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機(jī)械沖孔灌注樁施工質(zhì)量管理

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):79

機(jī)械沖孔灌注樁施工質(zhì)量管理

機(jī)械沖孔灌注樁施工質(zhì)量管理

機(jī)械沖孔灌注樁施工質(zhì)量管理

'質(zhì)量是企業(yè)的生命'.我公司堅持'百年大計、質(zhì)量第一'的原則。施工過程中將嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行施工,施工工序到

位,并接受建設(shè)單位、質(zhì)檢、監(jiān)理人員的監(jiān)督指導(dǎo),質(zhì)量管理措施如下:

位。并接受建設(shè)單位、質(zhì)檢、監(jiān)理人員的監(jiān)督指導(dǎo),質(zhì)量管理措施如下:

(一) 質(zhì)量控制流程圖

工藝流程

樁位測量 校核樁位

沖機(jī)到位 充具中心與樁位中心偏差

沖進(jìn)成孔 注漿粘度、比重、含沙量、孔徑、孔深、斜孔、沉渣

鋼筋籠制作鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、主筋、箍筋制作偏差

下鋼筋籠 籠幾何尺寸偏差、吊放質(zhì)量、保護(hù)層厚度、焊縫長度、焊接質(zhì)量

下導(dǎo)管 導(dǎo)管接頭是否嚴(yán)密、長度、二次清渣的沉渣厚度

砼輸送、澆灌、 商品砼(出廠合格證、技術(shù)指標(biāo))

砼灌樁 隔水塞、初灌量、埋管深度、充盈系數(shù)

成樁 樁位偏差、柱頂標(biāo)高、柱基承載力

質(zhì)量控制程序圖

質(zhì)量保證體系圖

(二)施工技術(shù)要求

根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》jgj94,主要技術(shù)參數(shù)如下:

名稱允許偏差(mm)名稱允許偏差(mm)

樁徑0.1d且≤-50主筋間距±10

垂直1%螺旋筋間距±20

樁位d/6且不大于100鋼筋籠直徑±50

孔底沉渣≤50鋼筋籠長度±10

鋼材、水泥合格主筋保護(hù)層±20

砂、石符合規(guī)范要求

(三)質(zhì)量保證技術(shù)措施

工程質(zhì)量優(yōu)劣關(guān)鍵在于各施工工序是否到位,質(zhì)量保證措施是否得力,施工工藝中已闡述了成孔、泥漿制備及處理、詮灌注等質(zhì)量技術(shù)控制措施,本節(jié)主要講述樁頭、樁端質(zhì)量控制措施,鋼筋籠制做、材料供應(yīng)等質(zhì)量控制措施。

1、灌注樁出樁頭、樁身和樁端三部分組成,三位一體,缺一不可,施工中樁頭部分及樁端部分常遇見問題所占比例和對較高,影響工程質(zhì)量,必須引起施工人員注意,切實做好施工工作,措施如下;

(1)樁頭偏移量控制

為了更好地貫徹落實,樁頭偏移量不超限,必須做好如下工作:

a、根據(jù)甲方提供的建筑物軸線及基礎(chǔ)施工圖紙資料,認(rèn)真做好樁位的則放工作,并經(jīng)復(fù)查無誤,較牢固地做好標(biāo)志。

b、樁位放樣,埋置護(hù)筒,盡量能使護(hù)筒中心與樁位重合,并在護(hù)筒中心與樁位重合,并在護(hù)筒內(nèi)埋設(shè)樁位中心標(biāo)志。

c、沖孔機(jī)安裝做到周正、水平、牢固,沖孔機(jī)立軸要有良好的垂直度. 做到樁位中心、立軸中心,鋼絲繩中心在一直線上沖孔驗收時及時施工過程中必須再次用測量儀器校正孔位,如發(fā)現(xiàn)偏移須即使糾正。

(2) 樁頂標(biāo)高控制

砼灌注前,應(yīng)測量孔口標(biāo)高,計算樁頂標(biāo)高,灌注時,即使掌握灌注情況,估算終止灌注前作后的灌注量,確保標(biāo)砼標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求。

