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動用明火審批制度(九篇)

發(fā)布時間:2024-04-22 08:58:31 查看人數:71

動用明火審批制度

第1篇 動用明火審批制度

為加強廠區(qū)消防工作,防止火災發(fā)生,確保職工和國家財產的安全,廠區(qū)范圍內實行 動火三級審批制。

1、“一級動火”指在廠區(qū)重點防火場所,如原料倉庫,主車間,危險品倉庫內或附近動火,如電氣焊割、噴燈、澆柏油等,由需動火車間部門填寫動火許可證,經消防安全管理員審核同意,廠防火領導小組負責人批準后,方可動火。

2、“二級動火”指在廠區(qū)危險性較大場所,如廠區(qū)通道等處動火,須由動火車間,及動火施工部門提出申請,填寫好動火“許可證”經消防安全保衛(wèi)部門批準,方可動火。

3、“三級動火”指在廠區(qū)危險性不大場所動火,須經車間防火負責人批準,方可動火。

4、車間工區(qū)動火前,必須認真檢查周圍的環(huán)境,清理動火部位周圍的可燃物和化學危險品,配備好一定數量的滅火器材,做好防患準備工作,并指定現場監(jiān)護人。

5、焊工必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,電氣焊的“十不燒制度”,焊割前應仔細檢查周圍場地情況,經查認為有燃燒爆炸危險性時,在沒有采取可靠的安全措施前,應拒絕焊割,并向上級報告。

6、動火完畢后,現場監(jiān)護人員和施工人員應徹底檢查周圍環(huán)境是否有遺留火星,經查確認無隱患,一小時后方可離開現場,有事離開現場,一定要有人頂替并且必須把現場情況交待清楚。

第2篇 動用明火審批制度范本

為加強廠區(qū)消防工作,防止火災發(fā)生,確保職工和國家財產的安全,廠區(qū)范圍內實行 動火三級審批制。

1、“一級動火”指在廠區(qū)重點防火場所,如原料倉庫,主車間,危險品倉庫內或附近動火,如電氣焊割、噴燈、澆柏油等,由需動火車間部門填寫動火許可證,經消防安全管理員審核同意,廠防火領導小組負責人批準后,方可動火。

2、“二級動火”指在廠區(qū)危險性較大場所,如廠區(qū)通道等處動火,須由動火車間,及動火施工部門提出申請,填寫好動火“許可證”經消防安全保衛(wèi)部門批準,方可動火。

3、“三級動火”指在廠區(qū)危險性不大場所動火,須經車間防火負責人批準,方可動火。

4、車間工區(qū)動火前,必須認真檢查周圍的環(huán)境,清理動火部位周圍的可燃物和化學危險品,配備好一定數量的滅火器材,做好防患準備工作,并指定現場監(jiān)護人。

5、焊工必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,電氣焊的“十不燒制度”,焊割前應仔細檢查周圍場地情況,經查認為有燃燒爆炸危險性時,在沒有采取可靠的安全措施前,應拒絕焊割,并向上級報告。

6、動火完畢后,現場監(jiān)護人員和施工人員應徹底檢查周圍環(huán)境是否有遺留火星,經查確認無隱患,一小時后方可離開現場,有事離開現場,一定要有人頂替并且必須把現場情況交待清楚。

第3篇 煤礦動用明火審批制度安全技術措施怎么寫

一、施工時間:_________年_________月_________日

二、 施工地點:

三、 施工內容:

四、 施工負責人: 姓名(職務)

安全負責人: 姓名(職務)

技術負責人: 姓名(職務)

現場施工、安全第一負責人:姓名(職務)

五、 施工存在風險:

1、 瓦斯?jié)舛瘸?引起瓦斯事故。

2、 電焊機、電線電纜漏電,作業(yè)人員觸電。

3、 電工作業(yè)(接線、拆線)發(fā)生觸電傷害。

4、 氣瓶爆炸,氣瓶碎片、高溫火焰?zhèn)ψ鳂I(yè)人員。

5、 焊接、氣割產生高溫灼傷作業(yè)人員。

6、 使用支架、導鏈起重物砸傷人員。

7、 高空作業(yè)墜落傷害。

8使用工具不當傷人、行走摔傷。

六、 施工組織措施內容:

1、 項目部經理負責監(jiān)督措施的制定、審批、貫徹、落實工作。

2、 項目部機電經理或跟班領導負責現場跟班及跟班匯報工作。

3、 施工前由技術員向參加現場施工的全體人員貫徹該措施,待全體人員領悟后在措施上簽字,方可安排上崗工作。

4、 項目部安全經理負責工作期間工作人員的安排、分工和人員責任的劃分。

5、 值班領導或施工負責人應結合現場具體、實際情況,開好班前會,詳細地布置好安全工作,明確布置當班工作任務,并作好記錄。

6、 項目部安全經理必須堅守在工作現場,負責監(jiān)督、落實各項安全工作,負責帶班。負責本班全體人員現場工作的安排布置,負責按規(guī)定進行安全確認工作,確保安全施工。項目部安全經理如有特殊原因不在現場時,應指派專人替代現場的全部具體工作,擔任現場施工、安全第一負責人,履行現場施工、安全第一負責人的職責。

7、 現場施工、安全第一負責人必須結合現場作業(yè)人員做好作業(yè)場所內的現場管理工作,及時排除存在的安全隱患,采取積極有效的措施,防止各類事故的發(fā)生。堅持做到不安全不生產、不作業(yè)。

8、 全體施工人員必須在工作當中應集中精力干好本職工作,聽從領導,服從指揮,不得私自蠻干。按制度規(guī)定執(zhí)行好風險預控、安全確認、手指口述等安全管理規(guī)定,確保安全。

9、 全體施工人員必須持證上崗,從事本工種作業(yè)范圍內的工作;所有管理人員、班隊長必須持證上崗指揮調度施工作業(yè);嚴禁無證上崗。

七、 安全技術措施內容:

1、 電焊作業(yè)時,必須停止作業(yè)現場內的一切工作。

2、 項目部安全經理負責在現場檢查和監(jiān)督,落實各項安全措施。

3、 電焊、氣割作業(yè)地點的前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并有供水管路,有專人負責噴水。工作地點應至少備有2個合格的干粉滅火器,所有施工人員必須會正確使用。

4、 帶班負責人、井下電鉗工、電焊工必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,現場會正確使用便攜式瓦斯檢測報警儀檢查、檢測瓦斯?jié)舛取?/p>

5、 電焊、氣割作業(yè)前要有專職瓦斯員在作業(yè)現場檢查瓦斯?jié)舛?工作地點瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,且作業(yè)地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

6、 瓦斯員必須監(jiān)守在作業(yè)現場,隨時檢測作業(yè)現場的瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,應及時與現場施工負責人聯系,命令其停止電焊、氣割作業(yè)。

7、 施工前,帶班負責人負責組織人員清除施工地點前后兩端各20米的井巷范圍內的易燃、易爆物品,并對施工現場20米井巷范圍進行灑水。

8、 電焊、氣割作業(yè)必須由專職電焊工進行操作作業(yè),持證上崗。電焊機的接線、拆線必須由專職電工嚴格相關按標準操作,持證上崗。工作時必須穿戴好合格的勞保用具(工作服、絕緣鞋、防護手套、面具),攜帶齊全工具(合格完好的工具),否則,不得進行施工作業(yè)。

9、 氧氣瓶與乙炔瓶必須放置在作業(yè)地點的進風側,氧氣瓶、乙炔瓶應分開放置,其最小距離不得小于5米,禁止把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起,并保證氧氣瓶、乙炔瓶不與帶電物體接觸。氧氣瓶、乙炔瓶存放位置離氣割地點距離不應小于10米,否則要采取措施防止火星飛濺。

