第1篇 檢修車間管理制度
為了加強我礦檢修車間安全管理,規(guī)范車間員工行為及設施使用和設備維護,進一步提升管理水平,保證車間各項工作有序進行,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,結合我礦各檢修車間實際情況,特制定本制度。
第一章 總則
第一條、本制度適用于硯北煤礦各檢修車間所有員工及車間設備、設施的安全操作、材料碼放等管理工作。
第二條、管理原則:
1、檢修車間的管理堅持人、機、環(huán)境統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理的原則。
2、堅持車間設備儲存碼放、設施使用、設備檢修全過程管理的原則;
3、堅持嚴格考核,獎勵與處罰并舉的原則。
第二章 管理體制
第三條、各單位管轄的檢修車間必須配備一名隊干(隊長或技術員)兼任車間管理工作、一名班組長兼任車間日常管理工作,負責本車間人員、設施、材料以及安全、衛(wèi)生等管理活動,建立完整的管理體系。
第四條、檢修車間所有殊種設備均要實行定人、定機、定崗位制度,明確職責范圍,落實責任。
第五條、凡車間新調(diào)入的設備操作人員、維修人員,必須經(jīng)培訓考試合格后,方可準許操作或檢修設備。
第六條、各車間管理人員及員工必須嚴格遵守特種設備管理制度,嚴禁無證操作。
第三章車間檢修人員行為準則與勞動紀律
第七條、所有檢修人員進入檢修車間必須按要求穿戴工作服、佩戴安全帽及礦上配發(fā)的各類勞動保護用品,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整進入檢修車間。
第八條、所有檢修人員要愛崗敬業(yè),服從上級工作安排,忠于職守勤奮工作。嚴禁在檢修車間內(nèi)吸煙,上班時間不準看與工作無關的書籍、不準大聲喧嘩、打鬧嬉戲,不準睡覺、干私活、串崗,不得在材料和設施上坐、躺、踩、踏。
第九條、檢修人員要愛護車間公物,避免對機器設備、工具、物料造成人為性的損壞,不得盜竊車間財物、假公濟私。
第十條、檢修人員要與人為善,團結友愛、互相包容,積極建立和諧人際關系,禁止無理取鬧、打架斗毆、造謠生事。
第十一條、檢修人員嚴禁破壞消防設備、設施,消防安全標志和在無火警時動用消防防器材。
第十二條、禁止檢修人員酒后上崗,不得在酒后上班鬧事和影響工作。
第十三條、禁止帶小孩或外來閑雜人員在檢修車間玩?；驗E動設備,由此而造成的事故自行承擔。
第十四條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守相關規(guī)定,確保車間安全。
第十五條、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入檢修車間。
第十六條、對惡意破壞檢修車間財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交礦治安保衛(wèi)科及人力資源科,視情節(jié)輕重進行加倍處罰或送公安機關處理。
第十七條、車間工作人員嚴格執(zhí)行精細化管理和“手指口述”操作法。
第十八條、各檢修車間負責人及員工應嚴格遵守勞動紀律,按時上下班,杜絕遲到早退、串崗脫崗。
第四章 檢修車間電氣焊管理規(guī)定
第十九條、車間電氣焊操作人員必須經(jīng)培訓后,取得《電氣焊操作資格證》后方可操作,其它人員不得無證操作。
第二十條、焊工操作時嚴格按照電焊機銘牌上標的數(shù)據(jù)使用焊機,不得超載使用。
第二十一條、電焊工操作時應在空載狀態(tài)下調(diào)節(jié)電焊機電流,焊機工作時,不允許有長時間短路。
第二十二條、使用焊機前,應檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內(nèi)無異物后,方可合閘工作。
第二十三條、不得使用藥皮脫落的焊條。
第二十四條、熟悉結構間接焊接工藝,焊縫尺寸要求,選擇合適的焊接方法。
第二十五條、工作時嚴格按照“手指口述”操作法進行操作。
第二十六條、加強維護保養(yǎng)工作,保持焊機內(nèi)外清潔,保證焊機和焊接軟線絕緣良好,若有破損或燒傷應立即修復。
第二十七條、定期由電工檢查焊機電路的技術狀況及焊機各處的絕緣性能,如有問題應及時排除。
第二十八條、工作結束后,關閉電源,清掃衛(wèi)生。
第五章 檢修車間切割機安全使用管理規(guī)定
第二十九條、切割機在起動前應對電源開關、砂輪片的松緊度、磨損程度、防護罩及安全擋板進行詳細檢查,不合格的應及時處理。
第三十條、工作時應先開機空運轉,一切正常后方可切割。
第三十一條、切割物料時必須用夾具夾緊物料,以免物料飛出傷人。
第三十二條、切割物料時用力要均勻,不能用力過猛,以免損壞砂輪片或切割機。
第三十三條、切割物料結束后,應先關閉電源,然后從夾具上取下物料。
第三十四條、切割工作結束后,必須關閉電源,將切割機用鏈環(huán)鎖住。
第三十五條、嚴禁用切割機代替砂輪機進行打磨作業(yè)。
第六章 檢修車間固定式砂輪機安全使用管理規(guī)定
第三十六條、車間檢修人員要嚴格遵守固定設備通用操作規(guī)程。
第三十七條、使用前,必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫,防護裝置和吸塵裝置是否牢固。
第三十八條、檢查兩砂輪的磨損程度應大致相同,直徑差不大于原直徑的25﹪。
第三十九條、開機時,人必須站在砂輪側面,讓砂輪先空轉2-3分鐘,確認情況正常后,才能開始工作。
第四十條、工作時嚴格按照“手指口述”法進行。
第四十一條、運轉時,操作者不得擅自離開。
第四十二條、工作結束后,必須關閉電源,清理衛(wèi)生。
第七章 檢修車間氧氣、乙炔安全使用管理規(guī)定
第四十三條、操作人員必須定期巡查壓力表,氣體管路,如發(fā)現(xiàn)不正常時,立即采取適當措施處理,并向有關人員報告。
第四十四條、冬季氣瓶出口處結凍時,只許用蒸氣、熱水加熱溶解。嚴禁使用明火烘烤。
第四十五條、壓力表、安全閥要定期校驗,保持靈敏準確。
第四十六條、氣瓶溫度不得超過45℃,否則立即停止使用。
第四十七條、有下列情況時嚴禁使用:⑴氣瓶漏氣,氣閥不良及瓶內(nèi)無余氣;⑵安全附件不全,損壞或不符合規(guī)定;⑶瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的;⑷已經(jīng)超過檢驗期限的。
第四十八條、車間內(nèi)氧氣、乙炔的存放間距不得小于5米。
第四十九條、嚴格按照“手指口述”法進行操作。
第五十條、工作結束后,必須將各瓶安全閥關閉,將管線盤道到架子上。
第八章 檢修車間鉆床安全使用管理規(guī)定
第五十一條、操作鉆床前應檢查鉆頭夾頭,應安裝正確,不準有擺動現(xiàn)象。裝卸鉆頭時不能用錘子打擊,一定要用鍥鐵輕輕敲打。
第五十二條、操作人員嚴禁戴手套,袖口扎緊,長發(fā)挽入工作帽內(nèi)。
第五十三條、鉆頭與鉆孔中心對準后,各移動夾緊裝置一定要固定緊。
第五十四條、鉆工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴禁用手去煞住轉動著的鉆頭。薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴禁用手扶著加工。
第五十五條、鉆孔時,工件要堅固牢靠,如鉆通孔時,底部要墊木頭,以免鉆在工作臺上或平口鉗上。
第五十六條、孔將要鉆通時,應慢慢地鉆進,以免打斷鉆頭。
第五十八條、工作時嚴格按“手指口述”法執(zhí)行。
第五十九條、工作完畢后,關閉電門,將各手柄放在“空檔”位置。將切屑清掃干凈,工作臺和工作現(xiàn)場打掃干凈。
第九章 檢修車間起重機械安全使用管理規(guī)定
第六十條、各檢修車間使用起重設備時嚴格執(zhí)行《硯北煤礦起重機械安全管理制度》操作設備。
