第1篇 螺桿空壓機(jī):安全操作規(guī)程

一、開機(jī)與停機(jī)

1、開機(jī):每日開機(jī)前,檢查油箱(油氣分離器)的油位,然后按下啟動按鈕,機(jī)組開始運行。為謹(jǐn)慎安全起見,開機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。

2、停機(jī):按下停機(jī)按鈕,經(jīng)延時卸載后,機(jī)組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕,進(jìn)行緊急停機(jī)。

二、運行中的注意事項

1、螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行,排氣溫度不得超過110℃;

2、壓縮機(jī)在運行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象;

3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)加油;

4、壓縮機(jī)在運行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài);

5、壓縮機(jī)在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)正常工作,動作靈敏、可靠;

6、壓縮機(jī)在運行過程中應(yīng)注意運行狀態(tài),一般情況下應(yīng)做好運行記錄,壓縮機(jī)工作站要每天檢查如發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時,應(yīng)及時更換或停機(jī)檢修。

第2篇 螺桿空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 空壓機(jī)工必須熟悉空壓機(jī)構(gòu)造、性能及有關(guān)的電氣知識,能掌握空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)、消除一般鼓掌的技能,并經(jīng)安全培訓(xùn)、考試合格、取得特殊工種操作證方許獨立操作。

2、 開機(jī)前要檢查各零部件的連接是否有松動,如有松動,必須擰緊,以避免工作中有漏油、漏氣或其他事故發(fā)生。

3、 檢查各測量儀表是否有松動或損壞。

4、 檢查空壓機(jī)的潤滑油是否足夠,若不夠時,應(yīng)予加足,多時則放掉。

5、 檢修后應(yīng)按正確方向盤車數(shù)轉(zhuǎn)。收拾機(jī)器附近的一切無關(guān)物品。

6、 合上機(jī)組供電電源開關(guān),電源指示燈亮,打開冷卻水閥門。

7、 將機(jī)組空氣排出閥打開。

8、 空壓機(jī)進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)后,油壓表壓力升到0.07-0.09mpa,在這一工況下運轉(zhuǎn)3-5分鐘,把儀表板上的加載開關(guān)按下加載,空壓機(jī)進(jìn)入正常工作(減荷狀態(tài)下,應(yīng)保證油壓0.07-0.09mpa,否則會影響系統(tǒng)潤滑,應(yīng)立即檢查系統(tǒng)的泄露情況。)

9、 需要停機(jī)時,按下停機(jī)按扭;或?qū)嵭惺謩油C(jī),先按下卸載按扭,此時空壓機(jī)卸載,待油壓下降至0.1mpa時,按下停機(jī)按紐。(停機(jī)后,一般需要等2-5分鐘方可拉下電源開關(guān),以保證油罐內(nèi)的壓縮空氣通過防氣電磁閥放完,以便下次啟動無負(fù)荷。)

第3篇 螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程

1 目的:為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好空氣壓縮機(jī)設(shè)備。

2 范圍:適應(yīng)于螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。

3 職責(zé)

3.1設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實施。

3.2設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

4 內(nèi)容和要求

4.1 操作者應(yīng)熟悉螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定操作。

4.2 啟動前

4.2.1 檢查安全裝置是否齊全、可靠。

4.2.2 檢查軟管的完好程度。

4.2.3 檢查電氣接頭應(yīng)牢固、良好。

4.2.4 檢查開關(guān)是否在“空載”位置。

4.2.5 檢查油位、油位液面、計的液面應(yīng)接近“正?！蔽恢?如需加油,則按規(guī)定加油。

4.2.6 關(guān)閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥。

4.3 啟動操作

4.3.1 接通電源,啟動電機(jī),檢查“電源”指示燈是否顯示。

4.3.2 按下“啟動”按鈕,啟動后運行指示燈應(yīng)顯示,所有其他報警指示燈應(yīng)熄滅。

4.3.3 檢查油路有否泄漏。

4.3.4 打開供氣閥。

4.3.5 將開關(guān)置于“負(fù)荷”位置,壓縮機(jī)開始正常運行供氣。

4.4 運行:按設(shè)備的點檢、運行記錄的內(nèi)容與要求進(jìn)行檢查和記錄。應(yīng)定期進(jìn)行下列各項檢查:

4.4.1 儲氣罐/油器分離器中的油位,運轉(zhuǎn)液面計油位處于“0”位置處,應(yīng)注意加油時先停機(jī),卸壓后方可旋開加油塞加油。

4.4.2 供氣溫度。

4.4.3 水氣分離器浮球閥,冷凝液自動排放的情況。

4.4.4 排氣溫度應(yīng)不超過規(guī)定值。

4.4.5 壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時卸載,在下限時應(yīng)負(fù)載。

4.4.6 注視儀表板車定期檢查油氣離濾芯阻力,前后阻力之差正常值為0.03 兆帕。

4.5 停機(jī)

4.5.1 關(guān)閉供氣閥。

4.5.2 將開關(guān)置于“卸載”位置,繼續(xù)運行不少于30 秒。

4.5.3 按下“停車”按鈕,“運行”信號燈滅,電機(jī)停轉(zhuǎn)。

4.5.4 打開排放閥排放水氣分離器各氣冷卻器中的冷凝水。

4.5.5 排出冷卻器中的冷卻水。

4.5.6 切斷電源。

4.5.7 檢查各閥門、操縱開關(guān)上否置于停機(jī)位置。

4.5.8 按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)工作。

第4篇 螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)與停機(jī)

1、開機(jī)：每日開機(jī)前，檢查油箱（油氣分離器）的油位，然后按下啟動按鈕，機(jī)組開始運行。為謹(jǐn)慎安全起見，開機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位，看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。

2、停機(jī)：按下停機(jī)按鈕，經(jīng)延時卸載后，機(jī)組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕，進(jìn)行緊急停機(jī)。

二、運行中的注意事項

1、螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行，排氣溫度不得超過110℃；

2、壓縮機(jī)在運行過程中，不應(yīng)有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象；

3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)加油；

4、壓縮機(jī)在運行過程中，各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài)；

5、壓縮機(jī)在運行過程中，各控制元（部）件應(yīng)正常工作，動作靈敏、可靠；

6、壓縮機(jī)在運行過程中應(yīng)注意運行狀態(tài)，一般情況下應(yīng)做好運行記錄，壓縮機(jī)工作站要每天檢查如發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時，應(yīng)及時更換或停機(jī)檢修。

第5篇 螺桿空壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1 目的

為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好空氣壓縮機(jī)設(shè)備。

2 范圍

適應(yīng)于螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。

3職責(zé)

設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實施。

設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

4 內(nèi)容和要求

4.1 操作者應(yīng)熟悉螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定操作。

4.2 啟動前

4.2.1 檢查安全裝置是否齊全、可靠。

4.2.2 檢查軟管的完好程度。

4.2.3 檢查電氣接頭應(yīng)牢固、良好。

4.2.4 檢查開關(guān)是否在“空載”位置。

4.2.5 檢查油位、油位液面、計的液面應(yīng)接近“正?！蔽恢?，如需加油，則按規(guī)定加油。

4.2.6 關(guān)閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥。

4.3 啟動操作

4.3.1 接通電源，啟動電機(jī)，檢查“電源”指示燈是否顯示。

4.3.2 按下“啟動”按鈕，啟動后運行指示燈應(yīng)顯示，所有其他報警指示燈應(yīng)熄滅。

4.3.3 檢查油路有否泄漏。

4.3.4 打開供氣閥。

4.3.5 將開關(guān)置于“負(fù)荷”位置，壓縮機(jī)開始正常運行供氣。

4.4 運行：按設(shè)備的點檢、運行記錄的內(nèi)容與要求進(jìn)行檢查和記錄。應(yīng)定期進(jìn)行下列各項檢查：

4.4.1 儲氣罐/油器分離器中的油位，運轉(zhuǎn)液面計油位處于“0”位置處，應(yīng)注意加油時先停機(jī)，卸壓后方可旋開加油塞加油。

4.4.2 供氣溫度。

4.4.3 水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。

4.4.4 排氣溫度應(yīng)不超過規(guī)定值。

4.4.5 壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時卸載，在下限時應(yīng)負(fù)載。

4.4.6 注視儀表板車定期檢查油氣離濾芯阻力，前后阻力之差正常值為0.03 兆帕。

4.5 停機(jī)

