第1篇 設(shè)備檢修管理制度

1、目的

提高設(shè)備完好率,保證設(shè)備作業(yè)率。對設(shè)備存在的缺陷、隱患及時消除,確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。

2、檢修組織

(1)根據(jù)點、巡檢記錄,各車間上報的設(shè)備隱患,瑞土公司礦山安全科制定大、中修方案。方案內(nèi)容應(yīng)包括:大中修項目、內(nèi)容、實施的具體措施、維修工藝、時間網(wǎng)絡(luò)計劃、所需材料、備件與費用預(yù)算。

(2)大中修方案經(jīng)技術(shù)科起草、主管副礦長審核,礦長批準(zhǔn)后,上報公司主管副總審批。經(jīng)審批同意后,車間組織人員學(xué)習(xí),提前做好檢修準(zhǔn)備。檢修完成后由技術(shù)科負責(zé)檢修總結(jié)并上報公司。

(3)小修由主管副礦長組織技術(shù)科和維修班共同協(xié)商安排具體的檢修項目。

(4)日常維修由車間根據(jù)設(shè)備運行的具體情況,充分利用停產(chǎn)時間、生產(chǎn)工藝事故時間主動進行維護檢修。保證設(shè)備開機率和作業(yè)率。

(5)凡在定期、計劃時段內(nèi)檢修的設(shè)備,各車間必須提前三天填寫“設(shè)備檢修申請表”。經(jīng)技術(shù)科審核。

(6)重大設(shè)備檢修或在危險區(qū)域范圍檢修,主管技術(shù)員必須作出施工組織計劃書及安全員作出安全防范措施。相關(guān)車間必須認真學(xué)習(xí)和組織實施。

(7)設(shè)備大修、中修、中修完成后,首先由檢修人自檢并簽字,再經(jīng)設(shè)備所屬車間和主管技術(shù)人員共同檢查并簽字認可。

3、計劃檢修的范圍

(1)小修:小修由車間根據(jù)生產(chǎn)情況確定檢修時間和項目。

①根據(jù)設(shè)備日常巡檢記錄,進行綜合分析后對設(shè)備的零部件進行拆卸檢修和清洗。

②檢查調(diào)整必要零件的配合間隙,更換個別易損零件。

③清洗設(shè)備的外表、油污等,檢查和清洗設(shè)備的內(nèi)部臟物。

④檢修、調(diào)整設(shè)備的潤滑油路,清洗設(shè)備濾油系統(tǒng),按周期更換潤滑油。

⑤清洗、清掃、檢查、調(diào)整各電器部位、電器裝置,檢查安全保護裝置。

⑥檢查關(guān)鍵易損件的磨損、變形和腐蝕等情況,并作好處理安排。

(2)中修:除了完成小修全部內(nèi)容外,還必須完成以下工作。

①全部或指定部份解體,更換部分主要零部件。

②拆卸、清洗機組的全部重要設(shè)備,并消除缺陷,修理基準(zhǔn)件,調(diào)整好間隙。

③對機組的重要設(shè)備進行認真檢查,并作好記錄。

(3)大修:必須完全恢復(fù)設(shè)備的工作能力,同時對設(shè)備進行必要的改進和改造。

①完成中修內(nèi)容,更換設(shè)備中由于磨損、腐蝕、燒損、變形、疲勞而損壞的全部零件。

②檢查和修理基礎(chǔ)及有關(guān)建筑物。

③對設(shè)備進行技術(shù)改進和改造,增加輔助設(shè)備裝置,服務(wù)于生產(chǎn)。

④檢查、清洗、調(diào)整全部設(shè)備,更換潤滑油。

4、設(shè)備檢修驗收

(1)設(shè)備檢修完畢,經(jīng)檢修施工單位或個人進行試車自檢,再由檢修施工單位內(nèi)部開展自檢,并向技術(shù)科報告檢修完畢,最后同主管部門組織專職綜合驗收小組進行驗收。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”(即工人自檢、互檢、專職綜合驗收)。

(2)專職綜合驗收,就是主管領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)技術(shù)人員、使用車間操作人員參加的綜合檢驗。

(3)專職綜合檢驗合格后,應(yīng)填寫檢修驗收表,技術(shù)施工負責(zé)人及使用車間簽字認可,主管領(lǐng)導(dǎo)簽注結(jié)論意見,收歸資料室歸檔。

(4)經(jīng)專職綜合檢驗認定不合格的設(shè)備,檢修單位或個人必須積極返工,返工所耗時要賠償停產(chǎn)損失并納入責(zé)任單位的故障停機停產(chǎn)時間按生產(chǎn)管理考核細則考核。