10、 氧氣瓶、乙炔瓶使用時,只能直立放置,不得橫躺、臥放。并設有支架固定或將其捆綁于固定設施上,防止跌倒。

11、 搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,應將瓶口頸上的保護帽裝好。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、搬運、裝卸是必須避免碰撞和震動。凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氣瓶同時運輸、存放。

12、 氧氣瓶、乙炔瓶使用時應放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的帽取下來。在扳瓶口帽時只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錐敲擊,防止產生火星而造成事故。

13、 禁止任何鐵器猛擊氣瓶各部位,也不能猛擰減壓表的調節(jié)螺桿,以防氣流高速沖出,因局部磨擦產生高溫而發(fā)生事故。

14、 使用氧氣乙炔氣割前應對氧氣瓶、乙炔瓶、管路、閥門、儀表回風裝置等逐件檢查,不得有漏氣現象,保證完好、安全可靠。

15、

電焊機應掛有“有電危險,禁止靠近”的警示牌,電焊機不用時要停電,控制開關應停電閉鎖。在焊接前確認電焊機的外殼和焊件已可靠接地,電纜和電焊鉗手把絕緣良好。電源線與電焊機的連接螺栓必須擰緊擰牢后蓋好防護罩,方可進行施工。嚴禁帶電搬遷、移動電焊機。

1.拆除電焊機時應將控制開關的上級開關停電閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌或指派專人在閉鎖開關處看護禁止他人送電?,F場負責人( )負責確認停電后,隨后必須由專職電工驗電、放電,最后拆除負荷電源線。

2.嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁預約停、送電。負荷接線嚴禁出現“雞爪子、羊尾巴、明線頭”,嚴禁電氣設備失爆。

3.電焊施工完畢后,及時對于施焊部位進行噴水降溫,防止燒傷人員;必須認真清理施工現場,確認無問題后,施工地點再次灑水,經施工負責人( )驗收確認合格,方可收工。

4.施工完畢,現場施工負責人( )對施工現場進行全面安全檢查,確認無問題后,并留置專人在現場停留觀察1小時以上,發(fā)現異狀,立即處理,及時匯報。

5.遇有通風不良或井下發(fā)生意外突發(fā)事件時,跟班領導、現場施工負責人有權立即停止作業(yè),并向礦調度室、項目部值班領導匯報,項目部值班領導向礦調度室匯報。

6.在施工過程中,本措施未完善之處,由施工負責人( )根據現場實際執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)定,本措施由施工、安全負責人監(jiān)督執(zhí)行。如遇到突發(fā)情況、特殊情況或異常情況時,現場負責人或跟班領導必須立即停止作業(yè),并采取有針對性的臨時措施,及時進行處理。隨后由技術員制定相關的補充措施。嚴禁違章施工作業(yè)。

7.杜絕一切“三違”,堅持“班前、班中、班后”三匯報制度。

8.其它未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《電焊操作規(guī)程》、《井下電鉗工操作規(guī)程》、《停送電制度》及相關規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 施工現場動用明火審批制度

項目施工現場動用明火審批制度

1、一級動火審批制度:

禁火區(qū)域內:油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體,易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設備;

各種受壓設備;危險性較大的登高焊、割作業(yè);比較密封的室內,容器內,地下室等場所進行動火作業(yè),由動火部門填寫動火申請表,項目副經理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現場檢查,在落實安全防火措施的前提下,由項目副經理、焊工、項目安全員在申請單上簽名,然后提交項目防火負責人審查后報公司,經公司安全部門主管防火工作負責人審核,在一周前將動火許可證和動火安全技術措施方案,報上一級主管部門及所在地區(qū)消防部門審查,經批準后方可動火。

2、二級動火審批制度:

在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內進行臨時焊割等動火作業(yè),小型油箱等容器、登高焊割等動火作業(yè),由項目施工負責人在四天前填寫動火許可證,并附上安全技術措施方案,項目副經理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現場檢查,在落實防火安全措施的前提下,由項目副經理、焊工、項目安全員在申請單上簽名,報公司安全部門審批,批準后方可動火。

