第1篇 螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程

1 目的:為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好空氣壓縮機(jī)設(shè)備。

2 范圍:適應(yīng)于螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。

3 職責(zé)

3.1設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。

3.2設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

4 內(nèi)容和要求

4.1 操作者應(yīng)熟悉螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作。

4.2 啟動(dòng)前

4.2.1 檢查安全裝置是否齊全、可靠。

4.2.2 檢查軟管的完好程度。

4.2.3 檢查電氣接頭應(yīng)牢固、良好。

4.2.4 檢查開(kāi)關(guān)是否在“空載”位置。

4.2.5 檢查油位、油位液面、計(jì)的液面應(yīng)接近“正常”位置,如需加油,則按規(guī)定加油。

4.2.6 關(guān)閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥。

4.3 啟動(dòng)操作

4.3.1 接通電源,啟動(dòng)電機(jī),檢查“電源”指示燈是否顯示。

4.3.2 按下“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)后運(yùn)行指示燈應(yīng)顯示,所有其他報(bào)警指示燈應(yīng)熄滅。

4.3.3 檢查油路有否泄漏。

4.3.4 打開(kāi)供氣閥。

4.3.5 將開(kāi)關(guān)置于“負(fù)荷”位置,壓縮機(jī)開(kāi)始正常運(yùn)行供氣。

4.4 運(yùn)行:按設(shè)備的點(diǎn)檢、運(yùn)行記錄的內(nèi)容與要求進(jìn)行檢查和記錄。應(yīng)定期進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:

4.4.1 儲(chǔ)氣罐/油器分離器中的油位,運(yùn)轉(zhuǎn)液面計(jì)油位處于“0”位置處,應(yīng)注意加油時(shí)先停機(jī),卸壓后方可旋開(kāi)加油塞加油。

4.4.2 供氣溫度。

4.4.3 水氣分離器浮球閥,冷凝液自動(dòng)排放的情況。

4.4.4 排氣溫度應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值。

4.4.5 壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時(shí)卸載,在下限時(shí)應(yīng)負(fù)載。

4.4.6 注視儀表板車定期檢查油氣離濾芯阻力,前后阻力之差正常值為0.03 兆帕。

4.5 停機(jī)

4.5.1 關(guān)閉供氣閥。

4.5.2 將開(kāi)關(guān)置于“卸載”位置,繼續(xù)運(yùn)行不少于30 秒。

4.5.3 按下“停車”按鈕,“運(yùn)行”信號(hào)燈滅,電機(jī)停轉(zhuǎn)。

4.5.4 打開(kāi)排放閥排放水氣分離器各氣冷卻器中的冷凝水。

4.5.5 排出冷卻器中的冷卻水。

4.5.6 切斷電源。

4.5.7 檢查各閥門、操縱開(kāi)關(guān)上否置于停機(jī)位置。

4.5.8 按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)工作。

第2篇 空氣壓縮機(jī)雙螺桿空壓機(jī)維修操作規(guī)程

空氣壓縮機(jī)之雙螺桿空壓機(jī)維修操作規(guī)程

摘要:雙螺桿空壓機(jī)維修操作規(guī)程

雙螺桿空壓機(jī)維修操作規(guī)程:

檢修和維護(hù)保養(yǎng)時(shí):

檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)先確認(rèn)電源已被徹底切斷,并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志。

在檢修設(shè)備前,必須先確認(rèn)管路及容器內(nèi)均無(wú)壓力,未進(jìn)行確認(rèn),嚴(yán)禁松開(kāi)管路螺塞及打開(kāi)不必要的閥門。

如是檢修電動(dòng)機(jī),檢修完成后必須先作轉(zhuǎn)向測(cè)試。

開(kāi)機(jī)時(shí)要先通知機(jī)組周圍的人員注意安全。

開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無(wú)人,并檢查是否遺留了物品或工具,關(guān)上機(jī)組門。

在停機(jī)維護(hù)時(shí),必須先關(guān)閉空壓機(jī)組對(duì)外供氣相應(yīng)的隔離閥,且維護(hù)人員應(yīng)避開(kāi)空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口,在把機(jī)組內(nèi)壓縮空氣釋放完并等空壓機(jī)組全部冷卻后進(jìn)行。

清洗機(jī)組部件時(shí),應(yīng)采用無(wú)腐蝕性的安全溶劑,嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。

