第1篇 車工安全操作規(guī)程5
車工的安全操作規(guī)程(5)
1、操作前必須穿好工作服或緊身衣,領口扣上,袖口扎緊。女同志要戴工作帽,辮子或長發(fā)要盤好塞進帽子。
2、工作時必須戴上防護眼鏡,防止切屑飛入眼中,不得戴手套,也不得拿棉紗等物進行操作。車床對面不得站人。
3、工件必須裝夾牢固,夾緊后必須即時隨手拿下卡盤板手,以免開車時飛出傷人或砸壞機床。
4、開車前應移動車刀至車削行程的左端,用手旋轉卡盤,檢查刀架等是否與卡盤或工件碰撞。
5、工作時,頭、手和身體不能靠近旋轉的機件,以免頭發(fā)和衣服等被卷入,絕對不能在車床邊開玩笑。
6、車床開動時,不要去度量工件,也不要用手去摸工件表面。停車時,不要用手去剎住轉動的卡盤。
7、不能直接用手去清除切屑,避免切屑割傷或燙傷手指,應用專用的鉤子清除切屑。
8、刃磨車刀時,必須嚴格遵守“砂輪機安全操作規(guī)程”。
9、車床上一般不使用銼刀工作,必須使用應將刀架、尾架退到安全位置,操作時應右手在前左手在后,身體離開卡盤,禁止使用無柄銼刀操作。使用砂皮打磨拋光工作時,禁止使用砂皮裹在工件上磨光,應比照使用銼刀的方法,將砂皮或直線狀壓在工件上,用力均勻注意防止衣服或胳臂碰到卡盤。
第2篇 落地車床車工安全操作規(guī)程
1.遵守機床工一般安全規(guī)程。
2.裝卸工件要與行車工配合好,動作要協(xié)調,以防工件裝卸不當發(fā)生事故。裝卸及測量時要停車切斷電源。開車時人要站在安全位置,工作場地要清潔暢通。
3.刀架處不準探頭伸手,人體不準碰觸花盤、工件。
4.花盤上的附件要緊固牢靠,不得松動。
5.加工過的產品應放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥,容易滾動的工件要墊穩(wěn)。
6.裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應及時清除。
7.停車時要先退刀,然后停止床頭轉動。
第3篇 軋鋼廠行車工安全操作規(guī)程
1. 認真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標準化方針,必須持證上崗;
2. 上下天車必須先打鈴,在得到天車工長音回復、天車停穩(wěn)后方可,嚴禁運行時上下天車或從一臺天車跨越至另一臺天車,嚴禁直接斷開門限停開上車;
3. 接班后必須認真檢查行車“十大安全裝置”,作業(yè)時必須嚴格遵守“十不吊”;
4. 電磁吊交接班時必須試電磁鐵保磁、緊急開關,確認正常后方能吊裝,以防失磁發(fā)生重大安全事故,物件尚在地面時不得開動大車,以免吊起后搖晃傷人;
5. 如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴重,應立即停車并報告有關負責人處理;
6. 開動天車時,司機兩手應放在操縱桿上,隨時準備剎車;
7. 操作手柄應從零位逐檔提速,稍作停留。減速時手柄可以直接為零,但嚴禁直接反向操作(特殊情況除外);
8. 天車工操作時不許同時操作二個以上的控制器,特別是嚴禁雙鉤同時分別吊掛分離物件,主副鉤互換時必須做到上先停、后下掛;
9. 當?shù)蹉^上升接近限位或大、小車運行臨近終點、天車接近鄰近天車時速度要緩慢,不準用倒車代替制動;
10. 吊運物件時嚴禁從人頭上越過,被吊物件高度要高于地面設備或其它障礙物0.5米以上;
11. 吊運時遇突然停電,必須立即切斷電源,把控制手柄放回零位,若物件無法放下,天車工不準離開工作崗位;
12. 在吊運時天車工只能聽從某個固定人員的指揮,如有違反安全操作規(guī)程的指令,天車工可拒絕執(zhí)行;
13. 工作完畢后,應把大車停到指定位置,小車靠近駕駛室一邊,吊鉤升到接近限位位置,若是電磁吊則必須落地,所有控制手柄應放在零位,并切斷駕駛室總電閘;
14. 如出現(xiàn)多人指揮行車,行車工應拒絕吊裝;
15. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第4篇 人力推車工安全操作規(guī)程
1.推車前,認真巡視行車路線,檢查軌道及道岔完好情況,清除沿途障礙物,確保行車路線暢通無阻。
2.推車前,應將后面的礦車用木楔穩(wěn)住。
3.裝車時,不應裝的太滿,以防撒煤和煤塊掉落傷人。
4.推車時必須時刻注意前方,在推車、停車、掉道,發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物從坡度較大的地方向下推車,以及接近岔道、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,都必須發(fā)出警號。
5.推車應勻速前進,嚴禁放飛車,不準蹬坐車滑行。
6.同方向推車時,兩車的間距不得小于10米,若前車停時,要立即發(fā)出警號,通知后車,以防撞車傷人。
7.推車時兩腳應站在道外,不準在車前拉車或道心推車,將雙手放在礦車中間,不準放在礦車兩邊,并注意防止巷道兩幫或風門等物體擠傷人。
8.在彎道推車時,要用力里帶外推,用力適當,以防掉道。
9.推車通過非自動風門時,應先減速,后停車,再開門,通過后立即關閉風門。不準礦車碰撞風門。
10.推車過道岔時,要在減速停車后,并固定好車,再扳道岔,然后推車,過道岔后應及時將道岔扳回原位。
11.處理掉道礦車須遵守下列規(guī)定:
(1)有專人指揮。
(2)先將礦車穩(wěn)住,先抬一頭上軌,后抬另一頭復位。
(3)用鐵軌、撬杠使礦車復位時,應注意自身及他人安全。
(4)用機械復位時,嚴禁生拉硬拖礦車。
12.推到位置的礦車,應掛好鉤或用木楔穩(wěn)位。
(1)在能自行滑動的坡度上停放車輛時,必須用可靠的制動器或木楔穩(wěn)住,否則不準停放。
(2)在車場或錯車道存車時,停放的礦車不準壓在道岔上。
13.停止作業(yè)時,空、重車要分別在空、重車道上,不準把礦車停留在中途巷道中。
14.沿途浮矸雜物應清理干凈,以保證線路暢通。
第5篇 并條擋車工崗位操作規(guī)程
1. 認真按交接班制度的規(guī)定進行檢查交接。
2. 認真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)壓輥、羅拉、皮輥纏花必須立即關車處理,摘花要在羅拉出口處進行。
3. 軸頭、羅拉壓輥等轉動部分做清潔工作,必須停車進行。
4. 自停裝置失靈,必須修復后才能開車。
5. 使用手鉤挖花,不能用力過猛,用完后必須立即放在規(guī)定地方。
6. 起落加壓把握牢,以防彈傷。
7. 掀起前罩蓋要檢查支架是否牢靠(防止罩蓋掉下傷人)。
第6篇 棉卷機擋車工崗位操作規(guī)程
1.上班前要扎緊袖口,衣襟必須塞在褲腰內。
2.認真按交接班制度的規(guī)定檢查機臺,安全裝置缺損,不得接班。
3.開車前檢查機器內外有無他人工作,打好招呼或發(fā)出信號,確認無危險情況時,才能開車。
4.堅守崗位,認真巡回檢查,及時正確排除各種故障。
5.安全裝置不準拆卸、改動或不用。
6.三翼(梳針)打手輸棉道、剝棉刀、塵籠等掛花。必須關車,在打手停穩(wěn)、插上安全插銷后,才能摘花。
7.處理豪豬式打手、角釘羅拉、剝棉羅拉等處堵車,必須關車, 摘下皮帶或切斷電源,才能工作;用手轉動打手,必須互相招呼。
8.處理棉花堵塞簾子、墻板塞花、羅拉纏花,清掃簾子導盤和棉箱車頂,都必須關車進行。
9.進入棉箱內工作必須關車,掛停車牌或摘下皮帶。停車牌誰掛誰摘,他人不得亂動。
10.棉卷生頭要用生頭器,挽頭要用挽頭板,嚴禁用手直接操作,出現(xiàn)小頭時,必須手握拳頭,用手背推壓。
11.機械式自動挽頭裝置失靈,要停車修理,不準在機器運轉時調整調節(jié)螺絲。
12.隨時注意揀出花卷上的雜物,小卷時發(fā)現(xiàn)雜物,必須停車揀出。
13.機器有異響或聞到煙火味,必須立即關車檢查。