3、三級動火的審批制度:

在非固定的、無明顯危險因素的場所進行動火作業(yè),由申請動火者填寫動火申請單,在三天前提出,經焊工監(jiān)護人簽署意見后,報項目防火負責人審查批準,方可動火。

第5篇 煤礦動用明火審批制度及安全技術措施

一、施工時間:年月日

二、施工地點:

三、施工內容:

四、施工負責人: 姓名(職務)

安全負責人: 姓名(職務)

技術負責人: 姓名(職務)

現場施工、安全第一負責人:姓名(職務)

五、施工存在風險:

1、瓦斯?jié)舛瘸?,引起瓦斯事故?/p>

2、電焊機、電線電纜漏電,作業(yè)人員觸電。

3、電工作業(yè)(接線、拆線)發(fā)生觸電傷害。

4、氣瓶爆炸,氣瓶碎片、高溫火焰?zhèn)ψ鳂I(yè)人員。

5、焊接、氣割產生高溫灼傷作業(yè)人員。

6、使用支架、導鏈起重物砸傷人員。

7、高空作業(yè)墜落傷害。

8使用工具不當傷人、行走摔傷。

六、施工組織措施內容:

1、項目部經理負責監(jiān)督措施的制定、審批、貫徹、落實工作。

2、項目部機電經理或跟班領導負責現場跟班及跟班匯報工作。

3、施工前由技術員向參加現場施工的全體人員貫徹該措施,待全體人員領悟后在措施上簽字,方可安排上崗工作。

4、項目部安全經理負責工作期間工作人員的安排、分工和人員責任的劃分。

5、值班領導或施工負責人應結合現場具體、實際情況,開好班前會,詳細地布置好安全工作,明確布置當班工作任務,并作好記錄。

6、項目部安全經理必須堅守在工作現場,負責監(jiān)督、落實各項安全工作,負責帶班。負責本班全體人員現場工作的安排布置,負責按規(guī)定進行安全確認工作,確保安全施工。項目部安全經理如有特殊原因不在現場時,應指派專人替代現場的全部具體工作,擔任現場施工、安全第一負責人,履行現場施工、安全第一負責人的職責。

7、現場施工、安全第一負責人必須結合現場作業(yè)人員做好作業(yè)場所內的現場管理工作,及時排除存在的安全隱患,采取積極有效的措施,防止各類事故的發(fā)生。堅持做到不安全不生產、不作業(yè)。

8、全體施工人員必須在工作當中應集中精力干好本職工作,聽從領導,服從指揮,不得私自蠻干。按制度規(guī)定執(zhí)行好風險預控、安全確認、手指口述等安全管理規(guī)定,確保安全。

9、全體施工人員必須持證上崗,從事本工種作業(yè)范圍內的工作;所有管理人員、班隊長必須持證上崗指揮調度施工作業(yè);嚴禁無證上崗。

七、安全技術措施內容:

1、電焊作業(yè)時,必須停止作業(yè)現場內的一切工作。

2、項目部安全經理負責在現場檢查和監(jiān)督,落實各項安全措施。

3、電焊、氣割作業(yè)地點的前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并有供水管路,有專人負責噴水。工作地點應至少備有2個合格的干粉滅火器,所有施工人員必須會正確使用。

4、帶班負責人、井下電鉗工、電焊工必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,現場會正確使用便攜式瓦斯檢測報警儀檢查、檢測瓦斯?jié)舛取?/p>

5、電焊、氣割作業(yè)前要有專職瓦斯員在作業(yè)現場檢查瓦斯?jié)舛?,工作地點瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,且作業(yè)地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

6、瓦斯員必須監(jiān)守在作業(yè)現場,隨時檢測作業(yè)現場的瓦斯?jié)舛?,當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,應及時與現場施工負責人聯系,命令其停止電焊、氣割作業(yè)。

