帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：43

帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程

第1篇帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程

一、適應(yīng)范圍

第1條:本操作規(guī)程適用于各類滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)司機(jī)。

二、上崗條件

第2條:必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條:必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本操作規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條:嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),嚴(yán)禁用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物料。

第5條:輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流種瓦斯?jié)舛冗_(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的斷電濃度時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條:輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不準(zhǔn)拉動(dòng)輸送機(jī)的清掃器。

第7條:在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口封嚴(yán)。

第8條:處理輸送機(jī)跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

第9條:在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不準(zhǔn)合閘”的停電警示牌。除處理故障外,嚴(yán)禁開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。

第10條:設(shè)備運(yùn)行中禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)電源。如出現(xiàn)控制開關(guān)接觸器失效等特殊故障時(shí),必須穿戴絕緣防護(hù)用品進(jìn)行操作。第11條:必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。

第12條:認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

四、操作準(zhǔn)備

第13條:上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等安全隱患。

第14條:將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

1、機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。

3、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

4、承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無脫膠。

5、輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。

6、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好。

7、輸送機(jī)接頭完好,卡子無折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

8、輸送帶中心前后保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。

9、動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。

10、煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

第15條:開機(jī)前,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話,讓工作人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,先點(diǎn)動(dòng)2次,再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上,并檢查下列各項(xiàng):

1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。

2、控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

3、檢查試驗(yàn)各種保護(hù)和傳感器是否靈敏可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

五、操作順序

第16條:必須按規(guī)定的信號(hào)開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。

第17條:不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車過載,輸送帶打滑時(shí),立即停機(jī)處理。不準(zhǔn)采取撒砂、加墊雜物的方法處理輸送帶打滑。

第18條:正常情況下不準(zhǔn)帶載停機(jī),盡量避免短時(shí)頻繁啟動(dòng)。

第19條:在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制,按規(guī)定的點(diǎn)檢部位和周期進(jìn)行檢查,并保持正常灑水噴霧。

第20條:發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行;

1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

2、輸送帶打滑或悶車。

3、電氣、機(jī)械部位溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

4、輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長(zhǎng)材料等。

5、危機(jī)人身安全時(shí)。

6、信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

六、收尾工作

第21條:接到收工信號(hào)后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第22條:關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、減速器等部位的煤塵。

第23條:在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對(duì)存在的問題及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第二講《煤礦安全規(guī)程》

第三百七十三條:采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(一)必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

(二)巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

(三)必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

(四)應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

(五)在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè):

1、輸送機(jī)張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;

2、在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

(六)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

(七)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。

(八)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。

(九)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

第2篇帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程

隨著帶式輸送機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛,很多客戶對(duì)輸送機(jī)也已經(jīng)有所了解,但是了解帶式輸送機(jī)安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產(chǎn)廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴(yán)格要求自己,從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經(jīng)理所說“從麥格出去的產(chǎn)品,價(jià)格可能沒有別人便宜,但絕對(duì)是可以讓客戶滿意、放心使用的產(chǎn)品,我們要對(duì)我們所賣出的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”。為了客戶的生產(chǎn)安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范:

國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局于1993年12月27日批準(zhǔn),1994年08月01正式實(shí)施帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)(以下簡(jiǎn)稱輸送機(jī))在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。

1、輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

2、電氣裝置的設(shè)計(jì)與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。

3、未經(jīng)設(shè)計(jì)或制造單位同意,用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計(jì)、制造、安裝安全要求的變動(dòng)。

4、輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。

a.輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾?

b.輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;

c.輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置;

d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動(dòng)地流出;

e.受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段,并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時(shí),需設(shè)輔助裝料設(shè)施;

f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板;

g.受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的措施。

5、輸送粘性物料時(shí),滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。

6、傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動(dòng)力被切斷或出現(xiàn)故障時(shí)起保護(hù)作用。

7、輸送機(jī)上的移動(dòng)部件無論是手動(dòng)或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車后的限位裝置。