風(fēng)冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵覆蓋而影響冷卻效果,因此每間隔一段時(shí)間,即應(yīng)用低壓之壓縮空氣將翅片表面之灰塵吹掉,若無(wú)法吹干凈,則必須以溶劑來(lái)清洗,務(wù)必保持冷卻器散熱器表面之干凈;管殼式冷卻器在堵塞時(shí),必須用特殊藥水泡制,且要將堵塞在管道之內(nèi)的結(jié)垢清除干凈。

在需要安裝配管焊接時(shí),先移開(kāi)周圍的易燃物品,并注意防止焊接火花掉入空壓機(jī)內(nèi)。

空壓機(jī)在更換零配件時(shí),必須使用正規(guī)廠家提供的配件。

運(yùn)行作業(yè)時(shí):

在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí),必須停止設(shè)備,切斷電源,并作出警示標(biāo)志;在排除完故障或不安全因素以后才能開(kāi)機(jī)。

空壓機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,須定期檢查安全閥等保護(hù)系統(tǒng),確保其靈敏可靠,安全閥必須定期進(jìn)行鑒定。

冷卻水的水壓一般要維持在0.15-0.25mpa之間,最高不得超過(guò)0.5mpa。

壓縮機(jī)再次運(yùn)行時(shí),應(yīng)在無(wú)負(fù)荷之情況下啟動(dòng)或空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,如控制面板系統(tǒng)流程圖上的指示燈亮,同時(shí)液晶顯示器推出報(bào)警菜單,表示油過(guò)濾器、油細(xì)分離器、空氣濾清器已堵塞的必須在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行更換。

第3篇 螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)與停機(jī)

1、開(kāi)機(jī)：每日開(kāi)機(jī)前，檢查油箱（油氣分離器）的油位，然后按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行。為謹(jǐn)慎安全起見(jiàn)，開(kāi)機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位，看其油面是否仍在油位計(jì)的二紅線中的下線之上。并同時(shí)觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng)、異常聲音等情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。

2、停機(jī)：按下停機(jī)按鈕，經(jīng)延時(shí)卸載后，機(jī)組才會(huì)停下來(lái)。若出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕，進(jìn)行緊急停機(jī)。

二、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1、螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行，排氣溫度不得超過(guò)110℃；

2、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，不應(yīng)有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象；

3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計(jì)二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)加油；

4、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài)；

5、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，各控制元（部）件應(yīng)正常工作，動(dòng)作靈敏、可靠；

6、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意運(yùn)行狀態(tài)，一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄，壓縮機(jī)工作站要每天檢查如發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或停機(jī)檢修。

第4篇 單螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、初次啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、接上三相電源，測(cè)試電壓是否正確；

2、在機(jī)箱上指定的接地線位置，接好保護(hù)地線；

3、檢查油箱（油氣分離器）的油位，機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，油面應(yīng)處于油位計(jì)二紅線中接近上線的位置；

4、若機(jī)器擱置一段時(shí)間沒(méi)試機(jī)，則第一次開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)從進(jìn)氣口（減荷閥）向主機(jī)內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤(rùn)滑油，并在注油的同時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)，以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油而燒壞，加油時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意：不可將任何異物掉進(jìn)壓縮機(jī)內(nèi)，以免壓縮機(jī)損壞；

5、水冷機(jī)組還應(yīng)接通水源，并注意標(biāo)識(shí)的進(jìn)、出水口位置；

6、關(guān)閉手動(dòng)排污閥。

二、開(kāi)機(jī)與停機(jī)

1、開(kāi)機(jī)

每日開(kāi)機(jī)前，應(yīng)重復(fù)上述準(zhǔn)備工作，然后按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行。為謹(jǐn)慎安全起見(jiàn)，開(kāi)機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位，看其油面是否仍在油位計(jì)的二紅線中的下線之上。并同時(shí)觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng)、異常聲音等情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。

2、停機(jī)

按下停機(jī)按鈕，經(jīng)延時(shí)卸載后，機(jī)組才會(huì)停下來(lái)。若出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕，進(jìn)行緊急停機(jī)。

三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1、單螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行，排氣溫度不得超過(guò)110℃；

2、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，不應(yīng)有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象；

3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計(jì)二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)加油；

4、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài)；

5、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，各控制元（部）件應(yīng)正常工作，動(dòng)作靈敏、可靠；

6、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意運(yùn)行狀態(tài)，一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄，壓縮機(jī)工作站應(yīng)保持每?jī)尚r(shí)記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù)，供日后檢修時(shí)參考。

第5篇 單螺桿空壓機(jī):安全操作規(guī)程

一、初次啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、接上三相電源,測(cè)試電壓是否正確;

2、在機(jī)箱上指定的接地線位置,接好保護(hù)地線;

