第1篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程

適用機(jī)型:包括皮帶寬度為:320,500,650,800,1000毫米的所有機(jī)型設(shè)備。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

(一) 工作前須認(rèn)真做到:

1、送、回砂皮帶要檢查刮板,不得有嚴(yán)重磨損和轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。

2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。

(二) 工作中認(rèn)真作到:

1、經(jīng)常沿設(shè)備全長(zhǎng)巡回檢查:如滾筒、滾子粘砂嚴(yán)重要立即停機(jī)清理,滾子不轉(zhuǎn)要交班提出修理或更換;如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要立即停機(jī)清除,嚴(yán)防刮壞皮帶。

2、皮帶運(yùn)輸機(jī)上沒(méi)有設(shè)置過(guò)道的地段不準(zhǔn)跨越。

(三) 每星期最后一個(gè)班,工作后必須要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離,以便設(shè)備檢修。

第2篇 dsp1080/1000帶式輸送機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.膠帶機(jī)司機(jī)必須培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。

2.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、操作原理、技術(shù)特征。

3.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其他物料，嚴(yán)禁人員乘坐。

4.檢修時(shí)必須停機(jī)，并切斷電源，在沒(méi)有接到維修人員的通知前，禁止開(kāi)機(jī)。

5.卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)罩（網(wǎng)），并保證其完好無(wú)損。

6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，司機(jī)不得睡覺(jué)，不得脫離工作崗位。

7.各類(lèi)保護(hù)必須齊全完好。

8.各部分潤(rùn)滑必須良好。

9.液力聯(lián)軸器必須采用難燃液，防爆片易熔塞必須合格齊全。

10.張緊裝置必須完好。

11.開(kāi)、停機(jī)時(shí)信號(hào)必須清楚，即一停、二開(kāi)，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。

二、操作程序

（一）開(kāi)機(jī)前檢查

1.檢查地錨是否牢固可靠。

2.檢查各緊固件是否齊全，且緊固到位。

3.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，清掃器完好。

4.檢查膠帶接頭卡子是否完好，牢固可靠。

5.檢查上下托輥是否完好、齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安裝牢固。

6.檢查信號(hào)以及啟動(dòng)停止按鈕是否靈敏可靠。

7.檢查機(jī)頭機(jī)尾有無(wú)浮煤，皮帶下有無(wú)障礙物。

（二）開(kāi)機(jī)

1.全面檢查設(shè)備，確認(rèn)一切正常后方能開(kāi)機(jī)。

2.司機(jī)接到信號(hào)后，應(yīng)檢查周?chē)h(huán)境，允許開(kāi)機(jī)時(shí)，再向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，得到確認(rèn)后，再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.啟動(dòng)時(shí)將開(kāi)關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置，再按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)啟皮帶。

（三）停機(jī)

1.停機(jī)時(shí)，要將皮帶上的煤拉完，并發(fā)出信號(hào)，方可停機(jī)。

2.停機(jī)時(shí)按下開(kāi)關(guān)上的停止按鈕，膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤，全面檢查設(shè)備，做好下次開(kāi)機(jī)的準(zhǔn)備工作。

4.停機(jī)后，未經(jīng)允許，不得擅自離開(kāi)工作地點(diǎn);如需離開(kāi)，應(yīng)將設(shè)備電源斷開(kāi)。

（四）緊急停機(jī)

1.按下開(kāi)關(guān)上的急停按鈕。

2.按下開(kāi)關(guān)上的停止按鈕。

3.將開(kāi)關(guān)隔離手把打到“零”位，斷開(kāi)隔離刀閘。

三、安全注意事項(xiàng)

1.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)，應(yīng)盡量空載啟動(dòng)，如有貨物壓住皮帶，應(yīng)立即翻煤，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

2.膠帶運(yùn)行時(shí)必須注意皮帶機(jī)頭各部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)溫度聲音有異常，皮帶運(yùn)行不正常，應(yīng)立即向后一部皮帶發(fā)出信號(hào)，然后停機(jī)檢查。