7、施工前,帶班負責人負責組織人員清除施工地點前后兩端各20米的井巷范圍內的易燃、易爆物品,并對施工現場20米井巷范圍進行灑水。

8、電焊、氣割作業(yè)必須由專職電焊工進行操作作業(yè),持證上崗。電焊機的接線、拆線必須由專職電工嚴格相關按標準操作,持證上崗。工作時必須穿戴好合格的勞保用具(工作服、絕緣鞋、防護手套、面具),攜帶齊全工具(合格完好的工具),否則,不得進行施工作業(yè)。

9、氧氣瓶與乙炔瓶必須放置在作業(yè)地點的進風側,氧氣瓶、乙炔瓶應分開放置,其最小距離不得小于5米,禁止把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起,并保證氧氣瓶、乙炔瓶不與帶電物體接觸。氧氣瓶、乙炔瓶存放位置離氣割地點距離不應小于10米,否則要采取措施防止火星飛濺。

10、氧氣瓶、乙炔瓶使用時,只能直立放置,不得橫躺、臥放。并設有支架固定或將其捆綁于固定設施上,防止跌倒。

11、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,應將瓶口頸上的保護帽裝好。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、搬運、裝卸是必須避免碰撞和震動。凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氣瓶同時運輸、存放。

12、氧氣瓶、乙炔瓶使用時應放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的帽取下來。在扳瓶口帽時只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錐敲擊,防止產生火星而造成事故。

13、禁止任何鐵器猛擊氣瓶各部位,也不能猛擰減壓表的調節(jié)螺桿,以防氣流高速沖出,因局部磨擦產生高溫而發(fā)生事故。

14、使用氧氣乙炔氣割前應對氧氣瓶、乙炔瓶、管路、閥門、儀表回風裝置等逐件檢查,不得有漏氣現象,保證完好、安全可靠。

15、

電焊機應掛有“有電危險,禁止靠近”的警示牌,電焊機不用時要停電,控制開關應停電閉鎖。在焊接前確認電焊機的外殼和焊件已可靠接地,電纜和電焊鉗手把絕緣良好。電源線與電焊機的連接螺栓必須擰緊擰牢后蓋好防護罩,方可進行施工。嚴禁帶電搬遷、移動電焊機。

1.拆除電焊機時應將控制開關的上級開關停電閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌或指派專人在閉鎖開關處看護禁止他人送電?,F場負責人()負責確認停電后,隨后必須由專職電工驗電、放電,最后拆除負荷電源線。

2.嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁預約停、送電。負荷接線嚴禁出現“雞爪子、羊尾巴、明線頭”,嚴禁電氣設備失爆。

3.電焊施工完畢后,及時對于施焊部位進行噴水降溫,防止燒傷人員;必須認真清理施工現場,確認無問題后,施工地點再次灑水,經施工負責人()驗收確認合格,方可收工。

4.施工完畢,現場施工負責人()對施工現場進行全面安全檢查,確認無問題后,并留置專人在現場停留觀察1小時以上,發(fā)現異狀,立即處理,及時匯報。

5.遇有通風不良或井下發(fā)生意外突發(fā)事件時,跟班領導、現場施工負責人有權立即停止作業(yè),并向礦調度室、項目部值班領導匯報,項目部值班領導向礦調度室匯報。

6.在施工過程中,本措施未完善之處,由施工負責人()根據現場實際執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)定,本措施由施工、安全負責人監(jiān)督執(zhí)行。如遇到突發(fā)情況、特殊情況或異常情況時,現場負責人或跟班領導必須立即停止作業(yè),并采取有針對性的臨時措施,及時進行處理。隨后由技術員制定相關的補充措施。嚴禁違章施工作業(yè)。

7.杜絕一切“三違”,堅持“班前、班中、班后”三匯報制度。

8.其它未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《電焊操作規(guī)程》、《井下電鉗工操作規(guī)程》、《停送電制度》及相關規(guī)定執(zhí)行。