8、嚴(yán)禁人員從無專門通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過。

9、流水線跨越工作臺(tái)或通道上方時(shí),應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。

10、高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求處理,并用專用工具擰緊。

11、輸送機(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。

第3篇采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。

第2條任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第3條帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。

第4條帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī),開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。

第5條多臺(tái)帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)行,在未實(shí)現(xiàn)集中控制時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開動(dòng),順煤流方向逐臺(tái)停車:實(shí)現(xiàn)集中控制時(shí),也可按逆煤流方向逐臺(tái)依次開動(dòng),順煤流方向依次停車。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第6條準(zhǔn)備:

1.工具:扳手、鉗子,手鋸、鐵鍬等;

2.備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;

3.潤(rùn)滑油脂等。

第7條檢查與處理:

1,機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固,無浮煤、雜物,否則必須經(jīng)班長(zhǎng)、支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)

進(jìn)行工作;

2.將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

(1)機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;

(3)制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效;

(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油;

(5)機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直;

(6)承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無脫膠;

(7)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好;

(8)帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;

(9)輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕;

(10)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好;

(11)動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰;

(12)煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固;

(13)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。

第8條開機(jī)時(shí),取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話,讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次,再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上,然后檢查下列各項(xiàng):

各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常:輸送帶有無跑偏、打滑、

跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適;

2.控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

三、操作及其注意事項(xiàng)

第9條司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào),按規(guī)定信號(hào)開、停帶式輸送機(jī)。每次起動(dòng)前,必須先發(fā)出信號(hào),通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,然后點(diǎn)動(dòng)二次,再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)。

第10條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),先起動(dòng)兩次(每次不超過15秒),仍不能起動(dòng)時(shí),必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

第11條在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵,清掃機(jī)身下積煤、矸石及雜物;保持正常灑水噴霧。

第12條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;

4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;

5.輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料等;

6,危及人身安全時(shí);

7.信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

第13條處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。

第14條輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

第15條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會(huì),待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第16條在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。

第l7條在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。

第18條除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。

第19條帶式輸送機(jī)的回縮儲(chǔ)存:

1.開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,準(zhǔn)備開儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車;

2.拆除中間架,用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對(duì)接,調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上;

3.根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào),開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車,將多余的輸送帶卷入儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)并張緊輸送帶;

4.輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲(chǔ)帶裝置絞車關(guān)閉鎖好;

5.摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號(hào),再按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。

第20條拆除輸送帶:

1.同第17條的1;

2.松開緒帶裝置絞車,將儲(chǔ)存的輸送帶一端割斷,按需要長(zhǎng)度切割多余輸送帶后,將其拉走;

3.將輸送帶二端接好,開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;

4.摘下停電牌,按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。

四、收尾工作

第2l條班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第22條關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。

第23條清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。

第24條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機(jī)工作日志。

第4篇帶式輸送機(jī)dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程

一.一般規(guī)定:

1.司機(jī)上崗后監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅離職守,嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。

2.膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,方可持證上崗。

3.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能.操作原理.技術(shù)特征。

4.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其他物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

5.檢修時(shí)必須停機(jī),并切斷電源上鎖,在沒有接到維修人員的通知前,禁止開機(jī)。

6.卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)網(wǎng),并保證其完好無損。

7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,司機(jī)不得睡覺,不得脫離工作崗位。

8.各類保護(hù)必須齊全完好。

9.各部分潤(rùn)滑必須良好。

10.液力連軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全,

11.張緊裝置必須完好。

12.開、停機(jī)時(shí)信號(hào)必須清楚,信號(hào)不清不得開機(jī)。

二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng):

1.皮帶機(jī)操作人員必須熟悉自己工作的環(huán)境,對(duì)煤塵、噪音、頂板、油的污染可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí),有熟練的操作技能。

2.上崗操作的時(shí)候必須佩帶安全防護(hù)用品,崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手等)。

三.操作準(zhǔn)備:

1.仔細(xì)檢查帶式輸送機(jī)各緊固件有無松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

2.檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)和有無跑偏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。

4.檢查帶式輸送機(jī)周圍有無工作人員,確認(rèn)無誤后,方可操作。

5.檢查地錨是否牢固可靠.

