第1篇 化工裝置安全消防設(shè)施管理規(guī)定

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司安全、消防設(shè)施的定義、分類、管理與使用、安裝與拆除、維修和檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司(以下簡稱公司)范圍內(nèi)的安全、消防設(shè)施管理。

2.規(guī)范性引用文件

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

《中華人民共和國消防法》

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

《建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范》

3.術(shù)語和定義

3.1.本標(biāo)準(zhǔn)中安全設(shè)施的概念是廣義的,指為了保護(hù)勞動(dòng)者安全、防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時(shí)用于救援而安裝、配備使用的所有機(jī)械設(shè)備和器械、裝置等。

3.2.消防設(shè)施是指能夠使人員免受火災(zāi)事故的傷害,防止火災(zāi)事故發(fā)生和防止火災(zāi)事故蔓延等的所有設(shè)施。

4.管理職責(zé)

4.1.機(jī)械、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置,如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設(shè)備上的負(fù)荷、行程限制裝置,電氣方面的安全防護(hù)裝置,如繼電保護(hù)裝置、避雷裝置,工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設(shè)備所在部門全面負(fù)責(zé)管理和維修。

4.2.凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和固定、半固定滅火裝置等,均由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查,督促各部門加強(qiáng)管理和維護(hù),設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)對(duì)損壞設(shè)施的維修。

4.3.各部門負(fù)責(zé)本部門的安全、消防設(shè)施的管理,包括建立健全臺(tái)帳,日常巡檢、維護(hù)等工作。

5.管理內(nèi)容與要求

5.1.設(shè)施分類

5.1.1.檢測設(shè)施:包括壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、分析儀器、氣體檢測器、可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器及超限報(bào)警裝置等;

5.1.2.泄壓設(shè)施:包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等;

5.1.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等;

5.1.4.緊急處理設(shè)施:包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置;

5.1.5.組份控制設(shè)施:包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應(yīng)原料配比控制裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置;

5.1.6.防護(hù)設(shè)施:包括防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動(dòng)裝置、限速裝置、電器過載保護(hù)裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、通風(fēng)除塵排毒裝置、傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉裝置、防護(hù)裝備等;

5.1.7.滅火設(shè)施:包括自動(dòng)水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。

5.2.管理與使用

5.2.1.各類安全、消防設(shè)施,要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待,使用單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。

5.2.2.崗位操作人員,要懂得本崗位安全、消防設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用和維護(hù)方法。

5.2.3.安全、消防設(shè)施,必須與主機(jī)同時(shí)投運(yùn),發(fā)生故障,應(yīng)立刻組織檢修,使其恢復(fù)正常。

5.3.安裝與拆除

5.3.1.新建、擴(kuò)建、改建工程,必須按設(shè)計(jì)要求安裝、配備安全、消防設(shè)施。

5.3.2.新設(shè)計(jì)或經(jīng)過改造的安全、消防設(shè)施,必須經(jīng)消防部門審核及驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

5.3.3.選用新型的安全、消防設(shè)施,必須通過技術(shù)鑒定方可使用。

5.3.4.安全、消防設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。

5.3.5.使用單位認(rèn)為有必要拆除或報(bào)廢安全、消防設(shè)施時(shí),需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門,經(jīng)審批同意后方可拆除。

5.4.維修和校驗(yàn)

5.4.1.各部門設(shè)備管理人員對(duì)安全、消防設(shè)施的校驗(yàn)(檢驗(yàn))維修保養(yǎng)具體負(fù)責(zé)。

5.4.2.各部門設(shè)備管理對(duì)安全設(shè)施均要建立檔案;隨同主機(jī)納入設(shè)備升級(jí)進(jìn)行考核,編入設(shè)備檢修計(jì)劃,按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行維修、校驗(yàn)(檢驗(yàn))。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并將檢查、校驗(yàn)(檢驗(yàn))結(jié)果記入檔案。

5.4.3.破壞性、消耗性安全、消防設(shè)施(如爆破片等)動(dòng)作后,要及時(shí)安裝、補(bǔ)充使其恢復(fù)正常狀態(tài)。

5.4.4.安全、消防設(shè)施,除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng),使用消防設(shè)施前需向設(shè)備所在部門安全管理人員進(jìn)行申請(qǐng)。

5.4.5.工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動(dòng)時(shí),使用單位必須將安全、消防設(shè)施作相應(yīng)調(diào)整,需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門、經(jīng)審批同意后方可變動(dòng)。

5.5.評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)

5.5.1.檢測設(shè)施

5.5.1.1.壓力表、真空計(jì)、溫度計(jì)

5.5.1.1.1.應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型;

5.5.1.1.2.精度等級(jí)滿足要求;

5.5.1.1.3.量程滿足工藝要求,日常檢查無超程、無不回零等問題;

5.5.1.1.4.儀表指示正確無誤,誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi);

5.5.1.1.5.安裝正確,便于觀察;

5.5.1.1.6.有定期校驗(yàn)記錄;

5.5.1.1.7.導(dǎo)壓管、閥門、接頭、表殼體密封良好,無泄漏;

5.5.1.1.8.必須設(shè)置上下警界線(可移動(dòng)的玻璃罩,警界線必須貼在表盤上)。

5.5.1.2.液位計(jì)

5.5.1.2.1.安裝位置正確、便于觀察;

5.5.1.2.2.液位顯示清晰,無假液位;

5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明顯標(biāo)志;

5.5.1.2.4.液位計(jì)無泄漏;

5.5.1.2.5.易破損或損壞后可能傷人的,應(yīng)有防護(hù)裝置,但不能影響觀察。

5.5.1.3.分析儀器

5.5.1.3.1.檢測器完好,無泄漏;

5.5.1.3.2.防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開關(guān),用安全電壓傳輸信號(hào),儀表用防爆型;

5.5.1.3.3.控制室儀表電源和輸出有防雷設(shè)施和可靠接地;

5.5.1.3.4.“微特”電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無振動(dòng),啟動(dòng)良好;

5.5.1.3.5.標(biāo)準(zhǔn)氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常;

5.5.1.3.6.零點(diǎn)、量程的校驗(yàn),按規(guī)程和規(guī)定時(shí)間進(jìn)行;

5.5.1.3.7.可燃?xì)鈭?bào)警器取樣點(diǎn)不準(zhǔn)污染,要用專門儀表標(biāo)樣校正;

