第1篇 大型設備檢修管理制度
一、為保證礦井各系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，全礦機電設備必須執(zhí)行以預防為主，實行計劃檢修的方針,大型設備的檢修尤其重要。主要包括：主變壓器、主通風機、主提升機、主排水泵、綜合采煤機、綜合掘進機、鍋爐等。為規(guī)范管理，制定本制度，有關單位應遵照執(zhí)行。
二、大型設備的檢修周期規(guī)定如下：
1、主變壓器、主通風機、主提升機、主排水泵規(guī)定每年春季進行檢修。
2、鍋爐每年夏季進行檢修。
3、綜合采煤機和綜合掘進機規(guī)定每搬家一次，進行一次大修，一般不超過一年。
三、大型設備的檢修應以機電科為主，成立該設備的檢修管理小組。規(guī)定主負責人和主要參加人員，明確責任。如需要請外單位協助的，應報礦總工程師批準。
四、大型設備的檢修應制定詳細的檢修計劃和安全措施。報礦總工程師批準，并嚴格按計劃實施。
五、檢修前，管理小組應列出備品備件計劃表，并準備齊全，不能影響檢修進度。
六、備用設備應實行輪換檢修，盡量不影響生產運行。如需停產檢修的，應制定停電、停風、停水的安全措施。實施前應召開有關單位的安全調度會議，做出周密安排。實施過程中由調度室精心組織統(tǒng)一指揮，避免發(fā)生其它事故。
七、檢修過程中，負責人應現場指揮，把握檢修質量和安全。及時向分管領導匯報檢修情況和進展，確保整個工程按時按質完成。
八、經過檢修的設備必須符合《機電設備完好標準》，并由總工程師組織人員驗收。各項技術指標達到要求后，方可投入使用。
九、管理小組應認真作設備檢修記錄，交機電科檔案室保存，以備查閱。
第2篇 大型機械設備維修保養(yǎng)和管理制度
一、使用：
（一）、使用前的檢查：
1、金屬結構有無開焊的明顯變形；
2、架體各結點連接螺栓是否緊固；
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況；
4、架體的安裝垂直度是否符合要求；
5、安全防護裝置是否靈敏可靠；
6、卷揚機的位置是否合理牢固；
7、電氣設備和操作系統(tǒng)的安全性；
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況；鋼絲繩的磨損情況；
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況；
（二）、定期檢查。
定期組織檢查一次，由公司設備科、安全科和項目經理及有關人員參加，檢查內容包括：
1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；
2、扣件、螺栓連接的緊固情況；
3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；
4、安全防護裝置有無缺少或失靈；
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；
6、電氣設備的接地或接零情況；
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
（三）、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內容包括：
1、地錨與纜風繩的連接有無松動；
2、空載提升吊籃做一次上下運動，驗正是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
3、在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m 高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；
5、吊籃運行通道內有無障礙物。
（四）、使用提升機應符合下列規(guī)定：
1、物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登，穿越提升機架體和乘吊籃上下；
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電，應將所有開關板回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；
4、使用中要經常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現磨損嚴重，必須按規(guī)定及時更換；
5、裝設搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
6、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機應經常進行維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定；
1、按使用說明書的規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
