挖孔樁施工安全管理細(xì)則

1.總則

（1）. 工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理目標(biāo)：

創(chuàng)建“安全文明工程”

無人身死亡事故；

（2）.本細(xì)則編制依據(jù)

國家、部、省及有關(guān)部門制訂的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)定及規(guī)程。

（3）.本細(xì)則適用于宜鳳高速公路項(xiàng)目

2、工程概況介紹

3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

挖孔樁基是一項(xiàng)危險(xiǎn)性工程，為施工安全起見，在施工前務(wù)必要求施工單位做好準(zhǔn)備工作，包括施工現(xiàn)場(chǎng)的布置、人工開挖樁基的準(zhǔn)備工作。

（1）、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行安全圍護(hù)，配備必要的安全標(biāo)志警示，并不得擅自拆除，施工時(shí)安排專人看管，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及無相關(guān)的機(jī)械車輛靠近挖孔樁基附近。

（2）、在施工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做相應(yīng)的環(huán)境及地質(zhì)情況做專項(xiàng)調(diào)查研究，并有檢查報(bào)告，經(jīng)審核符合安全要求后才能進(jìn)行施工，不符合要求的要制定安全防護(hù)措施。

（3）、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。

（4）、臨近水邊、溝、坑邊設(shè)置安全護(hù)欄和明顯警告標(biāo)志,圍欄強(qiáng)度和高度符合建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，夜晚在水邊、溝、坑邊緣設(shè)置紅燈進(jìn)行安全警示。

4、施工人員的要求

（1）、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，必須事先接受安全教育培訓(xùn)，并通過教育考核合格，才能上崗。

（2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須有安全防護(hù)設(shè)備,包括安全帽、手套、防毒防塵口罩等。

（3）、爆破作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)資格證，無證人員不能上崗。

（4）、每天上班前要進(jìn)行一次班組安全知識(shí)教育，對(duì)當(dāng)天可能存在的安全問題進(jìn)行技術(shù)交底。

5、專項(xiàng)安全管理制度

（1）、單項(xiàng)工程開工前,應(yīng)根據(jù)安全規(guī)程制定安全作業(yè)指導(dǎo)書熱，向施工操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

（2）、制定安全檢查制度，明確檢查方式、時(shí)間、參加檢查人員、內(nèi)容、和整改、處罰措施，明確工程安全防范和重點(diǎn)部位及危險(xiǎn)崗位的檢查方式、方法、檢查次數(shù)。對(duì)存在的安全問題制定整改方案及時(shí)解決,并跟蹤檢查整改結(jié)果，要責(zé)任落實(shí)到部門、班組，落實(shí)到人。

各種安全檢查每次都要有記錄，對(duì)查出的事故隱患要做到定人；定時(shí)；定措施進(jìn)行整改，并要求特殊情況記錄。

（3）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械要有安全操作規(guī)程。

（4）、手持式電動(dòng)工具，應(yīng)按國標(biāo)《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》(gb3787-83)的規(guī)定，根據(jù)手持式電動(dòng)工具的類別和作業(yè)場(chǎng)所的安全要求，加設(shè)漏電保護(hù)器。

（5）、機(jī)械操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與所持操作證不符合的機(jī)械，不得將自己所操作設(shè)備交給沒有本機(jī)械操作證人員操作。

（6）、操作人員必須按照所操作機(jī)械說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行每班工作前的設(shè)備檢查制度;工作中應(yīng)注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況;工作后按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要保養(yǎng)。

工作前對(duì)設(shè)備的檢查內(nèi)容:

1) 工作場(chǎng)地、周圍情況，障礙物情況。

2) 油、水、電及其它保障機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件是否完備。

3) 安全裝置、操作機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。

4) 指示儀表、指示燈顯示情況，是否正常。

5) 油溫、水溫是否正常。

工作中應(yīng)觀察的內(nèi)容：

1) 指示燈、儀表、操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行有無異常。

2) 工作場(chǎng)地有無異常變化。

3) 設(shè)備運(yùn)行聲響有無異常。

工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)：

1) 工作機(jī)械有無過熱、松動(dòng)現(xiàn)象和其它故障。

2) 按照保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

3) 做好下一班工作準(zhǔn)備

4) 按要求填寫相關(guān)記錄。

6、爆破作業(yè)操作規(guī)程

（1）機(jī)械擴(kuò)眼，宜采用濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿眼機(jī)。鑿巖機(jī)支架要支穩(wěn)，嚴(yán)禁用胸部和肩頭緊頂把手。風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的管道要順直，接頭要緊密，氣壓不應(yīng)過高。電動(dòng)鑿巖機(jī)的電纜線宜懸空掛設(shè)，工作時(shí)應(yīng)注意觀察電流值是否正常?？諌簷C(jī)必須在無荷載狀態(tài)下起動(dòng)。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，不得扭曲。在征得鑿眼機(jī)操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶?jī)?nèi)壓力不得超過規(guī)定值，安全閥應(yīng)靈敏有效。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意檢查是否有異常情況，不得擅自離崗。

（2）爆破器材應(yīng)嚴(yán)格管理，必須應(yīng)實(shí)施實(shí)銷實(shí)報(bào)，剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫，嚴(yán)禁私自收藏，亂放亂丟。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報(bào)告，等待處理。

（3）作業(yè)人員在保管、加工、運(yùn)輸爆破器材過程中，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。

（4）爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)失效及不符合技術(shù)條件要求的不得使用。

（5）爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)取，炸藥與雷管嚴(yán)禁由一人同時(shí)搬運(yùn)。電雷管嚴(yán)禁與帶電物品一起攜帶運(yùn)送。爆破器材運(yùn)送，應(yīng)避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。

導(dǎo)火索要用快刀切齊，輕輕插入雷管，不得猛插、旋轉(zhuǎn)或摩擦。管口要用安全鉸鉗夾緊，嚴(yán)禁用牙咬。紙殼雷管應(yīng)用膠布包扎嚴(yán)密。

藥卷應(yīng)用雷管同樣直徑的竹、木錐子扎一深為1.5倍雷管長(zhǎng)度的小孔，然后放入接好引線的雷管，封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包，不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)的需要量。

（6）超過5m的深孔不得使用導(dǎo)火索起爆。

（7）裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：

① 裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理；對(duì)剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥，濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥；

② 禁煙火和明火照明；無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)；

③ 用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管、起爆藥柱前，可采用銅和木制長(zhǎng)桿處理；

④ 裝好的藥包嚴(yán)禁投擲或沖擊；

⑤ 不得采用無填塞爆破，也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木契填塞；填塞炮眼時(shí)不得破壞起爆線路。

（8）已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。

（9）爆破工作必須有專人指揮。確定的危險(xiǎn)區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志，警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離，施工機(jī)具應(yīng)妥善安置。預(yù)告、起爆、解除警戒等信號(hào)應(yīng)有明確的規(guī)定。

（10）電力起爆必須遵守下列規(guī)定：

① 同一爆破網(wǎng)絡(luò)上必須使用同廠、同型號(hào)的電雷管，其電阻值差不得超過規(guī)定值（應(yīng)控制在±0.2ω以內(nèi)）；

② 破網(wǎng)絡(luò)主線應(yīng)絕緣良好，并設(shè)中間開關(guān)，與其它電源線路應(yīng)分開敷設(shè)；

③ 須嚴(yán)格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關(guān)和插座等的斷通與絕緣情況，在聯(lián)入網(wǎng)絡(luò)前各自的兩端應(yīng)短路；

④ 破網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢，無關(guān)人員全部撤至安全地點(diǎn)后進(jìn)行；聯(lián)接應(yīng)由工作面向起爆站依次進(jìn)行，兩線的接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開10cm，接點(diǎn)必須牢固，絕緣良好；