5.5.1.3.8.工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無缺件,工作正常。

5.5.1.4.可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器

5.5.1.4.1.產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認(rèn)可證書廠家生產(chǎn)的,且適用檢測介質(zhì),技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量穩(wěn)定;國產(chǎn)和進(jìn)口產(chǎn)品必須具有國家檢測中心檢測合格證書;

5.5.1.4.2.安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級(jí),安裝位置合理;

5.5.1.4.3.多點(diǎn)報(bào)警器,必須具有準(zhǔn)確識(shí)別各路報(bào)警狀態(tài)的性能;

5.5.1.4.4.報(bào)警值設(shè)定合理;

5.5.1.4.5.報(bào)警器安裝率、使用率、完好率達(dá)100%;

5.5.1.4.6.探測器內(nèi)不得吸入可燃液體或進(jìn)水;

5.5.1.4.7.定期對(duì)過濾芯和吸入口的過濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗,以保護(hù)通氣性能良好;

5.5.1.4.8.防爆結(jié)構(gòu),不允許隨便拆卸及松動(dòng)螺絲,更不允許在現(xiàn)場拆卸;

5.5.1.4.9.可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭每年應(yīng)進(jìn)行一次校驗(yàn)。

5.5.1.5.超限報(bào)警聯(lián)鎖裝置

5.5.1.5.1.工作電壓、氣源壓力、開關(guān)工作電流、繼電器負(fù)載、電壓功率符合技術(shù)指標(biāo);

5.5.1.5.2.露天裝置要有防雨措施;

5.5.1.5.3.與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應(yīng)有醒目的標(biāo)志;

5.5.1.5.4.聯(lián)鎖儀表安裝位置(特別是修改、變動(dòng)后)必須與圖紙標(biāo)號(hào)一致;

5.5.1.5.5.運(yùn)行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時(shí),要辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票,由儀表和工藝負(fù)責(zé)人簽字并有安全措施;

5.5.1.5.6.報(bào)警設(shè)定值準(zhǔn)確;

5.5.1.5.7.延時(shí)報(bào)警線路、延時(shí)時(shí)間準(zhǔn)確;

5.5.1.5.8.聲光報(bào)警系統(tǒng)反應(yīng)靈敏。

5.5.2.泄壓設(shè)施

5.5.2.1.安全閥

5.5.2.1.1.安裝符合規(guī)定要求;

5.5.2.1.2.安全閥定壓符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,且開啟壓力不得超過容器設(shè)計(jì)壓力;

5.5.2.1.3.安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量;

5.5.2.1.4.動(dòng)作靈敏、可靠無泄漏;

5.5.2.1.5.安全閥校驗(yàn)應(yīng)送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢測整定。

5.5.2.1.6.安全閥與設(shè)備間的隔離閥應(yīng)全開;

5.5.2.1.7.運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)技術(shù)資料齊全。

5.5.2.2.爆破片

5.5.2.2.1.必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計(jì)算公式,計(jì)算爆破片厚度,合理進(jìn)行選擇;

5.5.2.2.2.爆破片的表面要平整、光潔、無劃痕、結(jié)疤、紋裂、凹坑、氣孔等缺陷,厚度必須均勻;

5.5.2.2.3.爆破片安裝要可靠,夾持器和墊片表面不得有油污,夾緊螺栓應(yīng)上緊,防止膜片受壓后滑脫;

5.5.2.2.4.爆破片與設(shè)備間的隔斷閥在運(yùn)行中應(yīng)全開;

5.5.2.2.5.爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》。

5.5.2.2.6.運(yùn)行中的爆破片的連接處應(yīng)無泄漏。

5.5.2.3.呼吸閥

5.5.2.3.1.檢查呼吸閥無堵塞、開關(guān)自如;

5.5.2.3.2.開關(guān)設(shè)定壓力恒定不變;

5.5.2.3.3.有定期檢查,具體執(zhí)行有關(guān)《常壓儲(chǔ)罐呼吸閥使用管理規(guī)定》。

5.5.2.4.減壓閥

5.5.2.4.1.根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì);

5.5.2.4.2.使用過程中要加強(qiáng)檢查,保證閥體各部件靈活好用,無堵塞、無銹蝕,并有壓力檢測記錄。

5.5.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

5.5.3.1.阻火器

5.5.3.1.1.根據(jù)作業(yè)場所合理選擇阻火器的形式、材質(zhì);

5.5.3.1.2.要經(jīng)常檢修、清掃,保證阻火器無結(jié)垢、堵塞、損壞現(xiàn)象;

5.5.3.1.3.阻火器內(nèi)及連接處的墊片不得使用動(dòng)物或植物纖維;

5.5.3.2.防火堤

5.5.3.2.1.防火堤高度為0.5-1.6米;

5.5.3.2.2.防火堤的容量必須為罐區(qū)內(nèi)最大貯罐貯量的110%以上;

5.5.3.2.3.在防火堤周圍要有足夠空地;

5.5.3.2.4.防火堤構(gòu)造能承受自重、液體靜壓力、地震的影響;

5.5.3.2.5.防火堤的穿墻孔應(yīng)用非燃材料封堵。

5.5.3.3.水幕

5.5.3.3.1.其有效寬度不小于6米;

5.5.3.3.2.供水強(qiáng)度、水幕噴頭,每組水幕系統(tǒng)的安裝噴頭數(shù),應(yīng)按gb50084《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定確定;

5.5.3.3.3.與其他消防設(shè)施共用一個(gè)給水網(wǎng)時(shí),應(yīng)保證用水量不能互相影響;

5.5.3.3.4.每個(gè)水幕噴頭布置不應(yīng)小于3排;

5.5.3.3.5.應(yīng)在每年春季和秋季對(duì)水幕噴頭進(jìn)行檢查、清掃,保證噴頭無堵塞、無腐蝕、無漏水;

5.5.3.3.6.水幕上部和下部不應(yīng)有可燃構(gòu)件及可燃物。

5.5.4.緊急處理設(shè)施

5.5.4.1.保證閥門開關(guān)靈活、無泄漏,電氣信號(hào)傳輸線路通暢無干擾;

5.5.4.2.運(yùn)行中緊急處理裝置急需修理時(shí),要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票,由儀表和工藝負(fù)責(zé)人員簽字并有安全措施。

5.5.5.防護(hù)設(shè)施

5.5.5.1.防雷裝置

5.5.5.1.1.應(yīng)在每年雷雨季節(jié)前作定期檢查和測試;