2、維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應設專人守護；
3、提升機處于工作時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行；
4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準。
5、維修主要結構所有焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。
三、機械設備安全管理
1、大型設備必須取得生產許可證、產品合格證、技術參數等資料，裝拆應由專業(yè)資質的單位和從業(yè)人員完成，裝拆前必須編制專項方案，裝拆工作應有技術人員、安全員在場監(jiān)督。大型設備安裝完成必須經有關部門檢測合格。安裝后經驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術性能的要求正確使用，實行專人管理，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。
3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置，保證設備安全裝置齊全有效，及監(jiān)測、指示、儀表，警報器等自動報警，信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
4、機械設備應定期進行保養(yǎng)維修，當發(fā)現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。
5、機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。
9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全生產規(guī)章制度。
11、現場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設備應采取相應的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候，必須服從安全的要求，停止機械運行施工。
14、當機械設備發(fā)生事故或未遂事故時，必須及時搶救，保護現場，并立即報告領導和有關部門聽侯處理，企業(yè)領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
15、執(zhí)行大型設備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
第3篇 大型設備技術管理制度
大型設備是礦山的咽喉,是煤礦安全生產的重要環(huán)節(jié)。為保障大型設備安全運行,針對大型設備技術性能很強的特點,結合我礦的實際情況特制定本制度。
(一)人員管理和技術措施
1、大型設備各類司機和運行工必須經過專業(yè)培訓,經考試合格持證上崗,持證率要達到100%。
2、要制定針對各類司機和運行工的培訓計劃,以操作規(guī)程、應知應會內容進行培訓,提高重要崗位人員素質。
3、大型設備逐臺有切合實際、正確規(guī)范、內容翔實的操作規(guī)程并必須有項目齊全的運行日志,并要求司機按操作規(guī)程正規(guī)操作,正確仔細填寫運行日志。
4、在單機、單回路運行時其它規(guī)定情況下,技術員必須及時編制保機措施和安全技術措施。
(二)健全各種保護和技術要求
1、主提升機應裝設欠壓保護、過電流保護、過卷保護、閘瓦磨損保護、過速、限速、松繩保護、制動油壓的過欠壓保護、動力潤滑的斷油超溫保護。同時要求腳踏急仃開關、離合器閉鎖、信號與控制回路閉鎖、制動系統(tǒng)可靠。
2、主通風機應有可靠的雙電源,返風設施的防爆門符合技術要求,同時電機有過流保護、軸承有超溫報警指示。備用主扇 可在10分鐘內啟動。
3、空壓機有超溫保護、斷水斷油保護,同時還要求安全閥、釋壓閥動作可靠,電機有過流保護。
4、主排水系統(tǒng)應有防水閘門、配水閘門,并齊全可靠。還必須有可靠的引水裝置。電機必須有過流、欠壓保護。主泵可在5分鐘內啟動。
5、大型固定設備完好率須達100%。
(三)狠抓檢修和基礎技術管理
1、大型設備每年有二次停電大檢修且其中必須有一次返風演習。
2、做好每月的巡檢工作,發(fā)現問題和缺陷及時上報并處理。
3、大型設備的用油必須按說明書的標號和注油周期執(zhí)行并定期將油樣校驗,指數不合格及時更換。
4、主提升機鋼絲繩使用前必須校驗,各種參數合格方能使用。定期檢查鋼絲繩,斷絲一有超標現象立即處理。
5、大型設備必須每年進行一次預防性試驗,性能測試和探傷,有不合格項立即處理。
6、大型設備必須逐臺建立設備檔案,說明書、圖紙等資料必須健全并有專人保管?，F場必須放有說明書、總圖、主要零部件圖以備用。
7、大型設備必須按《生產礦井質量標準化標準》的有關要求健全各種綜合圖表和制度。
第4篇 大型設備定期檢修及包機管理制度