第六十一條、檢修車間起重作業(yè)時嚴禁多人或無人指揮
第六十二條、吊運物體時,起重機司機應及時鳴鈴警告,緩慢而行
第六十三條、吊運物件,嚴禁從人頭頂上和機械設備上經(jīng)過。
第六十四條、各種吊具,必須專項專用,不得互相代替使用,且各吊具鋼絲繩、吊帶不得有斷股現(xiàn)象。
第九章 檢修車間油脂存放管理規(guī)定
第六十五條、檢修車間原則上不允許存放油脂,需臨時存放的油脂要分類擺放,掛上標號牌,任何人進入油庫不得亂動標牌,以防油脂混淆,影響使用。
第六十六條、檢修車間臨時存放的油脂,必須劃分設專用油脂存放場地存放,油脂周圍嚴禁煙火,凡進入檢修車間者,不準攜帶易燃物品,不準吸煙,距油脂30米以內(nèi)嚴禁使用電氧焊作業(yè)。
第六十七條、存放的油桶要嚴格密封不準啟蓋防止雜物進入油中。在檢修設備時,清洗零部件時所用油脂,必須遠離火源,檢修過程中檢修人員不得抽煙或亂動火源。
第十章檢修車間設備及備品備件的碼放
第六十七條、各檢修車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔,設備的碼放要整齊,注意行人安全。
第六十八條、設備的碼放要保證車間內(nèi)防火通道出口的暢通,走道處嚴禁擺放設備及備品備件。
第六十九條、車間設備的碼放不得高于1.5米,防止放置的物料滑落倒塌傷人。
第七十條、存放不平整的物料時,要放置枕木或墊板將其墊平后,方可碼放。
第七十一條、易損件物料嚴禁堆放。
第七十二條、生產(chǎn)性材料及設備、備品備件必須分類碼放,材料、設備碼放要成線,且必須掛牌管理。
第七十三條、碼放設備時不允許遮擋滅火器、消防栓及消防通道。
第七十四條、不同規(guī)格、品種、等級的設備不允許混放,特殊情況混放時,需有明確標識。
第七十五條、檢修車間所有設備的碼放必須堅持整體保持平衡的原則進行。
第十一章 檢修車間文明作業(yè)管理規(guī)定
第七十六條、車間檢修人員每日下班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證車間工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。
第七十七條、下班時,各檢修人員應打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究檢修車間負責人責任。
第七十八條、加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設備完好,定期對設備進行清潔、保養(yǎng)維護工作,填寫設備保養(yǎng)維護記錄、關鍵設備要進行設備日點檢。每天下班后由將公共垃圾須清理到指定位置,共同運出車間不得遺留。
第七十九條、各檢修人員要講究衛(wèi)生,不隨地吐痰、不在工作場所內(nèi)吸煙、不亂丟煙頭雜物,自覺維持各項規(guī)定。
第八十條、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。
第八十一條、車間檢修人員要提倡增收節(jié)支,嚴禁浪費.養(yǎng)成隨手關燈、關水、關電的好習慣.
第八十二條、搞好車間安全文明生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災的危險部位)應及時處理及上報。及時清理雜物及油污及物料。
第十二章 附 則
第八十三條、本制度未盡事宜,解釋權屬機電動力科。
第八十四條、未經(jīng)事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行》。
第八十五條、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
第2篇 車間設備檢修管理制度
設備檢修管理制度
第一章總則
第一條
本辦法規(guī)定了月度檢修及停工大檢修的規(guī)定及要求等。
第二條
本辦法適用于公司生產(chǎn)設備的檢修管理，本辦法適用于公司所屬各車間。
第二章職責
第三條
生產(chǎn)計劃科負責對車間設備檢修管理工作進行檢查與考核。
第四條
各車間負責設備使用、維護、檢修等具體工作。
第三章管理內(nèi)容
第四條
一般規(guī)定
(一)設備檢修分為設備大、中、小修及系統(tǒng)(裝置)停工大檢修。
(二)全公司檢修力量在主管總經(jīng)理、生產(chǎn)計劃科統(tǒng)一領導下完成全公司檢修，技措和更新改造施工任務。
第五條
裝置停工大檢修
(一)生產(chǎn)計劃科根據(jù)全公司生產(chǎn)任務安排及技術改造情況，于當年十月份提出下一年度全公司停車檢修的時間，經(jīng)有關部門及公司研究后，報集團公司批準，由公司生產(chǎn)計劃科下設大檢修指揮部組織實施。
(二)設備使用單位接到下一年度停工檢修通知后，根據(jù)裝置檢修技術規(guī)程規(guī)定的檢修間隔期和設備運行狀況，按公司要求時間提出下一年度大修和設備更新計劃表，同時提出人工、備品配件、材料、工器具計劃及圖紙等，報生產(chǎn)計劃科進行審核，統(tǒng)一平衡。
(三)生產(chǎn)計劃科負責編制全公司年度大檢修計劃表，并經(jīng)主管經(jīng)理審批后，在規(guī)定時間前送達各車間及采購室。如因計劃變動，確需調(diào)整大修計劃，必須經(jīng)主管總經(jīng)理批準。
(四)工藝系統(tǒng)技改、技措由生產(chǎn)計劃科負責;設備更新改造由生產(chǎn)計劃科負責。
(五)檢修前的準備工作：
1.各生產(chǎn)裝置的檢修在停工檢修前兩個月，由生產(chǎn)計劃科組織有關檢修單位鑒定檢修合同(包括施工項目費用、質(zhì)量要求、工期和獎罰規(guī)定等)，進行項目交底、落實預制件、工器具及材料的準備情況，為檢修做好準備工作。
2.裝置停工檢修前半個月，施工單位和生產(chǎn)車間，必須將檢修項目落實到班組個人，進行現(xiàn)場交底工作。
3.檢修施工單位在裝置停工前一周，繪制大修施工網(wǎng)絡圖交生產(chǎn)計劃科審查，逐級落實到人頭，認真執(zhí)行。
4.檢修施工單位在各裝置停工前一個月，編制出重點項目的施工技術措施和安全技術措施并做好勞動力平衡。
5.檢修施工單位前三天，將施工機具，設備、所需材料、配件等運入檢修現(xiàn)場。
6.生產(chǎn)裝置在檢修前一個月，由生產(chǎn)計劃科編制出停、開工方案和統(tǒng)籌圖，停工后，按“安全規(guī)程”落實好一切安全措施。
7.施工單位在進入生產(chǎn)裝置之前，由安全科組織進行一次全面安全檢查，檢查合格后方可施工。
(六)檢修現(xiàn)場的管理
1.生產(chǎn)計劃科(甲方)負責組織有關單位成立檢修指揮部，由甲方設備負責人擔任指揮，所有參加檢修的單位(包括施工、材料供應、運輸、后勤服務等)都要服從指揮部的統(tǒng)一指揮，指揮部定時召開現(xiàn)場會，掌握檢修進度，解決當日檢修出現(xiàn)的問題。
2.各生產(chǎn)車間應按系統(tǒng)劃分檢修區(qū)域，設立檢修專區(qū)負責人，負責配合檢修施工單位進行檢修。
3.檢修施工單位在拆卸設備、管線時，必須取得檢修開工通知單方可施工。
4.檢修開始后對已打開的設備或容器，由生產(chǎn)車間組織有關人員進行檢查，對有問題的項目，需要處理時由生產(chǎn)車間提出追加計劃及圖紙，經(jīng)生產(chǎn)計劃科審批后安排。
5.安全科要設立專點指派專職人員負責簽發(fā)火票，看火等工作?；鹌钡膶徟础栋踩?guī)程》辦理。
6.施工單位必須做到科學檢修，必須做到現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生及規(guī)范化，即當日施工清掃，工完、料凈、場地清。
