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工藝檢查制度(六篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):39

工藝檢查制度

第1篇 工藝檢查制度

1.各級(jí)工藝管理人員及操作工人,必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),確保產(chǎn)品工藝質(zhì)量。

2.技術(shù)部每星期對(duì)各車間生產(chǎn)產(chǎn)品抽查一次,每月對(duì)車間生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況和原始記錄進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就及時(shí)糾正。

3.技術(shù)部主管或工藝師每天對(duì)車間工藝執(zhí)行情況巡回檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正并提出整改措施。

4.技術(shù)部每月對(duì)車間工藝執(zhí)行情況進(jìn)行考核,考核結(jié)果報(bào)主管廠長(zhǎng)。

5.技術(shù)部每月對(duì)部?jī)?nèi)技術(shù)人員當(dāng)月各項(xiàng)工作進(jìn)行內(nèi)部檢查考核,并按有關(guān)規(guī)定處理。

第2篇 c車間三級(jí)工藝檢查考核制度

車間三級(jí)工藝檢查考核制度

為確保產(chǎn)品上機(jī)工藝正確及質(zhì)量,車間特修訂完善以下工藝制度:

1.產(chǎn)品上機(jī)及翻改,由調(diào)度通知工藝、輪班、通知不到位者,每次考核調(diào)度20元。

2.庫(kù)房牙輪、紋板貨架,要求分類存放整齊、整潔,否則一類牙輪、紋板擺放混亂,每次考核庫(kù)工20元,并掛鉤考核材料員5元。

3.庫(kù)工所發(fā)放牙輪、紋板,必須標(biāo)志清楚,登記準(zhǔn)確,牙輪數(shù)字、紋板左右手不清者,必須用油漆書(shū)寫(xiě)清楚,凡上機(jī)牙輪書(shū)寫(xiě)不清、左右手分不清者,每次考核庫(kù)工10元。

4.上軸工對(duì)當(dāng)班所有上軸機(jī)臺(tái),必須在庫(kù)工處“三級(jí)工藝檢查本”上按規(guī)定項(xiàng)目記錄清楚準(zhǔn)確,一臺(tái)未登記者或記錄不全,車號(hào)錯(cuò)誤者,每臺(tái)次扣10元。翻改品種牙輪、紋板發(fā)放錯(cuò)誤者,每次考核庫(kù)工100元,上軸工上機(jī)用錯(cuò)牙輪、紋板,每臺(tái)次考核上軸工100元。

5.分析工對(duì)新上軸機(jī)臺(tái)逐臺(tái)進(jìn)行把關(guān),一米內(nèi)若發(fā)現(xiàn)緯紗、紋板、牙輪用錯(cuò)者,獎(jiǎng)勵(lì)20元。未把住關(guān)者,掛鉤考核50元。凡發(fā)現(xiàn)有綜或筘穿錯(cuò),花型錯(cuò)等,按卡疵把關(guān)制度進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

6.工長(zhǎng)對(duì)所有新上軸機(jī)臺(tái)認(rèn)真進(jìn)行檢查并簽字后,方可開(kāi)車,凡發(fā)現(xiàn)簽字有錯(cuò)誤者,每臺(tái)扣工長(zhǎng)50元,管理分1分,工長(zhǎng)未簽字者,每次扣20元,如未簽字且又出現(xiàn)錯(cuò)誤者,每次扣工長(zhǎng)100元。

7.工藝員按調(diào)度通知,對(duì)庫(kù)房、輪班登記情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,如實(shí)考核;考核不力或檢查未簽字者,每次考核20元,造成質(zhì)量事故者,另行處罰。

8.車間工藝員檢查簽字后,仍有錯(cuò)誤,處罰工藝員50元。

9.加班上軸機(jī)臺(tái),由上軸工將車號(hào)提供給當(dāng)班工長(zhǎng),由當(dāng)班工長(zhǎng)按規(guī)定認(rèn)真檢查并簽字認(rèn)可,出現(xiàn)問(wèn)題同等考核。