⑤ 動(dòng)力或照明電源起爆時(shí)，起爆開關(guān)必須放在上鎖的專用起爆箱內(nèi)，起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個(gè)爆破作業(yè)時(shí)間里，必須由爆破工作的負(fù)責(zé)人嚴(yán)加保管，不得交給別人；

⑥ 裝好炸藥包后，必須撤除工作面的一切電源；雷雨季節(jié)應(yīng)采用非電起爆法

（11）使用鑿巖機(jī)，膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié)，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時(shí)釬桿與孔必須保持在一直線上，更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門。

（12）切割導(dǎo)火索或?qū)П鳎仨氂娩h利的小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導(dǎo)火索長(zhǎng)度不得小于1m，導(dǎo)爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導(dǎo)火索或?qū)П鞯呐_(tái)桌上，不得放置雷管。

（13）加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。

（14）裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)。

（15）放炮必須有專人指揮，事先設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時(shí)間、信號(hào)標(biāo)志，并派出警戒人員；起爆前要進(jìn)行檢查，必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點(diǎn)后方可起爆，警報(bào)解除后方可放行。

7、空氣壓縮機(jī)安全注意事項(xiàng)

（1）空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

（2）作業(yè)前重點(diǎn)檢查符合下列要求：

①燃、潤(rùn)油料均添加充足；

②各連接部位緊固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門開閉靈活；

③各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無積水；

④電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好，接地電阻不大于4ω。

（3）輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。

（4）作業(yè)中，貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

（5）發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：

①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

②壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；

③排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；

④機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生劇烈火花。

（6）當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。

8.管理措施、要點(diǎn)

(1)?貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、建設(shè)行政主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)；

(2)?督促承包單位對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底；檢查并督促承包單位按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實(shí)各工序、關(guān)鍵部位的安全防護(hù)措施；開挖前承包人要制定詳細(xì)的施工技術(shù)方案和質(zhì)量、安全保證措施并報(bào)監(jiān)理審批。

（3）.要求施工負(fù)責(zé)人必須逐孔檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，做好施工人員的三級(jí)安全教育及專項(xiàng)安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)并經(jīng)監(jiān)理檢查同意后才可開工。

（4）. 墩臺(tái)各樁孔開挖順序：為了確保施工安全，雙排樁(群樁)按梅花形分布開挖；單排樁按間隔樁順序進(jìn)行。開挖樁孔應(yīng)從上至下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。樁孔開孔過程中必須有專人巡視檢查施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)?？咨钔谥脸^人身高時(shí)，在樁口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁半圓形的防護(hù)板或防護(hù)網(wǎng)，吊渣桶上下時(shí)，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板或護(hù)網(wǎng)下面。孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)，嚴(yán)禁一人單獨(dú)井下作業(yè)。

（5）.樁孔5m半徑內(nèi)嚴(yán)禁堆放孔渣和排放廢水，成孔經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后應(yīng)盡快澆筑砼，正在澆筑砼的樁孔10米半徑內(nèi)其它樁孔嚴(yán)禁有人作業(yè)。

（6）.下孔作業(yè)前必須先用空壓機(jī)進(jìn)行一定時(shí)間的通風(fēng)換氣，因?yàn)橥诳坠ぷ魍Ｖ靡欢螘r(shí)間后，孔內(nèi)可能積累了超量的co2或有毒氣體，可能危及工人的人身安全。孔深超過10m時(shí)，孔底空氣流通條件變壞，空氣中co2的含量逐漸積累，當(dāng)達(dá)到3%時(shí)，就會(huì)引起人的呼吸紊亂、頭痛、嘔吐等癥狀，故作業(yè)過程中要保持連續(xù)通風(fēng)；并經(jīng)常檢查co2的濃度。為確保安全生產(chǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須配置備用發(fā)電機(jī)。.孔下作業(yè)必須在交接班前用鉆或不小于直徑16的鋼釬對(duì)孔底作不少于三點(diǎn)的品字型插勘檢查，正常施工時(shí)每挖深50cm應(yīng)進(jìn)行一次插勘檢查，無異常情況后才能繼續(xù)施工，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即離開并及時(shí)報(bào)告。