5.5.5.1.2.各處明裝導(dǎo)體無因銹蝕或機(jī)械損傷而折斷的情況,如發(fā)現(xiàn)銹蝕在30%以上則必須及時(shí)更換;

5.5.5.1.3.接閃器無因接受雷擊后而發(fā)生熔化或折斷,避雷器瓷套無裂紋、碰傷等情況,并定期作預(yù)防性試驗(yàn)和檢查;

5.5.5.1.4.斷接卡子無接觸不良情況;

5.5.5.1.5.測量全部接地裝置的接地電阻,如發(fā)現(xiàn)接地電阻有很大變化,應(yīng)對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查;

5.5.5.1.6.接地引線距地面2米至地下0.3米原保護(hù)管無損壞;

5.5.5.1.7.避雷器接地引下線應(yīng)采用焊接,其原鋼直徑不小于10毫米,扁鋼截面積不小于80平方毫米;

5.5.5.1.8.獨(dú)立避雷桿的桿塔、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地裝置至被保護(hù)建筑物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離不得小于3米。

5.5.5.2.通風(fēng)機(jī)

5.5.5.2.1.根據(jù)排送氣體的性質(zhì)及選擇特性曲線圖來選擇通風(fēng)機(jī)的類型;

5.5.5.2.2.通風(fēng)機(jī)要牢固地安裝在堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上,電機(jī)和通風(fēng)機(jī)要安裝在同一底座或同一個(gè)基礎(chǔ)上;

5.5.5.2.3.在安裝通風(fēng)機(jī)時(shí),要按施工圖和有關(guān)規(guī)程校正葉片的軸向間距;

5.5.5.2.4.通風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)機(jī)軸的同軸度不大于0.05毫米,聯(lián)軸器兩端面平行度應(yīng)小于0.1毫米;

5.5.5.2.5.通風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)道重量不能加在風(fēng)殼上,需另設(shè)支撐。

5.5.5.3.電氣過載保護(hù)裝置

5.5.5.3.1.熔斷器、脫扣器要保證其材質(zhì)正確,靈活好用,必要時(shí)要做性能試驗(yàn);

5.5.5.3.2.電氣過載保護(hù)裝置接地要正確,有電路圖且與實(shí)際相符;

5.5.5.4.起重機(jī)械超載保護(hù)裝置

5.5.5.4.1.必須選用定型檢驗(yàn)合格產(chǎn)品;

5.5.5.4.2.使用電源的裝置,在裝置上不得裝設(shè)可切斷電源的開關(guān);

5.5.5.4.3.電氣型裝置應(yīng)具抗干擾措施;

5.5.5.4.4.裝置的任何部件安裝于起重機(jī)械承載系統(tǒng)中時(shí),其強(qiáng)度裕量不得小于該系統(tǒng)中承載零部件的強(qiáng)度裕量;

5.5.5.4.5.裝置所用材料應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和耐久性,連接件應(yīng)有防松動(dòng)措施,金屬件應(yīng)作防腐處理;

5.5.5.4.6.裝置在規(guī)定使用條件下,累積工作3000小時(shí),不得出現(xiàn)故障;

5.5.5.4.7.電氣型裝置動(dòng)作誤差不能超過±3%,機(jī)械型裝置動(dòng)作誤差不能超過±5%;

5.5.5.4.8.按起重機(jī)安全檢驗(yàn)調(diào)整周期對(duì)其進(jìn)行檢查調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)。

5.5.5.5.防靜電裝置

5.5.5.5.1.所有防靜電設(shè)施、測試儀表要定期檢查維修、并建立設(shè)備檔案;

5.5.5.5.2.防火防爆區(qū)設(shè)備、貯存輸送易燃物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)采用防靜電接地,接地電阻每年測試二次,以保證低于10歐姆;

5.5.5.5.3.防靜電設(shè)施中有連接件時(shí),應(yīng)采用跨接接地;

5.5.5.5.4.防靜電接地不應(yīng)與第一類防雷系統(tǒng)的獨(dú)立避雷針的接地體相接;

5.5.5.5.5.暗敷設(shè)的靜電接地網(wǎng)應(yīng)留不少于兩處的靜電接地測試卡;

5.5.5.5.6.汽車槽車和裝卸站應(yīng)設(shè)專用接地線。

5.5.5.6.救生柜

5.5.5.6.1.設(shè)置地點(diǎn)便于取用、干燥清潔;

5.5.5.6.2.有毒有害作業(yè)場所應(yīng)配備足夠數(shù)量的、與崗位相適應(yīng)的個(gè)體防護(hù)用品、器具;

5.5.5.6.3.防毒面具應(yīng)選用符合國家規(guī)定的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品、專人保管、定期進(jìn)行檢查;

5.5.5.6.4.救生柜可用鉛封,不能上鎖。

5.5.6.滅火設(shè)施

5.5.6.1.室內(nèi)消火栓

5.5.6.1.1.箱內(nèi)清潔無雜物;

5.5.6.1.2.水栓、水帶齊全良好;

5.5.6.1.3.水源壓力保證水槍的10米充實(shí)水柱;

5.5.6.1.4.布置數(shù)量應(yīng)保證充實(shí)水柱同時(shí)可達(dá)到室內(nèi)任何部位。

5.5.6.1.5.消火栓接口應(yīng)與墻面垂直。

5.5.6.2.室外消火栓

5.5.6.2.1.無滴漏;

5.5.6.2.2.水壓正常(常壓不低于0.8mpa,高壓不低于1.2mpa);

5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式兩種,地下消火栓應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志;

5.5.6.2.4.泄水設(shè)施應(yīng)完整好用;

5.5.6.2.5.15米內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物;

5.5.6.2.6.入冬前要做好防凍保溫工作和泄排水工作。

5.5.6.3.消防水炮

5.5.6.3.1.完好無泄漏;

5.5.6.3.2.水炮管完好、無堵塞;

5.5.6.3.3.閥門及轉(zhuǎn)向齒輪靈活、潤滑無銹蝕;

5.5.6.3.4.水源正常、水壓不低于0.8mpa;

5.5.6.3.5.入冬前要做好防凍保溫和泄排水工作。

5.5.6.4.固定、半固定式泡沫滅火裝置

5.5.6.4.1.泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液壓力儲(chǔ)罐、泡沫產(chǎn)生器、閥門、管道等系統(tǒng)組件,必須具有國家檢測部門的檢驗(yàn)合格證書;

5.5.6.4.2.泡沫液的儲(chǔ)存溫度應(yīng)為0-40℃,且宜儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的房間或敞棚內(nèi)。定期對(duì)泡沫液進(jìn)行檢查,泡沫液過有效期后,應(yīng)每年檢測一次,以確保泡沫液不失效;

5.5.6.4.3.管道外壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理,其法蘭連接處應(yīng)采用石棉橡膠墊片;

5.5.6.4.4.泡沫產(chǎn)生的濾網(wǎng)應(yīng)定期清除雜物,以確?？諝馔ǖ罆惩?