14.電器設備發(fā)生故障,必使立即找電工排除,嚴禁私自處理。
15.沒有自動落卷的機器,落卷時要輕放棉卷 輥,慢落野人頭,注意手的放置,防止壓傷。
16.發(fā)現(xiàn)火警應立即停止給棉,關停風機,同時發(fā)出報警,用正確的方法積極撲救。
第7篇 信號工倒車工安全技術操作規(guī)程
1、準備工作
(1)要認真負責執(zhí)行乘罐制度。
(2)作業(yè)前應對信號系統(tǒng)進行一次全面細致檢查,確認無問題時,方可開始作業(yè)。
(3)作業(yè)前應對罐籠安全卡、安全門、罐內及車場阻車器等進行檢查,如不靈活和不好使,應立即通知有關人員進行修理。未修理好前,禁止用罐籠升降人員,材料和設備等。
2、運送人員
(1)負責檢查入坑人員是否攜帶電石燈、口罩、安全帽、火柴等,缺一不準下坑。發(fā)現(xiàn)喝酒等不適合入坑規(guī)定的人員,禁止入坑。
(2)信號工在作業(yè)時不準同他人說話和打鬧,不準擅自離開工作崗位或將工作交給他人來干。信號工應到現(xiàn)場交接班。
(3)來罐時打停罐點,罐籠未停穩(wěn)不準上下人員。人員進入罐籠后要清點人數(shù)是否超員,關好罐門后,方可發(fā)出開罐信號。
(4)對病情較嚴重的患者和發(fā)生較嚴重事故的人員,禁止一人乘罐,應有專人護送。
(5)乘罐時除小工具可隨身攜帶外,不準攜帶其他材料。爆破工背送爆破材料時,不得與其他人員同乘一罐。
3、運送材料
(1)運送爆破材料時,雷管和炸藥不準同罐運送。
(2)運送材料時,要檢查物件是否突出罐籠、箕斗之外,大型材料如鐵道、鐵管、坑木等是否捆綁牢固,捆綁不合乎要求的,令其重新捆綁。
4、其它事項
(1)罐籠停穩(wěn)后人員方可上下罐。礦車進罐后要檢查車擋是否擋好,礦車在罐內掉道,打停罐點后進行處理,處理方法要得當,嚴防傷人。確認無問題時發(fā)出信號開罐。
(2)發(fā)出信號罐未離開井口時,為便于罐籠出現(xiàn)異常及時采取緊急措施,手不得撤離按鈕。
(3)罐籠離開本中段時,要及時關閉井口門。
(4)升降人員或材料時,必須給上人燈或材料燈。
(5)罐籠運行時,信號工要時刻注意鋼繩運行情況,發(fā)現(xiàn)異常,要立即發(fā)出停罐信號。
(6)向罐內推車時,要眼視罐籠,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
第8篇 設備試車工安全操作規(guī)程
1.主持試車者,必須熟悉該設備的操作方法,按照預定的試車程序進行試車。
2.試車工作,在調整開車時,必須以一人為主,不準兩人同時操作。
3.新裝高速轉動機件,裝配前必須做好動平?工作。
4.檢查油標的油量是否充足,油路是否暢通。
5.在試車前,先檢查機器各部裝配情況,確認電機轉動方向,然后進行扳車檢查。扳車時,手用力后要及時松開,以免被皮帶輪或機件絞住。此外,要檢查各種操作手柄和操作扦是否安裝妥當,防護裝置是否完全裝好,確無問題時,再開始試車。
6.開車時,離合器手柄應放到空擋位置。第一次開動,電鈕應一開一關或使用點動開關。一只手應放在急停車控制處,以備緊急停車。
7.機器運轉時,不得隨便扳動手柄。如作其它調整,必須待車停穩(wěn)后進行。
8.機床試車,在使用走刀前,要檢查停止裝置的停止塊安裝的位置是否妥當。
9.試車后,如需要繼續(xù)進行修理工作,應關好總電門,或將電器箱上鎖。
10.機器在運轉時操作者不得離開工作崗位,離開時必須停車。不準用棉紗或手指去擦抹運轉部分。
11.試車中發(fā)現(xiàn)電氣故障,應立即斷開電源,由電工人員處理。
12.加油時必須小心,不要把油灑在地板上或設備上。灑出的油應立即用抹布或鋸屑擦掉。
13.機床或設備的安全防護裝置和各部零件,必須完整無缺,符合有關標準規(guī)定。試車完畢后,必須將機床或設備按有關規(guī)定嚴格進行清洗,然后將機床或設備的各部分安放在規(guī)定的位置上。
第9篇 行車工安全技術操作規(guī)程
