第1篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度

一、目的

為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)過程中使用的所有設(shè)備設(shè)施。

三、職責(zé)

3.1 公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責(zé)任意識，使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

3.2 各設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化，并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強考核。

四、管理內(nèi)容和要求

4.1設(shè)備的使用

4.1.1為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實行定人定機(jī)原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)主管部門同意執(zhí)行。b．設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機(jī)負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。

4.2設(shè)備的三級維護(hù)保養(yǎng)管理

4.2.1 三級維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：a.日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認(rèn)真做好交班記錄。b.一級維護(hù)保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。c.二級維護(hù)保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。

4.2.2 實行“三級維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀(jì)律”。 三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀(jì)律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程； 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。

4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。

4.3設(shè)備的交接班規(guī)定

4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認(rèn)真填寫雙方簽字。

4.3.2交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。

4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。

4.3.4班組長在接到匯報后，應(yīng)及時采取措施解決問題，重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。

4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

4.4 設(shè)備的檢修

4.4.1 專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：

1） 班組包區(qū)域，個人包機(jī)組。

2） 每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。

4.4.2 專業(yè)維修者有下列職責(zé)：

1) 區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機(jī)包修的個人，定時、定點進(jìn)行巡回檢查包修。

2) 包機(jī)的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細(xì)填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。

3) 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報設(shè)備科備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

4) 操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進(jìn)行修改。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備設(shè)施的驗收管理制度

一、目的

為了加強對我公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。

三、職責(zé)

3.1 設(shè)備管理部門：設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收工作的專門負(fù)責(zé)部門。

3.2 設(shè)備使用部門：嚴(yán)格地按設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，對設(shè)備的性能進(jìn)行功能驗收工作；依據(jù)綜合的設(shè)備選型參數(shù)，對設(shè)備的加工能力進(jìn)行驗收工作。

四、管理內(nèi)容和要求

4.1 設(shè)備開箱后，供應(yīng)商或者公司技術(shù)人員進(jìn)行安裝工作，設(shè)備管理部門需對設(shè)備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設(shè)備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認(rèn)真確認(rèn)無誤，整個安裝過程按照設(shè)備安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備安裝的技術(shù)要求對設(shè)備的各部分進(jìn)行檢查驗收。

4.2 設(shè)備安裝后，供應(yīng)商或者公司派專人開始調(diào)試工作。

4.2.1設(shè)備調(diào)試前，調(diào)試負(fù)責(zé)人員須制定詳細(xì)的調(diào)試方案，并報設(shè)備科主管審批后實施。設(shè)備調(diào)試方案應(yīng)包括調(diào)試時間計劃、調(diào)試人員及分工、調(diào)試實施辦法、調(diào)試所需材料、儀表儀器等內(nèi)容。

4.2.2調(diào)試人需協(xié)助設(shè)備的安裝，嚴(yán)格執(zhí)行安裝操作規(guī)范，避免設(shè)備變形或損壞。

4.2.3調(diào)試人員在調(diào)試工作開展前需認(rèn)真檢查隨機(jī)物品及資料是否齊全,檢查設(shè)備的各接頭、管路等，檢查調(diào)試所需用具是否齊備，檢查安全裝置，以保證正確可靠。

4.2.4空運轉(zhuǎn)試驗。主要是為檢驗設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固可靠性，傳動、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運轉(zhuǎn)應(yīng)分步進(jìn)行，由部件至組件，由組件至整機(jī)，由單機(jī)至全部自動線。

4.2.5負(fù)荷試驗。主要是為檢驗設(shè)備在一定負(fù)荷下的工作能力，以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。

4.2.6精度試驗。在負(fù)荷試驗后按說明書的規(guī)定進(jìn)行，例如，對專門規(guī)定的檢查項目進(jìn)行檢查。

4.3設(shè)備驗收

4.3.1設(shè)備驗收項目主要針對設(shè)備的技術(shù)性能、安全要求、運行狀況能否滿足設(shè)計或生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行。

4.3.2設(shè)備驗收在調(diào)試合格后進(jìn)行，由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)。

4.3.4試車驗收指在設(shè)備負(fù)荷試驗和精度實驗期間，由參與調(diào)試、驗收的有關(guān)人員對設(shè)備負(fù)荷實驗、設(shè)備精度進(jìn)行確認(rèn)。

4.3.6驗收合格后，設(shè)備才能投入生產(chǎn)使用。驗收不合格的由調(diào)試人員重新調(diào)試直至驗收合格。

4.3.7驗收合格后相關(guān)人員填寫驗收記錄，設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人填寫確認(rèn)意見。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備設(shè)施變更管理制度

一、目的

為了規(guī)范本公司設(shè)備設(shè)施變更的管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，提高工作質(zhì)量，促進(jìn)變更管理工作制度化、規(guī)范化，特制訂本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)過程中設(shè)備設(shè)施的永久性或暫時性變化。

三、職責(zé)

3.1設(shè)備管理部門全面負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的變更。

3.2變更申請人負(fù)責(zé)填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請表》，安全管理部門負(fù)責(zé)人變更申請的審核。

3.3設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施變更實施過程的監(jiān)督及變更完成后的驗收。