5.5.6.4.5.定期啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查閥門應(yīng)保證啟閉靈活可靠,管道每年應(yīng)沖洗一次,清除管道內(nèi)銹屑和雜物;

5.5.6.4.6.定期檢查泡沫液泵,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn);

5.5.6.4.7.泡沫產(chǎn)生器各部件齊全完好,裝配位置正確,泡沫產(chǎn)生器內(nèi)無雜物;

5.5.6.4.8.每年對(duì)泡沫產(chǎn)生器涂刷一次防水油漆;

5.5.6.4.9.比例混合器進(jìn)、出方向安裝正確;

5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指數(shù)與控制孔的口徑相對(duì)應(yīng);

5.5.6.4.11.每月必須啟動(dòng)消防泵運(yùn)行一次,閥門也應(yīng)經(jīng)常開啟,保證靈活好用;

5.5.6.4.12.使用后,要把滅火裝置各部件用清水沖洗干凈,以防銹蝕或堵塞;

5.5.6.4.13.出水接口必須連接在負(fù)壓管路上;

5.5.6.4.14.連接膠管避免過于彎曲或被重物碰壓,以免折裂;

5.5.6.4.15.泡沫管線上的泄水閥門要靈活好用,入冬前要檢查、泄水一次。

5.5.6.5.噴水滅火裝置

5.5.6.5.1.噴水滅火裝置的管道系統(tǒng)要定期清洗,噴頭灰塵定期吹掃、閥門應(yīng)定期檢查,時(shí)間為每年一次;

5.5.6.5.2.噴水滅火裝置的泄水設(shè)施要完整好用,入冬前要檢查一次;

5.5.6.6.干粉滅火裝置

5.5.6.6.1.干粉滅火劑應(yīng)儲(chǔ)存在通陰涼、干燥處,儲(chǔ)存溫度最高不得高于40℃,最好不要超過40℃;

5.5.6.6.2.定期檢查干粉管路、氣體管道是否有損壞、腐蝕等現(xiàn)象,以免出現(xiàn)漏氣,影響系統(tǒng)噴射。檢查干粉罐的附屬部件是否工作正常,如安全閥、進(jìn)氣閥、出口閥等是否靈活自如;

5.5.6.6.3.定期檢查動(dòng)力氣瓶的壓力數(shù)值是否在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi);

5.5.6.6.4.動(dòng)力氣瓶組一般2-3年要拆下來稱重,檢查是否漏氣;

5.5.6.6.5.干粉藥劑一般2-3年打開干粉罐的裝粉蓋,檢查干粉滅火劑是否結(jié)塊,如果結(jié)塊或性能不合格,立即更換。

5.5.6.7.滅火器

5.5.6.7.1.滅火器應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、陰涼、取用方便的地方,環(huán)境溫度在-5℃-45℃為好。每年在充裝之前或滅火器出廠三年后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)合格后才能再次充裝使用;

5.5.6.7.2.經(jīng)常擦洗滅火器外殼灰塵,并檢查噴嘴是否堵塞,重量有無明顯減輕。如重量明顯減輕,說明內(nèi)部滅火劑已漏失,則應(yīng)維修;

5.5.6.7.3.應(yīng)根據(jù)滅火種類、場所、環(huán)境、溫度選擇適當(dāng)?shù)臏缁鹌?

5.5.6.8.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置

5.5.6.8.1.根據(jù)火災(zāi)的特點(diǎn)選擇不同類型的火災(zāi)探測器;

5.5.6.8.2.區(qū)域報(bào)警控制器的容量不宜小于保護(hù)范圍內(nèi)探測區(qū)域總數(shù);

6.消防泵及消防炮塔、消火栓,每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次,具體時(shí)間:第一臺(tái)每月1日;第二臺(tái)每月10日;第三臺(tái)每月20日;苯乙烯部生產(chǎn)部負(fù)責(zé)啟動(dòng)消防泵。在啟動(dòng)消防泵前須通知調(diào)度室,由調(diào)度室通知化工倉儲(chǔ)部碼頭操作人員打開消防炮塔,調(diào)度室再通知苯乙烯部生產(chǎn)部操作人員開啟消防泵,消防泵每次運(yùn)行5-15分鐘停止。

第2篇 化工裝置探傷作業(yè)安全管理規(guī)定

1. 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司檢維修項(xiàng)目及資本性支出項(xiàng)目施工中的探傷作業(yè)的安全管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司(以下簡稱公司)所屬單位及相關(guān)方在各單位檢維修施工過程中各類射線探傷作業(yè)及射源的管理。

2. 術(shù)語和定義

探傷作業(yè)是指用射線源從事無損檢測的施工作業(yè)。

3. 管理職責(zé)

3.1. 安全環(huán)保部對(duì)公司范圍內(nèi)的探傷作業(yè)進(jìn)行安全監(jiān)督,對(duì)違章違紀(jì)行為實(shí)施處罰。

3.2. 各部門設(shè)備管理人員(設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備工程師等)負(fù)責(zé)對(duì)部門區(qū)域內(nèi)的探傷作業(yè)進(jìn)行管理;

3.3. 各部門安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)探傷作業(yè)過程安全措施。

3.4. 生產(chǎn)技術(shù)部總調(diào)度室是探傷作業(yè)的協(xié)調(diào)部門,負(fù)責(zé)對(duì)本轄區(qū)探傷作業(yè)向周邊相關(guān)單位發(fā)出通知,提示探傷作業(yè)的開始和終止時(shí)間。

3.5. 探傷作業(yè)單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)落實(shí)具體的探傷安全防護(hù)措施,指派現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人,對(duì)探傷作業(yè)現(xiàn)場的安全防護(hù)措施負(fù)責(zé),當(dāng)班班長負(fù)責(zé)現(xiàn)場確認(rèn)。

