第1篇 磨床安全操作規(guī)程6

磨床的安全操作規(guī)程(6)

1、開車前檢查機械、電氣、油路裝置。工.量.卡具等必須保持良好。

2、更換及修整砂輪時,金鋼石必須尖銳,高度應于車輪中心線一致,操作時戴好防護眼鏡和口罩。

3、在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。

5、進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進。

6、在磨削過程中或磨異形工具時,兩頭必須放置擋板,并注意砂輪運轉(zhuǎn)方向,操作人要站在內(nèi)側(cè)。

7、工作前必須穿工作服,袖口要扎緊,禁止戴手套,工作后必須保持機床和周圍場地的整潔。

第2篇 手動平面磨床安全操作規(guī)程

一、必須按規(guī)定正確穿戴好勞保用品,女職工必須戴好工作帽,并把發(fā)辯挽塞在帽內(nèi),旋轉(zhuǎn)機床嚴禁戴手套進行操作。

二、必須認真閱讀機床操作說明書,了解機床性能、結(jié)構(gòu)和原理,選用與機床主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪。

三、實際動手操作,必須在指導下方能進行,未經(jīng)同意,嚴禁擅自操作機床。

四、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標志。

五、對砂輪進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、粒度和外觀用裂紋等缺陷時不能使用。

六、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。

七、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊,砂輪在安裝前要搞好靜平衡。

八、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當,緊螺帽時要用專用扳手,不要用力過猛以防滑倒,螺帽緊固要適當。

九、砂輪安裝后,要安好防護罩,砂輪側(cè)面要與防護罩內(nèi)壁之間要保持20—30毫米以上的間隙。

十、砂輪安裝好后要經(jīng)過5—10分鐘的試運轉(zhuǎn),啟動時不要過急,要點動檢查。

十一、裝卸工件,要把砂輪升到安全位置。

十二、磨削前,工件放在磁盤上,使其墊放平穩(wěn)。檢查工件是否吸牢,工件吸牢后方可進行加工。

十三、一次磨多工件時加工件要牢固墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防工件傾斜飛出或擠碎傷人。

十四、磨削時不允許拆開砂輪擋蓋,磨削量不能太多(應小于0.03mm),搖動工作臺時用力要均勻,開冷卻液沖洗鐵粉。

十五、自動往復的平面磨床,根據(jù)工件的長度,調(diào)整好限位擋塊,并把擋塊螺絲擰緊。

十六、磨削過程中,不準用手摸試工件的加工面。

十七、干磨工件不準中途加冷卻液;濕式磨床冷卻液停止時應立即停止磨削。工作完畢后讓砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,將砂輪上的冷卻液甩掉。

十八、砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。

十九、下班前,清理磨床碎屑、擦凈后加上潤滑油,將拖板與尾座移至床尾,各傳動手柄放于空擋位置,關(guān)閉總電源。

二十、發(fā)生機床操作事故,要立即采取措施,防止事故進一步擴大并保護好現(xiàn)場,同時立即向上報告。

第3篇 齒輪磨床安全操作規(guī)程

1) 使用前開空車檢查各運轉(zhuǎn)部分以及電氣、潤滑，冷卻系統(tǒng)是否正常。

2) 工件安裝要牢固；調(diào)節(jié)行程量時要注意是否可能碰撞，第一次行程應用慢進給進行試驗。

3) 測量工件須停車。

4) 裝卸長工件時要招呼周圍人員協(xié)助。

5) 在制品堆放要整齊，完工后小件應放人油盤，地面油漬隨時清除，以防滑跌。

第4篇 內(nèi)外圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守(磨床安全技術(shù)操作規(guī)程)。

2 工作前必須檢查往復變向閥門是否靈敏可靠，工作行程是否正確。

3 用塞規(guī)或儀表測量工件時必須停車，砂輪與工件要有一定的安全距離。塞規(guī)出人內(nèi)孔用力要穩(wěn);防止撞傷手。

4 在磨削內(nèi)孔時，發(fā)生砂輪破碎應立即停機，停止轉(zhuǎn)動后再退出磨桿進行處理。

5 使用專用工裝加工時，工裝必須安裝正確，裝卡牢固，頂尖要符合標準并隨時檢查磨損情況及有無破損裂紋。磨削長工件必須采取防彎措施。

6 冷卻液主流必須在工件與砂輪接觸面上，防止砂輪冷卻速度不均勻破裂傷人。

7 磨削內(nèi)孔必須按規(guī)定使用磨桿，并不得任意更改。

8 磨削偏心工件時，必須加裝均重塊，保證運轉(zhuǎn)平?。

9 裝卸較重工件，應在床面上鋪放木板。

10 使用起重設備裝卸工件時，必須遵守(起重機械和司索工安全技術(shù)操作規(guī)程)。

第5篇 半自動內(nèi)圓磨床操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。

2、開動前應按設備點檢卡內(nèi)容點檢設備，并按設備潤滑圖表注油，檢查油質(zhì)油量。

3、開動油泵應檢查系統(tǒng)壓力、潤滑壓力，將工作臺往復運動5分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行。