3、檢查油箱(油氣分離器)的油位,機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),油面應(yīng)處于油位計(jì)二紅線中接近上線的位置;

4、若機(jī)器擱置一段時(shí)間沒(méi)試機(jī),則第一次開(kāi)機(jī)前,請(qǐng)從進(jìn)氣口(減荷閥)向主機(jī)內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤(rùn)滑油,并在注油的同時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī),以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油而燒壞,加油時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉進(jìn)壓縮機(jī)內(nèi),以免壓縮機(jī)損壞;

5、水冷機(jī)組還應(yīng)接通水源,并注意標(biāo)識(shí)的進(jìn)、出水口位置;

6、關(guān)閉手動(dòng)排污閥。

二、開(kāi)機(jī)與停機(jī)

1、開(kāi)機(jī)

每日開(kāi)機(jī)前,應(yīng)重復(fù)上述準(zhǔn)備工作,然后按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行。為謹(jǐn)慎安全起見(jiàn),開(kāi)機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計(jì)的二紅線中的下線之上。并同時(shí)觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng)、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。

2、停機(jī)

按下停機(jī)按鈕,經(jīng)延時(shí)卸載后,機(jī)組才會(huì)停下來(lái)。若出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕,進(jìn)行緊急停機(jī)。

三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1、單螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行,排氣溫度不得超過(guò)110℃;

2、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象;

3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計(jì)二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)加油;

4、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài);

5、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,各控制元(部)件應(yīng)正常工作,動(dòng)作靈敏、可靠;

6、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意運(yùn)行狀態(tài),一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄,壓縮機(jī)工作站應(yīng)保持每?jī)尚r(shí)記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時(shí)參考。

第6篇 螺桿空壓機(jī):安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)與停機(jī)

1、開(kāi)機(jī):每日開(kāi)機(jī)前,檢查油箱(油氣分離器)的油位,然后按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行。為謹(jǐn)慎安全起見(jiàn),開(kāi)機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計(jì)的二紅線中的下線之上。并同時(shí)觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng)、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。

2、停機(jī):按下停機(jī)按鈕,經(jīng)延時(shí)卸載后,機(jī)組才會(huì)停下來(lái)。若出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕,進(jìn)行緊急停機(jī)。

二、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1、螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行,排氣溫度不得超過(guò)110℃;

2、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象;

3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計(jì)二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)加油;

4、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài);

5、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,各控制元(部)件應(yīng)正常工作,動(dòng)作靈敏、可靠;

6、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意運(yùn)行狀態(tài),一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄,壓縮機(jī)工作站要每天檢查如發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時(shí),應(yīng)及時(shí)更換或停機(jī)檢修。

第7篇 螺桿空壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1 目的

為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好空氣壓縮機(jī)設(shè)備。

2 范圍

適應(yīng)于螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。

3職責(zé)

設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。

設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

4 內(nèi)容和要求

4.1 操作者應(yīng)熟悉螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作。

4.2 啟動(dòng)前

4.2.1 檢查安全裝置是否齊全、可靠。

4.2.2 檢查軟管的完好程度。

4.2.3 檢查電氣接頭應(yīng)牢固、良好。

4.2.4 檢查開(kāi)關(guān)是否在“空載”位置。

4.2.5 檢查油位、油位液面、計(jì)的液面應(yīng)接近“正?！蔽恢?，如需加油，則按規(guī)定加油。

4.2.6 關(guān)閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥。

4.3 啟動(dòng)操作

4.3.1 接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，檢查“電源”指示燈是否顯示。

4.3.2 按下“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)后運(yùn)行指示燈應(yīng)顯示，所有其他報(bào)警指示燈應(yīng)熄滅。

4.3.3 檢查油路有否泄漏。

4.3.4 打開(kāi)供氣閥。

4.3.5 將開(kāi)關(guān)置于“負(fù)荷”位置，壓縮機(jī)開(kāi)始正常運(yùn)行供氣。

4.4 運(yùn)行：按設(shè)備的點(diǎn)檢、運(yùn)行記錄的內(nèi)容與要求進(jìn)行檢查和記錄。應(yīng)定期進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查：

4.4.1 儲(chǔ)氣罐/油器分離器中的油位，運(yùn)轉(zhuǎn)液面計(jì)油位處于“0”位置處，應(yīng)注意加油時(shí)先停機(jī)，卸壓后方可旋開(kāi)加油塞加油。