(5)經(jīng)檢修的設(shè)備,投入使用后,至下輪檢修(一周)時間內(nèi)發(fā)生設(shè)備事故經(jīng)查屬檢修質(zhì)量問題,納入責(zé)任單位的故障停機停產(chǎn)時間按生產(chǎn)管理考核細則考核。造成設(shè)備事故等重大經(jīng)濟損失的按公司相應(yīng)文件處理。

5、相關(guān)記錄

(1)檢修計劃。

(2)檢修驗收記錄表。

(3)檢修(大中修)總結(jié)。

第2篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備檢修維護保養(yǎng)線路巡檢制度

一、安全監(jiān)測工作人員必須定期對地面、井下設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，保持各類設(shè)備完好運行；

二、安全監(jiān)測系統(tǒng)管理人員定期對中心機房各類設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確保設(shè)備完好運行；

三、安全監(jiān)測系統(tǒng)各類設(shè)備必須掛牌管理，工作人員要定期進行檢查，保證掛牌內(nèi)容與實際相符；

四、對各類設(shè)備要定期進行擦拭，保證各類設(shè)備的干凈整潔，定期整理安全監(jiān)電纜，要保證電纜懸掛整齊，達到標(biāo)準(zhǔn)化的要求；

五、及時移串各類設(shè)備，保證各類設(shè)備的位置符合要求；

六、定期對各類設(shè)備的密封性進行檢查，保證各類設(shè)備完好無損，檢查設(shè)備的防爆性能，確保各類設(shè)備符合防爆要求；

七、巡檢完畢，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，采取措施進行處理，并及時填制巡檢記錄；如一切正常，也要必須填制巡檢記錄；

八、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入使用前要在地面經(jīng)48小時的通電運行，調(diào)試合格方可安裝。安裝后要進行運行前的調(diào)試，各項指標(biāo)合格后方可使用。

九、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入運行的最初2日內(nèi)，要進行第一次調(diào)試、校正。以后安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次，每7天必須對甲烷傳感器超限斷電功能進行測試。甲烷傳感器的調(diào)校項目包括：零點、靈敏度、報警點、斷電點、復(fù)電點、指示值和邏輯功能檢驗等。

十、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備在井下連續(xù)運行超過6個月，必須將井下部分全部運到井上進行全面檢修。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要停止安全監(jiān)控設(shè)備運行時，必須制定安全措施經(jīng)及礦總工程師批準(zhǔn)后，方可進行。維修人員應(yīng)每班清理便攜式甲烷檢測儀隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測儀的零點和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用；便攜式甲烷檢測儀每7天必須使用校準(zhǔn)氣體和空氣樣至少調(diào)校1次。

第3篇 電氣設(shè)備安裝檢修安全管理制度

為了進一步加強電氣設(shè)備的安全管理,安全用電,避免用電事故的發(fā)生,根據(jù)公司的實際情況,特制訂本制度。

一.電氣安裝、維修等作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并持有供電部門頒發(fā)的《進網(wǎng)作業(yè)許可證》和市安監(jiān)局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》。非電氣工作人員嚴(yán)禁擅自安裝、拆除和修理電氣設(shè)備和線路。

二.電工持電氣主管簽發(fā)的《電氣安裝檢修作業(yè)票》對電氣設(shè)備進行安裝、檢修工作。作業(yè)前須經(jīng)作業(yè)點主管部門的許可,作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守“電氣檢修安全操作規(guī)程”和各項安全管理制度,做到裝置安全,拆除徹底,檢查經(jīng)常,維修及時,不留后患,保證安全。

三.任何人不得直接或間接觸及電氣設(shè)備上的帶電部分(已采取絕緣措施的電工除外),一切電氣設(shè)備在未經(jīng)測試證明無電前,應(yīng)一律視作有電。

四.電氣設(shè)備、線路進行安裝、檢修時,必須首先切斷電源,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌,不得帶電作業(yè)。特殊情況,必須帶電作業(yè)的,必須安排有帶電作業(yè)經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護。

五.電氣設(shè)備必須裝有熔斷器和相應(yīng)的開關(guān)裝置,并應(yīng)有安全接地裝置。電氣線路必須絕緣良好,裸露的線路必須有安全遮攔和護套,并定期檢查。任何電氣設(shè)備的危險標(biāo)志,不得隨便移動。

六.因工作需要安裝臨時線路時,應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù),填寫“臨時電線審批表”。

七.在拆裝機械設(shè)備時,應(yīng)注意安全,切勿碰擊電氣設(shè)備和損壞電氣接地保護裝置。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源,通知電工修理。