4.5.1 關(guān)閉供氣閥。

4.5.2 將開關(guān)置于“卸載”位置，繼續(xù)運行不少于30 秒。

4.5.3 按下“停車”按鈕，“運行”信號燈滅，電機(jī)停轉(zhuǎn)。

4.5.4 打開排放閥排放水氣分離器各氣冷卻器中的冷凝水。

4.5.5 排出冷卻器中的冷卻水。

4.5.6 切斷電源。

4.5.7 檢查各閥門、操縱開關(guān)上否置于停機(jī)位置。

4.5.8 按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)工作。

第6篇 單螺桿空壓機(jī):安全操作規(guī)程

一、初次啟動前的準(zhǔn)備工作

1、接上三相電源,測試電壓是否正確;

2、在機(jī)箱上指定的接地線位置,接好保護(hù)地線;

3、檢查油箱(油氣分離器)的油位,機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)時,油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置;

4、若機(jī)器擱置一段時間沒試機(jī),則第一次開機(jī)前,請從進(jìn)氣口(減荷閥)向主機(jī)內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油,并在注油的同時,用手轉(zhuǎn)動壓縮機(jī),以防止啟動時壓縮機(jī)內(nèi)失油而燒壞,加油時請?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉進(jìn)壓縮機(jī)內(nèi),以免壓縮機(jī)損壞;

5、水冷機(jī)組還應(yīng)接通水源,并注意標(biāo)識的進(jìn)、出水口位置;

6、關(guān)閉手動排污閥。

二、開機(jī)與停機(jī)

1、開機(jī)

每日開機(jī)前,應(yīng)重復(fù)上述準(zhǔn)備工作,然后按下啟動按鈕,機(jī)組開始運行。為謹(jǐn)慎安全起見,開機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。

2、停機(jī)

按下停機(jī)按鈕,經(jīng)延時卸載后,機(jī)組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕,進(jìn)行緊急停機(jī)。

三、運行中的注意事項

1、單螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行,排氣溫度不得超過110℃;

2、壓縮機(jī)在運行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象;

3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)加油;

4、壓縮機(jī)在運行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài);

5、壓縮機(jī)在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)正常工作,動作靈敏、可靠;

6、壓縮機(jī)在運行過程中應(yīng)注意運行狀態(tài),一般情況下應(yīng)做好運行記錄,壓縮機(jī)工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時參考。

第7篇 螺桿空壓機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程二

螺桿空壓機(jī)的安全操作規(guī)程(2)

開機(jī)前:

一、泄放空壓機(jī)冷凝水

二、觀察油氣桶的油位,在藍(lán)色刻度為標(biāo)準(zhǔn)。不能混用不同型號的冷卻液。

三、檢查空氣濾清器的清潔狀況,且牢固安裝。

四、檢查所有的螺釘和螺帽是否鎖緊。

五、檢查散熱器的清潔狀況,根據(jù)環(huán)境定期依反吹形式,清除灰塵,預(yù)防散熱效果差,出現(xiàn)排氣高溫故障。

六、安全裝置不正常,不能運轉(zhuǎn)機(jī)組,定期檢查。

七、經(jīng)常擦洗機(jī)體表面,做到清潔,無灰塵。

八、不準(zhǔn)帶壓開機(jī),要將儲氣罐內(nèi)壓力釋放為0 mpa.

開機(jī)后:

一、觀察控制面盤,觀察排氣壓力、排氣溫度、油壓、電壓、電流情況,做好運行記錄。

二、人要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇,驅(qū)動聯(lián)接等

三、禁止在停機(jī)前,拆下閥、螺帽、堵頭、油濾等零件,進(jìn)行維修。因帶壓的空氣和油會引起嚴(yán)重人身傷亡。

四、安全裝置工作不正常,要立即停機(jī)。

五、所有的保護(hù)和安全裝置不得拆除,旋轉(zhuǎn)機(jī)械會引起人身傷亡。

停機(jī)時:

停機(jī)、或停機(jī)維護(hù)和維修,要斷開主斷電開關(guān),并作標(biāo)記,因本機(jī)是自動控制的,以免造成人身傷亡。

要定期對空壓機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

第8篇 螺桿空壓機(jī)的操作規(guī)程1

一、注意事項

a.使用空氣軟管，則尺寸要正確，并適合于所采用的工作壓力，不要用已擦傷、損壞或易變形的軟管，軟管端部的連接件和緊固件的型號和尺寸一定要正確，在排出壓縮空氣時，開口端一定要牢牢把握住，否則軟管將會揮舞而致傷人，不要將壓縮空氣直接對人，使用壓縮空氣清潔設(shè)備時要十分小心，并帶上眼罩。

b.不要在有可能吸入易燃或有毒氣體的地方操作壓縮機(jī)。

c.不要在超過銘牌上規(guī)定的壓力情況下運轉(zhuǎn)，盡可能不要在低于銘牌上規(guī)定的壓力情況下運轉(zhuǎn)。

d.運轉(zhuǎn)時必須關(guān)閉全部車棚邊門。

e.定期檢查

(a)安全裝置的可靠性。

(b)軟管的完好程度。

(c)有無泄漏。

(d)所有電氣接頭應(yīng)穩(wěn)固、良好。

二、初次啟動前的準(zhǔn)備工作

a.卸除木契、墊木與抱箍及支撐。

b.檢查接線是否正確。

c.檢查電機(jī)過載繼電器的整定值。

d.檢查電氣接線是否符合安全規(guī)程的要求，絕緣必須接地以防止短路，接電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在機(jī)組附近。

e.往儲氣罐/油氣分離器加油至液面計油位“70”處。

f.接通水路。

g.關(guān)閉兩個排放閥。

h.接上電源，啟動后立即停車，使電機(jī)稍微移動一下，檢查旋轉(zhuǎn)方向與接筒上的箭頭指示方向是否一致，若不一致，則重新接線。

i.機(jī)組起動，在空載運行期間檢查油是否泄漏后，打開供氣閥。

k.逐漸關(guān)閉供氣閥至壓縮機(jī)卸荷運行；檢查機(jī)組是否正常運行在負(fù)荷運行期間注意冷凝液是否能自動排放掉，以檢驗水氣分離器中浮球閥工作是否正常。

l.檢查壓力調(diào)節(jié)器卸載和負(fù)載壓力整定值。

m.停車

n.開車10分鐘，檢查油位，液面計的油位應(yīng)接近“0”位置。

第9篇 螺桿空壓機(jī)的操作規(guī)程2

三、啟動前

a.檢查油位液面計的油位應(yīng)接近“0”位置，如需加油可按程序加油。

b.關(guān)閉水氣分離器，氣冷卻氣排放閥。

四、啟動

a.將水路接通。

b.接上電源，啟動電機(jī)，檢查“電源”指示燈是否亮著。

c.按下“啟動”按鈕，啟動后，“啟動”指示燈應(yīng)亮所有其它報警指示燈應(yīng)熄滅。

d.檢查油有否泄漏，啟動次數(shù)一小時內(nèi)應(yīng)不超過10次。

e.打開供氣閥。

f.按下“加載”，壓縮機(jī)開始正常運行、供氣。

五、運行

要定期進(jìn)行下列各項檢查

a.儲氣罐/油氣分離器中的油位。如油位過低，應(yīng)加油至運轉(zhuǎn)時處于“0”位置處，加油時應(yīng)先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油。

b.供氣溫度。

c.水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。

d.排氣溫度應(yīng)不超過規(guī)定值，檢查后應(yīng)將門關(guān)上。

e.壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時應(yīng)卸載在下限時應(yīng)負(fù)載。

六、停車

a.關(guān)閉供氣閥。

b.按下“卸載”按鈕，并至少再運行30秒。

c.按下“停車”按鈕“運行”信號燈滅，電機(jī)停車。

d.打開排放閥，排放水氣分離器和氣冷卻器中冷凝水。

e.排出冷卻器中的冷卻水

第10篇 空氣壓縮機(jī)雙螺桿空壓機(jī)維修操作規(guī)程

空氣壓縮機(jī)之雙螺桿空壓機(jī)維修操作規(guī)程

摘要:雙螺桿空壓機(jī)維修操作規(guī)程

雙螺桿空壓機(jī)維修操作規(guī)程:

檢修和維護(hù)保養(yǎng)時:

檢修或維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)先確認(rèn)電源已被徹底切斷,并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志。