1、根據設備說明書，參照《煤礦安全規(guī)程》和其它國家標準，機電礦長負責組織制定大型設備定期檢查圖表和包機制度，嚴格執(zhí)行周期性的檢修時間，每項定期檢修計劃，由有關人員根據設備運行情況進行周密安排，包機組成員嚴格按計劃執(zhí)行。
2、包機組必須做到“三定”“四包”。三定是：（1）定人員，配齊固定崗位人員；②定設備，確定所包設備范圍；③定任務，根據包機成員的業(yè)務職責，確定管理、操作、維修的主作內容。四包是：①包使用，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、崗位責任制和交接班制度；②包管理，按照《設備完好標準》、《設備檢修質量標準》中的要求，管好、用好所包機電設備；③包維修，按照“質量完好標準”和“設備定期檢修制度”的要求對設備進行維修、保養(yǎng)；④包排除故障，積極主動及時地排除故障，縮短時間，盡快恢復正常運轉。
3、包機組必須認真執(zhí)行《巡回檢查圖表》和《定期檢修圖表》，同時要認真填寫檢查記錄。
4、定檢后按質量標準驗收，包機設備必須符合《設備完好標準》和《設備檢修質量標準》，達到臺臺完好的要求。
5、定檢后的技術資料存檔，為下次定檢提供計劃依據。
6、機電礦長及相關部門要定期檢查設備運轉、檢修情況及記錄是否齊全，每月對各組進行考核。
7、年度大檢修必須依照檢修措施、保證時間，特殊情況經礦領導批準可提前或推遲檢修，但時間不得壓縮。
第5篇 大型設備安全裝拆管理制度
(一)大型施工設備的裝拆工作,必須由具備相關裝拆資質的單位來承擔裝拆工作。沒有裝拆資質的單位不得擅自承接任務,否則應負法律責任。
(二)大型施工設備裝拆前應編制裝拆施工方案,并經總工審批簽字后才能實施,并應對施工設備進行檢查驗收。
(三)拆遷人員必須經過專業(yè)培訓,考核合格的方可上崗作業(yè)。作業(yè)前還必須經過安全技術交底,方可進行裝拆作業(yè)。
(四)裝拆時對作業(yè)場所應做臨欄,并設警示牌。嚴禁非作業(yè)人員進入,裝拆時要指配專業(yè)安全技術人員在旁監(jiān)護。
(五)裝拆人員應正確使用安全防護用品和勞動保護用品。
(六)安裝好的施工設備應進行驗收,能正常運轉、安全靈敏,并經上級有關部門檢驗合格后方可投入使用。
第6篇 大型機械設備安全制度
一、購置
所申請采購的設備要按生產需要,切合實際,杜絕浪費
1、進入工地的機械設備必須是正規(guī)廠家生產,必須具有《生產許可證》、《出廠合格證》。
2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰的機械設備。
3、嚴禁購置和租賃,經檢驗達不到安全技術標準規(guī)定的機械設備。
4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患,沒有改造或維修價值的機械設備。
二、安裝
1、機械設備已經國家或省有關部門核準的檢驗檢測機構檢驗合格,并通過了國家或省有關主管部門組織的產品技術鑒定。
2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設備。
3、建筑施工企業(yè)采購的二手機械設備,必須有國家或省有關部門核準的機械檢驗檢測單位出具的質量安全技術檢測報告,并由使用單位組織專業(yè)技術人員對機械設備的技術性能和質量進行驗收,符合安全使用條件,經使用單位技術負責人簽字同意。
4、大型機械設備應備有下列技術文件:
(1)機械設備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書;
(2)各安全保險裝置及限位裝置調試和說明書;
(3)維修保養(yǎng)及運輸說明書;
(4)安裝操作規(guī)程;
(5)生產許可證(國家已經實行生產許可的起重機械設備)、產品鑒定證書、合格證書;
(6)配件及配套工具目錄;
(7)其他注意事項
5、從事機械設備安裝、拆除的單位,應依法取得建設行政主管部門頒發(fā)的相應等級的資質證書和安全資格證書后,方可在資質證書等級許可的范圍內從事機械設備安裝、拆除活動。
6、機械設備安裝、拆除單位,應當依照機械設備安全技術規(guī)范及本規(guī)定的要求,進行安裝、拆除活動,機械設備安裝單位對其安裝的機械設備的安裝質量負責。
7、從事機械設備安裝、拆除的作業(yè)人員及管理人員,應當經建設行政主管部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的建筑機械設備作業(yè)人員崗位證書,方可從事相應的作業(yè)或管理工作.
三、驗收檢測
1、機械設備安裝單位必須建立如下機械設備安裝工程資料檔案,并在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位,使用單位應將其存入機械設備的安全技術檔案:
(1)、合同或任務書
(2)、機械設備的安裝及驗收資料
(3)機械設備的專項施工方案和技術措施。
2、機械設備安裝后能正常使用,符合有關規(guī)定,和使用等技術要求。