第6篇 工程施工現場動用明火審批制度

1、一級動火審批制度

禁火區(qū)域內:油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃氣體的容器以及連接在一起的輔助設備;各種受壓設備;危險性較大的登高焊、割作業(yè);比較密閉的室內、容器內、地下室等場所進行動火作業(yè),由動火部門填寫動火申請表,項目副經理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現場檢查,在落實安全防火措施的前提下,由項目副經理、焊工、項目安全員在申請單上簽名,然后提交項目防火負責人審查后報公司,經公司安全部門主管防火工作負責人審核,在一周前將動火許可證和動火安全技術措施方案,報上一級主管部門及所在地區(qū)消防部門審查,經批準后方可動火。

2、二級動火審批制度

在具有一定危險因素的禁火區(qū)域內進行臨時焊割等動動火作業(yè),小型油箱等容器、登高焊割、節(jié)假日期間等動火作業(yè),由項目施工負責人在4天前填寫動火許可證,并附上安全技術措施方案,項目副經理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現場檢查,在落實防火安全措施的前提下,由項目副經理、焊工、項目安全員在申請單上簽名,報公司安全部門審批,批準后方可動火。

3、三級動火的審批制度

在非固定的、無明顯危險因素的場所進行動火作業(yè),由申請動火者填寫動火申請單,在3天前提出,經焊工監(jiān)護人員簽署意見后,報項目防火負責人審查,批準后方可動火。

第7篇 建筑施工現場動用明火審批制度

1、一級動火審批制度

禁火區(qū)域內:油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃氣體的容器以及連接在一起的輔助設備;各種受壓設備;危險性較大的登高焊、割作業(yè);比較密閉的室內、容器內、地下室等場所進行動火作業(yè),由動火部門填寫動火申請表,項目副經理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現場檢查,在落實安全防火措施的前提下,由項目副經理、焊工、項目安全員在申請單上簽名,然后提交項目防火負責人審查后報公司,經公司安全部門主管防火工作負責人審核,在一周前將動火許可證和動火安全技術措施方案,報上一級主管部門及所在地區(qū)消防部門審查,經批準后方可動火。

2、二級動火審批制度

在具有一定危險因素的禁火區(qū)域內進行臨時焊割等動動火作業(yè),小型油箱等容器、登高焊割、節(jié)假日期間等動火作業(yè),由項目施工負責人在4天前填寫動火許可證,并附上安全技術措施方案,項目副經理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現場檢查,在落實防火安全措施的前提下,由項目副經理、焊工、項目安全員在申請單上簽名,報公司安全部門審批,批準后方可動火。

3、三級動火的審批制度

在非固定的、無明顯危險因素的場所進行動火作業(yè),由申請動火者填寫動火申請單,在3天前提出,經焊工監(jiān)護人員簽署意見后,報項目防火負責人審查,批準后方可動火。

第8篇 煤礦動用明火審批制度安全技術措施

一、施工時間:年月日

二、施工地點:

三、施工內容:

四、施工負責人: 姓名(職務)

安全負責人: 姓名(職務)

技術負責人: 姓名(職務)

現場施工、安全第一負責人:姓名(職務)

五、施工存在風險:

1、瓦斯?jié)舛瘸?引起瓦斯事故。

2、電焊機、電線電纜漏電,作業(yè)人員觸電。

3、電工作業(yè)(接線、拆線)發(fā)生觸電傷害。

4、氣瓶爆炸,氣瓶碎片、高溫火焰?zhèn)ψ鳂I(yè)人員。

5、焊接、氣割產生高溫灼傷作業(yè)人員。

6、使用支架、導鏈起重物砸傷人員。

7、高空作業(yè)墜落傷害。

8使用工具不當傷人、行走摔傷。

六、施工組織措施內容:

1、項目部經理負責監(jiān)督措施的制定、審批、貫徹、落實工作。

2、項目部機電經理或跟班領導負責現場跟班及跟班匯報工作。

3、施工前由技術員向參加現場施工的全體人員貫徹該措施,待全體人員領悟后在措施上簽字,方可安排上崗工作。

4、項目部安全經理負責工作期間工作人員的安排、分工和人員責任的劃分。

5、值班領導或施工負責人應結合現場具體、實際情況,開好班前會,詳細地布置好安全工作,明確布置當班工作任務,并作好記錄。

6、項目部安全經理必須堅守在工作現場,負責監(jiān)督、落實各項安全工作,負責帶班。負責本班全體人員現場工作的安排布置,負責按規(guī)定進行安全確認工作,確保安全施工。項目部安全經理如有特殊原因不在現場時,應指派專人替代現場的全部具體工作,擔任現場施工、安全第一負責人,履行現場施工、安全第一負責人的職責。

7、現場施工、安全第一負責人必須結合現場作業(yè)人員做好作業(yè)場所內的現場管理工作,及時排除存在的安全隱患,采取積極有效的措施,防止各類事故的發(fā)生。堅持做到不安全不生產、不作業(yè)。

8、全體施工人員必須在工作當中應集中精力干好本職工作,聽從領導,服從指揮,不得私自蠻干。按制度規(guī)定執(zhí)行好風險預控、安全確認、手指口述等安全管理規(guī)定,確保安全。

9、全體施工人員必須持證上崗,從事本工種作業(yè)范圍內的工作;所有管理人員、班隊長必須持證上崗指揮調度施工作業(yè);嚴禁無證上崗。

七、安全技術措施內容:

1、電焊作業(yè)時,必須停止作業(yè)現場內的一切工作。

2、項目部安全經理負責在現場檢查和監(jiān)督,落實各項安全措施。

3、電焊、氣割作業(yè)地點的前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并有供水管路,有專人負責噴水。工作地點應至少備有2個合格的干粉滅火器,所有施工人員必須會正確使用。

4、帶班負責人、井下電鉗工、電焊工必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,現場會正確使用便攜式瓦斯檢測報警儀檢查、檢測瓦斯?jié)舛取?/p>

5、電焊、氣割作業(yè)前要有專職瓦斯員在作業(yè)現場檢查瓦斯?jié)舛?工作地點瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,且作業(yè)地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

6、瓦斯員必須監(jiān)守在作業(yè)現場,隨時檢測作業(yè)現場的瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,應及時與現場施工負責人聯系,命令其停止電焊、氣割作業(yè)。

7、施工前,帶班負責人負責組織人員清除施工地點前后兩端各20米的井巷范圍內的易燃、易爆物品,并對施工現場20米井巷范圍進行灑水。

8、電焊、氣割作業(yè)必須由專職電焊工進行操作作業(yè),持證上崗。電焊機的接線、拆線必須由專職電工嚴格相關按標準操作,持證上崗。工作時必須穿戴好合格的勞保用具(工作服、絕緣鞋、防護手套、面具),攜帶齊全工具(合格完好的工具),否則,不得進行施工作業(yè)。

9、氧氣瓶與乙炔瓶必須放置在作業(yè)地點的進風側,氧氣瓶、乙炔瓶應分開放置,其最小距離不得小于5米,禁止把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起,并保證氧氣瓶、乙炔瓶不與帶電物體接觸。氧氣瓶、乙炔瓶存放位置離氣割地點距離不應小于10米,否則要采取措施防止火星飛濺。

10、氧氣瓶、乙炔瓶使用時,只能直立放置,不得橫躺、臥放。并設有支架固定或將其捆綁于固定設施上,防止跌倒。

11、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,應將瓶口頸上的保護帽裝好。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、搬運、裝卸是必須避免碰撞和震動。凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氣瓶同時運輸、存放。

12、氧氣瓶、乙炔瓶使用時應放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的帽取下來。在扳瓶口帽時只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錐敲擊,防止產生火星而造成事故。