10.當(dāng)班所有退下牙輪、紋板,庫(kù)工必須將花毛等清理干凈,分類擺放整齊,發(fā)現(xiàn)未清理或按規(guī)定擺放者,每次考核當(dāng)班庫(kù)工20元。

第3篇 車間三級(jí)工藝檢查考核制度

為確保產(chǎn)品上機(jī)工藝正確及質(zhì)量,車間特修訂完善以下工藝制度:

1.產(chǎn)品上機(jī)及翻改,由調(diào)度通知工藝、輪班、通知不到位者,每次考核調(diào)度20元。

2.庫(kù)房牙輪、紋板貨架,要求分類存放整齊、整潔,否則一類牙輪、紋板擺放混亂,每次考核庫(kù)工20元,并掛鉤考核材料員5元。

3.庫(kù)工所發(fā)放牙輪、紋板,必須標(biāo)志清楚,登記準(zhǔn)確,牙輪數(shù)字、紋板左右手不清者,必須用油漆書(shū)寫(xiě)清楚,凡上機(jī)牙輪書(shū)寫(xiě)不清、左右手分不清者,每次考核庫(kù)工10元。

4.上軸工對(duì)當(dāng)班所有上軸機(jī)臺(tái),必須在庫(kù)工處“三級(jí)工藝檢查本”上按規(guī)定項(xiàng)目記錄清楚準(zhǔn)確,一臺(tái)未登記者或記錄不全,車號(hào)錯(cuò)誤者,每臺(tái)次扣10元。翻改品種牙輪、紋板發(fā)放錯(cuò)誤者,每次考核庫(kù)工100元,上軸工上機(jī)用錯(cuò)牙輪、紋板,每臺(tái)次考核上軸工100元。

5.分析工對(duì)新上軸機(jī)臺(tái)逐臺(tái)進(jìn)行把關(guān),一米內(nèi)若發(fā)現(xiàn)緯紗、紋板、牙輪用錯(cuò)者,獎(jiǎng)勵(lì)20元。未把住關(guān)者,掛鉤考核50元。凡發(fā)現(xiàn)有綜或筘穿錯(cuò),花型錯(cuò)等,按卡疵把關(guān)制度進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

6.工長(zhǎng)對(duì)所有新上軸機(jī)臺(tái)認(rèn)真進(jìn)行檢查并簽字后,方可開(kāi)車,凡發(fā)現(xiàn)簽字有錯(cuò)誤者,每臺(tái)扣工長(zhǎng)50元,管理分1分,工長(zhǎng)未簽字者,每次扣20元,如未簽字且又出現(xiàn)錯(cuò)誤者,每次扣工長(zhǎng)100元。

7.工藝員按調(diào)度通知,對(duì)庫(kù)房、輪班登記情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,如實(shí)考核;考核不力或檢查未簽字者,每次考核20元,造成質(zhì)量事故者,另行處罰。

8.車間工藝員檢查簽字后,仍有錯(cuò)誤,處罰工藝員50元。

9.加班上軸機(jī)臺(tái),由上軸工將車號(hào)提供給當(dāng)班工長(zhǎng),由當(dāng)班工長(zhǎng)按規(guī)定認(rèn)真檢查并簽字認(rèn)可,出現(xiàn)問(wèn)題同等考核。

10.當(dāng)班所有退下牙輪、紋板,庫(kù)工必須將花毛等清理干凈,分類擺放整齊,發(fā)現(xiàn)未清理或按規(guī)定擺放者,每次考核當(dāng)班庫(kù)工20元。

第4篇 車間三級(jí)工藝檢查考核工作制度

為確保產(chǎn)品上機(jī)工藝正確及質(zhì)量,車間特修訂完善以下工藝制度:

1.產(chǎn)品上機(jī)及翻改,由調(diào)度通知工藝、輪班、通知不到位者,每次考核調(diào)度20元。

2.庫(kù)房牙輪、紋板貨架,要求分類存放整齊、整潔,否則一類牙輪、紋板擺放混亂,每次考核庫(kù)工20元,并掛鉤考核材料員5元。

3.庫(kù)工所發(fā)放牙輪、紋板,必須標(biāo)志清楚,登記準(zhǔn)確,牙輪數(shù)字、紋板左右手不清者,必須用油漆書(shū)寫(xiě)清楚,凡上機(jī)牙輪書(shū)寫(xiě)不清、左右手分不清者,每次考核庫(kù)工10元。

