整勵磁裝置時，應(yīng)手動增加勵磁，并降低發(fā)電機有功負(fù)荷，以創(chuàng)造條件，恢復(fù)同期。
3、經(jīng)上述兩項處理仍未穩(wěn)定，兩分鐘后將發(fā)電機解列。
4、將上述情況報告值班長。
第十五節(jié)：溫度超過規(guī)定
56、當(dāng)發(fā)電機各部分的溫度與正常值有很大偏差時（發(fā)電機線圈溫度、鐵芯溫度、冷卻空氣的溫度或溫升超過允許的極限），應(yīng)立即檢查表計指示，有無不正?，F(xiàn)象（三相電流是否平?），并通知汽機檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，增加進(jìn)水量。
57、如果發(fā)電機過熱是由于冷卻水中斷，或進(jìn)入空氣冷卻器的水量減少時，應(yīng)立即恢復(fù)供水；如果不能恢復(fù)，則應(yīng)減少負(fù)荷，必要時將發(fā)電機解列。
58、若發(fā)電機溫度升高是由于無功負(fù)荷大所致，則應(yīng)立即減少無功負(fù)荷。
第十六節(jié)：發(fā)電機開關(guān)自動掉閘
59、發(fā)電機開關(guān)自動掉閘可分為：
1、發(fā)電機內(nèi)部故障，差動保護(hù)或零序保護(hù)動作；
2、發(fā)電機外部故障，過電流保護(hù)動作；
3、繼電保護(hù)及開關(guān)機構(gòu)誤動作；
4、人員誤動作。
60、各種故障自動掉閘的現(xiàn)象：
（一）外部短路（母線短路）時的現(xiàn)象：
1、短路處發(fā)生強大的弧光和爆炸聲。
2、定子電流表二相或三相指示到表盤最大處。
3、定子電壓劇烈降低。
4、無功電力表指示增大，有功電力表指示降低。
5、使用自動調(diào)整勵磁裝置時，調(diào)整器輸出電流劇增；強行勵磁動作；勵磁電壓和電流升高；此時定子電壓回升。
6、未使用自動調(diào)整勵磁時，勵磁電壓和電流無變化，定子電壓顯著降低。
（二）內(nèi)部故障時的現(xiàn)象：
1、定子電流增大并擺動；
2、定子電壓低；
3、三相電壓電流可能不平?；
4、在發(fā)電機窺視孔處看到煙霧。
61、處理：當(dāng)發(fā)電機開關(guān)自動掉閘時，值班人員應(yīng)立即：
1、檢查滅磁開關(guān)是否跳開，如果未跳，應(yīng)立即斷開。并停止調(diào)節(jié)器，將磁場變阻器電阻全部加入。停止強行勵磁。
2、檢查是哪種保護(hù)將開關(guān)切斷。
3、檢查是否人員誤動引起，如確屬人員誤動，則應(yīng)立即將發(fā)電機并列。
4、值班人員應(yīng)注意，發(fā)電機如單獨運行則在發(fā)電機掉閘后應(yīng)立即用623開關(guān)向母線送電。
62、由信號判斷發(fā)電機是由差動或零序保護(hù)動作掉閘時，則應(yīng)立即發(fā)出“發(fā)電機掉閘”“停機”信號。同時：
1、立即檢查發(fā)電機端部線圈和鐵芯情況，有無煙火、絕緣焦臭味等，發(fā)現(xiàn)跡象時，即時用水滅火（此時要求汽輪機保持200~300轉(zhuǎn)/分）。
2、詳細(xì)檢查發(fā)電機差動保護(hù)范圍內(nèi)所有設(shè)備，查明有無外部征象，以判明發(fā)電機有無損壞。對差動保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，判明是否差動誤動，或由于穿越性故障引起的誤動。
3、測量發(fā)電機定子線圈絕緣電阻（參照52條進(jìn)行）
4、如果上述檢查均未發(fā)現(xiàn)問題，則發(fā)電機可由零緩慢升壓，升壓時如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，進(jìn)行詳細(xì)檢查。
5、如升壓未發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則發(fā)電機可繼續(xù)運行。
63、如果發(fā)電機由于母線上的短路或穿越性短路故障，過電流保護(hù)動作掉閘，差動保護(hù)和零序保護(hù)未動作，檢查發(fā)電機及附屬設(shè)備，亦未發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則發(fā)電機無需進(jìn)行內(nèi)部檢查，將故障隔離后，用623i開關(guān)向母線送電。