八.電氣設(shè)備如發(fā)生跳閘,應(yīng)查明原因、排除故障后再合閘,未查明原因和修復(fù)前不得強行合閘。

九.電氣設(shè)備的所有連接頭要緊固,并應(yīng)經(jīng)常進行檢查。

十.馬達或其他電氣設(shè)備起火時,應(yīng)立即切斷電源,再用干粉或二氧化碳、1211滅火器撲滅,嚴(yán)禁采用泡沫滅火器或水滅火。

十一.易燃易爆場所的電氣設(shè)備和線路運行和檢修,必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》(gb383.1-)和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。

十二.電氣設(shè)備內(nèi)外不得放置雜物,運轉(zhuǎn)維修電工應(yīng)對管轄內(nèi)的電氣設(shè)備加強檢查、維修和保養(yǎng),做好電箱、電柜內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作,并認真做好運行、維護、檢修記錄。

十三.遇到節(jié)假日停產(chǎn)休息時,各部門必須將電氣設(shè)備關(guān)閉好,方可離開。

第4篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維護制度

1、一切檢修工作,應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。

2、參加檢修人員,除認真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。

3、下列情況禁止進行檢修:

(1)沒辦理安全檢修證不修。

(2)檢修任務(wù)不明確不修。

(3)正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。

(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。

(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。

(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認安全的不修。

(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。

(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。

(9)進罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護不修。

(10)沒有防護安全措施不修。

4、檢修前的準(zhǔn)備

(1)編制檢修計劃應(yīng)項目齊全,內(nèi)容詳細,責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一個負責(zé)安全。

(2)檢修單位負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。

(3)檢修負責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進行詳細檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。

(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗合格,此項工作由設(shè)備所屬車間負責(zé)進行。

(5)對大修項目,檢修工作就緒后,檢修準(zhǔn)備的單位及時通知有關(guān)部門,會同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對檢修的準(zhǔn)備工作進行檢查,對查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。

5、清洗置換方法及合格標(biāo)準(zhǔn)

(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對人無傷害即可。

(2)進入設(shè)備內(nèi)檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。

(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連通時,中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。

6、生產(chǎn)廠房和工作場所

(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時圍欄。臨時打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。

(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺,低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,必須裝設(shè)臨時遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。

(3)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時更換。

(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場的照明,特別是有水位計、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時使用。

(5)禁止在工作場所存儲易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。

(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。

(7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴(yán)密封閉。

(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險時,各部門的轄區(qū)應(yīng)及時清除。

(9)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項,穿戴什么作業(yè)服。

(10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。

7、設(shè)備的維護

(1)機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩和其他防護設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護蓋,以防絞卷衣服,禁止在機器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。

(2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶。

(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的電機上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。

(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方。

(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護圈,并應(yīng)定期檢查和維護,上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時抓一個梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時需有人監(jiān)護。

8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊要求進行工作。

9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機、鏟車司機作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項按照行業(yè)規(guī)定工作。

10、拉觸電器技措規(guī)定

(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。

(2)任何電氣設(shè)備上的標(biāo)牌,除原來放置人員或負責(zé)的運行值班人員外,其他任何人不準(zhǔn)移動。

(3)濕手不準(zhǔn)去摸觸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。

(4)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應(yīng)立即找電工維修好,否則不準(zhǔn)使用。

(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場進行人工呼吸等急救方法。

(6)遇有電器設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進行救火。

11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法

(1)凡在離地面3米以上的地點進行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康?；加芯癫?、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。

(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。

(3)安全帶使用前要進行檢查,定期進行凈荷重試驗,不合格的安全帶不得使用。

(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。

(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。

(6)在進行高處作業(yè)時,除有關(guān)人員處,不準(zhǔn)他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。

(7)不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

(8)上下層同時進行工作時,中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。

(9)大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

(10)禁止在不堅固的結(jié)構(gòu)上進行工作。

12、各種梯子的使用管理措施:

(1)在短時間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅固完整。

(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。

(3)在梯子上工作時,梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。

(4)如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時,須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。

(5)在木板或泥地上使用梯子時,必須將梯子下端固定。

(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。

(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。

(8)人字梯須具有堅固的絞鏈和限制開度的拉鏈。

(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。

(10)人在梯子上時禁止移動梯子。

(11)在傳動、轉(zhuǎn)動部位使用梯子時,機械、電器必須停止工作。

(12)在梯子上工作時應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯下互相拋遞。

(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。

(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時清除。

(15)人員上下樓梯時,特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹防滑倒。

14、地溝井下作業(yè):

(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn)方可進行。

(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛警告牌。

(3)溝道或井下的溫度超過50度時,不準(zhǔn)進行工作,溫度在40-50度時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。

