第1篇 過(guò)濾機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車前必須檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)體各部、傳動(dòng)部分、電器裝置等是否正常,正常后方可開(kāi)車。

2、開(kāi)車時(shí)先開(kāi)攪拌器,后開(kāi)濾筒,起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流表的指示情況,正常后開(kāi)始給礦并開(kāi)真空泵抽氣。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、軸承及各設(shè)備的溫升和潤(rùn)滑情況是否良好,濾布是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

4、停車時(shí)應(yīng)先停止給礦,待礦漿處理完后關(guān)閉真空管路閥門(mén),如果過(guò)濾急需停車檢修或停車在3天以上時(shí),應(yīng)先打開(kāi)排污閥,待礦漿排完,濾布清洗干凈后,再次打真空閥,干燥濾布,然后停止真空泵,停止攪拌,停止濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

第2篇 陶瓷過(guò)濾機(jī)工安全操作規(guī)程

1、熟練掌握本崗位安全操作規(guī)程和相關(guān)專業(yè)知識(shí)，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、攪拌器一次不能啟動(dòng)時(shí)，必須用水沖洗空槽體，方可再次啟動(dòng)。

3、生產(chǎn)運(yùn)行中，突然停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)將出料閥打開(kāi)放空槽體內(nèi)的料漿，防止下次開(kāi)車時(shí)攪拌器不能啟動(dòng)。

4、檢查系統(tǒng)供氣、供水、供料是否正常，協(xié)調(diào)好前后工序有關(guān)事項(xiàng)，做好開(kāi)車前的準(zhǔn)備。

5、啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)對(duì)應(yīng)的皮帶傳輸機(jī)及對(duì)應(yīng)的供水管路的手動(dòng)閥。防止出料積壓，損壞皮帶和傳輸輪。

6、按動(dòng)電器柜上控制面板的送電按鈕。

7、按動(dòng)一次自動(dòng)開(kāi)停車按鈕，設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)程序指令自動(dòng)啟動(dòng)攪拌器，此時(shí)操作工應(yīng)打開(kāi)過(guò)濾機(jī)的手動(dòng)供料閥。當(dāng)料位達(dá)到電極時(shí)，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行過(guò)濾工作。

8、指示燈亮?xí)r，設(shè)備處于過(guò)濾工作狀態(tài)。閃爍時(shí)表示過(guò)濾機(jī)已連續(xù)工作8小時(shí)，需清洗45分鐘-60分鐘后，方可再次開(kāi)車。

9、部分機(jī)型運(yùn)行時(shí)間一般設(shè)定為8小時(shí)內(nèi)必須清洗，如果運(yùn)行燈閃爍表明必須停車進(jìn)行聯(lián)合清洗45分鐘-60分鐘以上。否則不能進(jìn)入開(kāi)車狀態(tài)，防止陶瓷過(guò)濾機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行可能導(dǎo)致陶瓷板效率下降。

10、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，除運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時(shí)清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。

11、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

第3篇 帶式真空過(guò)濾機(jī)工安全操作規(guī)程

1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,衣襟、袖口要束緊,女工應(yīng)將發(fā)辮盤(pán)入安全帽內(nèi)。

2、保持通道暢通,上下走梯時(shí)應(yīng)扶住欄桿。

3、清理、檢修等應(yīng)停機(jī)。

4、操作規(guī)程:

(1)、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:檢查電源電壓是否正常,設(shè)備上有無(wú)異物,傳送帶、濾布是否完好,發(fā)現(xiàn)異常要處理后才能開(kāi)機(jī)。

(2)、開(kāi)機(jī):在檢查設(shè)備正常后,依次啟動(dòng)真空泵、空壓機(jī)、濾布沖洗水、膠帶之間潤(rùn)滑密封水,然后啟動(dòng)帶式過(guò)濾機(jī)。

(3)、正常運(yùn)轉(zhuǎn):待物料到卸料端口時(shí),真空表壓力在0、04—0、06mpa真空系統(tǒng)正常時(shí),調(diào)整變頻器輸出頻率,膠帶速度在5—7m/min之間,濾餅水分在18%以下,濾餅厚度在30mm左右,物料正常后,不得隨意調(diào)整變頻器輸出頻率。

(4)、巡視:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開(kāi)工作崗位,應(yīng)始終觀察過(guò)濾機(jī)效果,及時(shí)調(diào)整進(jìn)料流量,嚴(yán)禁物料溢出膠帶。定時(shí)觀察膠帶、濾布、裙邊摩擦帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、松弛情況時(shí)及時(shí)調(diào)整正布輥,糾偏裝置、膠帶檔輥,升降機(jī)架的位置。定期觀察壓力表指數(shù),傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)部件出現(xiàn)卡堵和異響聲時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。