3.膠帶運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意前方運(yùn)輸機(jī)情況，不能出現(xiàn)埋機(jī)尾的事故。

第3篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1．嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

2．輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．5 ％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

3．輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

4．在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。

5．處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

6．拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開(kāi)噴油方向，輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

7．在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘” 的停電牌。除處理故障外，不許開(kāi)倒車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。

8．除控制開(kāi)關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開(kāi)關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。

9．必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。

10．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。

11．上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無(wú)障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

12．將輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：

（1） 機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（2） 液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。

（3） 制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。

（4） 減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油現(xiàn)象。

（5） 托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。

（6） 承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。

（7） 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。

（8） 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。

（9） 輸送帶接頭完好，卡子無(wú)折斷、松動(dòng)（硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象），輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。

（10） 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。

（11） 動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓、刮碰。

（12） 煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

13．開(kāi)機(jī)時(shí)，取下控制開(kāi)關(guān)上的停電牌，合上控制開(kāi)關(guān)，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并喊話，讓人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)2 次，再轉(zhuǎn)動(dòng)1 周以上，并檢查下列各項(xiàng)：

（1） 各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。

（2） 控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

（3） 檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。

14．必須按規(guī)定的信號(hào)開(kāi)、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。

15．不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車(chē)時(shí)，先啟動(dòng)2 次（每次不超過(guò)15 秒），仍不能啟動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

16．在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。

17．發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。

（1） 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

（2） 輸送帶打滑或悶車(chē)。

（3） 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

（4） 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。

（5） 輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長(zhǎng)材料等。

（6） 危及人身安全時(shí)。

（7） 信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

18．接到收工信號(hào)后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。

19．關(guān)閉噴霧降塵水的閥門(mén)，清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。

20．在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題，按規(guī)定填寫(xiě)好本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第4篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、著裝整潔,持有效證件上崗。

2、執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3、司機(jī)必須明確信號(hào),按規(guī)定信號(hào)指令開(kāi)停輸送機(jī)。開(kāi)機(jī)前,檢查各種連接緊固件及安全設(shè)施是否齊全牢固。

4、輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意皮帶運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴(yán)重,托輥、滾筒及電氣機(jī)械部位溫度、聲音異常時(shí),要立即停機(jī)并匯報(bào)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處理,處理后方可繼續(xù)啟動(dòng)。

5、視煤的干燥程度操作噴霧開(kāi)關(guān),進(jìn)行噴霧降塵。

6、發(fā)生打滑或悶車(chē)時(shí),要查明原因妥善處理。

7、處理溜槽堵塞時(shí),必須按選煤廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行停送電制度,專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),禁止單人作業(yè)。

8、處理跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。

9、班中經(jīng)常清理本崗設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,做到環(huán)境清潔。禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)及附近清貨或到皮帶機(jī)里幫作業(yè)。

10、將本班設(shè)備運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)向接班人員交待清楚,并做好崗位記錄。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:

1、煤塵、噪音、操作不當(dāng)傷人等。

2、處理跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。

3、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)及附近清貨。

4、輸送機(jī)檢修、處理故障時(shí)要切斷電源,開(kāi)關(guān)要上鎖掛停電作業(yè)牌。

5、處理故障不許倒車(chē),嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。

第5篇 dsp1080/1000帶式輸送機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

1.膠帶機(jī)司機(jī)必須培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。

2.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、操作原理、技術(shù)特征。

3.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其他物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

4.檢修時(shí)必須停機(jī),并切斷電源,在沒(méi)有接到維修人員的通知前,禁止開(kāi)機(jī)。

5.卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)罩(網(wǎng)),并保證其完好無(wú)損。

6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,司機(jī)不得睡覺(jué),不得脫離工作崗位。

7.各類(lèi)保護(hù)必須齊全完好。

8.各部分潤(rùn)滑必須良好。

9.液力聯(lián)軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全。

10.張緊裝置必須完好。

11.開(kāi)、停機(jī)時(shí)信號(hào)必須清楚,即一停、二開(kāi),信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。