(4)作業(yè)時,地面上須有一人擔(dān)任監(jiān)護,進入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)視。

(5)工作完畢后,工作負責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,查明確認無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護裝置恢復(fù),并通知運行人員工作已經(jīng)完畢。

15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。

16、壓力表

(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級。

(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒有振動,不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場校驗。

(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進行定期吹洗,以防堵塞,定期進行校驗,合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。

17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷

(1)化驗室、車間等部位,必須安裝通風(fēng)櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。

(2)粉塵較大的地方作業(yè)時必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。

18、壓力容器防爆技措

(1)壓力容器的設(shè)計應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當(dāng),計算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。

(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范。

(3)鍋爐應(yīng)每年進行一次停爐做內(nèi)外部檢驗,并存檔。

(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,設(shè)備處把檢測情況存入檔案。

(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時進行驗證,不好用的應(yīng)及時修理更換。

(6)裝設(shè)安全閥時應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。

(7)安全閥應(yīng)加強經(jīng)常的維護保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。

(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計儀表等必須按設(shè)備設(shè)計要求進行安裝。

(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進行工作時,應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項,除此之外,操作者還就做好臨時工作的安全措施。

(10)作業(yè)人員必須視工作場地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護用品。

(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負責(zé)人必須清點人員和工具,檢查確認沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。

19、各車間部室(特別是車間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。

第5篇 設(shè)備定期檢修制度范本

1、設(shè)備的大、中、小修每月由機電運輸部編寫檢修計劃,按分工區(qū)域下達到有關(guān)區(qū)隊或?qū)I(yè)管理組進行。

2、設(shè)備的檢修周期及檢修標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行,并要有檢修記錄、驗收記錄和驗收合格證。

3、檢修完的設(shè)備,應(yīng)按規(guī)定的責(zé)任范圍進行驗收,驗收合格者方算完工,電器設(shè)備檢修完畢后,必須有防爆檢查員驗收填寫的防暴合格證書,否則不算完工。

4、設(shè)備在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中,需要檢修時,使用單位必須提出申請,待批準(zhǔn)后方可進行檢修。

5、采掘設(shè)備需要在井下維修時,除每個中班13:30——15:00規(guī)定的一個半小時檢修時間外,還可利用其它兩個班的交接班時間進行檢修。

第6篇 設(shè)施設(shè)備管理和檢修維修制度

1. 設(shè)施、設(shè)備的管理制度

1.1設(shè)施、設(shè)備管理工作在總經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下進行。

1.2安全部負責(zé)設(shè)施、設(shè)備的計劃、購置、安裝、調(diào)試、驗收等全過程的管理工作。

1.3設(shè)施、設(shè)備管理工作實行責(zé)任制,各單位負責(zé)本部門設(shè)施、設(shè)備的日常管理工作,并指定專人負責(zé),所負責(zé)人員要定期檢查其在用狀況,對于重點設(shè)施、設(shè)備要每日巡查,并做好巡查記錄。

1.4設(shè)施、設(shè)備應(yīng)定期進行檢測,確保能夠正常使用及日常的維護保養(yǎng)工作。

2.設(shè)施、設(shè)備的維護制度

2.1使用部門負責(zé)對設(shè)施、設(shè)備的日常維護保養(yǎng),并指定專人負責(zé),做到'三好'、'四會',并遵守'四項要求'。

2.1.1'三好':對設(shè)備要用好、管好、維護好;

2.1.2'四會':對設(shè)備要會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;

2.1.3'四項要求':整齊、清潔、潤滑、安全。

2.2使用單位應(yīng)制定計劃,對安全設(shè)備進行一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng).一保、二保完成后都應(yīng)記錄在維護保養(yǎng)記錄上。

2.3對重點安全設(shè)施、設(shè)備的使用維護應(yīng)實行四定:定使用人員,定檢修人員,定維護操作人員,定維修方式和備品備件,并嚴(yán)格執(zhí)行使用維護相關(guān)要求。

2.4安全設(shè)備使用單位應(yīng)對每臺設(shè)備制定維護保養(yǎng)規(guī)程,操作人員嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行。

第7篇 煤氣設(shè)備檢修動火安全管理制度

1 對煤氣動火實行兩級管理。其一：在運行中的煤氣設(shè)備上動火由公司管理。其二：在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火由二級廠（礦）管理。

2 運行中的煤氣設(shè)備上動火時，必須遵守下述要求：

2.1 擬在運行中的煤氣設(shè)備上動火時，需提前兩天由動火施工單位提出附有動火部位及現(xiàn)場條件簡圖的申請報告及《煤氣設(shè)備動火許可證》一式三份，經(jīng)設(shè)備所屬單位審查同意后，報公司消防部門、公司安全處各一份，另一份留本單位。