四、使用
1、 機械設備操作人員,必須持證上崗,對所使用的設備性能要了解掌握;
2、 操作必須嚴格執(zhí)行機械技術操作規(guī)程和技術交底。
3、 非公司安排操作工和特殊崗位檢修外,隨意操作機械設備要追查責任者,并按公司規(guī)定處理。
4、 每個工段設備必須按公司文件規(guī)定進行操作和保養(yǎng),對設備正常使用的零部件不能輕易改變位置和狀態(tài),自動線所有信號都設置為聯動控制,一個位置程序改變,將影響整條流水線 工作。
5、層壓機和熱油系統(tǒng)等高溫機械要隨時注意安全。發(fā)現有漏油或冒煙等現象必須馬上通知檢修;未經同意不能擅自拆卸設備,以免高溫油噴出
6、設備如層壓機,組框機,液壓車等有移動,夾緊,頂出,鎖緊,升降,翻轉等動作的位置,操作者和靠近該位置的要隨時保持高度警惕和保持有效安全距離。
五、保養(yǎng)
1、定期保養(yǎng)的目的:
機械設備正確合理的使用和精心及時的維修保養(yǎng),其目的在于保證設備的正常運轉、延長機械設備的使用壽命,防止不應有的損壞和機械事故。
2、作業(yè)項目:
清潔、潤滑、調整、堅固、防腐等日常 保養(yǎng)由具體使用部門和人員完成每班早晚檢查是否達到要求。
3、 對設備同時需要有水,電,氣同時供給時,必須隨時檢查三者是否相互影響和干擾,如發(fā)現漏水,漏電,漏氣等故障,不能處理的要及時上報。
六、維修改造
1、小修:
小修的工作內容,主要是針對日常定期檢查發(fā)現的問題,部分拆卸零部件進行檢查,修整,更換或簡單修復少磨損件,同時通過檢查,調整、緊固機件等技術手段,恢復設備 的性能。
2、項修:
項修是根據設備的實際技術狀態(tài),對狀態(tài)劣化已達不到生產工藝要求的項目,按實際需要而進行的針對性的修理,項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件, 必要時對基準件進行局部修理和校正,從而恢復所修復部分的性能和精度,以保證機械在整個大修間隔內有良好的技術狀況和正常的工作性能。
3、大修:
設備大修是機械在壽命期內周期性的徹底檢查,和恢復性修理,大修時,對設備的全部或大部分部件解體,修復基準件,更換或修復全部不合用的零件,修理設備的電氣系統(tǒng), 修理設備的附件以及翻新外觀等,從而達到全面消除修前存在的缺陷,恢復設備的規(guī)定、技術性能和精度。
七、報廢的規(guī)定和要求
當設備不能大修時、沒有修理的價值和產品升級時。要根據進場時間,參數,使用情況,填寫相關詳情遞交辦公室匯報,分析原因后經公司高層同意才能對設備進行報廢和處理。
八、對安裝維修使用的日常工具要妥善保管,建立檔案,有數可查。
中鐵四局集團張?zhí)畦F路項目經理部第一項目隊
第7篇 大型機械設備安全管理制度
一、購置
所申請采購的設備要按生產需要，切合實際，杜絕浪費
1、進入工地的機械設備必須是正規(guī)廠家生產，必須具有《生產許可證》、《出廠合格證》。
2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰的機械設備。
3、嚴禁購置和租賃，經檢驗達不到安全技術標準規(guī)定的機械設備。
4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患，沒有改造或維修價值的機械設備。
二、安裝
1、機械設備已經國家或省有關部門核準的檢驗檢測機構檢驗合格，并通過了國家或省有關主管部門組織的產品技術鑒定。
2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設備。
3、建筑施工企業(yè)采購的二手機械設備,必須有國家或省有關部門核準的機械檢驗檢測單位出具的質量安全技術檢測報告，并由使用單位組織專業(yè)技術人員對機械設備的技術性能和質量進行驗收，符合安全使用條件，經使用單位技術負責人簽字同意。
4、大型機械設備應備有下列技術文件：
（1）機械設備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書；
（2）各安全保險裝置及限位裝置調試和說明書；
（3）維修保養(yǎng)及運輸說明書；
（4）安裝操作規(guī)程；
（5）生產許可證（國家已經實行生產許可的起重機械設備）、產品鑒定證書、合格證書；
（6）配件及配套工具目錄；
（7）其他注意事項
5、從事機械設備安裝、拆除的單位，應依法取得建設行政主管部門頒發(fā)的相應等級的資質證書和安全資格證書后，方可在資質證書等級許可的范圍內從事機械設備安裝、拆除活動。
6、機械設備安裝、拆除單位，應當依照機械設備安全技術規(guī)范及本規(guī)定的要求，進行安裝、拆除活動，機械設備安裝單位對其安裝的機械設備的安裝質量負責。
7、從事機械設備安裝、拆除的作業(yè)人員及管理人員，應當經建設行政主管部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的建筑機械設備作業(yè)人員崗位證書，方可從事相應的作業(yè)或管理工作.