4.上軸工對(duì)當(dāng)班所有上軸機(jī)臺(tái),必須在庫(kù)工處“三級(jí)工藝檢查本”上按規(guī)定項(xiàng)目記錄清楚準(zhǔn)確,一臺(tái)未登記者或記錄不全,車號(hào)錯(cuò)誤者,每臺(tái)次扣10元。翻改品種牙輪、紋板發(fā)放錯(cuò)誤者,每次考核庫(kù)工100元,上軸工上機(jī)用錯(cuò)牙輪、紋板,每臺(tái)次考核上軸工100元。

5.分析工對(duì)新上軸機(jī)臺(tái)逐臺(tái)進(jìn)行把關(guān),一米內(nèi)若發(fā)現(xiàn)緯紗、紋板、牙輪用錯(cuò)者,獎(jiǎng)勵(lì)20元。未把住關(guān)者,掛鉤考核50元。凡發(fā)現(xiàn)有綜或筘穿錯(cuò),花型錯(cuò)等,按卡疵把關(guān)制度進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

6.工長(zhǎng)對(duì)所有新上軸機(jī)臺(tái)認(rèn)真進(jìn)行檢查并簽字后,方可開(kāi)車,凡發(fā)現(xiàn)簽字有錯(cuò)誤者,每臺(tái)扣工長(zhǎng)50元,管理分1分,工長(zhǎng)未簽字者,每次扣20元,如未簽字且又出現(xiàn)錯(cuò)誤者,每次扣工長(zhǎng)100元。

7.工藝員按調(diào)度通知,對(duì)庫(kù)房、輪班登記情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,如實(shí)考核;考核不力或檢查未簽字者,每次考核20元,造成質(zhì)量事故者,另行處罰。

8.車間工藝員檢查簽字后,仍有錯(cuò)誤,處罰工藝員50元。

9.加班上軸機(jī)臺(tái),由上軸工將車號(hào)提供給當(dāng)班工長(zhǎng),由當(dāng)班工長(zhǎng)按規(guī)定認(rèn)真檢查并簽字認(rèn)可,出現(xiàn)問(wèn)題同等考核。

10.當(dāng)班所有退下牙輪、紋板,庫(kù)工必須將花毛等清理干凈,分類擺放整齊,發(fā)現(xiàn)未清理或按規(guī)定擺放者,每次考核當(dāng)班庫(kù)工20元。

第5篇 車間工藝紀(jì)律檢查制度

車間工藝紀(jì)律檢查制度

近來(lái),車間質(zhì)量滑坡嚴(yán)重,正在思考如何結(jié)合現(xiàn)狀(人員有情緒,管理制度未嚴(yán)格執(zhí)行,班組長(zhǎng)職能未發(fā)揮等等),制訂一套車間的質(zhì)量提升措施。

一、日常工藝紀(jì)律檢查評(píng)分制度。

工藝紀(jì)律評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目 分值

產(chǎn)品圖樣、裝配工藝卡、工夾量具必須齊備 10

能看懂和明確產(chǎn)品圖樣,工藝文件等有關(guān)內(nèi)容和要求5

是否嚴(yán)格按圖樣、工藝要求生產(chǎn)作業(yè)前準(zhǔn)備5

達(dá)不到質(zhì)量要求10

違反作業(yè)方法5

加工首件必須做到自檢,檢驗(yàn) 員首檢,

對(duì)不合格品應(yīng)主動(dòng)分開(kāi)放置不合格未放入指定處 5

未首檢或無(wú)記錄 10

未自檢或無(wú)記錄 5

加工材料,配件種類未符合技術(shù)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定10

設(shè)備是否完好,是否定人、定機(jī)、定工種5

檢測(cè)工具使用正確,保管良好 5

是否合理使用工藝文件是否保持清潔良好5

工作臺(tái)上擺放整齊,工作場(chǎng)地清潔5

是否定人、定機(jī)、定工種5

巡檢頻次不夠或無(wú)記錄10

1.車間技術(shù)主任會(huì)同工藝員,根據(jù)工藝紀(jì)律要求每周對(duì)車間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況不定期檢查一次,并將檢查情況報(bào)車間管理班組。