4.4.2 供氣溫度。

4.4.3 水氣分離器浮球閥，冷凝液自動(dòng)排放的情況。

4.4.4 排氣溫度應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值。

4.4.5 壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時(shí)卸載，在下限時(shí)應(yīng)負(fù)載。

4.4.6 注視儀表板車定期檢查油氣離濾芯阻力，前后阻力之差正常值為0.03 兆帕。

4.5 停機(jī)

4.5.1 關(guān)閉供氣閥。

4.5.2 將開(kāi)關(guān)置于“卸載”位置，繼續(xù)運(yùn)行不少于30 秒。

4.5.3 按下“停車”按鈕，“運(yùn)行”信號(hào)燈滅，電機(jī)停轉(zhuǎn)。

4.5.4 打開(kāi)排放閥排放水氣分離器各氣冷卻器中的冷凝水。

4.5.5 排出冷卻器中的冷卻水。

4.5.6 切斷電源。

4.5.7 檢查各閥門、操縱開(kāi)關(guān)上否置于停機(jī)位置。

4.5.8 按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)工作。

第8篇 螺桿空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 空壓機(jī)工必須熟悉空壓機(jī)構(gòu)造、性能及有關(guān)的電氣知識(shí),能掌握空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)、消除一般鼓掌的技能,并經(jīng)安全培訓(xùn)、考試合格、取得特殊工種操作證方許獨(dú)立操作。

2、 開(kāi)機(jī)前要檢查各零部件的連接是否有松動(dòng),如有松動(dòng),必須擰緊,以避免工作中有漏油、漏氣或其他事故發(fā)生。

3、 檢查各測(cè)量?jī)x表是否有松動(dòng)或損壞。

4、 檢查空壓機(jī)的潤(rùn)滑油是否足夠,若不夠時(shí),應(yīng)予加足,多時(shí)則放掉。

5、 檢修后應(yīng)按正確方向盤車數(shù)轉(zhuǎn)。收拾機(jī)器附近的一切無(wú)關(guān)物品。

6、 合上機(jī)組供電電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,打開(kāi)冷卻水閥門。

7、 將機(jī)組空氣排出閥打開(kāi)。

8、 空壓機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,油壓表壓力升到0.07-0.09mpa,在這一工況下運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,把儀表板上的加載開(kāi)關(guān)按下加載,空壓機(jī)進(jìn)入正常工作(減荷狀態(tài)下,應(yīng)保證油壓0.07-0.09mpa,否則會(huì)影響系統(tǒng)潤(rùn)滑,應(yīng)立即檢查系統(tǒng)的泄露情況。)

9、 需要停機(jī)時(shí),按下停機(jī)按扭;或?qū)嵭惺謩?dòng)停機(jī),先按下卸載按扭,此時(shí)空壓機(jī)卸載,待油壓下降至0.1mpa時(shí),按下停機(jī)按紐。(停機(jī)后,一般需要等2-5分鐘方可拉下電源開(kāi)關(guān),以保證油罐內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)防氣電磁閥放完,以便下次啟動(dòng)無(wú)負(fù)荷。)

第9篇 螺桿空壓機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程二

螺桿空壓機(jī)的安全操作規(guī)程(2)

開(kāi)機(jī)前:

一、泄放空壓機(jī)冷凝水

二、觀察油氣桶的油位,在藍(lán)色刻度為標(biāo)準(zhǔn)。不能混用不同型號(hào)的冷卻液。

三、檢查空氣濾清器的清潔狀況,且牢固安裝。

四、檢查所有的螺釘和螺帽是否鎖緊。

五、檢查散熱器的清潔狀況,根據(jù)環(huán)境定期依反吹形式,清除灰塵,預(yù)防散熱效果差,出現(xiàn)排氣高溫故障。

六、安全裝置不正常,不能運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組,定期檢查。

七、經(jīng)常擦洗機(jī)體表面,做到清潔,無(wú)灰塵。

八、不準(zhǔn)帶壓開(kāi)機(jī),要將儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力釋放為0 mpa.