二、操作程序

(一)開(kāi)機(jī)前檢查

1.檢查地錨是否牢固可靠。

2.檢查各緊固件是否齊全,且緊固到位。

3.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好。

4.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。

5.檢查上下托輥是否完好、齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。

6.檢查信號(hào)以及啟動(dòng)停止按鈕是否靈敏可靠。

7.檢查機(jī)頭機(jī)尾有無(wú)浮煤,皮帶下有無(wú)障礙物。

(二)開(kāi)機(jī)

1.全面檢查設(shè)備,確認(rèn)一切正常后方能開(kāi)機(jī)。

2.司機(jī)接到信號(hào)后,應(yīng)檢查周?chē)h(huán)境,允許開(kāi)機(jī)時(shí),再向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.啟動(dòng)時(shí)將開(kāi)關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)啟皮帶。

(三)停機(jī)

1.停機(jī)時(shí),要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號(hào),方可停機(jī)。

2.停機(jī)時(shí)按下開(kāi)關(guān)上的停止按鈕,膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開(kāi)機(jī)的準(zhǔn)備工作。

4.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開(kāi)工作地點(diǎn);如需離開(kāi),應(yīng)將設(shè)備電源斷開(kāi)。

(四)緊急停機(jī)

1.按下開(kāi)關(guān)上的急停按鈕。

2.按下開(kāi)關(guān)上的停止按鈕。

3.將開(kāi)關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開(kāi)隔離刀閘。

三、安全注意事項(xiàng)

1.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動(dòng),應(yīng)盡量空載啟動(dòng),如有貨物壓住皮帶,應(yīng)立即翻煤,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

2.膠帶運(yùn)行時(shí)必須注意皮帶機(jī)頭各部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)溫度聲音有異常,皮帶運(yùn)行不正常,應(yīng)立即向后一部皮帶發(fā)出信號(hào),然后停機(jī)檢查。

3.膠帶運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意前方運(yùn)輸機(jī)情況,不能出現(xiàn)埋機(jī)尾的事故。

第6篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過(guò)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。

第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。

第4條 帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)，開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。

第5條 多臺(tái)帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)行，在未實(shí)現(xiàn)集中控制時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開(kāi)動(dòng)，順煤流方向逐臺(tái)停車(chē)：實(shí)現(xiàn)集中控制時(shí)，也可按逆煤流方向逐臺(tái)依次開(kāi)動(dòng)，順煤流方向依次停車(chē)。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第6條 準(zhǔn)備：

1．工具：扳手、鉗子，手鋸、鐵鍬等；

2．備品配件與材料：螺栓、皮帶卡子等；

3．潤(rùn)滑油脂等。

第7條 檢查與處理：

1，機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固，無(wú)浮煤、雜物，否則必須經(jīng)班長(zhǎng)、支護(hù)工處理安全后，方準(zhǔn)

進(jìn)行工作；

2．將帶式輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：

(1)機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格；

(3)制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效；

(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無(wú)漏油；

(5)機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直；

(6)承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠；

(7)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好；

(8)帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定；

(9)輸送帶接頭完好，卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象)，輸送帶無(wú)撕裂、傷痕；

(10)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好；

(11)動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓、刮碰；

(12)煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固；

(13)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。

第8條 開(kāi)機(jī)時(shí)，取下控制開(kāi)關(guān)上的停電牌，合上控制開(kāi)關(guān)，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并喊話，讓人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，然后檢查下列各項(xiàng)：

各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常：輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、

跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適；

2．控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。

三、操作及其注意事項(xiàng)

第9條 司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)開(kāi)、停帶式輸送機(jī)。每次起動(dòng)前，必須先發(fā)出信號(hào)，通知人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)二次，再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)。

第10條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車(chē)時(shí)，先起動(dòng)兩次(每次不超過(guò)15秒)，仍不能起動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

第11條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵，清掃機(jī)身下積煤、矸石及雜物；保持正常灑水噴霧。