2.2 動火施工單位在公司安全部門、消防部門審查完動火施工報告后通知動火單位并辦理動火證。

3 在運行中的煤氣設(shè)備上動火之前，必須具備下述條件。

3.1 系統(tǒng)內(nèi)儀表檢查可靠。

3.2 動火必須在正壓力下進行。煤氣壓力控制在100-500mmh2o柱范圍內(nèi)。壓力表設(shè)專人監(jiān)視，如動火設(shè)備附近沒有煤氣壓力表或遠離儀表室，應(yīng)視具體情況在動火部位上方（指煤氣來向）裝壓力表或使用無線電話等給壓力表監(jiān)視人提供及時發(fā)出信息的條件。

3.3 動火部位要可靠接地，不準(zhǔn)用氣焊切割，只準(zhǔn)用電焊。電焊機的電源開關(guān)要在煤氣壓力表附近，由壓力表監(jiān)視人負責(zé)看管。如發(fā)現(xiàn)煤氣壓力表超出規(guī)定范圍，則應(yīng)立即切斷電源中止動火。

3.4 動火部位附近要確認無煤氣泄漏。對動火部位周圍易燃性物品或油污要清除干凈或加防火被嚴(yán)密履蓋。

3.5 動火現(xiàn)場要備有必要的滅火器材和工具，如泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器、黃泥、砂土、蒸氣等。必要時請消防車到指定地點，就近值班。

3.6 動火作業(yè)不宜在雷雨天進行、動火現(xiàn)場應(yīng)有煤氣防護人監(jiān)護。

3.7 在動火區(qū)域內(nèi)，除業(yè)務(wù)部門的消防人員、煤氣專業(yè)人員以及設(shè)備主管部門和動火部門的現(xiàn)場指揮、監(jiān)護人員、煤氣防護人員外，其他人員不準(zhǔn)接近。

4 在停產(chǎn)的設(shè)備上動火，設(shè)備所屬單位應(yīng)辦理動火手續(xù)，填寫《煤氣設(shè)備動火許可證》。經(jīng)本廠安全科、所屬公安分處和設(shè)備主管廠長同意，現(xiàn)場確認批準(zhǔn)后方準(zhǔn)動火，并報公司消防隊、安全處備案。

4.1 在停產(chǎn)的煤氣上動火時，必須具備下述條件：

4.2 可靠地切斷煤氣來源，堵盲板或封水封、打開放散裝置。

4.3 吹掃過程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備上拴掛電焊線。其最后一次測定，不得早于動火前半小時，動火連續(xù)時間達兩小時以上，要重新取樣分析。

4.4 用蒸氣或氮氣吹掃煤氣設(shè)備的煤氣，然后用可燃氣體測定儀進行測定，并取空氣分析。其含量應(yīng)接近20.9%，合格后還應(yīng)做爆發(fā)試驗。

4.5 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放置距明火10m以上。兩者之間的距離應(yīng)大于5m。

5 動火需有經(jīng)驗的操作工擔(dān)任，動火前先核對《煤氣設(shè)備動火許可證》上規(guī)定的部位和時間是否相等，監(jiān)護人員是否己上崗監(jiān)護。如條件具備，待監(jiān)護人員發(fā)令后可動火。

6 監(jiān)護人員應(yīng)選有經(jīng)驗，反應(yīng)快、熟悉煤氣安全措施，責(zé)任心強的人擔(dān)任，進入監(jiān)護崗位后，要嚴(yán)格對動火安全防范措施進行檢查核實，措施不落實，要阻止動火。動火過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻發(fā)令停止動火，并報動火施工負責(zé)人查明原因，消除隱患，確認安全后方可繼續(xù)動火。

7 動火施工負責(zé)人是動火施工的安全生產(chǎn)組織者，應(yīng)熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，動火前要再一次和動火人、監(jiān)護人交代準(zhǔn)確，按動火方案組織動火。一旦發(fā)生意外事件，要立即組織現(xiàn)場消防負責(zé)人、煤氣負責(zé)人果斷提出方案，及時處理。

動火中斷、動火人暫離現(xiàn)場或動火結(jié)束、動火施工負責(zé)人要組織檢查現(xiàn)場，不準(zhǔn)留有殘余火，必要時安排值班人員現(xiàn)場監(jiān)護或采取其它有效措施。

8 動火施工單位與動火設(shè)備單位為兩個單位時，設(shè)備單位只對施工質(zhì)量進行驗收。動火結(jié)束后的現(xiàn)場安全狀態(tài)由施工單位負責(zé)確認。