4. 管理內(nèi)容與要求

4.1. 探傷作業(yè)單位

4.1.1. 明確探傷作業(yè)的主要內(nèi)容,確定探傷作業(yè)的時(shí)間,明確探傷作業(yè)的工作程序。

4.1.2. 如實(shí)填寫《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認(rèn)票》,對(duì)其所要求的安全措施必須進(jìn)行落實(shí)。

4.1.3. 在探傷作業(yè)安全距離半徑外5米設(shè)置警戒隔離繩,警戒標(biāo)識(shí)應(yīng)有明顯的顏色或聲光提示,探傷作業(yè)區(qū)域的出入口處掛上“警示牌”。

4.2. 探傷地點(diǎn)所屬部門

4.2.1. 探傷作業(yè)前,要對(duì)探傷的裝置、設(shè)備區(qū)域、安全警戒隔離設(shè)施等進(jìn)行檢查確認(rèn)。

4.2.2. 應(yīng)明確探傷作業(yè)安全負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人。

4.2.3. 總調(diào)度室根據(jù)探傷作業(yè)的時(shí)間、地點(diǎn)及時(shí)通知探傷作業(yè)地點(diǎn)周邊單位和本單位人員探傷作業(yè)的地點(diǎn)和時(shí)間,避免無關(guān)人員誤入探傷作業(yè)區(qū)域。

4.3. 探傷作業(yè)聯(lián)系確認(rèn)工作票的審批與使用

4.3.1. 所有探傷作業(yè)必須認(rèn)真填寫《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認(rèn)票》,《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認(rèn)票》由探傷作業(yè)人員填寫,探傷作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全措施。

4.3.2. 探傷作業(yè)部門設(shè)備負(fù)責(zé)人、安全管理人員、裝置負(fù)責(zé)人、總調(diào)度室分別根據(jù)本部門要求審核《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認(rèn)票》,提出安全要求,探傷作業(yè)地點(diǎn)的當(dāng)班班長驗(yàn)票,檢查措施落實(shí)情況,通知調(diào)度室實(shí)際作業(yè)時(shí)間。

4.3.3. 《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認(rèn)票》一式4份,探傷作業(yè)所在部門、探傷作業(yè)單位、總調(diào)度室、安全環(huán)保部各一份。

4.4. 探傷作業(yè)的一般安全要求

4.4.1. 探傷作業(yè)現(xiàn)場禁止一切人員進(jìn)入,探傷作業(yè)單位在探傷作業(yè)過程中密切監(jiān)視作業(yè)安全半徑范圍外的人員,防止人員誤入意外被射線照射。

4.4.2. 探傷作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)按照操作規(guī)程整理好射源,撤離現(xiàn)場。并及時(shí)通知探傷作業(yè)地點(diǎn)的當(dāng)班班長,當(dāng)班班長及時(shí)通知調(diào)度室探傷作業(yè)警戒解除,恢復(fù)正常生產(chǎn)環(huán)境。

第3篇 化工裝置廠內(nèi)交通安全管理規(guī)定

1. 目的

為規(guī)范公司內(nèi)交通安全管理,有效控制交通事故發(fā)生,保障員工安全和財(cái)產(chǎn)免受損害,特制定本制度。

2. 適用范圍

本制度適用于公司范圍內(nèi)機(jī)動(dòng)車及駕駛員、廠區(qū)道路的管理。

3. 引用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

3.1. 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》

3.2. 勞動(dòng)部發(fā)1995〈161〉號(hào)《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理規(guī)定》

3.3. 《中化人民共和國道路交通安全法》

4. 術(shù)語和定義

4.1. 機(jī)動(dòng)車:指由公安車輛部門辦理了中華人民共和國機(jī)動(dòng)車行駛證、牌的機(jī)動(dòng)車。

4.2. 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車:是指懸掛廠內(nèi)牌照,只限在廠區(qū)內(nèi)行駛的汽車、鏟車、吊車、叉車、電瓶車、工程裝卸車等。

5. 職責(zé)

5.1. 安?？曝?fù)責(zé)公司交通安全管理工作,對(duì)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車的交通事故處理工作,并提出對(duì)駕駛員的處理意見。

5.2. 各部門的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車取證、年檢工作并建立好臺(tái)帳。

5.3. 人力資源部建立廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T的臺(tái)帳。

5.4. 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)聯(lián)系廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員外部培訓(xùn)工作。

5.5. 機(jī)動(dòng)車使用部門負(fù)責(zé)機(jī)動(dòng)車駕駛員日常教育及管理,負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)和日常管理。

5.6. 駕駛員認(rèn)真遵守交通規(guī)則和操作規(guī)程,對(duì)所駕機(jī)車、車輛進(jìn)行日常檢查,維護(hù)保養(yǎng)。

6. 控制制度

6.1. 機(jī)動(dòng)車管理

6.1.1. 機(jī)動(dòng)車必須由取得相應(yīng)資質(zhì)駕駛證(作業(yè)證)的駕駛員駕駛。

6.1.2. 機(jī)動(dòng)車安全性能要求

6.1.2.1. 無牌照的車輛和帶病車一律禁止行駛。

6.1.2.2. 機(jī)動(dòng)車輛制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、照明信號(hào)裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠。

6.1.2.3. 車輛各部位應(yīng)無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。

6.1.2.4. 電瓶車的電器線路、設(shè)備絕緣良好,開關(guān)必須完備,安全可靠。

6.1.3. 各部門的設(shè)備管理部門每年組織廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車年度檢查,保存有關(guān)記錄,檢驗(yàn)不合格的車輛,整改復(fù)驗(yàn)合格后,方可使用。

6.1.4. 車輛大修按《設(shè)備管理規(guī)定》執(zhí)行。

6.1.5. 外單位機(jī)動(dòng)車入廠,必須接受公司門衛(wèi)檢查登記,在廠區(qū)道路行駛必須按限速標(biāo)志規(guī)定嚴(yán)格控制車速,不得隨意停放,保障公司員工正常作業(yè)安全。

6.1.6. 機(jī)動(dòng)車駕駛員上路行駛必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》規(guī)定。在廠區(qū)內(nèi)行駛,必須按照本規(guī)定。