7.凡檢修下來的廢料一律由施工單位堆放到指定地點再由庫房回收;垃圾由辦公室運出公司外;檢修更換下來的舊設備，由生產(chǎn)車間辦理退庫或報廢手續(xù)后，由檢修單位負責裝卸退庫;換下的換熱設備舊芯子，由庫房回收，不準留放在生產(chǎn)車間;檢修結束后，由施工單位負責清掃現(xiàn)場，真正做到工完、料凈、場地清。
8.對于成套設備或需更新的設備，由施工單位負責運到檢修現(xiàn)場。
9.凡檢修結束后，正常開工出產(chǎn)品后十五天內(nèi)，發(fā)生泄漏等問題由施工單位負責;十五天后出現(xiàn)泄漏問題，與檢修單位無關。對外協(xié)施工應以合同規(guī)定的質(zhì)量保證條款為準。
10.凡檢修施工動土的單位，必須到安全科科辦理動土證，方可施工。
11.進塔、容器，按規(guī)定辦理手續(xù)。
(七)
要有齊全的交工資料，包括：檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收、試車和技術鑒定等。驗收記錄要有生產(chǎn)車間、施工單位和生產(chǎn)計劃科(或生產(chǎn)計劃科)簽字
第六條
月度計劃檢修
(一)工作程序
1.車間每月15日之前，將下個月度的檢修計劃以書面形式和電子表格形式一起上報生產(chǎn)計劃科。
2.生產(chǎn)計劃科主管技術人員進行審核，做必要的修改和補充，經(jīng)生產(chǎn)計劃科主管領導進行審核后由各專業(yè)人員根據(jù)審核情況于月底前將計劃匯總編制完畢報請主管總經(jīng)理批準后，下達各相關單位執(zhí)行。
(二)計劃內(nèi)容
該計劃主要涉及車間設備本體檢修、管線閥門檢修(含工藝管線測厚、防腐保溫)、基礎設施以及現(xiàn)場漏點整治等方面的內(nèi)容。
(三)編報要求
1.項目內(nèi)容及工作量力求準確，材料計劃跟項目走，對于沒有項目只提材料的計劃，原則上不予審批并且不得列入計劃。
2.凡工藝管線改動和加線必須經(jīng)生產(chǎn)計劃科審批簽字后，再由生產(chǎn)計劃科安排，各車間不得私自改動。
3.各車間必須深入了解設備運行情況，準確提報計劃項目，不得隨意增補，因工作不細計劃未提報而影響生產(chǎn)的，予以考核。
4.所提報材料規(guī)格、型號、數(shù)量準確無誤，對生產(chǎn)廠家供應商有特殊要求可在備注欄中注明。
5.單件價值高，暫時不使用，一旦出現(xiàn)問題造成裝置停車，而庫房又無儲備的物資，按照儲備計劃申報。
(四)費用歸口
所有檢修用的備件、材料費用原則上走車間月維修資金，計入車間成本。
(五)計劃執(zhí)行
1.三修車間按照本計劃提前安排好檢修力量，制定施工方案，準備好各種工器具。
2.各車間按照計劃時間將檢修任務書下達三修車間執(zhí)行，并將執(zhí)行情況在月機動報表中反饋。關鍵主要設備的大修需報生產(chǎn)計劃科審核批準后方可實施，生產(chǎn)計劃科參與檢修過程的監(jiān)督，并驗收簽字。中、小修及一般設備的檢修，由設備所在車間自行組織相關人員參與驗收。
3.采購室嚴格按照本計劃及早組織所需材料物資，提高備件的自制率，保證材料物資的質(zhì)量，對重要備件嚴格按車間指定的廠家采購，同時保證備品備件的合理儲備。
4.工藝車間應按照電、儀的檢修項目，及時將設備交出檢修，原則上不得以任何理由拒絕，否則造成電氣、儀表等設施的損壞由工藝車間承擔責任。
(五)考核
1.每月由生產(chǎn)計劃科對上月的計劃準確率進行考核。
2.檢修計劃中列入的檢修項目必須嚴格遵照執(zhí)行，對無故不執(zhí)行的情況列入月度考核，對主要、關鍵設備未履行審批及驗收手續(xù)的對責任單位進行考核。
3.凡未列入檢修計劃的臨時項目，需到生產(chǎn)計劃科辦理審批手續(xù)，經(jīng)主管技術員和部長簽字認可后方可實施。
4.下午3：30后原則上不允許再下檢修任務單，以遏止不負責任隨意下達任務單造成三修車間臨時加班現(xiàn)象，此類任務單需經(jīng)生產(chǎn)計劃科審批后方可實施。
5.因材料計劃不準確造成的物資積壓，按照計劃的總價格與實際使用的總價格之比進行考核，在±20%以內(nèi)不考核，±20%以上按照超出部分的10%進行考核。
6.采購室按照月計劃提前做好檢修材料的準備工作及備品備件的儲備工作，凡因材料備件影響檢修，按性質(zhì)嚴重程度予以考核。
第3篇 電氣檢修車間控制障礙和輕傷管理制度
一、樹立“安全第一、預防為主”的思想,把安全放在首位,形成以正主任為安全第一責任人,安全員、技術員、技師、班長為主力的安全群體。
二、每月召開一次由安全第一責任人主持的安全分析會,4日前將安全情況匯總報安監(jiān)科。
三、每周由班安全責任人組織班員進行一次安全學習,內(nèi)容根據(jù)安監(jiān)科的安排進行,檢查總結交流一周的安全工作,布置下周安全生產(chǎn)工作,并作好記錄,由車間領導和安全員每月檢查一次。
四、車間領導經(jīng)常深入工作現(xiàn)場,檢查違章、違紀的人和事,發(fā)現(xiàn)違紀者立即制止,并進行教育,不聽勸阻者按車間“勞動考核細則”處理。
五、認真進行每次的安全大檢查,根據(jù)安監(jiān)科的要求進行,對查出的事故隱患做好整改措施。
六、工作前開好工作票,工作時工作票負責人檢查并交待所作的安全措施,要求工作票合格率為100%。若發(fā)現(xiàn)工作前不開票(事故搶修除外),不簽或代簽,不消或代消、不辦理延期手續(xù)者按《南昌發(fā)電廠安全生產(chǎn)管理規(guī)定》處理。
七、認真組織好每年一次安規(guī)考試及檢修規(guī)程考試,對未考或不及格者進行補考。
八、每月進行一次生產(chǎn)技術考問,技術專欄、技術講座。
九、發(fā)生事故本著對事故“四不放過”的原則,認真分析,障礙以上由車間組織分析,并請有關部門參加,差錯以上由班分析,三天內(nèi)交出事故報告。
十、大修前對各生產(chǎn)班組手提電動工具進行檢查,測試,做到半年一次對手提電動工具、絕緣手套、絕緣靴,絕緣用具進行檢查、測試。
十一、對外來工作人員及臨時工,若進入電氣范圍內(nèi)工作需派人監(jiān)護。
十二、對重要檢修作業(yè)及危險場所作業(yè),油區(qū)動火作業(yè),監(jiān)護人、安全員、車間領導到場監(jiān)護,并請有關領導及部門負責人親臨現(xiàn)場監(jiān)護。
十三、積極配合保衛(wèi)、安監(jiān)科把消防工作做好,管理好車間所管轄的消防器材。
第4篇 鍋爐檢修車間控制障礙、輕傷管理制度
一、堅持“安全第一、預防為主”的方針。
二、車間主任是安全第一責任人，負責每月主持召開一次安全分析會，對本單位上月安全工作進行總結，并提出下月安全工作要求。
三、每月由車間主任、安全員對各班安全學習記錄進行檢查簽字并進行考核。
四、車間在年底制訂出明年全年安全技術措施。
五、車間在布置工作任務時同時布置安措，并指導、督促完成。
六、堅持搞好每次安全大檢查，并對查出的隱患，進行匯總，安排消除，不能及時消除的要訂出整改計劃。
七、加強工作票考核力度，發(fā)現(xiàn)一張不合格，扣責任人班組30元。
八、油區(qū)動火一定要辦理動火工作票。
九、搞好防暑降溫工作，高溫季節(jié)，爐內(nèi)工作要求二人以上，以免中暑無人知曉。
第5篇 設備檢修車間安全設施維護保養(yǎng)管理制度
一、總則:
1、了進一步規(guī)范車間安全設施及防護器材用、維護、使用、保養(yǎng)工作,確保安全設施及防護器材的齊全和完善,根據(jù)車間實際情況制定本規(guī)定。