第8篇 加油站設(shè)備安全檢修制度

一、所有的檢修施工均應(yīng)配備安全員，較大的施工現(xiàn)場應(yīng)配備責(zé)任心強，有一定工作經(jīng)驗的專職安全人員，不得身兼數(shù)職。

二、在儲油區(qū)或裝卸區(qū)內(nèi)動火，破土或進入油罐等危險作業(yè)場所作業(yè)時，應(yīng)事先辦理發(fā)票或檢修審批報告書。

三、檢修人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及檢修安全措施，不違章作業(yè)。

四、檢修作業(yè)中應(yīng)注意防止人身和機械損傷事故。不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進入生產(chǎn)崗位或施工現(xiàn)場，未辦理檢修審批書及不系安全帶者，嚴(yán)禁高空作業(yè)。

五、危險區(qū)和氣熱性施工，電熱性施工，爆炸施工場所等應(yīng)作時顯標(biāo)志，如掛“危險”“禁止通行”等牌子。夜間要設(shè)路燈。

六、操作時間不能擅離職守，施工現(xiàn)場禁止打鬧，不得在設(shè)備管線、電線、變壓器等危險地方休息。

七、嚴(yán)禁帶電檢修加油機等電氣設(shè)備，進入、檢修、焊接、油罐等嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。

第9篇 設(shè)備檢修維護安全管理制度

設(shè)備檢修、維護安全管理制度

一、 設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。

二、 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務(wù)。

三、 對于老化、報廢的設(shè)備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準(zhǔn)方能更換。

四、 班組應(yīng)建立設(shè)備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準(zhǔn)確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。

五、 每個檢修項目都應(yīng)落實到專人負責(zé)，每個參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。

要求及安全注意事項，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。

六、 每次檢修完畢后，要召開設(shè)備檢修總結(jié)會。

總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。

七、 各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。

易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。

八、 隨時觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運狀況，保持設(shè)備清潔良好的工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。

九、 下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場地，清點整理。

如工器具和備品，并做好交接班工作。

十、 檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。

十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設(shè)施恢復(fù)原狀。

十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。

十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。

十五、學(xué)徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責(zé)。

第10篇 設(shè)備檢修驗收管理制度

一、檢修后設(shè)備投運前,變電站站長和留守人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計資料、廠家資料對設(shè)備進行全面驗收。未經(jīng)驗收或驗收不合格的設(shè)備不得加壓投運。

二、站長或留守正值應(yīng)參加設(shè)備驗收工作,事前開好預(yù)備會,學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范,提出驗收中的注意事項,分工負責(zé)進行,設(shè)備經(jīng)認真驗收無問題后方可投運。設(shè)備檢查驗收的重點是:

1、工作現(xiàn)場已清掃、整理干凈,工作人員已撤離現(xiàn)場。

2、檢修試驗負責(zé)人在檢修試驗記錄上填入本次檢修試驗性質(zhì)、項目、缺陷處理情況及有關(guān)注意事項,并注明能否投入運行。最后檢修試驗負責(zé)人和驗收人簽字。

3、檢修設(shè)備恢復(fù)到開工前的狀態(tài)。

4、安全措施恢復(fù)到開工前的狀態(tài)。

三、設(shè)備變電站應(yīng)具備下列圖紙資料:土建和電氣安裝符合實際的施工圖紙和技術(shù)資料:

1、一次系統(tǒng)結(jié)線圖和二次原理圖、展開圖、安裝接線圖。

2、制造廠家的說明書、出廠試驗報告、技術(shù)文件。

3、安裝檢修記錄,試驗報告。

4、將所有圖紙、資料、記錄整理,歸檔保存。

第11篇 井下排水設(shè)備檢修及管理制度

一、 檢修管理制度

排水系統(tǒng)是井下礦山生產(chǎn)活動的保障系統(tǒng)之一,擔(dān)負著井下的疏干和排洪任務(wù)。因此它是設(shè)備管理和安全生產(chǎn)的要點。礦各級領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)職能部門和有關(guān)操作工人必須高度重視,實行嚴(yán)格的責(zé)任制,做到人人有專責(zé),事事有人管。

(一) 具體要求

1、各潛水排污泵運轉(zhuǎn)正常;

2、檢查各水泵電機接線端子是否堅固、檢測電機運轉(zhuǎn)是否正常;

3、水泵在累計運行2000小時后進行一次大檢修,應(yīng)該由熟悉水泵的工人檢修;

4、水泵電機及水泵開關(guān)表面必須清潔;

4、水泵機組有無振動及異常響聲;

5、泵葉泵殼的腐蝕泵殼及機座定期涂除銹油漆;

6、各水倉內(nèi)應(yīng)無大量堆積淤泥;