三、驗收檢測
1、機械設備安裝單位必須建立如下機械設備安裝工程資料檔案，并在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位，使用單位應將其存入機械設備的安全技術檔案：
（1）、合同或任務書
（2）、機械設備的安裝及驗收資料
（3）機械設備的專項施工方案和技術措施。
2、機械設備安裝后能正常使用，符合有關規(guī)定，和使用等技術要求。
第8篇 大型特種工程機械設備的使用管理制度
一、設備使用的基本制度：崗位責任制、持證上崗制、交接班制、巡回檢查制度
1、崗位責任制
（1）對主要設備實行定人、定機、定崗位，包使用、包保管、包保養(yǎng)的“三包三定”責任制，操作人員保持相對穩(wěn)定調整時應征得設備部同意。
（2）設備操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。
（3）操作和維護人員要做到班前檢查機況，班后擦拭機體，使設備外觀整潔，達到“三無”和“四不漏”。
（4）操作和維護人員根據設備部制定的保養(yǎng)制度要求，定質、定量、定時加油，定期換油，并保證油路暢通，使設備經常處于良好狀態(tài)下運形。
（5）操作人員要做到“三懂”（懂原理、懂構造、懂性能）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排查故障）。確保正確使用機械，按規(guī)定保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。
（6）操作人員如實填報運轉記錄，做到字跡清楚，數據準確，內容完整并由當時班組現場負責人簽認，每周準時報送設備部進行核實。
2、持證上崗制度
（1）操作及維修人員，必須經培訓、考試合格后方能上崗，嚴禁未培訓先上崗。
(2)公路行駛的運輸設備駕駛證由地方交管部門辦理，特種設備操作證由特種設備部門辦理。
3、交接班制
（1）交接班制由值班司機執(zhí)行，多人操作的單機或機組，交接班時上班司機或機長須全面交接并填寫好設備運轉記錄；
（2）操作司機交接班時，全面檢查、不漏項目，做到：a:交清設備技術狀況；b:交清設備運轉情況。燃油、液壓油、潤滑油、冷卻液的消耗和備用情況；c:交清下一班的生產準備及生產情況；d:交清本班完成的工程量；e:交清備品、附件、工具情況；f:單班作業(yè)的機械雖無進行交接，應做好機械的清潔養(yǎng)護和整理工作。
4、巡回檢查制度
(1)機械使用前后，辦理交接時，均應由操作人員對設備進行詳細、全面的巡回檢查，發(fā)現問題及時向上級報告；
（2）設備主管應每日到現場對所管轄的設備進行巡檢，對操作人員填寫的運轉日志進行檢查。
第9篇 大型施工機械設備管理制度
為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據國家、省、市的有關規(guī)定,制定如下管理制度:
一、裝拆程序規(guī)定
1.大型機械、起重設備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔,無特種操作證不得參與。
2.安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現場情況,協商制定安全技術保證措施。
3.大型機械的拆除、安裝,對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術交底,嚴格遵守拆裝程序,拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術負責人在場指揮和監(jiān)護。
4.大型機械的安裝、拆卸作業(yè),應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5.安裝完畢的設備,應符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術規(guī)程》之要求,通過公司安檢部門驗收合格,并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格,方可準予使用。
二、 裝拆前零部件檢查制度
1.大型施工機械在裝、拆之前,要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2.要檢查安全保護裝置完好無損,各聯接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長度完整齊全,無損壞。
3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好,固定牢靠,沒有裂紋損傷。
4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5mω。
5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無損,確保安全可靠。
6.拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機械設備的各種零部件,并保管堆放整齊。