在檢修設(shè)備前,必須先確認(rèn)管路及容器內(nèi)均無壓力,未進(jìn)行確認(rèn),嚴(yán)禁松開管路螺塞及打開不必要的閥門。

如是檢修電動機(jī),檢修完成后必須先作轉(zhuǎn)向測試。

開機(jī)時要先通知機(jī)組周圍的人員注意安全。

開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人,并檢查是否遺留了物品或工具,關(guān)上機(jī)組門。

在停機(jī)維護(hù)時,必須先關(guān)閉空壓機(jī)組對外供氣相應(yīng)的隔離閥,且維護(hù)人員應(yīng)避開空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口,在把機(jī)組內(nèi)壓縮空氣釋放完并等空壓機(jī)組全部冷卻后進(jìn)行。

清洗機(jī)組部件時,應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑,嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。

風(fēng)冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵覆蓋而影響冷卻效果,因此每間隔一段時間,即應(yīng)用低壓之壓縮空氣將翅片表面之灰塵吹掉,若無法吹干凈,則必須以溶劑來清洗,務(wù)必保持冷卻器散熱器表面之干凈;管殼式冷卻器在堵塞時,必須用特殊藥水泡制,且要將堵塞在管道之內(nèi)的結(jié)垢清除干凈。

在需要安裝配管焊接時,先移開周圍的易燃物品,并注意防止焊接火花掉入空壓機(jī)內(nèi)。

空壓機(jī)在更換零配件時,必須使用正規(guī)廠家提供的配件。

運行作業(yè)時:

在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時,必須停止設(shè)備,切斷電源,并作出警示標(biāo)志;在排除完故障或不安全因素以后才能開機(jī)。

空壓機(jī)運行一段時間后,須定期檢查安全閥等保護(hù)系統(tǒng),確保其靈敏可靠,安全閥必須定期進(jìn)行鑒定。

冷卻水的水壓一般要維持在0.15-0.25mpa之間,最高不得超過0.5mpa。

壓縮機(jī)再次運行時,應(yīng)在無負(fù)荷之情況下啟動或空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

在設(shè)備運行過程中,如控制面板系統(tǒng)流程圖上的指示燈亮,同時液晶顯示器推出報警菜單,表示油過濾器、油細(xì)分離器、空氣濾清器已堵塞的必須在最短時間內(nèi)進(jìn)行更換。

第11篇 單螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、初次啟動前的準(zhǔn)備工作

1、接上三相電源，測試電壓是否正確；

2、在機(jī)箱上指定的接地線位置，接好保護(hù)地線；

3、檢查油箱（油氣分離器）的油位，機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)時，油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置；

4、若機(jī)器擱置一段時間沒試機(jī)，則第一次開機(jī)前，請從進(jìn)氣口（減荷閥）向主機(jī)內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油，并在注油的同時，用手轉(zhuǎn)動壓縮機(jī)，以防止啟動時壓縮機(jī)內(nèi)失油而燒壞，加油時請?zhí)貏e注意：不可將任何異物掉進(jìn)壓縮機(jī)內(nèi)，以免壓縮機(jī)損壞；

5、水冷機(jī)組還應(yīng)接通水源，并注意標(biāo)識的進(jìn)、出水口位置；

6、關(guān)閉手動排污閥。

二、開機(jī)與停機(jī)

1、開機(jī)

每日開機(jī)前，應(yīng)重復(fù)上述準(zhǔn)備工作，然后按下啟動按鈕，機(jī)組開始運行。為謹(jǐn)慎安全起見，開機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位，看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之上。并同時觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動、異常聲音等情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。

2、停機(jī)

按下停機(jī)按鈕，經(jīng)延時卸載后，機(jī)組才會停下來。若出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕，進(jìn)行緊急停機(jī)。

三、運行中的注意事項

1、單螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行，排氣溫度不得超過110℃；

2、壓縮機(jī)在運行過程中，不應(yīng)有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象；

3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)加油；

4、壓縮機(jī)在運行過程中，各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài)；

5、壓縮機(jī)在運行過程中，各控制元（部）件應(yīng)正常工作，動作靈敏、可靠；

6、壓縮機(jī)在運行過程中應(yīng)注意運行狀態(tài)，一般情況下應(yīng)做好運行記錄，壓縮機(jī)工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù)，供日后檢修時參考。