第1篇 車工操作規(guī)程

1. 必須持有效證件上崗。

2. 熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。

3. 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,備全所需材料、配件、用具,并認(rèn)真檢查,確保完好。

4. 認(rèn)真檢查機(jī)床,進(jìn)行潤(rùn)滑,低速試車,一切無誤方可使用。

5. 加工前先審清圖紙。

6. 裝夾工件時(shí),必須確認(rèn)裝夾牢固后方可慢速試車,裝夾較大、較重工件時(shí),必須有保護(hù)機(jī)床的防護(hù)措施。

7. 工件和車刀裝夾完畢后,應(yīng)及時(shí)取下卡盤扳手,以防開機(jī)時(shí)飛出傷人。

8. 非操作人員不準(zhǔn)操作和靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床。

9. 凡裝夾工件、更換刀具、測(cè)量加工表面以及變速時(shí),須先停機(jī),然后再進(jìn)行操作。

10. 根據(jù)工件材質(zhì)、硬度、車削余量大小,正確選用刀具,合理選擇進(jìn)給量及吃刀量。

11. 批量生產(chǎn)時(shí),第一件加工完,要檢驗(yàn)合格后,方可繼續(xù)加工,以免造成批量作廢。

12. 工作時(shí),不任意讓機(jī)床空轉(zhuǎn);離開機(jī)床,必須關(guān)閉機(jī)床電源。

13. 在加工時(shí),要用鐵鉤子等工具清除切屑。者作。

14. 完工后停機(jī)并切斷電源,清點(diǎn)用具,按類碼放好工件,消除切屑,擦拭機(jī)床,打掃好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險(xiǎn)因素是切屑飛濺傷人、機(jī)床絞衣服傷人。

2、工作時(shí),必須戴上護(hù)目鏡,防止切屑飛進(jìn)眼睛。

3、操作前戴好工作帽,袖口應(yīng)扎緊,不準(zhǔn)戴手套,女同志的頭發(fā)應(yīng)塞入帽內(nèi),身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)床,夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機(jī)操作。

第2篇 水渣天車工操作規(guī)程

1、交班人員啟動(dòng)天車，接班人員對(duì)天車各部位進(jìn)行巡視點(diǎn)檢。

2、天車運(yùn)行時(shí)抓斗離地面再過濾池附近下降或上升平穩(wěn)移動(dòng)防止損壞過濾池欄桿和其他設(shè)備

3、在抓渣時(shí)要觀察抓斗運(yùn)行及設(shè)備情況發(fā)現(xiàn)異常隨時(shí)采取措施

4、負(fù)責(zé)抓干凈兩個(gè)過濾池的渣

5、抓渣完畢將天車抓斗落地一切斷電源方可下車

6、天車出現(xiàn)故障時(shí)要及時(shí)找檢修人員處理為下班做好準(zhǔn)備

第3篇 普通車工作業(yè)安全操作規(guī)程

普通車工的安全操作規(guī)程

1.必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。

2.裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4.裝工件要牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒,禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。

5.加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍,車頭后面伸出超過300毫米時(shí),必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

6.用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

7.車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。

8.加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。

9.攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)-手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。

10.切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。

第4篇 車工應(yīng)遵守哪些安全操作規(guī)程

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為保證車削加工的安全，操作者應(yīng)做到：

（1）穿緊身防護(hù)服，袖口不要敝開，長(zhǎng)發(fā)要戴防護(hù)帽，操作時(shí)不能戴手套。

（2）在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。

（3）夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意距離，不要靠近。

（4）用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

（5）車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

（6）車削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

（7）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。

（8）除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外，均應(yīng)停車測(cè)量工件，并將刀架移動(dòng)到安全位置。

（9）對(duì)切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，嚴(yán)禁用手拉。

（10）為防崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板

（11）用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。

（12）禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

第5篇 翻矸跟車工操作規(guī)程

1、翻矸工在掛車時(shí)一定要詳細(xì)檢查所連接車輛的完好情況,確認(rèn)完好后方可用標(biāo)準(zhǔn)連接環(huán)和插銷將車連好,并用絞車牽引至架空線下,用電話通知調(diào)度站帶車。