4、操作時應調(diào)好工作臺上各撞塊，調(diào)整好后，還要在工作速度上加以微調(diào)，修砂輪前，應調(diào)整金剛石刀尖與砂輪軸線等高。

5、調(diào)整三角皮帶拉力時，拉力要適當以防止加工件表面產(chǎn)生波紋。

6、工作時，要先檢查砂輪與工件的相對位置，以防撞到工件。

7、工作時，要先檢查機床導軌潤滑情況，潤滑充分方可生產(chǎn)。

8、更換型號，要檢查花盤與工件主軸連接螺栓的松緊。

9、工作時設備有出現(xiàn)異常聲音要立即停機檢查。

10、冷卻液應保持清潔，禁止冷卻液混入液壓油內(nèi)。

11、工作完畢后，應擦凈設備，切斷電源，作好點檢卡記錄。

12、檢查砂輪是否有裂紋，檢查砂輪與工件的相對位置，以防撞到工件。

13、往復換向要靈敏，換向不準時，要調(diào)整擋鐵。

14、測量工件時，要等磨頭停止及砂輪退出才能進行。

15、修整砂輪時，人要站在側(cè)面，首次應以手動進給。

16、萬一砂輪爆裂或停水，應立即停機。

第6篇 內(nèi)外圓磨床工安全操作規(guī)程

1.機床操作人員除嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程外,更換和使用砂輪還必須執(zhí)行磨床一般安全規(guī)程。

2.機床開動前應檢查砂輪,砂輪罩等是否緊固。

3.空車運轉(zhuǎn)檢查運轉(zhuǎn)部位、機床潤滑、冷卻系統(tǒng)、電器的程序指令等是否正常。

4.修正砂輪時,須戴上眼鏡、口罩。不準對著旋轉(zhuǎn)的砂輪站立,避免砂輪損壞引起創(chuàng)傷。

5.用手動輪左右移動工作臺,調(diào)整左右擺動限位塊,以免發(fā)生碰撞事故。

6.先空車運轉(zhuǎn)往復試車幾次,空轉(zhuǎn)幾分鐘后,確實可靠時再進行操作。

7.不準任何人站在機床工作臺兩端,防止臺面移動時碰撞受傷。

8.裝卸和測量工件,調(diào)整和擦機床等工作必須停機進行。

9.禁止拆除機床上的一切安全防護裝置,不準任意亂動電氣設備。發(fā)生故障應及時通知修理。

10.加工完畢,必須將砂輪退出一圈(磨內(nèi)孔時應前進一圈),以免下一個加工件被砂輪碰撞。工作完畢或告一段落,應將操作手柄放到“空擋位置”,離開磨床時應先停機再切斷電源。

11.用冷卻油加工時,生產(chǎn)場所須有通風設備,以便及時排除油霧。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第7篇 導軌磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)導軟磨床說明書的要求，詳細了解并熟記各潤滑部位.潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。

3.開工前，應按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查.發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應對導軟磨床下列部位進行檢查：

(1)油池中的油量應達到規(guī)定的油面高度。

(2)調(diào)整皮帶松緊度。

(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，防塵氈墊應密貼。

(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好，周圍環(huán)境應清潔，無短路。

(5)按導軟磨床說明書規(guī)定的潤滑處所，順次注入潤滑油。

(6)接通總電源，順次啟動油泵等電機，注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀異音應立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準開車。

(7)開動導軟磨床，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。

(8)裝卡砂輪前應防止砂輪受潮，砂輪應做靜平?試驗節(jié)嚴禁砂輪有裂紋。

(9)裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用專用扳子均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。

(10)砂輪裝好后應空載運轉(zhuǎn)5min，操作者應避開正面，確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后，方準使用。

5.導軌的裝卡必須符合規(guī)定，對因故中斷加工的導軌，必須確認工件和磨床的狀態(tài)正常后，方準開車。

6.加工導軌必須事先清除工件上的油垢，

第8篇 滾柱磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)說明書的要求，熟記各潤滑部位、潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按機床潤滑圖表的規(guī)定，進行給油保養(yǎng)。