64、當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生故障引起電壓降低，發(fā)電機的勵磁由自動調(diào)整勵磁和強行勵磁裝置增到最大時，在1分鐘內(nèi)值班人員不得干涉自動調(diào)整勵磁裝置和強行勵磁裝置的動作。在一分鐘以后，則應(yīng)立即降低定子和轉(zhuǎn)子電流到正常允許數(shù)值。
65、在發(fā)電機主開關(guān)以外發(fā)生長時間的母線短路，發(fā)電機定子電流表的指針指向最大，而電壓將劇烈降低，如果此時發(fā)電機的保護(hù)裝置拒絕動作，則應(yīng)在發(fā)生短路以后，經(jīng)30秒手動切斷母聯(lián)開關(guān)，如故障仍未消除應(yīng)立即手動斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
66、發(fā)電機開關(guān)掉閘時，自動滅磁開關(guān)不動作，若此時故障電流仍存在，應(yīng)首先將磁場變阻器電阻調(diào)至最大，手動斷開滅磁開關(guān)。
第十七節(jié)：發(fā)電機系統(tǒng)接地故障
67、發(fā)電機在運行時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有接地指示后，應(yīng)立即向值班長報告，并進(jìn)行下列檢查：
1、檢查中央信號盤三只相電壓表，確定接地相別；
2、檢查各分路開關(guān)的接地開關(guān)是否動作；
3、檢查發(fā)電機出線間和高壓室設(shè)備有無異常情況；
4、測量發(fā)電機零序電壓應(yīng)指示很大（100伏或稍小）；
5、若發(fā)電機零序電壓小于100伏，則認(rèn)為發(fā)電機內(nèi)部接地；
6、尋找接地點。
68、尋找接地故障的步驟如下：
1、調(diào)整發(fā)電機與用戶的負(fù)荷達(dá)到平?，斷開623-1進(jìn)線開關(guān)。若接仍存。
2、將i段負(fù)荷轉(zhuǎn)移到ii段。
3、斷開600開關(guān)。
4、合上600開關(guān)，將ii段負(fù)荷轉(zhuǎn)移到i段，同期合上623-1開關(guān)。
5、斷開603開關(guān)，（按發(fā)電機解列步驟進(jìn)行）。斷開600開關(guān)，并對10kv ii段各部分進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)接地點，報告值班長并消除之。
第十八節(jié)：發(fā)電機變成同期電動機運行
69、汽輪機危急保安器或軸位移動作，將主汽門關(guān)后，發(fā)電機變成同期電動機的現(xiàn)象：
1、有功電力表指向反向，指針在針檔處；
2、無功電力表指示升高；
3、定子電流表指示稍低；
4、定子電壓表和轉(zhuǎn)子電壓、轉(zhuǎn)子電流指示正常。
處理：
1、未接到汽機發(fā)出機器危險的信號，則不應(yīng)將發(fā)電機與系統(tǒng)解列。
2、得到汽機發(fā)出“已準(zhǔn)備好”的信號后，增加有功負(fù)荷，使發(fā)電機脫出電動機的運行方式，恢復(fù)正常運行。
70、若發(fā)電機單獨運行，則應(yīng)立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)，迅速合上623-1開關(guān)，恢復(fù)母線供電。
第十九節(jié)：表計指示失常
71、電壓互感器一、二次回路或儀表本身故障使表計指示失常的現(xiàn)象:
1、發(fā)電機確實帶有負(fù)荷，而有功電力表、無功電力表指示失常。
2、發(fā)電機電壓指示不平衡。
3、“電壓互感器回路斷線”光字燈亮。
4、三相電流平衡。
5、勵磁回路電流、電壓正常。
72、電流互感器二次回路開路或儀表本身故障，使表計指示失常的現(xiàn)象：
1、發(fā)電機確實帶有負(fù)荷，而有功電力表、無功電力表指示失常。