第12條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。

3．電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；

4．液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出；

5．輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料等；

6，危及人身安全時(shí)；

7．信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

第13條 處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。

第14條 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

第15條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開(kāi)噴油的方向，輕輕擰松幾扣后，停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第16條 在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開(kāi)倒車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。

第l7條 在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。

第18條 除了控制開(kāi)關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開(kāi)關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。

第19條 帶式輸送機(jī)的回縮儲(chǔ)存：

1．開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并鎖閉，掛上停電牌，準(zhǔn)備開(kāi)儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車(chē)；

2．拆除中間架，用千斤頂或絞車(chē)把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對(duì)接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上；

3．根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào)，開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車(chē)，將多余的輸送帶卷入儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)并張緊輸送帶；

4．輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回，閥的控制手柄放在切斷位置，將儲(chǔ)帶裝置絞車(chē)關(guān)閉鎖好；

5．摘去停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號(hào)，再按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。

第20條 拆除輸送帶：

1．同第17條的1；

2．松開(kāi)緒帶裝置絞車(chē)，將儲(chǔ)存的輸送帶一端割斷，按需要長(zhǎng)度切割多余輸送帶后，將其拉走；

3．將輸送帶二端接好，開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車(chē)將輸送帶張緊到合適程度；

4．摘下停電牌，按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。

四、收尾工作

第2l條 班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。

第22條 關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。

第23條 清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。

第24條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在問(wèn)題。升井后按規(guī)定填寫(xiě)好本班帶式輸送機(jī)工作日志。

第7篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),懂得生產(chǎn)過(guò)程,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,持證上崗。

第2條任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第3條帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。

第4條帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī),開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。

第5條多臺(tái)帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)行,在未實(shí)現(xiàn)集中控制時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開(kāi)動(dòng),順煤流方向逐臺(tái)停車(chē):實(shí)現(xiàn)集中控制時(shí),也可按逆煤流方向逐臺(tái)依次開(kāi)動(dòng),順煤流方向依次停車(chē)。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第6條準(zhǔn)備:

1.工具:扳手、鉗子,手鋸、鐵鍬等;

2.備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;

3.潤(rùn)滑油脂等。

第7條檢查與處理:

1,機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固,無(wú)浮煤、雜物,否則必須經(jīng)班長(zhǎng)、支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)

進(jìn)行工作;

2.將帶式輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

(1)機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;

(3)制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效;

(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng),無(wú)漏油;

(5)機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直;

(6)承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠;

(7)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好;

(8)帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;

(9)輸送帶接頭完好,卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象),輸送帶無(wú)撕裂、傷痕;

(10)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無(wú)跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好;

(11)動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無(wú)擠壓、刮碰;

(12)煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固;

(13)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。

第8條開(kāi)機(jī)時(shí),取下控制開(kāi)關(guān)上的停電牌,合上控制開(kāi)關(guān),發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并喊話,讓人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次,再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上,然后檢查下列各項(xiàng):

各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常:輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、

跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適;

2.控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

三、操作及其注意事項(xiàng)

第9條司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào),按規(guī)定信號(hào)開(kāi)、停帶式輸送機(jī)。每次起動(dòng)前,必須先發(fā)出信號(hào),通知人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,然后點(diǎn)動(dòng)二次,再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)。

第10條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車(chē)時(shí),先起動(dòng)兩次(每次不超過(guò)15秒),仍不能起動(dòng)時(shí),必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

第11條在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵,清掃機(jī)身下積煤、矸石及雜物;保持正常灑水噴霧。

第12條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;

4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;

5.輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料等;

6,危及人身安全時(shí);

7.信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

第13條處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。

第14條輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

第15條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開(kāi)噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會(huì),待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第16條在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開(kāi)倒車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。

第l7條在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。

第18條除了控制開(kāi)關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開(kāi)關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。

第19條帶式輸送機(jī)的回縮儲(chǔ)存:

1.開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,準(zhǔn)備開(kāi)儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車(chē);

2.拆除中間架,用千斤頂或絞車(chē)把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對(duì)接,調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上;

3.根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào),開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車(chē),將多余的輸送帶卷入儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)并張緊輸送帶;