3.開工前應按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄簿對滾柱磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應對攘往磨床下列部位進行檢查：

(1)油池中的油量，應達到規(guī)定的油面高度。

(2)皮帶松緊度應適當。

(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，防塵氈墊密貼。

(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好，無短路，周圍環(huán)境應清潔。

(5)按滾柱磨床說明書規(guī)定的潤滑處所，順次注入潤滑油。

(6)接通總電源，順次啟動油泵電機等，注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀、異者應立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后，方準開車。

(7)開動滾往磨床，空轉(zhuǎn)3min，查看各部動作是否正常，音響是否正常冷卻液是否暢通。

(3)砂輪裝卡前應防止受潮，砂輪應做靜平?試驗；嚴禁砂輪有裂紋。

(9)裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用專用扳子均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。

(10)砂輪裝好后，應空載試驗5min，操作者應避開正面，確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后，方準使用。

5.滾柱的裝卡必須符合規(guī)定.對因故中斷加工的談往工件，必須確認工件和磨床的狀態(tài)正常后，方準開車。

6.加工滾住必須事先清除工件上的油垢、

第9篇 無心磨床磨工安全操作規(guī)程

1、用手送磨削工件時，手離砂輪應在5 0毫米以上，不要握得太緊。

2、用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。

3、調(diào)正磨削量時，試磨工件不能少于3個。

4、修正砂輪時，要慢慢進刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。

5、工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。

6、磨棒料時，要求托料架與砂輪、導輪之間的中心成一直線。嚴禁磨彎料。

7、工件沒從砂輪磨出時，不準取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動。

8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。

9、安裝螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準拿螺輪的外面。

10、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。

11、不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出，防止發(fā)生事故。

12、更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

第10篇 凸輪軸磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者熟記各潤滑部位、潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按機床潤滑圖表的規(guī)定，進行給油保養(yǎng)。

3.開工前應按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄特對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應對下列部位進行檢查

(1)油池中的油量應達到規(guī)定的油面高度。

(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。

(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，防塵氈墊密貼。

(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好，無短路，周圍環(huán)境應清潔。

(5)按說明書規(guī)定的潤滑處所，順次注入潤滑油。

(6)接通總電源，順次啟動油泵電機等，注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀異者應立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準開車。

(7)開動時先應空轉(zhuǎn)3min，查看各部動作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。

(8)裝卡砂輪前應防止砂輪受潮，砂輪應做靜平?試驗。嚴禁砂輪有裂紋。

(9)裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5-1.omm的紙墊，并用專用扳子均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。

(10)砂輪裝好后應空載運轉(zhuǎn)5min，操作者應避開正面，確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后，方準使用。

5.凸輪輪的裝卡必須符合規(guī)定，對因故中斷加工的凸輪輪，必須確認工件和磨床的狀態(tài)正常后，方準開車。

6.加工凸輪輪必須事先清除工件上的油垢、

第11篇 ms09泥芯自動磨床操作規(guī)程

1、遵守鑄造設備操作規(guī)程。

2、檢查三角皮帶的松緊度及磨損情況，如過緊、過松，或磨損嚴重，應予調(diào)整或更換。

3、檢查砂輪有無裂紋，如有裂紋，應予更換。

4、檢查夾具是否緊固，滾子排的轉(zhuǎn)動是否靈活如不緊固工或不靈活，應先通知維修人員修理。

5、先點動試車，然后空運轉(zhuǎn)23分鐘，檢查各個機構(gòu)的運動是否正常，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。

6、工作時，先啟動砂輪，然后啟動坭芯送給機構(gòu)；停機順序相反，即先停坭芯送給機構(gòu)后停砂輪。

第12篇 泥芯自動磨床操作規(guī)程

1、遵守鑄造設備操作規(guī)程。

2、檢查三角皮帶的松緊度及磨損情況,如過緊、過松,或磨損嚴重,應予調(diào)整或更換。

3、檢查砂輪有無裂紋,如有裂紋,應予更換。

4、檢查夾具是否緊固,滾子排的轉(zhuǎn)動是否靈活如不緊固工或不靈活,應先通知維修人

員修理。

5、先點動試車,然后空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查各個機構(gòu)的運動是否正常,確認一切正

常后,方可進行生產(chǎn)。

6、工作時,先啟動砂輪,然后啟動坭芯送給機構(gòu);停機順序相反,即先停坭芯送給機構(gòu)后停砂輪。