7、水倉外圍的護欄完整;

8、水倉附近不得有雜物阻礙水泵工作暢通;

9、各閥門開關(guān)位置要正常;

10、各閥門管道應(yīng)無漏水現(xiàn)象,壓力表讀數(shù)應(yīng)該正常;

11、檢查所有管道閥門的防銹保護是否完好,必要時做油漆大保養(yǎng),更換已腐蝕及老化的密封件和不能繼續(xù)使用的管道;

12、電機接線盒有無發(fā)熱現(xiàn)象;

13、檢查連接水泵的開關(guān)是否運轉(zhuǎn)正常,電纜、開關(guān)是否漏電;

14、聯(lián)軸節(jié)填料松緊情況,排除不正常的漏水現(xiàn)象;

15、密封環(huán)磨損情況,測量記錄運動間隙,軸承的腐蝕情況,密封填料,必要時更換或修理。

刮板機管理維修制度

l、根據(jù)《煤礦規(guī)程》規(guī)定,刮板機在使用前應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證,并檢查在運輸或存放過程中有無損壞,如有問題及時處理,否則不準(zhǔn)使用。

2、機組一旦安裝調(diào)試后,不得隨意搬動。

3、機組應(yīng)定期檢修。

4、機組應(yīng)設(shè)專業(yè)的維護人員,確保機組安全使用。

第12篇 電氣設(shè)備檢修制度

本制度的制定是為了保證在電氣設(shè)備上進行的檢修,安裝工作安全有序,確保檢修,安裝人員的安全及電氣設(shè)備正常運行。本制度包括檢修工作票制度,工作許可制度,工作監(jiān)護制度,工作間斷轉(zhuǎn)移終結(jié)制度和廂站檢修制度。

檢修工作票制度

(1)電氣設(shè)備檢修工作應(yīng)由工作負責(zé)人。工作負責(zé)人根據(jù)工作任務(wù)的要求先期進行現(xiàn)場調(diào)研,確定檢修安裝工作參加人員,停電范圍,工作時間及所用安全防護用具,器材和所采取的安全措施等制定工作票。

(2)檢修準(zhǔn)備工作及檢修工作票的制定在工作開始前完成。檢修工作票報部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),備案。

(3)以下在電氣設(shè)備上進行的檢修工作,應(yīng)填寫工作票[1]在高壓設(shè)備上工作需要全部停電或部分停電的;二次系統(tǒng)和照明等回路上工作,需要將高壓設(shè)備停電的或需要做安全措施的;高壓電力電纜需停電工作的;其他需要將高壓設(shè)備停電或做安全措施的?！?】需要在低壓配電箱柜,低壓電源干線上工作的;在二次系統(tǒng)和照明等回路上工作,無需高壓設(shè)備停電或做安全培訓(xùn)的;在帶電設(shè)備外殼上工作以及有可能觸及帶電設(shè)備導(dǎo)電部分的;高壓電纜不需要停電的工作。

(4)工作票一式兩份,內(nèi)容正確,清楚,不得涂改。

(5)工作票使用完畢應(yīng)妥善保管。

(6)工作負責(zé)人的職責(zé):嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,正確組織,分工明確;檢查安全措施是否正確完備,符合現(xiàn)場實際工作條件;工作前向工作人員告知危險點,交代安全措施和技術(shù)措施的要求;工作中檢查監(jiān)督工作人員,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程的規(guī)定,正確使用安全防護用具和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施的情況;檢查工作人員的工作內(nèi)容是否符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求;工作完畢后應(yīng)和運行人員或現(xiàn)場電氣負責(zé)人員進行全面復(fù)查無誤后,方可恢復(fù)供電。

(7)參加檢修工作人員職責(zé):嚴(yán)格服從工作負責(zé)人的指揮,明確掌握工作內(nèi)容,工作流程安全措施和危險點;清楚工作范圍內(nèi)的設(shè)備性能和電壓等級,如有疑問向工作負責(zé)人詢問清楚后方可工作;超出范圍的工作未經(jīng)工作負責(zé)人許可不得擅自動手,對設(shè)施的安全措施不得隨意變更;遵守操作規(guī)程,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作紀(jì)律,正確佩戴使用安全防護用具。

工作許可制度

(1)工作許可人在完成施工現(xiàn)場的安全措施后還應(yīng)做好以下工作:會同工作負責(zé)人到現(xiàn)場再次檢查所采取的安全措施,對具體的設(shè)備指明實際的隔離措施,證明檢修設(shè)備確無電壓;對工作負責(zé)人指明帶電設(shè)備的位置和工作中的注意事項;與工作負責(zé)人在工作票上分別確認簽字。