4.輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲(chǔ)帶裝置絞車(chē)關(guān)閉鎖好;

5.摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號(hào),再按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。

第20條拆除輸送帶:

1.同第17條的1;

2.松開(kāi)緒帶裝置絞車(chē),將儲(chǔ)存的輸送帶一端割斷,按需要長(zhǎng)度切割多余輸送帶后,將其拉走;

3.將輸送帶二端接好,開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車(chē)將輸送帶張緊到合適程度;

4.摘下停電牌,按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。

四、收尾工作

第2l條班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第22條關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。

第23條清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。

第24條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在問(wèn)題。升井后按規(guī)定填寫(xiě)好本班帶式輸送機(jī)工作日志。

第8篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1、安全操作規(guī)程：

a、開(kāi)車(chē)前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機(jī)是否符合開(kāi)車(chē)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

b、查確認(rèn)正常后，聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)，查看皮帶周?chē)鸁o(wú)維修人員工作，方可開(kāi)車(chē)。

c、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。

d、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí)，必須停車(chē)處理，并在操作箱上掛“禁止開(kāi)車(chē)”牌。

e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，匯報(bào)班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)通知有關(guān)人員處理。

f、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

2、安全操作注意事項(xiàng)：

a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

b、接到正常停車(chē)信號(hào)后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車(chē)。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車(chē)。

c、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過(guò)橋兩處, 并安裝緊急停車(chē)?yán)K，傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。

d、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。

e、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。

第9篇 帶式輸送機(jī)與斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、提升機(jī)啟動(dòng)前,先啟動(dòng)皮帶輸煤機(jī),提升機(jī)啟動(dòng)時(shí),周?chē)坏糜腥嘶螂s物。

2、提升機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)2-3分鐘后,再向提升機(jī)均勻加煤。

3、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許對(duì)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行清掃和修理,不允許調(diào)整張緊裝置。

4、停車(chē)前先將機(jī)內(nèi)煤卸完,先停提升機(jī),待皮帶運(yùn)輸機(jī)無(wú)煤時(shí)再停車(chē)。

5、要定期檢查各部件的運(yùn)行情況,連接螺栓是否緊固,環(huán)鏈有無(wú)裂紋,各潤(rùn)滑系統(tǒng)是否有油,軸承溫度不超過(guò)60度。

6、每次上完煤保持齊備、環(huán)境清潔。

第10篇 帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程

為加強(qiáng)我公司選廠的安全管理,提高選廠職工的安全意識(shí),減少事故的發(fā)生,我部根據(jù)各選廠的實(shí)際情況,制定本操作規(guī)程。

一 、帶式輸送機(jī)司機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作

1.認(rèn)真檢查帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置,即電動(dòng)機(jī),減速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齊全緊固;是否有漏油現(xiàn)象,油位是否正常。

2.檢查清掃器和各種保護(hù)是否可靠正常。

3.檢查輸送帶張緊是否合適,輸送帶接頭是否良好,輸送帶上有無(wú)易傷害輸送帶的異物,輸送帶有無(wú)卡堵現(xiàn)象。

4.檢查各導(dǎo)向滾筒,驅(qū)動(dòng)滾筒和上下托輥是否齊全可靠,牢固。

5.檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全。

6.檢查生產(chǎn)環(huán)境是否良好,各種管線有無(wú)擠壓,破損。

二 、帶式輸送機(jī)的安全操作與注意事項(xiàng)

1.起動(dòng)前先發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào),警告無(wú)關(guān)人員迅速離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

2.起動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)1-2次,聽(tīng)聲音,看狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常后方可連續(xù)運(yùn)行。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)中做到“三注意”:一要注意輸送機(jī)上輸送帶張緊情況,發(fā)現(xiàn)打滑立即處理,處理不了的要及時(shí)匯報(bào);二要注意輸送帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏等情況應(yīng)立即處理,處理不了時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào);三要注意開(kāi)機(jī),停機(jī)等信號(hào),不得出現(xiàn)誤操作。