2、列車開車前翻矸工在車尾掛上尾燈牌,兩名跟車工必須坐在掛在列車最后一輛的人車(由2tu型礦車改造而成)內(nèi),列車運(yùn)行中或中途停車,翻矸工不得將身體任何部位伸出車外,不得隨便上、下車。

3、跟車工在上、下車時(shí),必須等車停穩(wěn)后,彎腰低頭慢慢上、下車,以防觸架空線及摔傷,同時(shí)注意來往的車輛。

4、跟車工用口哨同司機(jī)聯(lián)系開、停車。

5、嚴(yán)禁扒車、跳車和超掛車。

6、在運(yùn)輸中如遇特殊情況時(shí),跟車工用口哨與司機(jī)聯(lián)系,一般規(guī)定為一聲停、二聲開、三聲倒。

第6篇 行車工崗位安全操作規(guī)程

1．司機(jī)接班時(shí)，應(yīng)對(duì)電氣開關(guān)，制動(dòng)器吊鉤，鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除。

2．開車前，必須鳴鈴或報(bào)警，操作中接近人時(shí)，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。嚴(yán)禁吊物從人頭或生產(chǎn)線上越過。

3．操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行。緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。遇有多人指揮，信號(hào)不明，超負(fù)荷，斜拉歪吊情況不予起吊。

4．當(dāng)起重機(jī)上或周圍確認(rèn)無人時(shí)，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。

5．閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

6．工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。

7．司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。

8．不得利用極限位置限制器停車。

9．不得在有載荷的情況下調(diào)整起升，變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

10．堅(jiān)決執(zhí)行“三準(zhǔn)”，“四穩(wěn)”和“十不吊”制度。

11．起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修。

12．不允許將重物起吊滯留空中。

第7篇 紡織公司絡(luò)筒值車工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)轉(zhuǎn)交接制度，做到對(duì)口交接，長(zhǎng)發(fā)不外露，不準(zhǔn)穿大工作服，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)穿高跟鞋。

2、開車時(shí)應(yīng)首先查看機(jī)臺(tái)上有無他人作業(yè)，打好招呼方能開車。

3、清潔工具要定點(diǎn)、定位放置，不準(zhǔn)放到車面上和其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以防傾倒，滑落造成機(jī)械事故。

4、嚴(yán)禁用力沖撞手推車，避免撞壞設(shè)備和撞傷鄰車值車工。

5、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響、異味或發(fā)生火警應(yīng)立即關(guān)閉電源并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。

6、清潔傳輸帶時(shí)必須關(guān)閉傳輸開關(guān)，紗線接頭時(shí)嚴(yán)禁觸動(dòng)或阻止紗庫，槽筒大、小吸嘴等裝置動(dòng)作。

7、顯示屏上面的數(shù)據(jù)包括工藝、車速、產(chǎn)量嚴(yán)禁私自變動(dòng)。

8、積極配合搞好日常設(shè)備維護(hù)。清潔完畢后，清潔氣管開關(guān)要及時(shí)完畢，氣管線要整理好。

9、工作時(shí)集中精力，防止壞管飛紗傷人。

10、出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。

第8篇 混鐵爐開車工安全操作規(guī)程

1、上崗前有良好的精神狀態(tài),勞保必須齊全、規(guī)范;

2、開車前必須確認(rèn)軌道無人、車等障礙物,及時(shí)清理車上鐵渣、垃圾等雜物;

3、地面灑水要躲避電纜線,防止電纜線破損漏電傷人;

4、掛、坐包時(shí)要確認(rèn)到位并檢查包況,有問題及時(shí)上報(bào)。

5、鐵水車停電或有故障及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系,防止出現(xiàn)生產(chǎn)或安全事故。