6.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好。

7.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。

8.檢查上下托輥是否完好.齊全.轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。

9.檢查信號(hào)以及啟動(dòng)停止按扭是否靈敏可靠。

10.檢查機(jī)頭機(jī)尾有無浮煤,皮帶下有無障礙物。

四、操作過程:

1.全面檢查設(shè)備,確認(rèn)一切正常后方能開機(jī)。

2.司機(jī)接到信號(hào)后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)時(shí),再向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào),得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.啟動(dòng)時(shí)將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動(dòng)按鈕,開啟皮帶。

4.kjz100皮帶通訊控制工作方式為“自動(dòng)”或“檢修”時(shí),如想啟車,可按“4”號(hào)鍵,然后控制臺(tái)順序啟動(dòng)皮帶1、2、3號(hào)電機(jī)(啟動(dòng)延時(shí)在參數(shù)調(diào)整中設(shè)定)。

5.在起車過程中或皮帶起動(dòng)后,按“8”號(hào)鍵均停車,同時(shí)報(bào)兩遍:“皮帶停車”。每啟動(dòng)一臺(tái)電機(jī),對(duì)應(yīng)的設(shè)備依次反白。當(dāng)設(shè)備均啟動(dòng)后,屏幕顯示:在接聯(lián)鎖時(shí)和皮帶三號(hào)電機(jī)輸出的接法一樣,作用一樣。工作方式為“單臺(tái)”方式時(shí),“4”號(hào)鍵不起作用,“1”、“2”、“3”分別對(duì)應(yīng)皮帶1、2、3號(hào)電機(jī)的啟動(dòng),“5”、“6”、“7”分別對(duì)應(yīng)停止。單臺(tái)啟動(dòng)時(shí)保護(hù)不起作用。

(一)正常停機(jī):

1.停機(jī)時(shí),要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號(hào),方可停機(jī)。

2.停機(jī)時(shí)按下開關(guān)上的停止按鈕,膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.kjz100皮帶通訊控制工作方式,按“8”號(hào)鍵均停車,同時(shí)報(bào)兩遍:“皮帶停車”;工作方式為“單臺(tái)”方式時(shí),“5”、“6”、“7”分別對(duì)應(yīng)停止。單臺(tái)啟動(dòng)時(shí)保護(hù)不起作用。

4.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭.儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開機(jī)的準(zhǔn)備工作。

5.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn),如需離開,應(yīng)將設(shè)備電源斷開。

(二)緊急停機(jī):

1.按下開關(guān)上的停止按鈕。

2.kjz100皮帶通訊控制工作方式時(shí),按急停開關(guān),皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.將開關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。

4.拉動(dòng)拉繩開關(guān),使皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

一、一般規(guī)定

1. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

2. 膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

3. 液力聯(lián)軸器必須采用難燃液, 必須使用合格防爆片、易熔塞。

4. 膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器安裝牢固。

5. 上下托滾必須齊全、完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。

6. 膠帶機(jī)頭,儲(chǔ)帶倉(cāng),張緊裝置、機(jī)尾安裝平直固定可靠。

7. 通訊齊全,保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

8. 機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無障礙物。

9. 皮帶無跑偏、飄帶、撕裂現(xiàn)象。

二、開機(jī)前檢查

膠帶輸送機(jī)起動(dòng)前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)

部位是否有卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)載點(diǎn)有無大塊煤或矸石,啟動(dòng)控制開關(guān)是否完好,起動(dòng)報(bào)警裝置及保護(hù)系統(tǒng)是否齊全可靠。

檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、輔助驅(qū)動(dòng)滾筒以及倒向滾筒有無卡阻和帶面跑