13、禁止任何鐵器猛擊氣瓶各部位,也不能猛擰減壓表的調節(jié)螺桿,以防氣流高速沖出,因局部磨擦產生高溫而發(fā)生事故。

14、使用氧氣乙炔氣割前應對氧氣瓶、乙炔瓶、管路、閥門、儀表回風裝置等逐件檢查,不得有漏氣現象,保證完好、安全可靠。

15、

電焊機應掛有“有電危險,禁止靠近”的警示牌,電焊機不用時要停電,控制開關應停電閉鎖。在焊接前確認電焊機的外殼和焊件已可靠接地,電纜和電焊鉗手把絕緣良好。電源線與電焊機的連接螺栓必須擰緊擰牢后蓋好防護罩,方可進行施工。嚴禁帶電搬遷、移動電焊機。

1.拆除電焊機時應將控制開關的上級開關停電閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌或指派專人在閉鎖開關處看護禁止他人送電。現場負責人()負責確認停電后,隨后必須由專職電工驗電、放電,最后拆除負荷電源線。

2.嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁預約停、送電。負荷接線嚴禁出現“雞爪子、羊尾巴、明線頭”,嚴禁電氣設備失爆。

3.電焊施工完畢后,及時對于施焊部位進行噴水降溫,防止燒傷人員;必須認真清理施工現場,確認無問題后,施工地點再次灑水,經施工負責人()驗收確認合格,方可收工。

4.施工完畢,現場施工負責人()對施工現場進行全面安全檢查,確認無問題后,并留置專人在現場停留觀察1小時以上,發(fā)現異狀,立即處理,及時匯報。

5.遇有通風不良或井下發(fā)生意外突發(fā)事件時,跟班領導、現場施工負責人有權立即停止作業(yè),并向礦調度室、項目部值班領導匯報,項目部值班領導向礦調度室匯報。

6.在施工過程中,本措施未完善之處,由施工負責人()根據現場實際執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)定,本措施由施工、安全負責人監(jiān)督執(zhí)行。如遇到突發(fā)情況、特殊情況或異常情況時,現場負責人或跟班領導必須立即停止作業(yè),并采取有針對性的臨時措施,及時進行處理。隨后由技術員制定相關的補充措施。嚴禁違章施工作業(yè)。

7.杜絕一切“三違”,堅持“班前、班中、班后”三匯報制度。

8.其它未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《電焊操作規(guī)程》、《井下電鉗工操作規(guī)程》、《停送電制度》及相關規(guī)定執(zhí)行。

第9篇 某施工現場動用明火審批制度

(1)一級動火審批制度:

禁火區(qū)域內:油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃氣體的容器以及連接在一起的輔助設備;各種受壓設備;危險性較大的登高焊、割作業(yè);比較密封的室內、容器內、地下室等場所進行動火作業(yè),由動火部門填寫動火申請表,項目副經理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現場檢查,在落實安全防火措施的前提下,由項目副經理、焊工、項目安全員在申請單上簽名,然后提交項目防火負責人審查后報公司,經公司安全部門主管防火工作負責人審核,在一周前將動火許可證和動火安全技術措施方案,報上一級主管部門及所在地區(qū)消防部門審查,經批準后方可動火。

(2)二級動火審批制度:

在具有一定人危險因素的非禁火區(qū)域內進行臨時焊割等動火作業(yè),小型油箱等容器、登高焊割、節(jié)假日期間等動火作業(yè),由項目施工負責人在4天前填寫動火許可證,并附上安全技術措施方案,項目副經理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現場檢查,在落實防火安全措施的前提下,由項目副經理、焊工、項目安全員在申請單上簽名,報公司安全部門審批,批準后方可動火。

(3)三級動火的審批制度:

在非固定的、無明顯危險因素的場所進行動火作業(yè),由申請動火者填寫動火申請單,在3天前提出,經焊工監(jiān)護人簽署意見后,報項目防火負責人審查批準,方可動火。

動用明火審批制度(九篇)

為加強廠區(qū)消防工作,防止火災發(fā)生,確保職工和國家財產的安全,廠區(qū)范圍內實行 動火三級審批制。1、一級動火指在廠區(qū)重點防火場所,如原料倉庫,主車間,危險品倉庫內
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