2、檢修設備上及檢修過程中,起保障人身和設備安全作用的所有設施:護罩、安全閥、減壓器、起重設備及起重設備行程限制裝置。作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的器材,如:防塵口罩,防毒面具、過濾式面具、緊急逃生器、空氣(氧氣)呼吸器、防護眼鏡、防護服、滅火器、防爆工具、安全帶、電動工具、絕緣用品等均屬防護器材。
二、安全設施維護管理的管理規(guī)定
1、各種安全設施要有專人負責,定期巡回檢查。維護保養(yǎng),保證靈敏好用。
2、班組對安全設施要建立檔案,定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長管過濾器及防護面具等)
。 3、車間安全管理人員(技術人員)對全車間的安全設施定期進行專業(yè)檢查和校驗,班組存檔案。
4、安全設施不準隨意拆除、挪動、或棄置不用,應拆除的,檢修完畢后必須立即恢復。
5、凡經(jīng)過改造或新計劃安裝的安全設施,必須經(jīng)過技術鑒定,實驗合格后方可使用。
三、防護器材的使用與保管
1、根據(jù)車間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動強度及有關技術標準,正確使用和采取合適的勞動保護用品和工具。
2、各種防護器材都應定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責管理,定期檢查和維護。
3、各種防毒面具的使用人員須經(jīng)過專門培訓,熟知各種面具的結構、性能、使用和保養(yǎng)方法。
4、各種防毒面具的使用前、后應仔細檢查,符合使用要求,嚴禁使用失效的防護器具。
5、各班組的氣防柜應定期檢查,并對檢查中有故障存在的問題及時報車間管理人員。
6、安全帶使用前要仔細檢查,使用后要檢查有無之處。存放以符合規(guī)范,防止變霉、受熱、通風,安全帶每年應進行一次強度試驗。
7、對常用的電動工具,要按《電器安全工作規(guī)程》中有關規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具進行電氣作業(yè)。常用電動工具要正確使用,并佩戴個人防護用品,如有異常及時反饋 。
8、本制度由檢修車間負責解釋,自頒發(fā)之日起執(zhí)行。
第6篇 甲醇車間安全檢修制度
所有檢修作業(yè)開始前應按《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
一.設備檢修前的準備工作
1. 按規(guī)定要求及時編制設備檢修方案,檢修方案應由職能部門審核,廠(公司)總工程師審批。
2. 設備檢修前的安全交接
廠區(qū)內(nèi)設備檢修作業(yè)開始前應按《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》辦理《設備檢修安全作業(yè)證》,并進行按要求內(nèi)容進行交接。
交接雙方應共同檢查,并按規(guī)定的方法確認無誤后,由交接雙方負責人簽字認可。
3. 檢修前現(xiàn)場的安全要求
l檢修時使用的備品配件、機具、材料,應按指定地點存放,堆放應整齊。
l應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的總電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上 “正在檢修,禁止啟動”的安全標志并加鎖。
l在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。
l影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,或設置圍欄和警告標志,夜間應設警告信號燈。
l檢修現(xiàn)場應保持道路通暢,路面平整,路基牢固及良好的照明措施。夜間施工時,應裝設亮度足夠的照明燈。
l易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、貯罐區(qū)、倉庫區(qū)內(nèi)或附近的路段,應設立明顯的標志,限制或禁止某類車輛通行。
l道路應設置交通安全標志,其設置地點、形狀、尺寸和顏色應符合相關規(guī)定。
l檢修或施工需要占用道路,必須辦理封路審批手續(xù),檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
l檢修現(xiàn)場應根據(jù)相關規(guī)定,設立相應的安全標志。
l對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
l對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
4.檢修機具安全管理
l各類檢修機械的防護裝置、制動裝置應符合相應安全規(guī)定。
l對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
l應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。登高用具在使用前必須分別按國家相應規(guī)定的要求進行檢查,不合格的不得使用。
l對檢修所使用的移動式電動工、器具,必須配有漏電保護裝置。
l氣焊作業(yè)使用的各類氣瓶均應配有瓶帽和防震圈。
l起重機具:各種起重機械在檢修前必須進行詳細檢查,并有記錄。
5.檢修現(xiàn)場個體防護器具、救護器具和消防器材的安全管理
l檢修現(xiàn)場應根據(jù)大、中修和搶修的具體情況,配備一定數(shù)量的個體防護器具(如空氣呼吸器、長管防毒面具)、救護器具和消防器材。
l檢修現(xiàn)場小型消防器材的配置數(shù)量與化工車間常規(guī)要求相同。
l確保檢修現(xiàn)場的消防用水。
6.檢修前的安全教育要求
l參加大檢修的人員,必須進行檢修前的安全教育。檢修前的安全教育包括:檢修應注意的安全事項及安全措施,檢修中經(jīng)常遇到的重大事故案例,個體防護用器具的使用要求和佩戴方法,檢修應急救援預案。
l特種作業(yè)人員還需進行本工種的專業(yè)安全教育。
l檢修教育須經(jīng)安全培訓考核合格后方能上崗,并做好記錄。
7.檢修人員行為的安全要求
l檢修人員必須持有相應資格證才能上崗檢修。
l從事夜間檢修作業(yè)或零星項目檢修作業(yè),必須有兩人以上,其中一人為安全監(jiān)護。
l從事特殊檢修作業(yè)的人員(如二級以上高處作業(yè)、高溫作業(yè)等)在檢修前應進行身體檢查,凡患有疾病或職業(yè)禁忌證者,不得從事該項檢修作業(yè)。
l進入檢修現(xiàn)場人員必須穿戴好安全帽、工作服和必要的防護用品。
二. 檢修過程中的安全管理
1廠區(qū)動火作業(yè)
動火作業(yè)必須按規(guī)定辦理動火許可證,嚴格履行審批手續(xù)。獨立承擔動火作業(yè)的動火人,必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
(1)一級和二級動火作業(yè)的動火條件:
l凡在盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道和甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)、儲存裝置上動火作業(yè),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,經(jīng)分析合格后,方可動火作業(yè)。
l取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分鐘時,必須重新取樣分析。
l高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。
l拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應的安全防火措施;在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應采取防火措施。
l在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè),其氧含量不得超過20%。
l五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。
l動火作業(yè)應有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
l動火作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。
l使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并不準在烈日下曝曬。
l在鐵路沿線(25米以內(nèi))的動火作業(yè),遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時,必須立即停止作業(yè)。
l凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災。
l動火作業(yè)完畢,應清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后,方可離開。
(2)特殊危險動火作業(yè)的安全防火要求
特殊危險動火作業(yè)在符合一級和二級動火作業(yè)的相關規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定:
l在生產(chǎn)不穩(wěn)定和設備、管道等腐蝕嚴重時不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。
l必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,分廠(車間)主管領導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠(公司)領導必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
l動火作業(yè)前,生產(chǎn)單位要通知生產(chǎn)調(diào)度部門及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
l動火作業(yè)過程中,必須設專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于100毫米水柱正壓。
l動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。
l電焊機電焊鉗手把和線路絕緣必須良好。
l氣焊使用氧氣瓶時必須裝有氧氣減壓閥。應使用氧氣專用的橡膠軟管。
l使用溶解乙炔氣瓶時,禁止敲擊、碰撞、暴曬、傾倒和臥放,必須裝設乙炔專用的減壓閥和回火防止器。溶解乙炔氣瓶與明火的距離不應少于10m;與氧氣瓶也應有一定的距離。在檢修現(xiàn)場,溶解乙炔氣瓶不得置放在通風不良的地方或放在橡膠等絕緣體上。在現(xiàn)場的貯存量不得超過5瓶。
n應使用乙炔專用的橡膠軟管。氧氣軟管和乙炔軟管的顏色應有區(qū)別,不得搞亂。
l動火前必須進行動火分析。
(2)動火作業(yè)證的管理
l動火證上應明確負責人、有效期、動火區(qū)域及安全防火措施。動火證一律由安全部門審批,動火時要將動火證懸掛在動火點附近備查。一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用,動火后,由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火地點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火安全作業(yè)證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
l《動火安全作業(yè)證》不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。
l《動火安全作業(yè)證》應在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。
l《動火安全作業(yè)證》一式兩份,終審批準人和動火人各持一份存查;特殊危險《動火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。
2.設備內(nèi)作業(yè)
進入設備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設備內(nèi)安全作業(yè)證》。
(1)設備內(nèi)作業(yè)管理規(guī)定
l進入設備內(nèi)作業(yè)前必須進行安全隔絕、清洗并置換干凈。在進入設備前30分鐘必須取樣分析,在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。設備內(nèi)空氣中有毒有害氣體和氧的含量,必須符合國家有關標準的要求,經(jīng)檢驗合格后,才允許進入設備內(nèi)作業(yè)。
l進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
l設備內(nèi)作業(yè)應采取通風、安全電壓照明等必要的安全措施。打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。
l在檢修作業(yè)發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員時,必須立即撤出設備。
l設備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護。
l大型設備內(nèi)作業(yè)要根據(jù)設備深度和高度搭設置安全梯或架臺,并配備救護用具,保證應急撤離。
l在設備內(nèi)動火時,必須辦理動火作業(yè)許可證,并嚴格執(zhí)行動火作業(yè)和設備內(nèi)作業(yè)規(guī)定的安全要求。
l檢修完畢后必須清查設備內(nèi)部,應無檢修廢物及遺留的工具和零件。并辦理封罐手續(xù)。
(2)《設備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理
l《設備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設備單位負責辦理。
l作業(yè)單位接到《設備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項目的負責人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應填寫的各項內(nèi)容。
l《設備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄應填寫具體的安全措施。
l《設備內(nèi)安全作業(yè)證》應由交出單位和作業(yè)單位的領導共同確認、審批簽字后方為有效。
l在設備內(nèi)進行高處作業(yè)應按hg23014-1999辦理《高處安全作業(yè)證》。
l在設備內(nèi)進行動火作業(yè)應按hg23011-1999辦理《動火安全作業(yè)證》。
l《設備內(nèi)安全作業(yè)證》應經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由分廠(車間)值班長或工長再次確認無誤后,方準許進入設備內(nèi)作業(yè)。
