第1篇 砂泵工安全操作規(guī)程
1、砂泵啟動(dòng)前應(yīng)做到:
(1)檢查各部螺絲是否緊固,并對(duì)各潤滑點(diǎn)全部注油。
(2)檢查砂泵及管道的接頭處是否有漏礦現(xiàn)象和堵塞現(xiàn)象。
(3)用手盤動(dòng)皮帶輪,檢查砂泵葉輪是否輕快,有無松動(dòng)和碰卡。
(4)檢查砂池中有無雜物,管道有無堵塞。
(5)開動(dòng)前應(yīng)與上下泵站聯(lián)系好。
(6)葉輪和護(hù)板的間隙要調(diào)整合適,以保證砂泵高效率工作。
2、開動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作:
(1)開車時(shí)先開水封,水封的壓力必須大于泵的壓力。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查各部聯(lián)接情況,每小時(shí)檢查一次電機(jī)和軸承溫度變化情況。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查砂泵及管道是否暢通,注意揚(yáng)送礦漿的濃度變化,防止高濃度輸送。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異聲或異?，F(xiàn)象,必須停車檢修處理,運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止檢修、清理或用手觸摸高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
(5)裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有防護(hù)罩,并要經(jīng)常保持完好。
(6)進(jìn)礦量過少不宜運(yùn)行,可添加適量的清水。
3、停車時(shí)要做到:
(1)停車前必須加清水將泵中礦漿沖洗干凈,停車后打開放礦管,將管路和泵中礦漿放空。
(2)停車后收拾工作場(chǎng)所衛(wèi)生,整理工具,為下步工作做好準(zhǔn)備。
第2篇 尾礦砂泵工操作規(guī)程
1、尾礦砂泵工的職責(zé)是保證砂泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，管路暢通，管橋完好，完成尾礦漿的輸送工作。
2、開車前注意事項(xiàng)：
(1)、開車前應(yīng)檢查電壓是否正常，開關(guān)是否完好，用撬棒轉(zhuǎn)動(dòng)靠背輪查葉輪是否靈活，泵內(nèi)有無障礙物，油圈是否缺油，油的冷卻管閥門，管道逆止閥門是否完好，當(dāng)確認(rèn)無問題時(shí)可與上下工序聯(lián)系，打開閘板、閘門給料開車。
(2)、停車前先與各站聯(lián)系好，一站先停給料，同時(shí)加淌水沖洗管道，待砂泵及管道中泥砂沖洗完后，方可關(guān)清水閥門再停泵，停泵后打開放礦閘門。
3、為使輸送管道內(nèi)尾礦漿正常運(yùn)轉(zhuǎn)，尾礦漿應(yīng)保持—定的流量和濃度，當(dāng)濃度增大或流量減少時(shí)，應(yīng)在—站加適量的水，防止礦漿沉淀堵塞管路和減輕泵的振動(dòng)。
4、每小時(shí)檢查—次電機(jī)升溫，不得超過60℃，砂泵軸瓦溫度得超過60℃。
5、經(jīng)常檢查配電相電壓，電流是否正常，檢查止推軸承，砂泵油箱、油位、油質(zhì)及進(jìn)行管路，逆止閥門是否正常，如有異常聲響或溫度氣味不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即檢查，設(shè)法排除隱患。
6、檢查砂泵各部位螺絲是否松動(dòng)。
第3篇 砂泵工操作規(guī)程
1)熟悉砂泵的許可運(yùn)行條件:
(1)電氣控制和儀表設(shè)施必須完善。
(2)保證一定的吸砂液位,水封壓力要高于砂泵實(shí)際壓力1kg/cm2以上。
(3)吸砂池入口要加防護(hù)網(wǎng),以防雜物堵塞。
(4)露出外面的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有可靠的安全防護(hù)罩。
2)開車前,必須進(jìn)行盤車,并對(duì)潤滑系統(tǒng)、機(jī)體各部位、電氣部分等各項(xiàng)逐一檢查。發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)聯(lián)系、處理。
3)檢查無問題后,方可開車,并打開水封閥門。
4)砂泵運(yùn)行過程中,必須及時(shí)觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得移動(dòng)防護(hù)罩,如因檢查或檢修已移動(dòng)的防護(hù)罩,恢復(fù)原狀后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
6)及時(shí)掌握砂倉儲(chǔ)砂情況,砂倉打滿時(shí),要及時(shí)換泵或換砂倉。
第4篇 砂泵工技術(shù)操作規(guī)程
32.1值班人員,不得擅自離開工作崗位或做與工作無關(guān)的其它事情。
32.2新來人員在未掌握各項(xiàng)規(guī)程制度以前,必須有老師傅在場(chǎng)指導(dǎo)。
32.3設(shè)備起動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真、詳細(xì)檢查。
32.4設(shè)備運(yùn)行中,值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。
32.5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
32.6臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)關(guān)閉總電源,等候來電。
32.7嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推閘門,閘門應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。
32.8壓力表每半年或一年要檢查校驗(yàn)一次,停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)生不正常情況,要及時(shí)修理或更換。
32.9無水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