偏纏繞現(xiàn)象,確認(rèn)后方可開機(jī)。

檢查開關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置。

檢查張緊鋼絲繩有無斷絲、斷股現(xiàn)象。

檢查張緊絞車鋼絲繩是否入槽,檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)小車是否有脫軌掉

道現(xiàn)象。

檢查機(jī)頭超溫灑水機(jī)裝置供水是否正常,檢查滅火器是否完好。

檢查帶面張緊是否合適,機(jī)頭驅(qū)動(dòng)段帶面卡子是否牢固、完好。

機(jī)司機(jī)接到開機(jī)信號(hào),檢查本膠帶機(jī)與卸載、搭接點(diǎn)有無人員或障礙物,具備開機(jī)條件時(shí)方可向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào),機(jī)尾確認(rèn)反饋啟動(dòng)信號(hào)后方可起動(dòng)膠帶機(jī)。

三.開機(jī)

1、集中狀態(tài)的起車在系統(tǒng)具備集中起車條件時(shí),按照逆煤流方向啟動(dòng)膠帶機(jī)。

2、就地狀態(tài)的起車將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車條件時(shí),按照逆煤流方向就地啟動(dòng)膠帶機(jī)。

四.停機(jī)

1、遵照順煤流方向停機(jī),確認(rèn)下一級(jí)膠帶機(jī)停機(jī)后,向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào)方可停機(jī)。

2、停機(jī)后斷開膠帶機(jī)控制開關(guān)電源清理浮煤,再次檢查設(shè)備,做好下次起車的準(zhǔn)備工作。

3、停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn),如果需要離開,應(yīng)通知跟班隊(duì)干。

五.續(xù)帶面(延伸膠帶機(jī))

1、膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機(jī)張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠(yuǎn)離膠帶機(jī)縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認(rèn)需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。

2、膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后膠帶機(jī)檢修工再次現(xiàn)場(chǎng)檢查控制膠帶機(jī)開關(guān)的停電、上鎖掛牌情況,確認(rèn)無誤后將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面卡子(扣)斷開,同膠帶機(jī)崗位工將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面反拉于巷道底板進(jìn)行釘扣。

3、釘扣完成后用準(zhǔn)備續(xù)帶的皮帶專用起吊裝置(放帶架)將皮帶卷用12.5mm2的鋼絲繩配合3t手動(dòng)葫蘆吊掛在合適位置的錨索上(專用起吊環(huán)),檢查皮帶卷吊掛無誤后同膠帶機(jī)崗位工松開膠帶機(jī)張緊鋼絲繩(足夠余量),斷開張緊開關(guān)電源閉鎖、上鎖掛牌后電話通知機(jī)尾拉帶負(fù)責(zé)人進(jìn)行拉帶。

4、機(jī)尾給料破碎機(jī)(拉帶設(shè)備)拉帶4-5米后停機(jī)安裝h架、上下托輥,依次循環(huán)拉帶、停機(jī)安裝h架、上下托輥。

5、膠帶機(jī)檢修工確認(rèn)延伸膠帶機(jī)完畢后同崗位工送電張緊帶面進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試正常后再次將張緊開關(guān)停電、掛牌上鎖(區(qū)隊(duì)每部膠帶機(jī)張緊開關(guān)鎖具鑰匙配發(fā)給三班崗位工和檢修工各一把)。

六.拆帶面(拆除皮帶)

2、停機(jī)后司機(jī)將控制膠帶機(jī)開關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌后,松開張緊膠帶機(jī)鋼絲繩(足夠余量),電話通知機(jī)尾去帶負(fù)責(zé)人松開拉帶鋼絲繩,確認(rèn)無誤后將選定的上帶面卡子(扣)斷開,先將靠近機(jī)頭側(cè)上帶面釘扣續(xù)帶,連接靠近機(jī)尾側(cè)皮帶扣,通知機(jī)尾拉緊帶面,機(jī)尾去帶(拆帶)負(fù)責(zé)人告知停啦后,崗位工送電張緊皮帶,檢修工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù), 將所續(xù)帶面儲(chǔ)入該膠帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)送電調(diào)試,調(diào)試結(jié)束后將張緊開關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌。