6.1.7. 機(jī)動(dòng)車駕駛員工作時(shí),必須隨身挾帶有效的駕駛證或復(fù)印件。所駕車輛要與準(zhǔn)駕車類型相符;不準(zhǔn)酒后駕車。

6.1.8. 駕駛員不準(zhǔn)駕駛安全裝置不全或部件失靈的車輛;不準(zhǔn)將車輛交給非駕駛員駕駛;對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。

6.1.9. 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查車輛,堅(jiān)持做好“三檢'。機(jī)動(dòng)車在廠內(nèi)行車速度不超過15公里/小時(shí),通過路口、進(jìn)入車間、庫房時(shí)不得超過5公里/小時(shí)。

6.1.10. 駕駛車輛時(shí)不得進(jìn)行吸煙、飲食等妨礙安全行車的活動(dòng),駕駛室不準(zhǔn)超額坐人;不準(zhǔn)隨意停車。

6.2. 廠區(qū)道路管理。

6.2.1. 任何單位在廠區(qū)道路施工,施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯警告標(biāo)志和安全防圍設(shè)施。

6.2.2. 在廠區(qū)道路兩旁植樹,設(shè)置宣傳牌和橫跨道路管線等,不準(zhǔn)遮擋路燈、交通標(biāo)志,不準(zhǔn)防礙安全視距和車輛、行人通行。

6.3. 交通事故預(yù)防和處理

6.3.1. 公司機(jī)動(dòng)車在廠區(qū)外發(fā)生交通事故,由安?？拼砉緟f(xié)助地方公安交警部門處理。

6.3.2. 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車在廠區(qū)道路發(fā)生交通事故,由安?？茣?huì)同有關(guān)部門按規(guī)定進(jìn)行處理。

第4篇 檢修安全在石油化工裝置上的對(duì)策——加強(qiáng)現(xiàn)場的文明施工管理和檢查監(jiān)督7

石油化工裝置檢修往往存在檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多，上下作業(yè)、設(shè)備內(nèi)外同時(shí)并進(jìn)的狀況，加之參加檢修的外來人員對(duì)現(xiàn)場環(huán)境又不熟悉。因此，必須加強(qiáng)文明施工管理和監(jiān)督檢查。檢修現(xiàn)場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、冰雪等一切影響安全檢修的隱患，都應(yīng)及時(shí)處理掉；各種檢修材料、設(shè)備、設(shè)施、工器具和拆卸下來的機(jī)械設(shè)備及其零部件等擺放要整齊；各種臨時(shí)電線鋪設(shè)要規(guī)范而不雜亂；現(xiàn)場通道和消防道路要保持暢通無阻。監(jiān)督檢查要涉及到檢修安全的每一個(gè)方面。包括安全規(guī)章制度、安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況；施工安全措施的落實(shí)情況；各種檢修設(shè)備、設(shè)施、工器具 、車輛的安全狀況；各種應(yīng)急物品、安全防護(hù)器材和消防器材的準(zhǔn)備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。

劉光山

第5篇 化工裝置檢修安全管理規(guī)定

一、總則

1、為加強(qiáng)對(duì)化工生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，規(guī)范化工裝置檢修行為，保障人員安全，確保生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行和檢修施工作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。

2、本規(guī)定適用于有關(guān)單位使用化學(xué)品從事化工生產(chǎn)活動(dòng)的各種工藝裝置及相關(guān)設(shè)備檢修施工作業(yè)。

3、本規(guī)定所稱檢修是指對(duì)化工裝置及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行的檢維修、拆除、停開車的各類施工作業(yè)項(xiàng)目。

二、一般規(guī)定

（一）檢修項(xiàng)目管理

1．裝置檢修單位應(yīng)明確檢修工作負(fù)責(zé)人和安全管理責(zé)任人，建立安全管理制度，落實(shí)安全責(zé)任制，明確責(zé)任人。

2．裝置檢修須制定專題方案，方案中應(yīng)有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。

3．裝置檢修對(duì)外委托施工的，施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書，并在其資質(zhì)等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。

4．在辦理檢修項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí)，須交待安全措施和簽訂安全責(zé)任書。

5．對(duì)待檢修的裝置要開展危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)程度較高的檢修項(xiàng)目或一些重大項(xiàng)目，須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等），并應(yīng)做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。

6．裝置檢修的各項(xiàng)目作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證（包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性。

（二）作業(yè)安全基本要求

1．裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求，向全體施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，特別要交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)，并做好安全交底記錄。

2．裝置檢修單位應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)人員進(jìn)行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定其中一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定，持證上崗。

3．檢修作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全保護(hù)規(guī)定，進(jìn)入裝置現(xiàn)場前，須穿戴好勞動(dòng)安全保護(hù)用品，并對(duì)檢修作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等）安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。

4．有作業(yè)票證安全管理要求的，檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進(jìn)入裝置現(xiàn)場作業(yè)。

5．檢修作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會(huì)一能”要求：懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂火災(zāi)的撲救方法，懂火災(zāi)的預(yù)防措施；會(huì)正確報(bào)警，會(huì)使用現(xiàn)有的消防器材等，會(huì)撲救初期火災(zāi)；能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。

6．動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護(hù)人員必須履行安全職責(zé)，對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等），并認(rèn)真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護(hù)工作。

（三）動(dòng)火安全要求

1．裝置檢修動(dòng)火作業(yè)實(shí)行單位內(nèi)部的動(dòng)火作業(yè)許可證管理制度。動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。

2．嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效動(dòng)火作業(yè)許可證的不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)的不動(dòng)火、沒有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場的不動(dòng)火。

3．在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動(dòng)火，應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進(jìn)行有效的安全隔絕，并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序，使可燃介質(zhì)含量降低到安全動(dòng)火作業(yè)允許范圍之內(nèi)。

4．在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動(dòng)火，動(dòng)火前必須對(duì)設(shè)備、容器、管道內(nèi)可燃介質(zhì)作取樣檢測分析，動(dòng)火持續(xù)時(shí)間較長或有可能發(fā)生工況變化的應(yīng)定期進(jìn)行檢測分析，并做好記錄?？扇?xì)怏w含量符合安全動(dòng)火要求的檢測報(bào)告是開具動(dòng)火作業(yè)許可證的主要依據(jù)。

5．裝置動(dòng)火現(xiàn)場不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。

6．高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，應(yīng)對(duì)地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理，對(duì)低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。