三、 安全技術交底制度
1.拆、裝塔吊時,應嚴格執(zhí)行國家標準、建設部標準及行業(yè)標準和生產廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。
2.根據施工現場實際情況,編制切實可行的拆、裝工藝和方案,并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3.參加起重設備拆、裝作業(yè)人員,應認真學習拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4.在起重設備拆、裝過程中,應由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護工作(作業(yè)區(qū)應懸掛警示標牌)。
5.拆、裝進場前,查看施工現場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現場配合準備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6.參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機電工長作拆、裝過程安全交底,并履行簽字手續(xù)。
7.拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。
四、拆裝檢測驗收制度
(一)、檢測
1.安裝完畢的起重機械必須符《起重機械安裝規(guī)程》之要求,檢測驗收的標準依據勞動部頒發(fā)的《起重機械安全技術檢驗大綱》來實施。
2.大型施工機械拆卸之前,必須按照檢驗大綱之要求進行檢查,不符合相關安全要求,不得進行拆卸作業(yè)。
3.檢驗用儀器、量具和工具必須有產品合格證,要設專人保管使用,并定期進行計量校驗,保持檢驗工具的準確性。
4.檢測環(huán)境條件要符合國家要求。
5.檢驗工作必須由國家承認的第三方檢測單位完成,并出具《檢驗報告》。
(二)、驗收
1.新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械,項目部必須組織項目安檢部、監(jiān)理公司、租賃公司三方人員進行安全檢查和驗收,驗收人員必須依據《建筑機械技術試驗規(guī)程》來進行。
2.安裝驗收必須準備基礎施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料,填寫安裝驗收記錄表,三方代表簽字對驗收結果負責。
五、使用制度
1.大型施工機械設備的司機、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。
2.大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查,并做好記錄,在操作過程中如發(fā)現異常情況應立即進行處理,在記錄中記清楚,并做好交接班簽字手續(xù)。
六、維護保養(yǎng)制度
1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離,起重機使用人員必須保持密切聯絡,避免使用時吊物的劇烈擺動;
2、起重機金屬結構部分必須保持每季度進行除銹、上油,并對所有缺陷內容做好詳細記錄,發(fā)現問題及時報告項目部、公司及檢查檢驗部門,鑒定無礙后方可繼續(xù)使用;
3、基礎必須保持干燥,每天由機長負責檢查,發(fā)現積水時應及時抽排;
4、司機室必須保持良好視野,操縱裝置靈活有效,發(fā)現問題應立即停止使用,修理完好后方可繼續(xù)使用,
5、主零部件及運轉機構必須堅持一周檢查一次,保障機械使用安全;
6、每天機械使用前,必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷揚機鋼絲繩安全圈數、防脫槽裝置、制動器零部件磨損情況及電氣線路有無短路;
7、電氣線路必須每月進行一次全面檢修;
8、所有安全防護裝置必須保持每周檢查一次,保障安全防護裝置保持正常運轉;
9、液壓系統(tǒng)必須每月進行一次全面檢查;
10、每天工作前必須進行空載試驗、荷載試驗,確保安全使用。
七、電梯拆裝檔案管理制度
1.由資料員負責,對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。
2.拆裝資料的填寫應保證真實可靠,對拆裝過程中建立的各 類安全、技術以及施工資料,統(tǒng)一交資料員收存保管。
第10篇 s煤礦大型設備定期探傷檢測管理制度
1、建立大型設備定期探傷檢測管理制度,規(guī)范管理礦井大型設備定期檢測檔案,及時制定大型設備探傷、檢測所用技術措施。
2、機電區(qū)技術組每年列出大型設備檢驗、探傷周期,并提前一個月將應該復檢的大型設備名目報給單位主管區(qū)長和分管技術的副區(qū)長。
3、機電區(qū)主管區(qū)長、分管技術的副區(qū)長根據機電區(qū)技術組提供的將到檢驗的設備進行聯系有檢驗資質的相關單位及時對進行檢測和探傷工作,并及時聯系設備檢測和探傷所需資金,保證在用大型設備能夠及時進行檢測。
