第1篇 生產崗位安全操作規(guī)程
生產崗位安全操作規(guī)程:
1、嚴格遵守勞動紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產無關的一切活動。
2、認真執(zhí)行崗位安全操作細則,防止碰傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉動設備等人身事故和設備事故的發(fā)生。
3、開機前,必須全面檢查設備有無異常,對轉動設備,應確認無卡死現(xiàn)象、安全保護設施完好、無缺相漏電等相關條件,并確認無人在設備作業(yè),方能啟動運轉。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應按有關規(guī)程采取果斷措施或立即停車。
4、嚴格遵守特種設備管理制度,禁止無證操作。正確使用特種設備,開機時必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。
5、不準超高、超重裝運原料或產品,不準超高準放物料或產品,防止傾斜倒塌傷人。
6、按章作業(yè),有權拒絕上級或其他部門的違章指令,并可向直接上級報告無效后越級向上反映。
7、搞好崗位安全文明生產,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災的危險部位)應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料,切實做到安全消防通道暢通無阻。
第2篇 生產崗位安生產崗位安全操作規(guī)程
生產崗位安全操作規(guī)程
第一條 嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產無關的一切活動。
第二條 認真執(zhí)行崗位安全操作細則,防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉動設備等人身事故和設備事故的發(fā)生。
第三條 開機前,必須全面檢查設備有無異常,對轉動設備,應確認無卡死現(xiàn)象、安全保護設施完好、無缺相漏電等相關條件,并確認無人在設備作業(yè),方能啟動運轉。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應按有關規(guī)程采取果斷措施或立即停車。
第四條 嚴格遵守特種設備管理制度,禁止無證操作。正確使用特種設備,開機時必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。吊機操作者作業(yè)時要避開重物,禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。
第五條 不準超高、超重裝運鋼材原料,不準超高準放物料,防止傾斜倒塌傷人。
第六條 按章作業(yè),有權拒絕上級或其他部門的違章指令,并可在向直接上級報告無效后越級向上反映。
第七條 搞好崗位安全文明生產,認真貫徹“十字操作法”,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災的危險部位)應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料,切實做到安全消防通道暢通無阻。
第八條 簽發(fā)檢修工單、設備試運轉等應嚴格執(zhí)行有關規(guī)程、制度,做好用火點的監(jiān)控工作
第3篇 站場安全管理人員安全生產崗位操作規(guī)程
一、工作程序
應班車輛安全例檢合格進入待班區(qū)時,場站安全管理人員應指揮進場待班的車輛按規(guī)定有序停放,墊好三角木,拉好手制動。并隨時保持場內停車秩序整齊有序,各通道暢通。
二、工作崗位內容
1、站場安全管理人員必須提高警惕,嚴防車輛在車場內發(fā)生不安全事故。不準載有危險爆炸物品的車輛進站停放。
2、車場內若發(fā)生險情,應立即排除,大的隱患險情應立即上報相關領導和部門。
3、不準旅客隨意在站場內逗留,督促旅客到候車廳休息候車,不得在車場內亂竄,以防止不安全事故發(fā)生。
4、嚴禁駕駛員在停車場試剎車、修車、洗車,停放時必須墊好三角木,關閉隨車電源,拉好手剎。
5、及時處理各種突發(fā)事件,并報告科室負責人及當班領導。
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。
2、嚴守勞動勞動紀律及工作職責,不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責無關的事。并妥善妥善處置應對各種突發(fā)事件。
3、熟練掌握與本職工作相關的安全技能并熟練應用各種應急處置器材
第4篇 生產崗位通用安全操作規(guī)程
一、嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產無關的一切活動。
二、認真執(zhí)行崗位安全操作細則,防止割傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩滑、跌倒及身體被卷入轉動設備等人身事故和設備事故的發(fā)生。
三、開機前,必須全面檢查設備有無異常,安全保護設施完好、并確認無人在設備上作業(yè),方能啟動運轉。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應按有關規(guī)程采取果斷措施或立即停機。
四、嚴格遵守特種設備管理制度,禁止無證操作。正確使用特種設備,開機時必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。
五、不準超高、超重裝運各種原材料,不準超高堆放物料,防止傾斜倒塌傷人。
六、按章作業(yè),有權拒絕上級或其他部門的違章指令,并可直接向上級報告,報告無效后越級向上反映。
七、搞好崗位安全文明生產,發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料,切實做到安全消防通道暢通無阻。
八、設備檢修時嚴格按要求辦理停送電。
九、熟練掌握并嚴格執(zhí)行本崗位安全生產責任制相關規(guī)定。
第5篇 公司生產崗位安全操作規(guī)程六
公司生產崗位安全操作規(guī)程(6)
1、嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律;嚴崗,格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止做與生產無關的一切活動。
2、認真執(zhí)行崗位安全操作細節(jié),防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩到散落在地的東西等人身事故和設備事故的發(fā)生。
3、開機前,必須全面檢查設備有無異常,對轉動設備,應確認無卡死現(xiàn)象、安全保護設施完好、無缺相漏電等相關條件,并確認無人在設備內作業(yè),方能啟動運轉。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應按有關規(guī)程采取果斷措施或立即停止運轉。
4、嚴格遵守特種設備管理制度,禁止無證操作。正確使用特種設備,開機時必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。吊機操作作業(yè)時要避開重物,禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。
5、不準超高、超重吊運原料,不準超高堆放物料,防止傾斜倒傷人。
6、按章作業(yè),有權拒絕上級或其他部門的違章指令,并可在向直接主管報告無效后可越級想上級反映。
7、搞好崗位安全文明生產,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對應泄露而易引起火災的危險部位)應及時處理及上報;及時清理雜物、油污及物料,切實做到安全消防通道暢通無阻。
8、簽發(fā)檢修工單、設備試運轉等應嚴格執(zhí)行有關規(guī)程、與制度,做好用火的監(jiān)控工作。
9、以上幾點希望各位同仁熟知理解并予以支持。
制定:**
核準:
第6篇 司機安全生產崗位操作規(guī)程
目的:保證車輛安全運輸及貨物的數(shù)量和質量。
適用范圍:倉庫
內容:
一、上班前規(guī)范著裝,禁止攜帶易燃易爆品進入庫區(qū);一切聽從領導安排;檢查汽車的各項性能確認能否使用,并定期保養(yǎng),如遇有陰天要攜帶雨具。
二、 往本公司運貨:
1、裝車:
a、核對出庫單與所裝貨物的數(shù)量、批號是否相符。
b、檢查車輛所裝貨物是否合理,以免倒塌或過高運輸。
c、破損漆或整排漆排放不整齊有可能倒塌,堅決不能裝車。
2、運輸路上車速不得超過15公里/小時。
3、貨到公司:
a、把入庫單交給叉車司機或庫管核對.