2、某相電流指示為零。
3、發(fā)電機電壓指示正常。
4、勵磁回路電壓、電流正常。
73、勵磁回路電壓、電流指示失常，而定子回路各表計指示正常。
74、處理：
1、時不得調(diào)整發(fā)電機負(fù)荷，不得改變發(fā)電機的運行方式，就根據(jù)其它表計指示及汽輪機流量表掌握發(fā)電機運行，以避免由于儀表指示錯誤，而引起對于設(shè)備情況的錯誤判斷。
2、檢查儀表指示失常原因，迅速消除。
第二十節(jié)：勵磁回路兩點接地或轉(zhuǎn)子層間短路
75、勵磁回路兩點接地或轉(zhuǎn)子層間短路的現(xiàn)象。
1、勵磁電流劇烈增加，勵磁電壓稍低；
2、無功電力表指示顯著降低；
3、若無功電力表為零以下時，定子電流可能增加；
4、機組發(fā)生強烈震動.
處理：
1、發(fā)現(xiàn)上述情況立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
2、若得到汽機發(fā)來的“機器危險的信號”（發(fā)電機發(fā)生不允許震動或冒煙），同時發(fā)電機有功負(fù)荷下降到零，應(yīng)立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)，緊急停機。
3、若發(fā)電機系單獨運行，則應(yīng)迅速合上623-1開關(guān)，恢復(fù)向母線供電。
第二十一節(jié)：失掉勵磁
76、當(dāng)勵磁機勵磁回路或發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路斷線，失掉勵磁的現(xiàn)象：
1、轉(zhuǎn)子電流表指示等于或近于零，轉(zhuǎn)子電壓表指示零。
2、定子電流指示升高，定子電壓降低。
3、無功電力表指示零以下。
4、有功電力表指示較正常數(shù)值稍低。
5、各儀表指針發(fā)生擺動。
處理：
1、當(dāng)汽機值班人員發(fā)出“機器危險”信號時（如轉(zhuǎn)子線圈短路，不允許的震動及著火等），應(yīng)立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
2、如發(fā)電機電壓在5。7kv以上時且定子電流不超過385a（1。12倍），應(yīng)盡快查明失磁原因并消除之，如果不能在30分鐘之內(nèi)恢復(fù)勵磁，則應(yīng)將發(fā)電機有功負(fù)荷減至零，解列發(fā)電機。
3、若發(fā)電機單獨運行，失掉勵磁后各表計驟然降至零，此時應(yīng)立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)，合上623 i開關(guān)，向母線供電。
4、發(fā)電機失去勵磁時，將自動調(diào)整勵磁裝置及強行勵磁裝置立即停用。
第二十二節(jié)：逆勵磁
77、勵磁機極性倒反其原因：
1、定子或轉(zhuǎn)子回路瞬時短路；
2、系統(tǒng)無功負(fù)荷突然增加；
3、磁場變阻器操作不當(dāng)；
4、勵磁機的激磁回路接觸不良；
5、勵磁機的儀表校驗后裝復(fù)時，線端反接；
在發(fā)電機運行中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁機極性反向時其現(xiàn)象：
1、轉(zhuǎn)子電流、電壓表指示零以下針檔處。
2、定子各表計指示正常。
處理：
1、暫時改變勵磁電流、電壓表接線的極性，并做記錄。
2、報告值班長，等停機處理。
第二十三節(jié)：勵磁回路絕緣降低
78、發(fā)電機勵磁回路絕緣電阻突然降低時，應(yīng)立即全面清掃發(fā)電機的整流子和滑環(huán)，并對勵磁電纜的外露部分進(jìn)行檢查，找出原因迅速消除，如不能恢復(fù)，則應(yīng)對發(fā)電機嚴(yán)密監(jiān)視，一有機會就將發(fā)電機停下，查明絕緣電阻降低的原因，并消除之。
79、當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈發(fā)生一點接地時，應(yīng)盡可能停機檢修，加以消除。如短期內(nèi)無法消除時，應(yīng)仔細(xì)地檢查故障的地點與性質(zhì)。如系統(tǒng)穩(wěn)定性的金屬接地，則應(yīng)在勵磁回路內(nèi)接入兩點接地的保護(hù)裝置。