32.10水泵房?jī)?nèi)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。
32.11開關(guān)閥門時(shí),不得用力過猛,以防摔倒。
第5篇 砂泵工崗位操作規(guī)程
1.砂泵操作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
2.砂泵操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）砂泵操作人員要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉本崗位及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。
4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.3 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清理等作業(yè)。
4.4 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
4.5 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。
4.6 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.7 發(fā)現(xiàn)應(yīng)能整改的就徹底處理，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。
4.8 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
4.9 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
5.開車前的檢查、開車順序及注意事項(xiàng)
5.1 當(dāng)班人員按巡檢時(shí)間和巡檢內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
5.2 檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問題應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)重大問題應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示處理，并詳細(xì)記錄在運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。
5.3 運(yùn)轉(zhuǎn)前按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查
5.3.1 檢查各加油點(diǎn)。
5.3.2 檢查軸承各部是否漏油。
5.3.3 檢查各部螺絲、鍵等是否松動(dòng)。
5.3.4 檢查傳動(dòng)皮帶松緊及是否有斷裂等情況。
5.3.5 檢查聯(lián)軸器及鉚釘磨損情況。
5.3.6 用手盤車試驗(yàn)泵內(nèi)是否有磨擦和響聲。
5.3.7 檢查電機(jī)、起動(dòng)設(shè)備和電控系統(tǒng)等操縱按鈕是否均在正常位置；電氣線路是否有磨損、老化、裸露等，接地線是否可靠。
5.3.8 電壓表指針是否正常，電壓表指針是否在零位。
5.3.9 電機(jī)停機(jī)三天以上，在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定，符合要求后再開車。
5.4 操作注意事項(xiàng)：
5.4.1 首先與有關(guān)崗位聯(lián)系好。
5.4.2 打開水封閥門。
5.4.3 啟動(dòng)設(shè)備，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給礦。
5.4.4 遇有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車，檢查處理完畢后，按程序開車。
5.4.5 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得移動(dòng)防護(hù)罩，如因檢查或檢修時(shí)移動(dòng)了防護(hù)罩，應(yīng)恢復(fù)原狀后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.4.6 嚴(yán)禁濕手操作電設(shè)備和有手觸摸電氣線路及帶電體。
5.4.7 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有良好照明。
6.運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容、注意事項(xiàng)
6.1 觀察攪拌槽的攪動(dòng)情況，斷定葉輪磨損。
6.2 軸承溫度不得而知超過70℃，各點(diǎn)潤滑情況，檢查泵是否上量。
6.3 泵內(nèi)有無異聲，各接頭處及填料環(huán)是否漏油、漏水、漏礦漿。
6.4 電機(jī)電流大小變化及溫升不得而知超過60℃，是否有不正常聲音，異味及振動(dòng)等異?，F(xiàn)象。
6.5 檢查結(jié)果要認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
7.停車的操作順序及注意事項(xiàng)
7.1 要與各有關(guān)崗位聯(lián)系好，才能停車。
7.2 將槽內(nèi)礦漿放掉，以免礦漿沉淀，壓住葉輪。
7.3 北方冬季停車，泵與管路中不應(yīng)存水防止凍結(jié)，泵池事故池均應(yīng)排空
7.4 停車后將設(shè)備運(yùn)行時(shí)不能擦拭的地方，清掃擦拭干凈。
7.5 突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電源開關(guān)，并立即放開排渣閥門。
7.6 設(shè)備發(fā)生故障被迫停車，應(yīng)先斷開電源并通知有關(guān)人員檢查維修，操作人員不許擅自處理。
8.文明生產(chǎn)
8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。
8.2 保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)攔）
8.3 崗位所用的材料、備件堆放整齊。