(2)在完成上述許可手續(xù)后,檢修工作人員方可開始工作

(3)運行人員不得變更有關(guān)檢修設(shè)備的運行接線方式。

(4)工作負責(zé)人,工作許可人任何一方不得擅自更改安全措施,如遇特殊情況需要更改時,需工作負責(zé)人,工作許可人共同同意。

工作監(jiān)護制度

(1)完成工作許可程序后,工作負責(zé)人,專職監(jiān)護人應(yīng)向工作人員交待現(xiàn)場安全措施,危險點及注意事項。

(2)專職監(jiān)護人應(yīng)始終在工作現(xiàn)場,對工作人員進行安全監(jiān)護,及時制止和糾正違反安全操作規(guī)程的行為。所有工作人員,包括工作負責(zé)人,不準(zhǔn)單獨進入,滯留在高壓區(qū)域內(nèi)。

(3)工作期間,工作負責(zé)人因故必須離開現(xiàn)場時,應(yīng)指定能勝任的人員臨時接替,并做好工作負責(zé)人臨時變更手續(xù)。

(4)從事下列工作時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護:部分停電,工作人員可能誤觸帶電部分時;臨時帶電或跨越帶電部分工作時;登桿或高處復(fù)雜作業(yè)時;低壓帶電作業(yè)時沒有電氣常識的人參加電氣工作或接近帶電設(shè)備工作時。

工作間斷,轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度

(1)檢修工作間斷時,工作人員應(yīng)從現(xiàn)場撤出,所有安全措施保持不變,工作票仍由工作負責(zé)人存執(zhí)。

(2)檢修工作間斷期間,留守人員不得單獨進行工作。再次復(fù)工時,工作負責(zé)人必須再行檢查安全措施,負荷工作票要求后方可工作。

(3)在為完畢終結(jié)工作票前,值班人員不得將檢修范圍內(nèi)的電氣設(shè)備送電。

(4)檢修工作結(jié)束前,如需將電氣設(shè)備試加工作電壓,可按下列條件進行:全體工作人員撤離現(xiàn)場;將該系統(tǒng)的所有工作票收回,拆除臨時遮攔,臨時地線和標(biāo)識牌;由工作負責(zé)人和值班人員全面檢查無誤后,由值班人員進行加壓。工作人員如若繼續(xù)進行檢修工作,應(yīng)重新履行工作許可程序。

(5)在同一電氣連接部分用同一工作票依次在幾個工作地點轉(zhuǎn)移工作時,全部安全措施由值班人員在開工前一次完成,不需先辦理轉(zhuǎn)移手續(xù),但工作負責(zé)人在轉(zhuǎn)移工作地點時應(yīng)向檢修工作人員交待清楚帶電范圍安全措施,危險點和注意事項。

(6)檢修工作全部完成后工作人員應(yīng)打掃整理現(xiàn)場,工作負責(zé)人應(yīng)嚴(yán)密周全檢查現(xiàn)場,待全體工作人員撤離現(xiàn)場后,再向值班人員講清所修項目,發(fā)現(xiàn)的問題,試驗結(jié)果和存在的問題

(7)與值班人員共同檢查設(shè)備的狀況是否正常,在工作票上填寫工作開始和終結(jié)時間,由工作負責(zé)人和值班人員共同簽字后,工作票工作內(nèi)容方可終結(jié)。

(8)工作許可人(值班人員)接到工作負責(zé)人終結(jié)工作內(nèi)容,填寫完整的工作票后,方可按照倒閘操作程序進行倒閘操作,恢復(fù)送電。

廂式變配電站檢修制度

(1)廂站檢修清掃必須停電進行。

(2)檢修人員要辦理工作票,值班人員依據(jù)工作票,填寫倒閘操作票。停電操作和安全技術(shù)措施應(yīng)由值班人員檢修操作規(guī)程負責(zé)完成。

(3)廂站內(nèi)檢修工作必須有充足的照明,現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,不得堆放雜物。檢修人員不得接近帶電部位。

(4)檢修人員應(yīng)在指明的工作范圍內(nèi)工作,與10kv電壓設(shè)備間距應(yīng)大于1米,檢修人員不得在距帶電體小于1米的范圍工作,小于1米安全間距應(yīng)停電進行檢修。

(5)對檢修清掃的開關(guān),必須斷開前一級開關(guān)后進行,嚴(yán)禁在帶電的開關(guān)下口進行檢修清掃。

(6)在電容器或電纜線路工作時,停電后應(yīng)先充分放電,放電時操作人員應(yīng)戴絕緣手套。

(7)雷雨天氣禁止進行廂站檢修工作。