第二十四節(jié)：整流子和滑環(huán)電刷強烈冒火
80、整流子和滑環(huán)電刷強烈冒火時：
1、按整流子和滑環(huán)維護(hù)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)調(diào)整，消除火花。
2、降低發(fā)電機的負(fù)荷。
3、進(jìn)行上述處理無效，則停機進(jìn)行處理。
第二十五節(jié)：強行勵磁誤動作
81、強行勵磁誤動作時的現(xiàn)象：
1、發(fā)電機轉(zhuǎn)子電壓、電流增大。
2、定子電流、無功電力增大。
3、定子電壓升高。
4、系統(tǒng)有短路現(xiàn)象。
處理：
1、確認(rèn)為誤動后，立即停用強行勵磁裝置。
2、檢查是否因電壓互感器回路斷線或保險熔斷。
第二十六節(jié)：發(fā)電機著火
82、當(dāng)發(fā)電機著火時（從定子端蓋窺視孔或冷風(fēng)室的窺視窗等處冒出明顯的煙氣，火星或有絕緣燒焦的氣味），值班人員應(yīng)立即采取下列措施：
1、若汽機值班人員發(fā)現(xiàn)，立即按危急按鈕，向控制室發(fā)出“機器危險”信號；
2、若控制室值班人員發(fā)現(xiàn)，立即解列發(fā)電機，斷開滅磁開關(guān)；
3、發(fā)電機開關(guān)和滅磁開關(guān)斷開后即向汽機發(fā)出“發(fā)電機掉閘信號”信號，汽機值班人員接此信號后立即用水滅火。
4、滅火期間，應(yīng)保持發(fā)電機轉(zhuǎn)速200~300轉(zhuǎn)/分。
5、不允許用泡沫式滅火器或沙子滅火。
第二十七節(jié)：勵磁機著火
83、勵磁機著火時的現(xiàn)象：
1、勵磁機冒出煙火，并有絕緣燒焦的氣味。
2、轉(zhuǎn)子電壓、電流指示可能降低。
處理：
1、按“危急按鈕”。
2、解列發(fā)電機斷開603開關(guān)及滅磁開關(guān)。
第二十八節(jié)：自動調(diào)整勵磁裝置故障
84、自動調(diào)整勵磁裝置的故障和處理：
1、正常運行時或系統(tǒng)每次故障后均應(yīng)注意調(diào)整器輸出電流是否在工作范圍以內(nèi)，如果調(diào)整器輸出電流增大或減小時，應(yīng)調(diào)整自耦變壓器使其退回工作范圍以內(nèi)。
2、調(diào)節(jié)器電流突然下降為零時，可能因輸出回路斷線，此時應(yīng)迅速將6kk開關(guān)置于斷開位置，檢查其原因。
第二十九節(jié)：指揮信號的使用與操作規(guī)定
一、一般規(guī)定：
1、此信號是機―電值班人員在正常和事故時互相聯(lián)系操作配合之用，任何一方，在接到對方發(fā)來的信號后，五秒內(nèi)如無“更改命令”信號應(yīng)無條件執(zhí)行，不許有任何遲延。
2、機電值班人員有權(quán)使用本指揮信號。
3、本指揮信號使用人必須嚴(yán)格遵守本規(guī)定，了解每一信號的意義。
4、發(fā)錯信號或不執(zhí)行收授的信號，從而使設(shè)備和人身安全受到損害時，該使用信號人應(yīng)負(fù)完全責(zé)任。
5、每是一值試驗指揮信號是否良好，試驗前后雙方進(jìn)行聯(lián)系詢問動作情況。如有異常立即消除。
6、在試驗過程中，任何一方突然發(fā)生故障，必須發(fā)出緊急信號時，試驗工作應(yīng)立即停止，同時發(fā)出“注意”“更改命令”信號，等該信號復(fù)位后，再發(fā)出緊急信號。而試驗檢查工作須在一切恢復(fù)正常后重新聯(lián)系再進(jìn)行試驗。
7、發(fā)出錯誤的信號，應(yīng)立即發(fā)出“更改命令”信號。
8、在收到無“注意”的信號和在同一時間內(nèi)收到一個以上的命令（更改命令除外）時，不準(zhǔn)執(zhí)行，應(yīng)立即聯(lián)系。
9、發(fā)出信號時，應(yīng)先按下“注意”信號按鈕，再按下一個需要發(fā)出的信號按鈕。
10、信號發(fā)出以后，應(yīng)注意機器和表針，以推斷雙方執(zhí)行的情況。