七.離開現(xiàn)場(chǎng):

1.離開前必需保證設(shè)備的完好。

2.皮帶機(jī)存在的問題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚,并填寫交接班記錄。

3.將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈。

八.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:

1.不準(zhǔn)用皮帶機(jī)載人載物,防止危及人身安全造成設(shè)備的損害。

2.設(shè)備油位達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備。

3.皮帶機(jī)所用保護(hù)必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉,嚴(yán)禁在無保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

4.發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其他緊急情況時(shí),可采用緊急停機(jī)或拉線閉鎖,使皮帶機(jī)馬上停機(jī),并進(jìn)行檢查,故障未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。

5.嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶病運(yùn)行,防止損壞皮帶機(jī)。

6.檢修皮帶機(jī)必須停機(jī)閉鎖,防止發(fā)生事故。

7.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、高溫和震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并檢查分析原因進(jìn)行處理避免造成對(duì)設(shè)備的損害。

8.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動(dòng),應(yīng)盡量空載啟動(dòng),如有貨物壓住皮帶,應(yīng)立即翻煤,不得強(qiáng)行啟動(dòng),避免造成對(duì)設(shè)備的損害。

9.膠帶運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意前方運(yùn)輸情況,不能出現(xiàn)埋堆煤的事故。

九.安全警告:

1.皮帶機(jī)的各種保護(hù)要齊全可靠。

2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)嚴(yán)禁離開崗位。

3.司機(jī)必須隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并處理后,方可開機(jī)。

4.如顯示器顯示急停閉鎖,一定要查明原因,方可開機(jī),嚴(yán)禁打在近控,就地起機(jī)。

第5篇帶式輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1．嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

2．輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．5 ％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

3．輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

4．在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。

5．處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

6．拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

7．在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘” 的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。

8．除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。

9．必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。

10．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。

11．上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

12．將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：

（1）機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（2）液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。

（3）制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。

（4）減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。

（5）托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。

（6）承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無脫膠。

（7）輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。

（8）機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。

（9）輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(dòng)（硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕。

（10）輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。

（11）動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。

（12）煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

13．開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)2 次，再轉(zhuǎn)動(dòng)1 周以上，并檢查下列各項(xiàng)：

（1）各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。

（2）控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

（3）檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。

14．必須按規(guī)定的信號(hào)開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。

15．不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先啟動(dòng)2 次（每次不超過15 秒），仍不能啟動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

16．在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。

17．發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。

（1）輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

（2）輸送帶打滑或悶車。

（3）電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

（4）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。

（5）輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長(zhǎng)材料等。

（6）危及人身安全時(shí)。

（7）信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

18．接到收工信號(hào)后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。

19．關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。

20．在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對(duì)存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第6篇帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

1、安全操作規(guī)程:

a、開車前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機(jī)是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

b、查確認(rèn)正常后,聽到開車信號(hào),查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。

c、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。

d、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí),必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。

e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí),應(yīng)立即停車,匯報(bào)班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)通知有關(guān)人員處理。

f、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

2、安全操作注意事項(xiàng):

a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

b、接到正常停車信號(hào)后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車。

c、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K,傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。

d、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。

e、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。

第7篇帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1、檢查皮帶及其滾筒、電動(dòng)機(jī)等螺栓、螺釘是否緊固。

2、檢查傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤(rùn)滑情況，拉緊裝置是否完好可靠。

3、檢查皮帶的松緊情況，接頭是否可靠，有無脫膠、裂紋等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理匯報(bào)。

4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。

5、接到開停車信號(hào)后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。

二、開車

1、接到信號(hào)后啟運(yùn)皮帶電動(dòng)機(jī)，但必須在無負(fù)荷下啟動(dòng)，待皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、就地開車，多臺(tái)串聯(lián)時(shí)，必須按逆煤流方向啟動(dòng)。