4.停機(jī)后應(yīng)將隔離開(kāi)關(guān)置于零位。

三、保障帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行的措施

1.在機(jī)頭和機(jī)尾必須裝設(shè)防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄,防止在崗人員靠近造成滾筒絞人事故。

2.嚴(yán)禁乘座或踏越帶式輸送機(jī)。如果需要站在帶式輸送機(jī)上檢修或檢修輸送機(jī)時(shí),要切斷電源并加鎖,并在電源開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)”的標(biāo)志牌。處理輸送帶打滑,跑偏時(shí),要有安全措施。行人經(jīng)?？缭綆捷斔蜋C(jī)的地點(diǎn),必須設(shè)置人行過(guò)橋。

3.帶式輸送機(jī)起動(dòng)前,要檢查帶式輸送機(jī)上下和機(jī)頭,機(jī)尾,確認(rèn)無(wú)人后發(fā)出起動(dòng)信號(hào),先斷續(xù)起動(dòng),隔幾秒鐘后再正式啟動(dòng)。

4.清掃,檢修帶式輸送機(jī)或更換托輥時(shí)應(yīng)停機(jī),嚴(yán)禁用手和工具撥弄托滾和撥正跑偏的輸送帶。嚴(yán)禁用鐵锨清掃滾筒和托滾上的礦石。清掃帶式輸送機(jī)道時(shí),一般應(yīng)停機(jī)清理,特殊情況時(shí)要注意防止鐵锨接觸運(yùn)行的輸送帶和傳動(dòng)的滾筒;操作人員的衣著要利索,衣袖要扎緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在安全帽內(nèi)。

5.帶式輸送機(jī)的安裝維修質(zhì)量要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),安設(shè)做到平,直,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。各種保護(hù)裝置,聲音信號(hào)要齊全,可靠。帶式輸送機(jī)巷道兩側(cè)距離要符合規(guī)定,運(yùn)行時(shí)不得危及行人安全。皮帶工要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。

四、帶式輸送機(jī)司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1.注意檢查和調(diào)整輸送帶的跑偏

帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,輸送帶中心線脫離輸送機(jī)的中心線而偏向一邊,其原因主要是輸送帶邊緣與機(jī)架相互摩擦,使輸送帶邊緣過(guò)早損壞。跑偏嚴(yán)重時(shí),輸送帶將脫離托輥而掉下來(lái),造成重大事故。因此,在帶式輸送機(jī)的安裝,調(diào)整,運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)工作中都應(yīng)特別注意輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),防止輸送帶跑偏造成事故。

2.經(jīng)常注意檢查托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況

托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活程度對(duì)整臺(tái)帶式輸送機(jī)的阻力,功率消耗,托輥和輸送帶的使用壽命,維護(hù)工作量及煤炭的運(yùn)輸成本都有很大影響。托輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中往往出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)基本轉(zhuǎn)不動(dòng)。這樣,托輥的滾動(dòng)摩擦變成滑動(dòng)摩擦。其阻力系數(shù)增大,其結(jié)果造成運(yùn)行阻力增大,功率消耗增加,相應(yīng)地運(yùn)輸距離或運(yùn)輸量減少。由于托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,使托輥和輸送帶的摩損加劇,使用壽命降低,并且要經(jīng)常大量更換托輥,造成托輥備件供應(yīng)量增大,設(shè)備維護(hù)工作量增多,導(dǎo)致礦石運(yùn)輸成本增高。因此,要經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活程度,及時(shí)更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥。

3.經(jīng)常注意檢查輸送帶的拉緊情況

帶式輸送機(jī)是靠輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的摩擦來(lái)傳遞牽引力的。如果輸送帶在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒分離點(diǎn)處張力過(guò)小,則輸送帶在傳動(dòng)滾筒上可能打滑,特別是在重載起動(dòng)時(shí)更易打滑。打滑將使輸送帶溫度升高,當(dāng)使用不防火輸送帶時(shí)容易發(fā)生火災(zāi)事故。此外,輸送帶過(guò)松時(shí),在儲(chǔ)帶裝置中可能造成輸送帶相互接觸,引起輸送帶跑偏;輸送帶也不能過(guò)緊,否則將造成輸送帶受力過(guò)大,傳動(dòng)滾筒磨損加劇,功率消耗增加。