二、汽機發(fā)向電氣指揮信號種類及說明：
1、“注意”表示在此信號后立即有一個操作信號發(fā)出，喚起對方注意收受信號。
2、“注意”“減負(fù)荷”：表示汽機因汽壓、汽溫降低或其它不正常的現(xiàn)象，通知主控室減少負(fù)荷，每發(fā)一次減荷200kw
3、“注意”“全減負(fù)荷”：表示汽輪機因升壓、汽溫或其它故障必須立即減去全部負(fù)荷，但不必解列。
3、主控室接到此信號后應(yīng)立即將有功負(fù)荷減至零，只帶少許無功負(fù)荷，且與汽機聯(lián)系。
4、“注意”“已準(zhǔn)備好”：表示汽機開車一切正常，已經(jīng)定速，通知主控室值班人員可以并列。
5、“注意“”機器危險“：表示表示汽輪機或發(fā)電機發(fā)生嚴(yán)重事故須緊急停機，已打掉危急逸斷閥關(guān)閉主汽門。主控室值班人員接到信號后應(yīng)立即切斷發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
6、“注意”“更改命令”：表示前一個信號發(fā)錯，或有新情況必須停止執(zhí)行前一個命令的操作。
三、主控室發(fā)向汽機的指揮信號種類及說明：
1、“注意“：表示在此信號后，立即有一個操作信號發(fā)出喚起對方注意收受信號。
2、“注意”，“增負(fù)荷”：表示主控室即將操作伺服馬達(dá)增負(fù)荷，汽機值班人員應(yīng)立即注意汽機各處運行情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。每發(fā)一次增負(fù)荷200kw。
3、注意”，“減負(fù)荷”：表示主控室即將操作伺服馬達(dá)增負(fù)荷，汽機值班人員應(yīng)立即注意汽機各處運行情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。每發(fā)一次減負(fù)荷200kw。
4、“注意”“并車”：表示發(fā)電機已與系統(tǒng)并列準(zhǔn)備接帶負(fù)荷。
5、“注意”“發(fā)電機掉閘”表示發(fā)電機已與系統(tǒng)解列，汽機可以停機。
6、“注意”“停機”：表示發(fā)電機發(fā)生嚴(yán)重故障，必須立即打掉“危急遮斷器”緊急停機。
7、“注意”“電話”：表示有電話，通知汽機值班人員接聽。
8、“注意”“更改命令”表示前一個信號發(fā)錯或有新情況必須停止前一個命令的操作。
第三十節(jié)：發(fā)電機不平衡電流允許值
1、發(fā)電機正常運行時，應(yīng)消除不平?負(fù)荷。
2、發(fā)電機在不平?負(fù)荷運行時，在每相電流不超過額定值時，允許三 相電流之差與額定電流之比不超過13%的三相不平?負(fù)載，保證連續(xù)運行。
3、發(fā)電機三相不平衡非全相運行或進(jìn)行短時間的不平?短路試驗，以及在系統(tǒng)中設(shè)備故障的情況下，發(fā)電機允許的不平衡運行時間如下：
（1）當(dāng)兩相電流接近相等且大于第三相時可參照下表：
三相電流差與額定電流之比 大于0.71 0.71 0.56 0.45 0.32 0.19
相當(dāng)?shù)呢?fù)序電流與額定電流之比 大于0.45 0.45 0.35 0.28 0.20 0.12
允許持續(xù)時間(分) 立即停機 1 2 3 5 10
（2）當(dāng)兩相電流接近相等且小于第三相時參照下表：
三相電流差與額定電流之比 大于0.49 0.49 0.43 0.37 0.28 0.18
相當(dāng)?shù)呢?fù)序電流與額定電流之比 大于0.45 0.45 0.35 0.28 0.20 0.12
允許持續(xù)時間(分) 立即停機 1 2 3 5 10
第三十一節(jié)：勵磁回路兩點接地保護(hù)裝置運行規(guī)定
1、定轉(zhuǎn)子勵磁回路兩點接地保護(hù)裝置是用來監(jiān)視運行中的發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路已發(fā)生金屬永久性接地后，在發(fā)生第二點接地進(jìn)即發(fā)生信號或斷開發(fā)電機開關(guān)即滅磁開關(guān)。