3、掌握好皮帶承受的負(fù)荷，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

4、運(yùn)行中要注意皮帶是否跑偏、打滑，機(jī)架是否刮、磨或撕裂皮帶，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整好或者及時(shí)停車檢修。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn)，無大的起伏波動(dòng)。

6、經(jīng)常注意觀察來料溜槽，以防堵塞。

三、停車

1、在接到停車信號(hào)后，必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機(jī)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車，若多臺(tái)串聯(lián)使用應(yīng)按順煤流方向停車。

2、停車后應(yīng)檢查托輥滾筒的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)，要及時(shí)更換或修理。

3、檢查皮帶有無脫膠、磨損、膠接口有無松動(dòng)變形，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)檢修。

4、嚴(yán)禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西，停車后若皮帶上有雜物應(yīng)及時(shí)處理。

第8篇帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

使用帶式輸送機(jī)，司機(jī)操作需注意；

開機(jī)之前發(fā)信號(hào)，人員撤離危險(xiǎn)區(qū)；

點(diǎn)動(dòng)兩次無異常，空轉(zhuǎn)一周再開機(jī)；

正常運(yùn)料按規(guī)定，超過負(fù)荷不允許。

處理皮帶跑偏時(shí)，小心謹(jǐn)慎防碰擠；

皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，清掃設(shè)備動(dòng)不得；

檢修處理故障時(shí)，停機(jī)閉鎖莫忘記；

接到收工命令時(shí)，拉凈料后再停機(jī)。

第9篇帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶

輸送機(jī)和強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)以外的各類滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)司機(jī)。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。

第3條必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，按本規(guī)程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第5條輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

第6條輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

第7條在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。

第8條處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。

第9條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后，停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第10條在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉

鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。

第11條除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關(guān)的

手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。

第12條必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施，并保持完好有效。

第13條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，不得擅離崗位。

四、操作準(zhǔn)備

第14條上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

第15條將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌，然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：

1. 機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2. 液力偶合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格。

3. 制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。

4. 減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。

5. 托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。

6. 承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無脫膠。

7. 輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。

8. 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。

9. 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象)，輸送帶無撕裂、傷痕。

10. 輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。

11. 動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。

12. 煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

第16條開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān),

發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)二次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，并檢查下列各項(xiàng)：

1. 各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適，張緊拉力表指示是否正確。

2. 控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

3. 檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。

五、正常操作

第17條必須按規(guī)定的信號(hào)開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)。

第18條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先起動(dòng)兩次(每次不超過15秒)，仍不能起動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

第19條在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正常灑水噴霧。

第20條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。

1. 輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

2. 輸送帶打滑或悶車。

3. 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

4. 液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。

5. 輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、長(zhǎng)材料等。

6. 危及人身安全時(shí)。

7. 信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

六、收尾工作

第21條接到收工信號(hào)后，將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。

第22條關(guān)閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。

第23條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對(duì)存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第10篇 dsp1080/1000帶式輸送機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

1.膠帶機(jī)司機(jī)必須培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。

2.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、操作原理、技術(shù)特征。

3.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其他物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

4.檢修時(shí)必須停機(jī),并切斷電源,在沒有接到維修人員的通知前,禁止開機(jī)。

5.卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)罩(網(wǎng)),并保證其完好無損。

6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,司機(jī)不得睡覺,不得脫離工作崗位。

7.各類保護(hù)必須齊全完好。

8.各部分潤(rùn)滑必須良好。

9.液力聯(lián)軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全。

10.張緊裝置必須完好。

11.開、停機(jī)時(shí)信號(hào)必須清楚,即一停、二開,信號(hào)不清不得開機(jī)。

二、操作程序

(一)開機(jī)前檢查

1.檢查地錨是否牢固可靠。

2.檢查各緊固件是否齊全,且緊固到位。

3.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好。

4.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。

5.檢查上下托輥是否完好、齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。

6.檢查信號(hào)以及啟動(dòng)停止按鈕是否靈敏可靠。

7.檢查機(jī)頭機(jī)尾有無浮煤,皮帶下有無障礙物。

(二)開機(jī)