5、維護(hù):以下為交接班時(shí)必須進(jìn)行的正常維護(hù)

(1)、交接班時(shí),沖洗主機(jī)污垢部位,做到外觀整潔,去除飛濺在軸承座密封處的固體顆粒,保持濾布紅外線探頭的清潔。

(2)、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)及控制柜的電氣元件。

(3)、每三個(gè)月要更換一次軸承座的潤(rùn)滑油脂,每半年對(duì)減速機(jī)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

(4)、清除卸料刮刀的卡堵物。

(5)、及時(shí)修補(bǔ)濾布的破損部位。

(6)、嚴(yán)禁在濾布及膠帶部位焊接其它部件。

第4篇 過(guò)濾機(jī)工崗位操作規(guī)程

1.過(guò)慮機(jī)工必須按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

2.規(guī)范佩戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.過(guò)慮機(jī)工要遵守有關(guān)的安全法律、法規(guī)以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

4.參加三八制（倒班）的過(guò)慮機(jī)工要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題，搞好工作的安全接續(xù)。

5.崗位人員須知：

5.1 熟悉本崗位技術(shù)操作規(guī)程，設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。

5.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。

5.3 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。

5.4 堅(jiān)守崗位，工作中不得從事與工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。

5.5 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、清理等作業(yè)。

5.6 設(shè)備檢修，必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5.7 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。

5.8 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

5.9 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。

6．開(kāi)車前的檢查及注意事項(xiàng)：

6.1 安全防護(hù)裝置、電氣設(shè)備的保護(hù)裝置等必須齊全有效，取料工具應(yīng)存放到指定地點(diǎn)，設(shè)備周圍及通道不準(zhǔn)堆放影響人員操作和通行的機(jī)具、配件及物料。

6.2 仔細(xì)檢查各部連接處是否牢固，各部件是否齊全良好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。

6.3 對(duì)油缸等部位定期進(jìn)行檢查和清理，保持清潔、動(dòng)作靈活，以保證其潤(rùn)滑性能正常。

6.4 對(duì)電控系統(tǒng)要經(jīng)常進(jìn)行絕緣性試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)電氣元件準(zhǔn)確度差、不靈活時(shí)，要及時(shí)修理或更換。

6.5 要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、平凈，壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果。

6.6 要對(duì)液壓元件及各接口處的密封性進(jìn)行經(jīng)常檢查，以保證液壓油的正常循環(huán)。

6.7 停機(jī)時(shí)要及時(shí)清除各部位殘?jiān)?，使壓濾機(jī)保持清潔。

6.8 濾板在拆下不用時(shí)，要在平整的地面上放置，以防扭曲變形。取板或拉板不能長(zhǎng)時(shí)間處于暫停狀態(tài)，避免燒壞電磁閥。

6.9 嚴(yán)禁濕手操作電器設(shè)備，嚴(yán)禁手拿其它物品進(jìn)行操作。

6.10 在工作中，工作人員應(yīng)注意安全，清理濾餅時(shí)當(dāng)心濾板夾手，不要站在水槽上面清理濾餅。

6.11 用高壓水清理濾板濾布時(shí)，高壓水不要射向配電盤(pán)、電機(jī)和人身上。

6.12 嚴(yán)禁在過(guò)濾機(jī)平臺(tái)上向下拋擲物件，以防傷人。

6.13 工作巡檢時(shí)應(yīng)與張緊部位、旋轉(zhuǎn)部位、傳動(dòng)裝置保持安全距離，機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部位嚴(yán)禁用手或工具觸碰。

6.14 壓濾機(jī)室內(nèi)的配電盤(pán)、電機(jī)及配電線路要做好防水處理，防止高壓水噴濺到電氣設(shè)備、設(shè)施及元件上。

6.15 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)要及時(shí)停機(jī)，查明原因，在排除故障后，再開(kāi)機(jī)工作。

6.16 電控箱要保持干燥，壓力表電磁閥線圈及各電器要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。停止使用時(shí)要切斷電源，以保安全。

6.17 對(duì)已經(jīng)調(diào)好的泵站和電控柜，不要隨意亂動(dòng)。

7．文明生產(chǎn)：

7.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用具的保管、使用，工作交接清楚，做好原始記錄。

7.2 要求設(shè)備本體物見(jiàn)本色、溝槽見(jiàn)底，做好壓濾機(jī)設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)欄、標(biāo)語(yǔ)牌等）。

7.3 要求崗位材料、工具、備件擺放整齊。