4、大型設備的探傷、檢測要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求,定期對礦井在用的大型設備進行檢測、探傷。對在檢測中省、地方級煤礦安全監(jiān)察部門制定的標準高于《煤礦安全規(guī)程》要求的,要嚴格按高于《煤礦安全規(guī)程》標準的地方規(guī)定標準執(zhí)行。
5、建立專用的大型設備檢測、探傷資料檔案,并設專人管理。
6、根據《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設備檢測周期規(guī)定如下:
每6個月需進行一次檢測的礦用設備有:副井提升絞車鋼絲繩。
每年需進行一次檢測的礦用設備有:礦井主排水泵房水泵;副井提升人車;空氣壓縮機;各種壓力容積;主井運輸強力皮帶。每3年需進行一次檢測的礦用設備有:副井提升絞車;礦井主扇風機。
7、根據《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設備探傷周期規(guī)定如下:
每年需進行一次探傷的礦用設備有:礦井主提升機的主軸、天輪主軸;主扇風機的主軸;礦車連接裝置的連環(huán);刮板輸送機的鏈條等;對規(guī)程沒有規(guī)定的大型設備主要部件需探傷的要及時探傷,一般2年進行一次探傷實驗。
8、對新安裝的水泵、絞車、空壓機、主扇風機等礦用大型設備要先進行檢測完好后方可投入運行使用。
9、對檢測、探傷發(fā)現的問題要及時處理,并寫出書面處理報告;對不能及時處理的重大問題,要及時上報機電礦長、礦總工、礦長,以便問題及時解決,在問題未處理之前該設備應停止運行。
10、對不能按時進行大型設備檢測和探傷實驗的影響設備正常運行的,根據情況輕重要追究單位領導的責任。
第11篇 大型機械設備安裝與拆卸管理制度
1、大型機械設備裝拆人員必須：經過專業(yè)培訓、持有效上崗證件上崗、嚴禁無證上崗。
2、拆裝設備時，應遵循拆裝的程序不得違章操作，嚴禁未經檢驗投入使用。
3、特種設備裝拆前，首先審核驗證裝拆單位裝拆資質和裝拆人員的有效證件，并報上級公司審批方可簽約。嚴禁不具備相應資質的單位和個人從事起重機械設備的安裝。
4、安裝和拆卸的作業(yè)人員應由專業(yè)隊伍并取得市級有關部門核的資格證書的人員擔任并設專人指揮。
5、特種設備安裝與拆除等應根據設備的不同類型，不同特點，說明書要求，結合現場的施工條件編制專項作業(yè)方案。經項目部技術負責人簽字報公司主管部門審批后方可實施。
6、班組作業(yè)前應向全體人員進行作業(yè)交底和指定監(jiān)護人，并做好安裝記錄。
第12篇 大型精密儀器設備技術檔案管理制度
大型精密儀器設備價格昂貴，操作復雜，維修、檢修難度大，所以作好日常技術檔案管理工作，對發(fā)揮大型精密儀器設備的作用至關重要。參照《鄭州大學精密貴重儀器設備管理辦法》制定本管理制度。本管理制度主要包括三部分。
一、儀器設備建檔范圍：
凡使用方向是教學或科研的大型精密儀器設備（包括國家科委統(tǒng)一管理的23 種），單價超過人民幣10 萬元(含10 萬元)的儀器設備，均要建立健全技術檔案。
二、歸檔內容：
1.購置前的資料：
① 編制采購計劃的調查資料，包括同類產品的說明書，價格表等；
② 選型的可行性論證報告及論證意見；
③ 批準文件；
2.訂貨后資料：
① 訂貨合同，包括訂購清單及合同條款；
② 廠家提供的安裝圖紙資料；
③ 到貨通知；
④ 提貨單副本；
⑤ 保險憑證；
⑥ 發(fā)票副本；
3.驗收中的資料：
① 裝箱單與合同訂購數的復核記錄；
② 產品出廠合格證及校驗單；
③ 說明書、線路圖及技術資料；
④ 安裝、調試及驗收中的記錄、報告及總結；
⑤ 商檢局的商檢證明及索賠報告。
4.使用中的資料：
① 規(guī)章制度，包括操作規(guī)程，使用管理制度，維護保養(yǎng)辦法，事故自理辦法等；
② 工作日記，包括使用及維修等記錄；
③ 修理記錄，包括事故報告，故障報告，故障分析，修理計劃，更換零件記錄及驗收報告，事故處理意見等；
④ 校驗及計量記錄。
5.考核、評價及評比記錄：
① 每學期承擔的教學實驗任務、包括本科生、研究生的實驗課，實驗項目及論文題目的名稱，實驗學時數及實驗學生人數等；
② 年承擔的科研任務包括科研項目，論文題目、得獎項目的名稱及數量等；
③ 科技服務任務包括測試樣品數及科技服務收益；
④ 培訓任務，包括培訓批數，每批培訓人數，起迄日期及收益；
⑤ 年使用機時，根據工作日志，按月、按季、按年分別統(tǒng)計實驗教學、科研及對外服務所使用機時，并計算年使用率。
三、 檔案的管理
大型精密儀器設備的技術檔案，要有專人（或兼職）負責技術檔案的日常管理工作。為了維護技術檔案的系統(tǒng)性、完整性，各實驗室每年必須將有價值的資料及時上報歸檔。經檢查，對有遺漏或缺少的，責成補齊。實驗教學中心每年要進行不定期抽查。新購置的大型精密儀器設備要及時建立檔案。凡需借閱技術檔案的單位和個人，均要辦理必要的手續(xù)，使用者要妥善保管不得損壞和遺失，用后及時歸還。