1.全面檢查設(shè)備,確認(rèn)一切正常后方能開機(jī)。

3.啟動(dòng)時(shí)將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動(dòng)按鈕,開啟皮帶。

(三)停機(jī)

1.停機(jī)時(shí),要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號(hào),方可停機(jī)。

2.停機(jī)時(shí)按下開關(guān)上的停止按鈕,膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開機(jī)的準(zhǔn)備工作。

4.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn);如需離開,應(yīng)將設(shè)備電源斷開。

(四)緊急停機(jī)

1.按下開關(guān)上的急停按鈕。

2.按下開關(guān)上的停止按鈕。

3.將開關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。

三、安全注意事項(xiàng)

1.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動(dòng),應(yīng)盡量空載啟動(dòng),如有貨物壓住皮帶,應(yīng)立即翻煤,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

2.膠帶運(yùn)行時(shí)必須注意皮帶機(jī)頭各部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)溫度聲音有異常,皮帶運(yùn)行不正常,應(yīng)立即向后一部皮帶發(fā)出信號(hào),然后停機(jī)檢查。

3.膠帶運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意前方運(yùn)輸機(jī)情況,不能出現(xiàn)埋機(jī)尾的事故。

第11篇帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1、安全操作規(guī)程：

a、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機(jī)是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

b、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號(hào)，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。

c、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。

d、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí)，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。

e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車，匯報(bào)班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)通知有關(guān)人員處理。

f、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

2、安全操作注意事項(xiàng)：

b、接到正常停車信號(hào)后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。

c、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。

d、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。

e、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。

第12篇采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必熟悉帶式輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理,通曉本操作教程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送面,懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。

第2條任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第3條帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧來塵設(shè)施,燕保持完好有效。

第4條帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第5條準(zhǔn)備:

1、工具:扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等

2、備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;

3、潤(rùn)滑油脂等。

第6 條檢查與處理

1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)好、牢固,無浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長(zhǎng),支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作;

2、將帶式輸送機(jī)的控制開頭手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

(1)機(jī)頭及儲(chǔ)存連件和緊固件應(yīng)齊全,牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒,軸承應(yīng)轉(zhuǎn)靈活;

⑵液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;

⑶ 制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效;

⑷減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油;

⑸機(jī)身各托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛完整可靠,托梁平直;

⑹承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈,無脫膠;

⑺機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好;

⑻帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;

⑼輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

⑽帶式輸送機(jī)的前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏, 松緊合適,擋煤板齊全完好;

⑾動(dòng)力、信號(hào)、通通電纜吊掛整齊無擠壓、刮碰;

⑿煤倉(cāng)口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固;

⒀防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉(cāng)、超灑水、煙霧等保護(hù)和肖防滅火,噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。

第7條開機(jī)時(shí),取下控制開關(guān)停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話,讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次,再轉(zhuǎn)一周以上,然后檢查下列各項(xiàng):

1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是正確;

2、控制按扭、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈每可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

三、操作及其注意事項(xiàng)

第8條司機(jī)必須確認(rèn)信嶼,按規(guī)定信號(hào)開、停帶式輸送機(jī)。每次起動(dòng)前,必須先發(fā)出信號(hào),通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,然后點(diǎn)動(dòng)二次,再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián) 合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)。

第9條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng),發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),先起動(dòng)兩次(每次不超過15秒),仍不能起動(dòng)時(shí),必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

第10條在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)罷的聲單;清理機(jī)頭、機(jī)尾煤塵;保持正常灑水噴霧。

第11條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)駝行。

1、輸送帶跑偏,撕裂、接頭卡子斷裂;

2、輸送帶打滑或悶車;

3、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;

4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;

5、輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料等;

6、危及人身安全時(shí);

7、信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)

第12條點(diǎn)動(dòng)開車和處理輸送帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手、腳、直接接觸動(dòng)輸送帶。

第13條輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒其附近的煤粉,不許動(dòng)輸送帶的清掃器。