2、發(fā)電機在正常運行時，勵磁回路兩點接地保護(hù)不投入運行，只將1dk、2dk、3dk、4dk刀閘合上及1lp、2lp壓板壓好，qp壓板投向信號位置。
3、勵磁回路絕緣監(jiān)視電壓表每班測量一次正、負(fù)對地的電壓值，并計算其絕緣數(shù)值。
4、遇有下列情況應(yīng)投入該保護(hù)裝置：
（1）發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地故障是永久性金屬接地（接地電阻小于100歐）
（2）一點接地故障并未發(fā)生在勵磁回路中。
5、保護(hù)裝置投入程序如下：
（1）合上5dk刀閘。
（2）手撳按鈕，調(diào)節(jié)器電位計，使電壓表指示為零值。
（3）根據(jù)運行情況，允許適當(dāng)調(diào)節(jié)磁場變阻器數(shù)次，每次撳按鈕檢查電壓表讀數(shù)，若讀數(shù)不斷變化，則表示接地已發(fā)生于勵磁機磁場回路中，不應(yīng)將保護(hù)裝置投入，應(yīng)加強監(jiān)視，待停機檢查。
（4）若按照上述情況調(diào)節(jié)磁場變阻器數(shù)次，電壓表讀數(shù)始終為零值，則表示轉(zhuǎn)子有一點接地，則將6dk、7dk刀閘合上，該保護(hù)裝置即投入運行。
（5）保護(hù)裝置投入運行后，電位計手輪禁止變動，并注意檢查不過熱。
（6）轉(zhuǎn)子兩點接地保護(hù)裝置動作時，若發(fā)電機各表計沒有異常指示，則應(yīng)檢查電位計與原來位置是否有變動，如已變動過，重新調(diào)整平衡。若已確定發(fā)生兩點接地，應(yīng)按照事故處理規(guī)程處理。
第11篇 直流汽柴油發(fā)電機組操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方推進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.發(fā)電機組要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施，固定式發(fā)電機組工作地面要保持干燥，機架擱墊平穩(wěn)，作好絕緣墊，移動式發(fā)電機組四輪輪胎氣壓要符合要求并保持均衡。安裝儀表保護(hù)及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護(hù)裝置。
3.開動前檢查發(fā)電視和質(zhì)被機或減截調(diào)節(jié)器是否正常，斷開各路送電用刀，檢查各相熔絲有無斷路，禁止發(fā)電機在有負(fù)荷的情況下啟動(無人自控備用發(fā)電機除外)。
4.當(dāng)原動機(汽、柴油機)達(dá)到額定轉(zhuǎn)述后，對于采用勵磁機的發(fā)電機組逐漸降低磁場變阻器的電阻使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時，尚無電壓，可加少量負(fù)載即能建壓。對于采用勵磁調(diào)節(jié)器(諧波勵磁系統(tǒng))的，可將“自動”——“手動”開關(guān)放在“自動”位置即自行建壓，如果發(fā)電機存放過久不用，可能有失磁現(xiàn)象，可用6v電池進(jìn)行充磁即可建壓。開關(guān)放在“手動”位置時。可控硅從勵磁回路切除，可變電抗器串入磁場繞阻，調(diào)節(jié)可變電抗器可調(diào)整發(fā)電機電壓。
5.送電時應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機逐漸增加負(fù)荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻或可變電抗器，使發(fā)電機電壓維持額定值。
6.運行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5%以內(nèi)，頻率的變化不允許超過±1%。各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過10%(低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時除外)。任何一根電流都不應(yīng)超過額定值。