2.車間技術(shù)室、調(diào)度室負(fù)責(zé)人不定期對(duì)有關(guān)車間的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,按檢查結(jié)果填寫(xiě)《工藝紀(jì)律檢查表》并進(jìn)行匯總,提出處理意見(jiàn)。

二、基礎(chǔ)工藝紀(jì)律

1.車間班組要嚴(yán)格按照制訂的工藝流程、工藝規(guī)程及機(jī)修組制訂的安全規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)和操作,任何班組和個(gè)人均無(wú)權(quán)擅自變更生產(chǎn)工藝。

2.各產(chǎn)品工藝技術(shù)文件的變動(dòng)更改,必須經(jīng)公司技術(shù)中心下達(dá)的書(shū)面修改通知書(shū),經(jīng)副總以上領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后方可生效。

3.由于產(chǎn)品的工藝、標(biāo)準(zhǔn)、材料和生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生重大變化時(shí),或原有工藝已不能適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)由技術(shù)部會(huì)同車間進(jìn)行修訂或補(bǔ)充,正式頒布后實(shí)行,否則必須按原工藝執(zhí)行。擅自變動(dòng)造成(重大)損失時(shí),以違犯工藝紀(jì)律處理,追究當(dāng)事人的責(zé)任。

4.在生產(chǎn)過(guò)程中,因材料或設(shè)備等原因影響生產(chǎn)工藝不能正常執(zhí)行時(shí),必須由物資部門(mén)出書(shū)面申請(qǐng),技術(shù)中心批準(zhǔn),認(rèn)可后方可改動(dòng)。

5.新進(jìn)車間的員工,必須經(jīng)過(guò)崗前技術(shù)培訓(xùn),基本掌握本工序的工藝、設(shè)備、安全等方面技術(shù)要求后,在有經(jīng)驗(yàn)工人指導(dǎo)下上崗操作生產(chǎn)。

6.對(duì)不按工藝流程、工藝規(guī)程、設(shè)備規(guī)程,而隨意變更生產(chǎn)程序和操作方法者,一律按違犯工藝紀(jì)律處理,并追究負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

三、工藝紀(jì)律的執(zhí)行

1.工藝紀(jì)律由技術(shù)室負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施、監(jiān)督執(zhí)行,會(huì)同調(diào)度室對(duì)班組進(jìn)行抽查,技術(shù)室填寫(xiě)檢查記錄,進(jìn)行考核。

2.工藝紀(jì)律平時(shí)由技術(shù)室組織、進(jìn)行檢查,及時(shí)掌握工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。首次現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題通知班組自動(dòng)改進(jìn),不進(jìn)行考核,第二次發(fā)生同類問(wèn)題按車間管理制度執(zhí)行。

3.公司定期工藝紀(jì)律檢查或品保中心發(fā)現(xiàn)違犯工藝紀(jì)律的人或事,反饋給車間的,立即進(jìn)行處理,按車間管理制動(dòng)執(zhí)行。

附件:

工藝紀(jì)律檢查評(píng)分考核標(biāo)準(zhǔn)

一、總則:

強(qiáng)化工藝紀(jì)律的執(zhí)行與檢查是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一。本標(biāo)準(zhǔn)將根據(jù)公司、車間工序質(zhì)控點(diǎn)的檢查記錄和結(jié)論,對(duì)違反工藝紀(jì)律的人與事進(jìn)行獎(jiǎng)罰,旨在加強(qiáng)與提高員工對(duì)工藝紀(jì)律執(zhí)行的重要性認(rèn)識(shí),同時(shí)找出改進(jìn)之處,使車間產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提高,保證貨車運(yùn)行安全。