4.經(jīng)常注意檢查清掃裝置

在檢查清掃裝置時(shí),特別要注意檢查卸載滾筒處的清掃器具是否完好。如果清掃不凈,將使傳動(dòng)滾筒上粘結(jié)粉塵,增加輸送帶磨損,引起輸送帶跑偏,使兩滾筒牽引力和功率分配不均,造成電動(dòng)機(jī)過(guò)載。

第11篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1、檢查皮帶及其滾筒、電動(dòng)機(jī)等螺栓、螺釘是否緊固。

2、檢查傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤(rùn)滑情況，拉緊裝置是否完好可靠。

3、檢查皮帶的松緊情況，接頭是否可靠，有無(wú)脫膠、裂紋等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理匯報(bào)。

4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。

5、接到開(kāi)停車(chē)信號(hào)后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開(kāi)停車(chē)。

二、開(kāi)車(chē)

1、接到信號(hào)后啟運(yùn)皮帶電動(dòng)機(jī)，但必須在無(wú)負(fù)荷下啟動(dòng)，待皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、就地開(kāi)車(chē)，多臺(tái)串聯(lián)時(shí)，必須按逆煤流方向啟動(dòng)。

3、掌握好皮帶承受的負(fù)荷，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

4、運(yùn)行中要注意皮帶是否跑偏、打滑，機(jī)架是否刮、磨或撕裂皮帶，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整好或者及時(shí)停車(chē)檢修。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn)，無(wú)大的起伏波動(dòng)。

6、經(jīng)常注意觀察來(lái)料溜槽，以防堵塞。

三、停車(chē)

1、在接到停車(chē)信號(hào)后，必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機(jī)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車(chē)，若多臺(tái)串聯(lián)使用應(yīng)按順煤流方向停車(chē)。

2、停車(chē)后應(yīng)檢查托輥滾筒的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)，要及時(shí)更換或修理。

3、檢查皮帶有無(wú)脫膠、磨損、膠接口有無(wú)松動(dòng)變形，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)檢修。

4、嚴(yán)禁皮帶上粘上酸、堿或油類(lèi)等東西，停車(chē)后若皮帶上有雜物應(yīng)及時(shí)處理。

第12篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程

隨著帶式輸送機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,很多客戶對(duì)輸送機(jī)也已經(jīng)有所了解,但是了解帶式輸送機(jī)安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產(chǎn)廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴(yán)格要求自己,從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經(jīng)理所說(shuō)“從麥格出去的產(chǎn)品,價(jià)格可能沒(méi)有別人便宜,但絕對(duì)是可以讓客戶滿意、放心使用的產(chǎn)品,我們要對(duì)我們所賣(mài)出的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”。為了客戶的生產(chǎn)安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范:

國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局于1993年12月27日批準(zhǔn),1994年08月01正式實(shí)施帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)輸送機(jī))在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。

1、輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

2、電氣裝置的設(shè)計(jì)與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。

3、未經(jīng)設(shè)計(jì)或制造單位同意,用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計(jì)、制造、安裝安全要求的變動(dòng)。

4、輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。

a.輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾?

b.輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;

c.輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置;

d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動(dòng)地流出;

e.受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段,并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時(shí),需設(shè)輔助裝料設(shè)施;

f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板;

g.受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的措施。

5、輸送粘性物料時(shí),滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。

6、傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動(dòng)力被切斷或出現(xiàn)故障時(shí)起保護(hù)作用。

7、輸送機(jī)上的移動(dòng)部件無(wú)論是手動(dòng)或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車(chē)后的限位裝置。

8、嚴(yán)禁人員從無(wú)專(zhuān)門(mén)通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過(guò)。

9、流水線跨越工作臺(tái)或通道上方時(shí),應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。

10、高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求處理,并用專(zhuān)用工具擰緊。

11、輸送機(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。