1、司機工作前,應先檢查吊鉤,鋼絲繩及設備主要部件,特別是安全裝置,如制動機構,聲光、信號聯(lián)鎖裝置等都必須靈敏完好。確認無問題時,方能合上開關送電,在無負荷的情況下,應先試一次空車。再確認正常才能開始工作。
2、行車吊有物件時,要超過地面障礙物0.5米,禁止從人頭上、重要設備上經過。天車開動時,嚴禁修理、檢查、加油和擦機件,在運行中臺發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車。
3、行車在以下情況不得起吊:
(1)無人指揮或指揮信號不明確。
(2)行車設備有缺陷或安全裝置失靈。
(3)超負荷起吊或設備質量不清楚。
(4)人站在起吊物上或起吊物下;用吊車掛鉤吊人。
(5)光線陰暗,視物不清。
(6)起吊物有尖銳梭角或斜拉斜拽,沒有采取安全措施。
(7)行車和高壓輸電線路未保持應有的安全距離,捆縛不牢或不符合要求。
4、工作終止時,要把行車停要停車線上,把吊鉤升到位,吊鉤上不得懸掛重物。把所有的控制器、操縱桿放到零的位置上,并拉掉電源開關,鎖上駕駛室門。
5、行車司機要頭腦清醒,須保持足夠的睡眠,工作前或班中嚴禁喝酒。
6、行車在檢查、檢修期間,沒有檢修人員的送電或起動信號,司機不能合閘運行。
7、沒有操作證者嚴禁開行車。
第10篇 推車工的安全技術操作規(guī)程
1、推車工必須熟悉工作范圍內的巷道關系,車場、軌道、道岔、坡度情況及巷道支護狀況。
2、一人只準推一個車,不準推串車或一人一手推車一手拉車,推車工嚴禁蹬車、放飛車。
3、推車工要檢查推車線路中的巷道支架完整情況,沿路鐵道是否清理干凈,有無雜物淤泥,妨礙推車。
4、推車時若發(fā)現(xiàn)后邊車聲增大,應躲開身子,招呼后邊車放慢速度或停止。
5、過道岔時,要停車,先扳道岔,礦車經過時速度放慢,車通過后要將道岔扳回原位。
6、車掉道后應先將礦車剎住,先抬一頭后抬另一頭,抬杠礦車時,人員只準站在礦車的前后和外側寬處,不要站在里側狹窄處并注意安全。
第11篇 棧橋填車工安全操作規(guī)程
1、提前30分鐘進行現(xiàn)場交接,交接內容為:上行推車機、水平橫行臺車、罐內外安全門、阻車器等是否完好無損,認為無問題,方可交接。
2、堅守工作崗位,不準擅離崗位,對非工作人員,嚴禁在井口停留,更不準非操作人員亂動按鈕,避免事故發(fā)生。
3、接班后對于設備的所有的潤滑部位要進行加油處理,以保持設備正常運轉。
4、在操作使用過程中,要隨時觀察設備各部位,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,及時找維修人員處理。
5、起動上行推車機時要小心謹慎,嚴防兩頭沖擊,填車時要做到穩(wěn)、準、快。
6、填進車皮后,要關好罐內阻車器,嚴禁井口重車道存放空車。
第12篇 梳棉擋車工安全操作規(guī)程
1、上班不遲到、不早退,不隨便離崗串崗。
2、上班必須戴好飯單和帽子,不準赤膊,進入車間及工作崗位要戴好防護用品。
3、開車前先檢查車子前后左右有無人在工作,如有人聯(lián)系后再開車。
4、發(fā)現(xiàn)有零配件掉下,及不明去向時,必須仔細找到并安裝好后,方能開車。
5、機后喂卷時,應將手曲拳,以手指彎曲部分推送,以免手指夾入給棉羅拉。并感觸有無硬物夾入防上損壞機件。
6、機器運轉時,不得用手伸入機器內部掏取飛花和墻板花,應停車處理。
7、工具和棉卷不能隨意亂放,應集中一個地方。
8、揩車時毛刷要順齒輪、皮帶盤、反方向揩車,防止毛刷軋入。
9、中途出車肚花,扦子棒朝下,交班刷漏底時,車子道夫、雪林全部停穩(wěn)再做。
10、機器運轉時,雪林道夫三角區(qū)掛花,不準用手或長竹扦處理,應用小卷花針處理。
11、羅拉、齒輪處有飛花時,嚴禁開車用手捉,應停車后處理。
12、發(fā)現(xiàn)機器有異響、焦味應及時關車與有關人員聯(lián)系。
13、勤巡回,多檢查,揀雜纖,思想集中,不擅離工作崗位,防止各種事故發(fā)生。