二、檢查組組成:

檢查組工作由技術(shù)室牽頭,調(diào)度室或管理室參加。每次檢查,上述班組至少要派出一名員工參與。

三、檢查項(xiàng)目確定與頻次:

3.1檢查項(xiàng)目為企業(yè)工序質(zhì)控點(diǎn)(見(jiàn)《工藝紀(jì)律檢查記錄表》);

3.2一般情況,工藝紀(jì)律檢查為每周一次不定期抽查,如遇特殊情況可增加檢查頻次,如:

(1)質(zhì)量嚴(yán)重不穩(wěn)定;(2)檢查或驗(yàn)收有重大抱怨;(3)生產(chǎn)秩序較亂;(4)工藝發(fā)生重大變更;(5)使用較大量新員工;(6)新產(chǎn)品批產(chǎn)初期。

四、考核辦法:

1、考核標(biāo)準(zhǔn):每次工藝紀(jì)律檢查總分設(shè)為100分,分值設(shè)置按各工序質(zhì)控點(diǎn)來(lái)分配(詳見(jiàn)《工藝紀(jì)律檢查記錄表》),由檢查組根據(jù)實(shí)際情況給予公正評(píng)分,最后由技術(shù)室統(tǒng)計(jì)匯總交由管理室作為考核的依據(jù);

2、獎(jiǎng)罰辦法:

2.1相關(guān)獎(jiǎng)勵(lì):

(1)獎(jiǎng)勵(lì)額度:參見(jiàn)車間管理制度;

(2)獎(jiǎng)勵(lì)分配辦法: 參見(jiàn)車間管理制度;

2.2相關(guān)處罰:

(1)處罰額度:參見(jiàn)車間管理制度;

(2)處罰分配辦法:參見(jiàn)車間管理制度;

3、所有獎(jiǎng)、罰款項(xiàng)全部從員工當(dāng)月工資中支、扣。

4、每次工藝紀(jì)律檢查結(jié)果及獎(jiǎng)、罰決定將統(tǒng)一在車間公開(kāi)欄張榜公布。

第6篇 工藝紀(jì)律檢查管理制度

為及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象并給予糾正,特制定本制度:

一、生產(chǎn)車間對(duì)工藝紀(jì)律檢查設(shè)立多級(jí)管理。

二、班級(jí)必須在生產(chǎn)前對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生、工藝條件進(jìn)行檢查。

三、班組在生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行生產(chǎn),班組長(zhǎng)必須對(duì)此進(jìn)行監(jiān)督和檢查。

四、各生產(chǎn)班組生產(chǎn)結(jié)束后都必須按規(guī)定做好清場(chǎng)及清潔工作。

五、班組長(zhǎng)在工藝紀(jì)律檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)指正,并向車間工藝員報(bào)告。

六、車間工藝員在生產(chǎn)前必須檢查各項(xiàng)工藝條件,合格后進(jìn)行生產(chǎn)。

七、車間工藝員和班組長(zhǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中都必須對(duì)各項(xiàng)工藝條件進(jìn)行檢查,對(duì)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督,對(duì)出現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)指正并作出相應(yīng)的處理。

八、車間主任、車間工藝員、班長(zhǎng)不定期召開(kāi)生產(chǎn)班組會(huì)議,以加強(qiáng)工藝紀(jì)律的管理,保證工藝紀(jì)律的切實(shí)實(shí)施。

九、生產(chǎn)技術(shù)部、車間主任應(yīng)不定期組織技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查并做好記錄。

十、車間每月必須召開(kāi)一次工藝紀(jì)律檢查會(huì)議,以了解車間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,找出差距,便于改進(jìn)。

工藝檢查制度(六篇)

1.各級(jí)工藝管理人員及操作工人,必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),確保產(chǎn)品工藝質(zhì)量。2.技術(shù)部每星期對(duì)各車間生產(chǎn)產(chǎn)品抽查一次,每月對(duì)車間生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況和原始記錄進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就及時(shí)
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