7．明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。

8．施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。

第6篇 化工裝置安全教育管理規(guī)定

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司(以下簡稱公司)安全教育的內(nèi)容、形式、職責(zé)等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各單位和外來人員的安全教育工作的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)中的管理部門是指總經(jīng)辦、人資部、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)技術(shù)部、市場營運(yùn)部、安全環(huán)保部。

2.規(guī)范性引用文件

《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》

《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》

《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》

3.安全教育的內(nèi)容與形式

3.1.安全教育的內(nèi)容

3.1.1.安全文化、思想和安全意識(shí)教育;

3.1.2.國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.3.安全生產(chǎn)管理基本知識(shí)、安全生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)、職業(yè)衛(wèi)生知識(shí);

3.1.4.典型事故和應(yīng)急救援案例分析;

3.1.5.職業(yè)危害及其預(yù)防措施。

3.2.安全教育的形式。安全教育的形式包括領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的安全教育、三級(jí)安全教育、外來人員安全教育、特種作業(yè)人員安全教育、班組安全活動(dòng)、其它安全教育等。

4.管理職責(zé)

4.1.安全環(huán)保部是公司安全教育管理部門。公司各部門、部門共同負(fù)責(zé)對(duì)全體員工的安全教育。

4.2.公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)行一級(jí)安全教育。

4.3.各部門的主管領(lǐng)導(dǎo)及安全員負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)行二級(jí)安全教育。

4.4.各班組長對(duì)員工、外來培訓(xùn)人員進(jìn)行本班組的三級(jí)安全教育、班組安全活動(dòng)及日常安全教育管理。

5.管理內(nèi)容與要求

5.1.領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的安全教育

5.1.1.公司領(lǐng)導(dǎo)層參加政府部門組織的安全管理培訓(xùn)班;公司管理部門人員的安全教育由公司安全環(huán)保部組織教育培訓(xùn),其教育內(nèi)容為:

5.1.1.1.國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn);

5.1.1.2.安全生產(chǎn)管理基本知識(shí)、安全生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí);

5.1.1.3.重大危險(xiǎn)源管理、重大事故防范、應(yīng)急管理和救援組織以及事故調(diào)查處理的有關(guān)規(guī)定;

5.1.1.4.職業(yè)危害及其預(yù)防措施;

5.1.1.5.國內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn);

5.1.1.6.典型事故和應(yīng)急救援案例分析;

5.1.1.7.其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。

5.1.2.各部門的安全教育由各部門主管或安全員組織實(shí)施,其教育內(nèi)容為:

5.1.2.1.國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn);

5.1.2.2.安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生等知識(shí);

5.1.2.3.傷亡事故統(tǒng)計(jì)、報(bào)告及職業(yè)危害的調(diào)查處理方法;

5.1.2.4.應(yīng)急管理、應(yīng)急預(yù)案編制以及應(yīng)急處置的內(nèi)容和要求;

5.1.2.5.國內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn);

5.1.2.6.典型事故和應(yīng)急救援案例分析;

5.1.2.7.其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。

5.2.三級(jí)安全教育。凡新入公司員工(包括合同工、代培人員、實(shí)習(xí)人員)必須經(jīng)公司級(jí)、部門級(jí)、班組級(jí)三級(jí)安全教育,其時(shí)間不少于40學(xué)時(shí)(實(shí)習(xí)人員不少于16學(xué)時(shí)),并經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)入崗位工作和學(xué)習(xí)。

5.2.1.公司級(jí)安全教育。公司級(jí)安全教育由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)教育,時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)(實(shí)習(xí)人員不少于6學(xué)時(shí))。其教育內(nèi)容為:

5.2.1.1.通用安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生基本知識(shí),消防知識(shí);

5.2.1.2.本公司安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識(shí);

5.2.1.3.本公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律;

5.2.1.4.本公司事故應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容;

5.2.1.5.從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù);

5.2.1.6.典型事故案例及教訓(xùn),預(yù)防事故的基本知識(shí)等。

5.2.2.部門級(jí)安全教育。部門級(jí)安全教育由部門主管或安全員負(fù)責(zé)組織實(shí)施,時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)(實(shí)習(xí)人員不少于6學(xué)時(shí))。其教育內(nèi)容為:

5.2.2.1.工作環(huán)境及危險(xiǎn)因素;

5.2.2.2.所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故;

5.2.2.3.所從事工種的安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn);

5.2.2.4.自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理;

5.2.2.5.安全設(shè)備設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù);

5.2.2.6.本部門安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度;

5.2.2.7.預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項(xiàng);

5.2.2.8.有關(guān)事故案例;

5.2.2.9.其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。

5.2.3.班組級(jí)安全教育。班組級(jí)安全教育由班組長負(fù)責(zé)教育,可采用講解、演習(xí)相結(jié)合等方式,時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)。其教育內(nèi)容為:

5.2.3.1.崗位安全操作規(guī)程;

5.2.3.2.崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項(xiàng);

5.2.3.3.有關(guān)事故案例;

5.2.3.4.其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。

5.2.4.三級(jí)安全教育和考核情況要填入公司、部門安全教育臺(tái)帳,公司級(jí)安全教育考試卷要求存檔。

5.2.5.未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者,不得分配工作。違反規(guī)定造成事故的,由分配及接收單位的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。

5.2.6.部門要建立員工安全教育培訓(xùn)檔案。

5.2.7.新員工接受培訓(xùn),經(jīng)過一個(gè)時(shí)期實(shí)際工作,再由部門對(duì)其操作技能和安全技術(shù)進(jìn)行全面考核合格后頒發(fā)安全生產(chǎn)作業(yè)證,方可獨(dú)立頂崗操作,安全生產(chǎn)作業(yè)證由公司統(tǒng)一制作發(fā)放,由個(gè)人保存?zhèn)洳椤?/p>

5.2.8.員工在公司內(nèi)調(diào)動(dòng)工作崗位時(shí),接收部門應(yīng)對(duì)其進(jìn)行部門級(jí)、班組級(jí)換崗安全教育,經(jīng)考試合格后,方可從事新崗位工作。

5.2.9.員工脫離操作崗位(休產(chǎn)假、病假、外出學(xué)習(xí)等)半年以上重新上崗時(shí),必須重新進(jìn)行部門、班組級(jí)安全教育。