開(kāi)機(jī)后:

一、觀察控制面盤,觀察排氣壓力、排氣溫度、油壓、電壓、電流情況,做好運(yùn)行記錄。

二、人要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇,驅(qū)動(dòng)聯(lián)接等

三、禁止在停機(jī)前,拆下閥、螺帽、堵頭、油濾等零件,進(jìn)行維修。因帶壓的空氣和油會(huì)引起嚴(yán)重人身傷亡。

四、安全裝置工作不正常,要立即停機(jī)。

五、所有的保護(hù)和安全裝置不得拆除,旋轉(zhuǎn)機(jī)械會(huì)引起人身傷亡。

停機(jī)時(shí):

停機(jī)、或停機(jī)維護(hù)和維修,要斷開(kāi)主斷電開(kāi)關(guān),并作標(biāo)記,因本機(jī)是自動(dòng)控制的,以免造成人身傷亡。

要定期對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

第10篇 螺桿空壓機(jī)的操作規(guī)程1

一、注意事項(xiàng)

a.使用空氣軟管，則尺寸要正確，并適合于所采用的工作壓力，不要用已擦傷、損壞或易變形的軟管，軟管端部的連接件和緊固件的型號(hào)和尺寸一定要正確，在排出壓縮空氣時(shí)，開(kāi)口端一定要牢牢把握住，否則軟管將會(huì)揮舞而致傷人，不要將壓縮空氣直接對(duì)人，使用壓縮空氣清潔設(shè)備時(shí)要十分小心，并帶上眼罩。

b.不要在有可能吸入易燃或有毒氣體的地方操作壓縮機(jī)。

c.不要在超過(guò)銘牌上規(guī)定的壓力情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，盡可能不要在低于銘牌上規(guī)定的壓力情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

d.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須關(guān)閉全部車棚邊門。

e.定期檢查

(a)安全裝置的可靠性。

(b)軟管的完好程度。

(c)有無(wú)泄漏。

(d)所有電氣接頭應(yīng)穩(wěn)固、良好。

二、初次啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

a.卸除木契、墊木與抱箍及支撐。

b.檢查接線是否正確。

c.檢查電機(jī)過(guò)載繼電器的整定值。

d.檢查電氣接線是否符合安全規(guī)程的要求，絕緣必須接地以防止短路，接電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在機(jī)組附近。

e.往儲(chǔ)氣罐/油氣分離器加油至液面計(jì)油位“70”處。

f.接通水路。

g.關(guān)閉兩個(gè)排放閥。

h.接上電源，啟動(dòng)后立即停車，使電機(jī)稍微移動(dòng)一下，檢查旋轉(zhuǎn)方向與接筒上的箭頭指示方向是否一致，若不一致，則重新接線。

i.機(jī)組起動(dòng)，在空載運(yùn)行期間檢查油是否泄漏后，打開(kāi)供氣閥。

k.逐漸關(guān)閉供氣閥至壓縮機(jī)卸荷運(yùn)行；檢查機(jī)組是否正常運(yùn)行在負(fù)荷運(yùn)行期間注意冷凝液是否能自動(dòng)排放掉，以檢驗(yàn)水氣分離器中浮球閥工作是否正常。

l.檢查壓力調(diào)節(jié)器卸載和負(fù)載壓力整定值。

m.停車

n.開(kāi)車10分鐘，檢查油位，液面計(jì)的油位應(yīng)接近“0”位置。

第11篇 螺桿空壓機(jī)的操作規(guī)程2

三、啟動(dòng)前

a.檢查油位液面計(jì)的油位應(yīng)接近“0”位置，如需加油可按程序加油。

b.關(guān)閉水氣分離器，氣冷卻氣排放閥。

四、啟動(dòng)

a.將水路接通。

b.接上電源，啟動(dòng)電機(jī)，檢查“電源”指示燈是否亮著。

c.按下“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)后，“啟動(dòng)”指示燈應(yīng)亮所有其它報(bào)警指示燈應(yīng)熄滅。

d.檢查油有否泄漏，啟動(dòng)次數(shù)一小時(shí)內(nèi)應(yīng)不超過(guò)10次。

e.打開(kāi)供氣閥。

f.按下“加載”，壓縮機(jī)開(kāi)始正常運(yùn)行、供氣。

五、運(yùn)行

要定期進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查

a.儲(chǔ)氣罐/油氣分離器中的油位。如油位過(guò)低，應(yīng)加油至運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處于“0”位置處，加油時(shí)應(yīng)先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油。

b.供氣溫度。

c.水氣分離器浮球閥，冷凝液自動(dòng)排放的情況。

d.排氣溫度應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值，檢查后應(yīng)將門關(guān)上。

e.壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時(shí)應(yīng)卸載在下限時(shí)應(yīng)負(fù)載。

六、停車

a.關(guān)閉供氣閥。

b.按下“卸載”按鈕，并至少再運(yùn)行30秒。

c.按下“停車”按鈕“運(yùn)行”信號(hào)燈滅，電機(jī)停車。

d.打開(kāi)排放閥，排放水氣分離器和氣冷卻器中冷凝水。

e.排出冷卻器中的冷卻水