b、在叉車司機或庫管驗收后無疑義,此車貨與司機無關系。
三、給客戶公司貨:
1、從叉車司機或開票人手中接出庫單核對車上貨物數(shù)量、批號。檢查貨物擺放是否有危險。
2、出庫區(qū)后如發(fā)現(xiàn)數(shù)量有誤,司機負全責。
3、車速不得超過15公里/小時。
4、到客戶公司卸車后對方簽收貨單并帶回公司一聯(lián).
5、到公司交回執(zhí)單時,請收單人在“出庫單、”上簽字。(注:夜班交給帶班組長).
注:如果當時無人接收,請暫時保存不得隨意放置辦公桌上,以免丟失。如若丟失由司機按實際價格負責賠償。
四, 車輛在運輸過程中出現(xiàn)貨物丟失,損壞,司機要負全責,按原價賠償如果出現(xiàn)車禍根據(jù)雙方責任大小判斷司機責任并賠償。
五.到各公司拉貨或送貨要按要求停放,避免發(fā)生意外。
六.司機避免與客戶相關人員發(fā)生口角、打架事件,如發(fā)生意外應及時通知領導,協(xié)商解決。避免私自解決問題,否則發(fā)生意外由司機負責。
第7篇 化工生產崗位安全操作規(guī)程
一、生產崗位安全操作
化工生產崗位安全操作對于保證生產安全是至關重要的。其要點如下。
(1)必須嚴格執(zhí)行工藝技術規(guī)程,遵守工藝紀律,做到“平穩(wěn)運行”。
(2)必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
(3)控制溢料和漏料,嚴防“跑、冒、滴、漏“。
(4)不得隨便拆除安全附件和安全聯(lián)鎖裝置,不準隨意切斷聲、光報警等信號。
(5)正確穿戴和使用個體防護用品。
二、開車安全操作及管理
(1)正常開車執(zhí)行崗位操作法 。
(2)較大系統(tǒng)開車必須編制開車方案(包括應急事故救援預案),并嚴格執(zhí)行。
(3)開車前應嚴格下列各檢查:
①、確認水、電、汽(氣)符合開車要求,各種原料、材料、輔助材料的供應齊備;
②、閥門開閉狀態(tài)及盲板抽堵情況,保證裝置流程暢通,各種機電設備及電器儀表等均處在完好狀態(tài);
③、保溫、保壓及清洗的設備要符合開車要求,必要時應重新置換、清洗和分析,使之合格;
④、確保安全、消防設施完好,通訊聯(lián)絡暢通,并通知消防、醫(yī)療衛(wèi)生等有關部門;
⑤、其他有關事項。
各項檢查合格后,按規(guī)定辦理開車操作票。投料前必須進行分析驗證。
(4)、危險性較大的生產裝置開車,相關部門人員應到現(xiàn)場。消防車、救護車處于備防狀態(tài)。
(5)、開車過程中應嚴格按 開車方案中的步驟進行,嚴格遵守升降溫 、升降壓和加減負荷的幅度(速率)要求。
(6)、開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備的運行發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時處理,緊急時應終止開車,嚴禁強行開車。
(7)、開車過程中應保持與有關崗位和部門之間的聯(lián)絡。
(8)、必要時停止一切檢修作業(yè),無關人員不準進入開車現(xiàn)場。
三、停車安全操作及管理
(1)、正常停車按崗位操作法執(zhí)行。
(2)、較 大系統(tǒng)停車必須編制停車方案,并嚴格按停車方案中的步驟進行。
(3)、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進行。凡須保溫、保壓的設備(容器),停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。
(4)、大型傳動設備的停車,必須先停主機、后停輔機。
(5)、設備(容器)卸壓時,應對周圍環(huán)境進行檢查確認,要注意易燃、易爆、有毒等危險化學物品的排放和擴散,防止造成事故。
(6)、冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸汽管線、閥門、流水器和保溫伴管的情況,防止凍壞設備。
四、緊急處理
(1)、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力妥善處理,防止事態(tài)擴大,避免人員傷亡,并及時向有關方面報告。
(2)、工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時,應迅速采取措施,并通知有關崗位協(xié)調處理。必要時,按步驟緊急停車。
(3)、發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時,必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞。
(4)、發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時,應首先切斷氣(物料)源,同時迅速通知相關崗位采取措施,并立即向上級報告。