7.嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路，發(fā)電機冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機處理。
8.發(fā)電機停機前，應(yīng)先逐步減少負(fù)荷，待負(fù)荷為零時，再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)，將磁場電阻放到最大位置，停止原動機(汽，柴? 油機)。冬季停機后，應(yīng)將水箱內(nèi)的冷卻水放凈(加注防凍液的除外)，防止造成原動機凍裂等事故的發(fā)生。
9.在相序、電壓，頻率相同情況下可并列運行，并列運行時，應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間，不允許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機。
10.并列時，發(fā)現(xiàn)失掉勵磁，電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負(fù)荷也不能消除，或者發(fā)電機失去同步時，應(yīng)立即將發(fā)電機從電網(wǎng)中解列。
11.并列發(fā)電機停機前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運行的發(fā)電機。減少要停的發(fā)電機的勵磁電流，然后再從電網(wǎng)解列，但應(yīng)注意勿使運行中的發(fā)電機過負(fù)荷。
12.發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸商壓線圈。
13.日常應(yīng)保持發(fā)電機外殼及其附近清潔，在任何情況下，盡最避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入，并保持良好的通風(fēng)條件。
14.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)
按日常點檢標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真點檢。
1.班前
(1)檢查發(fā)電機組各部位的連接緊固情況。
(2)檢查原動機水箱內(nèi)冷卻水?dāng)?shù)量并按要求加足。
(3)檢查原動機油底殼、噴油箱的油面，并按油尺刻度要求適量添加。
(4)檢查原動機燃油、機油、冷卻管路的密封情況。
(5)檢查發(fā)電機換向器是否清潔，如有油污可用酒精擦凈。碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面，并應(yīng)調(diào)整好位置，保持干凈。檢查碳刷彈簧，必須使碳刷保持一定壓力和尺寸不可松動或超限。
(6)檢查控制屏各切換開關(guān)，做到靈活可靠。
(7)移動式發(fā)電機組，檢查四輪輪胎氣壓，要充足并保持均衡。
(8)試車、檢查冷卻、潤滑情況，檢查機組運轉(zhuǎn)情況是否正常，有無異常音響、臭味及振動。
2.班后
(1)擦拭設(shè)備外表，保持清潔無油污、塵土。
(2)原動機在灰塵較大的環(huán)境工作時，應(yīng)清洗空氣濾清器。
第12篇 柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程制度7
柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程(七)
(一)自動狀態(tài)
1、保持啟動電動機的蓄電池組達(dá)到啟動電壓。
2、保持散熱器冷卻水位正常,循環(huán)水閥常開。
3、曲軸箱油位保持在量油尺刻線±2cm的范圍內(nèi)。
4、油箱油量在一半以上,燃油供油閥常開。
5、發(fā)電機控制屏的“運行――停止――自動”開關(guān)放在“自動”位置。;
6、機組配電屏的模式開關(guān)在“自動”位置。