l設備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,應重新辦理《設備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。
3.廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)
廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)時必須辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。
(1)廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)管理規(guī)定
l在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時,非刺激性氣體的壓力應小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應小于50毫米汞柱;氣體溫度應小于60℃。
l生產(chǎn)單位負責繪制盲板位置圖,對盲板進行編號,施工單位按圖作業(yè),盲板位置圖由生產(chǎn)單位存檔備查。
l參加作業(yè)人員應經(jīng)過個體防護訓練,并做好個體防護。
l作業(yè)需專人監(jiān)護,作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
l作業(yè)復雜、危險性大的場所,除監(jiān)護人外,還需消防隊、醫(yī)務人員等到場。
l在易燃易爆場所作業(yè)時,作業(yè)地點30米內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應使用防爆燈具;并應使用防爆電動工、器具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
l高處抽堵盲板作業(yè)應按hg 23014-1999的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。
l施工單位要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求,落實安全措施后,方可進行作業(yè)。
l嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。
l抽堵多個盲板時,要按盲板位置圖及盲板編號,由施工總負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
l每個抽堵盲板處設標牌表明盲板位置。
l檢修完畢后必須做到:一切設施恢復正常狀態(tài);根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板,檢查設備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密試驗并做好記錄備查;檢修任務書歸檔保存;清理現(xiàn)場。
(2)《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
l《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)部門或安全部門管理。
l《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)單位辦理。
l生產(chǎn)單位負責填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格、盲板位置圖、安全措施,交施工單位確認,安全部門審核,由主管廠(公司)領導或總工程師審批。
l經(jīng)過審批的《盲板抽堵安全作業(yè)證》交施工單位、生產(chǎn)部門、安全部門各一份,生產(chǎn)部門負責存檔。
4. 廠區(qū)高處作業(yè)
凡距墜落高度基準面2米及其以上,有可能墜落的高處進行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)必須辦理《高處安全作業(yè)證》。
(1)高處作業(yè)具體管理規(guī)定
l高處作業(yè)要有可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位。
l搭設腳手架使用的材料必須堅固,結構必須牢固,不準超負荷使用。垂直運輸接卸料的樓層平臺兩側必須設防護欄、欄桿和掛安全網(wǎng)。在檢修現(xiàn)場有高處墜落危險的地方應設置牢固的蓋板、防護圍欄,并有明顯的安全標志,夜間應設警告紅燈。高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴安全帽。
l高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物;不準投擲工具、材料及其他物品;易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施,防止墜落。
l在高處登上石棉瓦、瓦楞板或薄板進行作業(yè)時,必須鋪設牢固、防滑的腳手板。
l遇六級以上強風或暴雨和雷電時,應停止高處作業(yè)。
l高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,須采取可靠的隔離措施。
l高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責聯(lián)系。
l在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工具或穿均壓服。
(2)《高處安全作業(yè)證》的管理
作業(yè)高度在2米至5米時,稱為一級高處作業(yè)。作業(yè)高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業(yè)。作業(yè)高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業(yè)。作業(yè)高度在30米以上時,稱為特級高處作業(yè)。
l一級高處作業(yè)及在坡度大于45度的斜坡上面和在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。由分廠(車間)負責審批;二級、三級在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)及在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近進行的高處作業(yè)由分廠(車間)審核后,報廠(公司)安全管理部門審批;特級、特殊高處作業(yè)及在塔、釜、爐、罐等設備內(nèi)進行的高處作業(yè)由廠(公司)安全部門審核后,報主管廠(公司)領導審批。
l《高處安全作業(yè)證》一式三份,一份交作業(yè)人員,一份交施工負責人,一份交安全管理部門留存。
l施工期較長的項目,施工負責人應經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,并做好記錄。
5 廠區(qū)吊裝作業(yè)
吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體必須辦理《吊裝安全作業(yè)證》。
(1)廠區(qū)吊裝作業(yè)管理規(guī)定