孔內(nèi)爆破后，消耗了孔內(nèi)大量的氧氣，產(chǎn)生了大量的煙霧、有毒氣體、co2。為預(yù)防缺氧和毒害氣體，每次爆破后須迅速通風(fēng)排煙15min，并經(jīng)檢查無有害氣體后方可進(jìn)行人工井下作業(yè)。排煙后測(cè)定孔內(nèi)有毒氣體濃度，無儀表測(cè)定時(shí)，可用將小動(dòng)物吊入孔內(nèi)，若小動(dòng)物在15分鐘內(nèi)未出現(xiàn)異常反應(yīng)，施工人員才能下孔作業(yè)，否則應(yīng)立即停止作業(yè)，并進(jìn)行防毒害處理。

（7）. 挖孔作業(yè)人員下班時(shí)，必須在孔的周圍安置不低于1.2m 高的牢固護(hù)欄。在孔口蓋鋼板并使之與井口鎖住。

（8）. 孔下作業(yè)人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。作業(yè)人員下孔作業(yè)時(shí)必須要系安全帶。井內(nèi)人員必須乘專用的吊籠上下，或 上下孔必須使用軟梯，嚴(yán)禁爬踩孔壁和乘吊渣桶上下。當(dāng)?shù)叵聺B水量較大時(shí)，應(yīng)先在孔底挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔，嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。

（9）. 凡在孔內(nèi)抽水后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)，嚴(yán)禁帶電操作。孔下作業(yè)人員必須與孔上人員保持有效聯(lián)系，配置可行有效的聯(lián)絡(luò)方法。

（10）. 電工、爆破工必須持證上崗，電器必須配置地線和漏電保護(hù)器，每樁孔必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)?？咨想娋€、電纜必須架空?？變?nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或低壓電燈（小于36伏）。現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電器設(shè)備，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用，并由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)。

（11）. 挖孔中如遇到巖石等堅(jiān)硬地層需進(jìn)行爆破時(shí), 應(yīng)采用淺眼爆破法, 嚴(yán)格控制用藥量, 并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù), 防止震塌孔壁。在離設(shè)計(jì)樁底50cm時(shí)嚴(yán)禁爆破，以免擾動(dòng)樁底持力層。閃電雷鳴時(shí)禁止裝藥、接線，嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程辦事。孔內(nèi)人工鑿巖時(shí)，必須帶防塵口罩。

（12）. 爆破器材的采購、使用、存放均要符合國家、當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定和規(guī)程。并要把責(zé)任落實(shí)到人，實(shí)行專人專管。

（13）. 每樁孔必須設(shè)置鎖口，高于地表20～30cm，護(hù)壁砼厚度、強(qiáng)度必須滿足安全需要，護(hù)圈的壁后只能大不能小。當(dāng)天挖完的該段擴(kuò)圈，必須將混凝土澆注完，不應(yīng)放在第二天。在遇到滲、漏水或特殊地質(zhì)情況護(hù)壁厚度要增加或增設(shè)鋼筋，砼強(qiáng)度也需相應(yīng)提高。

（14）. 在特殊地形、地質(zhì)條件下進(jìn)行人工挖孔作業(yè)，還必須防護(hù)樁孔上方和樁孔旁邊巖土墜落傷人，應(yīng)搭設(shè)可消除隱患的防護(hù)棚，確保作業(yè)人員人身安全。

（15）.施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊籠等不得帶病作業(yè)。

（16）、工作中所用材料要堆放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋，上下傳遞物件禁止拋擲。

（17）、護(hù)壁砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到施工安全要求并檢查后，挖孔樁人員

可下到孔內(nèi)作業(yè)。