7、散熱器風(fēng)機開關(guān)打在“自動”位置。
8、機組收到試電失壓的訊號后啟動,確認(rèn)試電失壓,切開轉(zhuǎn)換柜試電開關(guān),合上轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開關(guān),啟動機房的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機。
(二)手動啟動
1、室內(nèi)氣溫低于20℃時,開啟電加熱器,對機器進(jìn)行預(yù)熱。
2、檢查機體及周圍有無妨礙運轉(zhuǎn)的雜物,如有應(yīng)及時清走。
3、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。如油位水位低于規(guī)定值,應(yīng)補充至正常位置。
4、檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。
5、檢查起動電動的蓄電池組電壓是否正常。
6、檢驗配電屏的試驗按鈕,觀察各報警指示燈有否接通發(fā)亮。
7、檢查配電屏各開關(guān)是否置于分閘位置,各儀表指示是否處于零位。
8、啟動進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)機。
9、按動發(fā)動機的起動按鈕,使其啟動運轉(zhuǎn)。如第一次起動失敗,可按下配電屏上相應(yīng)的復(fù)位按鈕,待其警報消除、機組回復(fù)正常狀態(tài)方可進(jìn)行第二次啟動。啟動后,機器運轉(zhuǎn)聲音正常,冷卻水泵運轉(zhuǎn)指示燈亮及路儀表指示正常,啟動成功。
(三)手動操作并聯(lián)供電
1、待并車發(fā)電機的油溫、水溫、油壓達(dá)到正常值,運轉(zhuǎn)正常。
2、等并車發(fā)電機的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。
3、把待并車發(fā)電機的同步器手柄打在“合閘”位置。
4、觀察同步指示器的指示燈及指針。
5、觀察同步指示器的指示燈,完全熄滅時或指針旋轉(zhuǎn)到零位,即可打上并電合閘開關(guān)。
6、機組進(jìn)入并車運行,隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。
7、如果同步器合閘后,同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時針旋轉(zhuǎn),則不允許并車,否則,將導(dǎo)致合閘失效。
8、手動并車成功后,應(yīng)立即與低壓配電房聯(lián)系,落實總配電屏饋出開關(guān)可否合閘送電后再行操作。
(四)運行安全管理
1、按照規(guī)定時間檢查各指示儀表,注意潤滑油的壓力,水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kpa,冷卻水溫度不得高于95℃。
2、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位,低于正常位置應(yīng)予以補充。
3、勤觀察配電屏各儀表及報警指示燈是否正常。凡紅燈亮表示有故障,綠燈為正常運行指示燈。
4、查充電器是否正常充電。
5、傾聽機器的各部分運轉(zhuǎn)聲響是否正常。
6、手模機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管,感覺溫度是否正常。;
7、留意發(fā)機或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。
8、發(fā)現(xiàn)有不良情況,應(yīng)即時處理解決;嚴(yán)重的應(yīng)停機處理。
9、凡故障停機,須把故障消除,然后按動機組上的重復(fù)手掣,機組方可再進(jìn)行運作。
10、對各運行參數(shù),每班記錄不少于兩次。
(五)停車
1、總控屏的輸出饋電開關(guān)分閘,脫開電網(wǎng)。
2、發(fā)電機空載運轉(zhuǎn)10分鐘后停車。
3、停止機房的風(fēng)機、冷卻水泵等。