(3) 鋼筋籠頂標(biāo)高及定位

為了使鋼筋籠準(zhǔn)確到位,籠頂標(biāo)高符合設(shè)計要求,除籠頂設(shè)計在地表外,均要采用焊接吊筋方法,且在最后一道加筋外圍增設(shè)定位箍筋,將鋼筋籠送到位,更好地防止鋼筋籠貼壁,形成鋼筋籠偏心。

(4) 樁頭砼強(qiáng)度

樁頭砼的強(qiáng)度必須等于或大于砼的設(shè)計強(qiáng)度,擬采取以下措施:

a、檢查原材料質(zhì)量;攪拌詮所需的原材料,均要有出廠合格證及檢驗報告,保證其質(zhì)量良好。

b、保證詮輸送時間,在規(guī)定的時間歇息時間澆注完畢。

c、砼澆灌量要到位,孔內(nèi)埋管適量,終止灌注時,提管要慢,避免形成夾心樁頭。

d、起撥護(hù)筒要慎重,將提引鋼絲繩對稱地固定在護(hù)筒的兩個耳子上,慢速起撥。

e、每根樁灌注中應(yīng)制備試塊一組。

(5)樁頭粗度

確保施工沖擊頭要有足夠的直徑,樁頭第段成孔時,應(yīng)第錘密擊。遇填土層漏水時,可加粘土夾小石片反復(fù)沖擊造壁,保持孔壁完好。

2、樁端質(zhì)關(guān)量控制

單樁承載力除了與樁頭樁身成樁質(zhì)量有關(guān)外,與樁端質(zhì)量不可分。

(1)持力層控制:根據(jù)巖土勘察報告提供的基巖埋藏情況,合理地選擇沖擊工藝,確保蕨巖達(dá)到設(shè)計要求的持力層,當(dāng)與勘察報告有出入時應(yīng)

進(jìn)行取芯驗層,必要時進(jìn)行施工勘察確保持力層到位。

(2)樁端沉渣控制:樁端進(jìn)入持力層并達(dá)到設(shè)計要求的蕨石深度時,經(jīng)有關(guān)部門成孔驗收合格,安放鋼筋籠及導(dǎo)管完畢后,量測孔底碴是否滿足規(guī)范要求,若不能滿足要求,應(yīng)該進(jìn)行二次清孔,直到到規(guī)范要求。

(3)樁徑控制:終止時先放同樁徑一致的孔規(guī),對樁徑及垂直度進(jìn)行檢測。

(4)樁端砼灌注:導(dǎo)管安放離孔底距離以0.5m左右為宜,砼灌注到一定高度后應(yīng)將導(dǎo)管上下活動幾次,確保樁端詮密實,避免形成蜂窩或脫灌現(xiàn)象發(fā)生。

3、鋼筋籠制作及安放

本工程樁長在12m-20m左右,通長籠配制,為了便于鋼筋籠準(zhǔn)確到位,鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求分段制作,采用吊車垂直平穩(wěn)吊裝各段鋼筋籠對接時,主筋接頭應(yīng)錯開搭接,并安放至孔內(nèi)。

4、施工用材質(zhì)量控制

施工用料必須有合適證明,且應(yīng)送有關(guān)部門檢測合格方可使用,杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場,禁止使用不合格產(chǎn)品。

5、建立健全質(zhì)量檢查驗收制度

為了提高工程質(zhì)量,解決施工中出現(xiàn)的實際問題,提高施工管理水平,由施工現(xiàn)場質(zhì)檢組具體負(fù)責(zé),制定管理措施如下:

(1)、建立qc小組:開展全員抓質(zhì)量意識活動,從每一個施工環(huán)節(jié)入手,責(zé)任落實到人,層層負(fù)責(zé),實行崗位班報表登記制度,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

(2)、實行信息化施工管理:在施工中實施各環(huán)節(jié)監(jiān)測檢查制度,及時收集施工信息,針對施工問題難題及時研究對策,提出合理的解決辦法,并反饋至施工各環(huán)節(jié),做到施工管理制度能執(zhí)行到位。

(3)、嚴(yán)格管理統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

開工前,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底,使全體施工人員熟悉設(shè)計和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),'樹立質(zhì)量第一,信譽(yù)至上'觀念,技術(shù)人員、質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格設(shè)

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