l在檢修過程中,需起重(吊裝)重20噸以上,或重量雖在20噸以下,但形狀復雜,剛度小,細長比大,精密,貴重或施工條件復雜的設備和構件,必須編制起重吊裝方案,經(jīng)檢修負責人和安全部門負責人審查,報總工程師(或廠技術負責人)批準后方可實施。
l一般物件的起重(吊裝)也需辦理起重(吊裝)安全作業(yè)票。
l大、中型設備吊裝前,應進行試吊。
l嚴禁利用廠區(qū)管道、管道架、電桿或機電設備做起重(吊裝)錨點,
l禁止任何人站在起吊物件上,起吊時禁止人員在下面通行。
l在起重(吊裝)現(xiàn)場,檢修人員登高作業(yè),必須按廠區(qū)高處作業(yè)相關規(guī)定執(zhí)行。
l露天起重作業(yè),遇有大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。夜間作業(yè)應有足夠照明。
(2)《吊裝安全作業(yè)證》的管理
l《吊裝安全作業(yè)證》由設備管理部門負責管理。
l項目單位負責人從設備管理部門領取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認真填寫各項內(nèi)容,交施工單位負責人批準。
l《吊裝安全作業(yè)證》批準后,項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。
6 廠區(qū)斷路作業(yè)
廠區(qū)內(nèi)進行斷路作業(yè)必須按廠區(qū)斷路安全作業(yè)規(guī)程辦理《斷路安全作業(yè)證》。
(1)廠區(qū)斷路作業(yè)管理規(guī)定
l斷路申請單位負責管理施工現(xiàn)場。企業(yè)要在斷路路口設置交通欄桿、斷路標識,為來往的車輛提示繞行線路。
l廠區(qū)交通管理部門審批《斷路安全作業(yè)證》后,要立即書面通知調(diào)度、生產(chǎn)、消防、醫(yī)務等有關部門。
l施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認無誤后,即可進行斷路作業(yè)。
l斷路后,施工單位負責在施工現(xiàn)場設置圍欄、交通警告牌,夜間要懸掛紅燈。
l斷路作業(yè)結束后,施工單位負責清理現(xiàn)場,撤除現(xiàn)場、路口設置的擋桿、斷路標識、圍欄、警告牌、紅燈。申請斷路單位檢查核實后,負責報告廠區(qū)交通管理部門,然后由廠區(qū)交通管理部門通知有關單位斷路工作結束恢復交通。
l斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行,嚴禁涂改、轉借《斷路安全作業(yè)證》、變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
l在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時,由斷路申請單位重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。
(2)《斷路安全作業(yè)證》的管理
l《斷路安全作業(yè)證》由申請斷路作業(yè)的單位指定專人辦理。
l《斷路安全作業(yè)證》由廠區(qū)交通管理部門負責審批。
l申請斷路作業(yè)的單位在廠區(qū)交通管理部門領取《斷路安全作業(yè)證》,按要求逐項填寫后交施工單位。
l施工單位接到《斷路安全作業(yè)證》后,填寫《斷路安全作業(yè)證》中施工單位應填寫的內(nèi)容,填寫后將《斷路安全作業(yè)證》交斷路申請單位辦理。
l斷路申請單位從施工單位收到《斷路安全作業(yè)證》后,交廠區(qū)交通管理部門審批,并將辦理好的《斷路安全作業(yè)證》留存,并分別送交廠區(qū)交通管理部門、施工單位各一份。
7 廠區(qū)動土作業(yè)
檢修過程中需要動土作業(yè),必須按規(guī)定辦理《動土安全作業(yè)證》。危險性較大的動土作業(yè)應制定動土作業(yè)方案和相應的安全措施。
(1)廠區(qū)動土作業(yè)管理規(guī)定
l動土作業(yè)前,項目負責人應對施工人員進行安全教育;施工負責人對安全措施進行現(xiàn)場交底,并督促落實。
l挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應遵守下列規(guī)定:
n挖掘土方應自上而下進行,不準采用挖底腳的辦法挖掘,挖出的土石不準堵塞下水道和陰井。
n在挖較深的坑、槽、井、溝時,嚴禁在土壁上挖洞攀登。作業(yè)時必須戴安全帽。坑、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。
n要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支架。
n作業(yè)時應注意對有毒有害物質(zhì)的檢測,保持通風良好。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時,應采取措施后,方可施工。
n在坑、槽、井、溝的邊緣,不能安放機械、鋪設軌道及通行車輛。
n在拆除固壁支撐時,應從下而上進行。更換支撐時,應先裝新的,后拆舊的。
n所有人員不準在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。
l動土作業(yè)中,當遇有地下情況不明時,應停止作業(yè),立即報告主管部門處理。
l開挖沒有邊坡的深溝、坑、渠等必須裝設牢固的支撐。開挖前應排除地面水。開挖深度低于地下水位時,應采取排水措施。
l當發(fā)現(xiàn)土層有可能坍塌時,應立即離開作業(yè)面,采取防護和加固措施后再進行工作。
l開挖溝、渠、坑等要在作業(yè)點周圍設立圍欄及警告標志。
l在坑、溝內(nèi)動土作業(yè),應注意有毒有害有氣體的監(jiān)測,保持通風良好,并配備一定的防護器具,如遇有毒氣,應立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場,并向有關單位報告。
l動土作業(yè)必須按《動土安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行,對審批手續(xù)不全、安全措施不落實的,施工人員有權拒絕作業(yè)。
l動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時,應立即停止作業(yè),妥善加以保護,報告動土審批單位處理,采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。
l動土臨近地下隱蔽設施時,應輕輕挖掘,禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。
l上下交叉作業(yè)應戴安全帽,多人同時挖土應相距在2米以上,防止工具傷人。
l在化工危險場所動土時,要與有關操作人員建立聯(lián)系,當化工生產(chǎn)發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時,化工操作人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
l作業(yè)前必須檢查工具、現(xiàn)場支護是否牢固、完好,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
l動土作業(yè)涉及斷路時,必須按規(guī)定辦理《斷路安全作業(yè)證》。
(2)《動土安全作業(yè)證》的管理
l《動土安全作業(yè)證》由廠(公司)設備管理部門負責管理。
l動土申請單位在設備管理部門領取《動土安全作業(yè)證》,填寫有關內(nèi)容后交施工單位。