四、管理內(nèi)容

4.1設(shè)備變更要求

4.1.1 設(shè)備設(shè)施的更新改造。

4.1.2 安全設(shè)施變更。

4.1.3 更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件。

4.1.4 設(shè)備材料代用變更。

4.1.5 臨時的電氣設(shè)備變更等。

4.1.6 監(jiān)控、測量儀表的變更。

4.1.7 其他需要變更的設(shè)備設(shè)施。

4.2 設(shè)備變更流程

4.2.1 由車間人員對有需要變更的設(shè)備進(jìn)行檢查、確認(rèn)。對達(dá)到變更需求的設(shè)備進(jìn)行記錄，填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請表》并提交部門負(fù)責(zé)人。

4.2.2 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人對需要變更的設(shè)備現(xiàn)場審核，確認(rèn)無誤后在《設(shè)備設(shè)施變更申請表》上簽字確認(rèn)。并提交安全管理部門。

4.2.3 安全管理部門接收到《設(shè)備設(shè)施變更申請表》后審核簽字，

4.2.4 安全管理部門負(fù)責(zé)人審批后方可對需要變更的設(shè)備進(jìn)行更換。

4.2.5 變更實施前，變更的部門對變更實施過程進(jìn)行風(fēng)險分析，制定控制措施后實施變更。

4.3 記錄、保存

4.3.1 對于設(shè)備設(shè)施變更的要及時對其所填寫的申請、審批文件，進(jìn)行保存、歸檔。

4.3.2 由檔案管理部門負(fù)責(zé)對變更資料進(jìn)行保存、歸檔。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備和設(shè)施安全管理制度

一、目的

設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)施（含安全設(shè)施及特種設(shè)備）建設(shè)、使用、維護(hù)、報廢和拆除全過程的安全管理。

三、職責(zé)

3.1 設(shè)備管理部門

生產(chǎn)設(shè)施的歸口管理部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施（含安全設(shè)施及特種設(shè)備）從建設(shè)到報廢、拆除全過程中本制度的執(zhí)行。

3.2 采購管理部門

負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施（含安全設(shè)施及特種設(shè)備）采購管理。

3.3 安全管理部門門

負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理監(jiān)督檢查。

3.4 各部門、車間及使用人員

保障在生產(chǎn)設(shè)施（含安全設(shè)施及特種設(shè)備）的管理中執(zhí)行本制度。

四、工作程序

4.1設(shè)備設(shè)施選購

4.1.1必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。

4.1.2設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。

4.2設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

4.2.1將設(shè)備的各項資料歸檔，根據(jù)使用說明書和設(shè)備安裝調(diào)試人員培訓(xùn)內(nèi)容制定安全操作規(guī)程；

4.2.2制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制；

4.2.3安裝安全防護(hù)裝置；

4.2.4員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。

4.3設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。

4.3.2設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

4.3.3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。

4.3.4預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

4.4設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度

4.4.1設(shè)備運行與維護(hù)堅持“實行專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

4.4.2操作人員要做好以下工作:

4.4.2.1自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作；

4.4.2.2管線，閥門做到不滲不漏；

4.4.2.3做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損；

4.4.2.4設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好；

4.4.2.5建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄；

4.4.2.6保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。

4.5設(shè)備設(shè)施檢查制度

4.5.1生技部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。

4.5.2每年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計劃，設(shè)備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

4.5.3設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收。

4.5.4設(shè)備大修后，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員、操作人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

4.6設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理

4.6.1設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故，根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:

4.6.1.1一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。

4.6.1.2重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。

4.6.1.3特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。

4.6.2設(shè)備安全事故報告和處理

4.6.2.1一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。

4.6.2.2重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。

4.6.2.3對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認(rèn)真調(diào)查及時報告，嚴(yán)肅處理。

4.6.2.4對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和直接責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責(zé)任大小，分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰，構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理，追究其法律責(zé)任。

4.7 設(shè)備設(shè)施更新改造及報廢的管理工作

4.7.1 設(shè)備報廢的基本原則；

4.7.1.1國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

4.7.1.2設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。

4.7.1.3設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

4.7.1.4設(shè)備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的。

4.7.1.5從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平，

符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。

4.7.2. 設(shè)備報廢手續(xù)

4.7.2.1由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)并簽署意見。

4.7.2.2由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報廢申請單上交技術(shù)部門審核,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),移交財務(wù)部門結(jié)算手續(xù)

4.7.3. 設(shè)備改造的基本要求

4.7.3.1經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算得。

4.7.3.2設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準(zhǔn)的基本程序運程。

4.8 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度

建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè)備選別,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)保存。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度

一、目的

為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護(hù)員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢過程。

三、職責(zé)

3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。

3.2 安全管理部門負(fù)責(zé)拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。

3.3 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險分析，制定拆除計劃，落實風(fēng)險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。

3.4 拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作，對本職工作負(fù)責(zé)。

四、管理內(nèi)容和要求

4.1 拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，由總經(jīng)理進(jìn)行審批。

4.2 拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接。

4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，作業(yè)人員進(jìn)行危險、有害因素識別，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險評價，評價要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。

4.4根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計劃或方案，經(jīng)安全管理部門審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

4.5拆除單位要認(rèn)真落實安全措施，按計劃或方案進(jìn)行。

4.6拆除過程中注意事項：

4.6.1 在拆除過程中，必須嚴(yán)格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進(jìn)行作業(yè)。

4.6.2 凡需拆除的容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。

4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時拆除，不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)自上部向下拋擲。

4.6.4 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。

4.7 報廢

4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負(fù)責(zé)管理。

4.7.2 欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的，應(yīng)清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。