6、禁止用濕手操作電氣設(shè)備。

第9篇 車工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程

為保證車削加工的安全，操作者應(yīng)做到：

（1） 穿緊身防護(hù)服，袖口不要敝開，長(zhǎng)發(fā)要戴防護(hù)帽，操作時(shí)不能戴手套。

（2） 在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。

（3） 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣 服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意距離，不要靠近。

（4） 用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

（5） 車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

（6） 車削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

（7） 刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。

（8） 除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外，均應(yīng)停車測(cè)量工件，并將刀架移動(dòng)到安全位置。（9）對(duì)切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，嚴(yán)禁用手拉。

（9） 為防崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。

（10） 用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接 觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。

（11） 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

第10篇 車工鏜工安全操作規(guī)程

1遵守“金屬切削加工通用安全操作規(guī)程”。

2卡盤、撥盤、雞心夾、花盤的突出部分要有防護(hù)罩,以防絞住衣服或打傷人,運(yùn)行中卡盤前方嚴(yán)禁站人。

3高速切削大型工件時(shí),不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然換向,如需換向,必須先停車。

4打磨或刨(拋)光工件時(shí),刀架要退到安全位置,防止衣袖及工件或胳膊碰要卡盤。打磨內(nèi)孔不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替。

5機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)找正和卡緊工件,不準(zhǔn)變換轉(zhuǎn)速及方向。

6不允許用榔頭或鐵器敲打床面、床頭。為防止崩碎切削屑傷人,應(yīng)在適當(dāng)部位安裝透明擋板。

7換刀或卡刀時(shí),被卡部分不準(zhǔn)少于刀體的1/3,機(jī)慶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手禁止伸入刀與工件之間。

8鏜桿旋轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭伸入鏜孔內(nèi)看加工情況,不準(zhǔn)隔著鏜桿取物件,不準(zhǔn)用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位。

9立式車床,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試車,要清除卡盤上的浮動(dòng)物件。嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤上,加工中不用的刀架應(yīng)開到安全位置。

10機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將腳放在光桿、絲桿上,以免卷進(jìn)造成人身傷害。

第11篇 磨車工的安全操作規(guī)程

1、開車前必須檢查工件的裝置是否正確，堅(jiān)固是否可靠，磁性吸盤是否失靈，工件沒緊固好不準(zhǔn)開車。

2、開車時(shí)應(yīng)用手調(diào)方式全使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，開始進(jìn)刀量要小，以防砂輪崩裂。

3、砂輪兩端法蘭盤外園大小要一致，并加襯石棉板等耐潮墊子，砂輪內(nèi)孔和軸配合的松緊要適應(yīng)，使其受力均勻，防止破損。

4、測(cè)量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作都應(yīng)停車后再進(jìn)行。

5、為了防止砂輪破損時(shí)碎片傷人，磨床須裝有防護(hù)罩，禁止使用沒有防護(hù)罩的砂輪進(jìn)行磨削。

第12篇 叉車工安全作業(yè)操作規(guī)程

1、根據(jù)特種工種性質(zhì),持證上崗,熟悉設(shè)備基本性能,掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作, 按崗位作業(yè)要求操作。

2、作業(yè)前,嚴(yán)禁飲酒,休息充分,保持良好精神狀態(tài);穿戴好安全帽、防護(hù)鞋及其他必要的防護(hù)用品。叉車行駛過程,須思想集中,不準(zhǔn)飲食和閑談,不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話等。

3、車輛使用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁帶故障出車,不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。

4、 搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過荷載規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個(gè)叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物。

5、 平穩(wěn)起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止,速度不應(yīng)過快,在潮濕或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時(shí)須減速。

6、 行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面,遇到行人、拐角要減速慢行。

7、 貨叉上不準(zhǔn)站在,車上不準(zhǔn)載人。

8、 不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。

9、 離車時(shí),將貨叉下降著地,并擺放整齊,斷開電源。

10、 定期檢查剎車系統(tǒng)、注意車架有無變形、松動(dòng)等情況,忽視檢查與維護(hù)會(huì)縮短車輛壽命。