l施工單位接到《動土安全作業(yè)證》后,填寫《動土安全作業(yè)證》中有關內(nèi)容后將《動土安全作業(yè)證》交動土申請單位。
l動土申請單位從施工單位收到《動土安全作業(yè)證》后,交廠總圖管理部門及有關水、電、汽、工藝、設備、消防、安全等部門審核,由廠(公司)設備管理部門審批。
l動土作業(yè)審批人員應到現(xiàn)場核對圖紙,查驗標志,檢查確認安全措施,方可簽發(fā)《動土安全作業(yè)證》。
l動土申請單位將辦理好的《動土安全作業(yè)證》留存后,分別送總圖管理部門、設備管理部門、施工單位各一份。
8檢修中項目質(zhì)量檢查及驗收
l把檢修需用材料、設備、備品配件質(zhì)檢責任落實到人,建立質(zhì)檢檔案,對沒有質(zhì)量保障的決不使用。
l要把好質(zhì)量關,施工中采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的方法。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。
l對關鍵部位的檢修,要有技術人員進行全過程的質(zhì)量督查,嚴格按規(guī)程和技術要求進行檢修。
l對檢修更換下來的廢舊物資,要按有關廢舊物資管理辦法進行處理。
三.檢修結束后的安全要求
n檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車,在試車過程中,檢修單位為交方,生產(chǎn)單位為接方,應嚴格按安全交接程序進行交接。
1.檢修質(zhì)量小組應對下列檢修內(nèi)容予以檢查確認:
l檢查計劃檢修項目不應有缺項或漏項。
l檢查各類設備檢修項目,在質(zhì)量上達到檢修標準的確認。
l檢查檢修后的公用工程系統(tǒng)(水、電、汽、氣)達到檢修標準的確認。
l檢查檢修后的儀表、儀表聯(lián)鎖以及工藝報警值應準確無誤。
l對外管線盲板的拆除(加入)情況進行檢查和確認。
l對基建、技改技措、檢修等工程項目完成后的物料管線安裝位置及投料開車前狀態(tài)進行檢查和確認。
l對公用工程系統(tǒng)按正常投運狀態(tài)進行檢查和確認。
l對車間內(nèi)部管線盲板的拆除(加入)情況進行檢查和確認。
l對試車、系統(tǒng)開車程序進行審查。
2.安全小組應對下列檢查項目內(nèi)容予以檢查和確認:
l對檢修前存在的各類不安全因素的整改及落實情況進行檢查和確認。
l對檢修后仍有遺留的隱患進行檢查分析,并對其安全防范措施審查確認。
l對安全、消防措施、安全裝置的完好有效情況進行檢查和確認。
3.檢修方案(檢修任務書)歸口存檔。
四.有關規(guī)定:
1.切實做好科學文明檢修,做到“三不見天、四不落地”,違反此項規(guī)定,車間發(fā)現(xiàn)每一處罰款10元;公司發(fā)現(xiàn)、通報,除按公司規(guī)定處罰外加罰50元。
2.進入檢修現(xiàn)場(出分析樓)必須戴安全帽、穿工作鞋,安全帽必須系帶,長發(fā)必須盼到安全帽中;違反此項規(guī)定,車間發(fā)現(xiàn)每一人次罰款當事人10元,班長加罰10元;公司發(fā)現(xiàn)、通報,除按公司規(guī)定處罰外加罰當事人50元,班長20元。
3.登高作業(yè)必須系安全帶:違反此項規(guī)定,車間發(fā)現(xiàn)每一人次罰款當事人10元,班長加罰10元;公司發(fā)現(xiàn)、通報,除按公司規(guī)定處罰外加罰當事人50元,班長20元。
4.各動火點監(jiān)火人必須堅守崗位,發(fā)現(xiàn)擅自離崗者每次罰款50元。
5.各項目負責人負責辦理各自項目的各種票證,如發(fā)現(xiàn)票證不全進行檢修,按每票證50元處罰。
6. 嚴格遵守崗位紀律不睡崗、不看書看報、不干與檢修無關的事情,有事請假必須經(jīng)檢修指揮部同意。如違反本條按車間管理制度進行加倍處罰。
7.各班組做好本班組包機、包區(qū)清潔文明及檢修項目的科學文明檢修工作;車間將按車間有關規(guī)定進行雙倍考核;檢修后將進行科學文明進行及清潔文明班組評比,直接影響到班組檢修安全獎。
第7篇 噴煤車間職業(yè)危害防護設施維護檢修制度
一、目的和范圍
為認真貫徹實施《職業(yè)病防治法》《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等法律規(guī),使職業(yè)危害防護設施經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時消除設施缺陷,保證檢修質(zhì)量,預防、控制和消除職業(yè)危害,保障從業(yè)人員生命安全和健康,特制定本制度。
本制度適用于我車間內(nèi)安裝使用的職業(yè)危害防護設施維護檢修工作。
二、職責和權限
1、車間一把手負責審批我車間年度防護設施的購置和維護檢修計劃并監(jiān)督檢查實施計劃;
2、設備科根據(jù)生產(chǎn)設備和防護設施的運行狀況制定季度或年度維護檢修計劃,并監(jiān)督檢查車間計劃實施;
3、車間負責按計劃布置、設備檢修人員實施檢修;
4、安全科負責將安全巡視或檢查發(fā)現(xiàn)的設備設施隱患反饋有關車間,并負責驗證糾正措施的實施情況;
三、工作內(nèi)容
1、設備科對職業(yè)危害防護設施應當進行每月檢查一次,了解運行狀況,檢測其性能和使用效果,確保其處于正常狀態(tài)。
2、車間根據(jù)其性能和使用效果制定季度或年度保養(yǎng)檢修計劃,經(jīng)主管領導批準后下發(fā)車間實施。計劃檢修應由設備科主管人員制定檢修方案,檢修材料、配件由供應人員負責,設備檢修人員應認真按檢修方案實施并記錄。計劃檢修以設備維修人員為主,設備操作或保管人員協(xié)助實施。
3、車間設備主管人員負責檢修質(zhì)量的驗證并記錄
4、生產(chǎn)設備和職業(yè)危害防護設施的日常例行保養(yǎng)由設備操作人員負責,車間、班組應督促并檢查保養(yǎng)情況;
5、操作者對生產(chǎn)設備防護設施損壞后,或不能正常使用時,操作人員即不修理又不報告的,車間對責任人應給予警告或經(jīng)濟處罰。生產(chǎn)設備防護設施發(fā)生故障時,車間或維修人員暫時處理不了時,應報告設備部門采取臨時措施,無臨時措施時設備不得投入使用。
6、任何人不得擅自拆除或者停止使用職業(yè)危害防護設施。制定設備保養(yǎng)檢修計劃必須同時列入配套的職業(yè)危害防護設施。保證配套的職業(yè)危害防護設施性能良好,運行正常。
7、計劃檢修或故障檢修后的設施必須由操作者、車間或設備管理人員、檢修人員參加試車,試運轉正常在設備檢修記錄上簽字確認,并交付操作者投入生產(chǎn)運行;未經(jīng)簽字確認的檢修設備不得投入運行使用。
四、記錄
計劃和故障檢修記錄由維修人員填寫后交車間收集,每月初交設備部門保留存檔。對檢修保養(yǎng)不按規(guī)定記錄、或記錄丟失的,車間應給予批評或經(jīng)濟處罰。
噴煤車間
2023年1月1日
第8篇 機化檢修車間控制障礙、輕傷管理制度
一、堅持“安全第一、預防為主”方針。
二、車間主任是安全第一負責人，負責每月主持召開一次安全分析會，對本車間上月安全工作進行總結，提出下月安全工作要求。
三、每月由車間主任、安全員對各班安全學習記錄進行檢查簽字并進行考核。
四、車間在年底制定出明年全年安全技術措施。
五、車間在布置工作任務時同時布置安措，并指導、督促完成。
六、堅持搞好每次安全大檢查，并對查出的隱患，進行匯總，安排消除，不可及時消除的要訂出整改計劃。
七、加強工作票考核力度，發(fā)現(xiàn)一張不合格，扣責任班組１０元。
八、油區(qū)動火一定要辦理動火工作票。
九、搞好防暑降溫工作，對高溫人員按排好體檢，高溫季節(jié)要求二人同往機房消缺，以免中暑無人知曉。