5.3.外來人員安全教育。臨時(shí)工、外來施工作業(yè)、外來工作人員和參觀人員,進(jìn)公司前必須接受入公司安全教育。

5.3.1.對(duì)臨時(shí)工的安全教育,由安全環(huán)保部負(fù)責(zé),時(shí)間不少于8學(xué)時(shí)。教育內(nèi)容為:入廠安全禁令、本單位生產(chǎn)特點(diǎn)、從事工作的性質(zhì)、安全注意事項(xiàng)和事故教訓(xùn)、有關(guān)安全制度等,并在工作中要指定專人負(fù)責(zé)管理和檢查;

5.3.2.對(duì)外來施工作業(yè)和外來工作人員的安全教育,由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行安全教育后,方能允許進(jìn)入現(xiàn)場施工和作業(yè);

5.3.3.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)辦事和參觀人員,由接待部門負(fù)責(zé)辦理《來訪人員進(jìn)入生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)安全教育告知卡》,并到公司安全環(huán)保部進(jìn)行教育。其教育內(nèi)容為本公司的有關(guān)規(guī)定及安全注意事項(xiàng)。參觀人員要有專人陪同并負(fù)責(zé)安全。

5.4.特種(設(shè)備)作業(yè)人員安全教育。

凡從事電氣、鍋爐、壓力容器、金屬焊接、起重、叉車駕駛、危險(xiǎn)作業(yè)崗位等特種作業(yè)的人員,必須經(jīng)政府有關(guān)部門組織的專業(yè)性安全教育和培訓(xùn),考試合格取得特種(設(shè)備)作業(yè)操作證后,方可從事作業(yè)。特種(設(shè)備)作業(yè)人員應(yīng)按政府有關(guān)要求定期參加培訓(xùn)和復(fù)審。

5.5.班組安全活動(dòng)

5.5.1.各班組在班前會(huì)上要進(jìn)行安全講話,預(yù)想當(dāng)班操作、施工作業(yè)危險(xiǎn)因素,布置對(duì)策。班后會(huì)上要總結(jié)分析當(dāng)班安全狀況。

5.5.2.管理部門組織的安全活動(dòng)每月一次,每次活動(dòng)時(shí)間不得少于40分鐘,并做好記錄。

5.5.3.各部門必須開展以班組為單位、每周一次的安全活動(dòng),安全活動(dòng)時(shí)間不得少于40分鐘。時(shí)間如下:

5.5.3.1.四班三倒的班組,第一個(gè)中班班前40分鐘作為班組安全活動(dòng)時(shí)間;

5.5.3.2.常白班每周五班后40分鐘為班組安全活動(dòng)時(shí)間;

5.5.4.安全活動(dòng)時(shí)間不得挪作它用,并認(rèn)真填寫班組安全活動(dòng)記錄和員工安全培訓(xùn)檔案。

5.5.5.安全活動(dòng)內(nèi)容

5.5.5.1.組織學(xué)習(xí)討論部門事故應(yīng)急預(yù)案,開展事故應(yīng)急預(yù)案的模擬演習(xí)和崗位練兵;

5.5.5.2.學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定,安全技術(shù)規(guī)程及安全防護(hù)知識(shí);

5.5.5.3.結(jié)合典型事故匯編,討論分析典型事故,總結(jié)吸取教訓(xùn);

5.5.5.4.結(jié)合本單位生產(chǎn)實(shí)際安排近期安全生產(chǎn)工作。

5.5.6.部門管理人員、員工必須按時(shí)參加安全活動(dòng),公司領(lǐng)導(dǎo)及部門有關(guān)人員須不定期參加班組安全活動(dòng)。

5.5.7.除管理部門外的各部門應(yīng)制定員工培訓(xùn)大綱,培訓(xùn)大綱應(yīng)包括:培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)內(nèi)容以及培訓(xùn)人員。員工培訓(xùn)大綱要統(tǒng)一上報(bào)公司安全環(huán)保部。安全環(huán)保部應(yīng)根據(jù)各單位上報(bào)的培訓(xùn)大綱,定期抽查各基層單位員工培訓(xùn)工作開展情況。

5.5.8.除管理部門外的各部門每季度應(yīng)組織一次員工培訓(xùn)效果測驗(yàn),測驗(yàn)應(yīng)采用閉卷考試形式。對(duì)測驗(yàn)不合格的員工,應(yīng)列為部門管理干部重點(diǎn)培訓(xùn)對(duì)象,切實(shí)提高其安全技能。

5.5.9.安全活動(dòng)要做到有領(lǐng)導(dǎo)、有計(jì)劃、有內(nèi)容、有記錄,安全環(huán)保部要對(duì)安全活動(dòng)和集中授課形式、內(nèi)容提出具體要求。

5.5.10.部門安全管理人員每月要對(duì)安全活動(dòng)記錄全面檢查一次并在安全活動(dòng)記錄本上簽字。

5.6.其它安全教育

5.6.1.各部門根據(jù)不同季節(jié)和節(jié)假日及停車檢修前的特點(diǎn),及時(shí)組織進(jìn)行有關(guān)的安全教育。

5.6.2.在新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品投產(chǎn)前,各部門要組織編制新的安全技術(shù)規(guī)程,進(jìn)行專門教育。有關(guān)人員經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

5.6.3.發(fā)生重大事故和惡性未遂事故時(shí),各部門要組織事故現(xiàn)場教育,吸取教訓(xùn),防止類似事故發(fā)生。對(duì)事故責(zé)任者要停工進(jìn)行教育,教育合格后方可恢復(fù)工作。

5.6.4.各部門自行檢查中查出的各類違章違紀(jì)人員,由各部門自行組織安全教育。在公司檢查中查出的各類違章違紀(jì)人員,由公司統(tǒng)一組織安全教育。學(xué)習(xí)相關(guān)安全管理規(guī)章制度和崗位安全職責(zé),教育合格后可回崗工作。

5.6.5.各部門要充分利用各種會(huì)議、簡報(bào)、安全講話和事故現(xiàn)場會(huì)等形式,開展經(jīng)常性安全教育活動(dòng)。

5.6.6.公司組織主管和班組長進(jìn)行輪訓(xùn)時(shí),必須有安全方面的內(nèi)容。

6.本規(guī)定所適用的所有表單,如有大量舊印刷版,則待舊版使用完后統(tǒng)一印制新的表單。舊表單中涉及的填制內(nèi)容變動(dòng),均由安全環(huán)保部組織相關(guān)會(huì)議進(jìn)行更正說明。

第7篇 化工裝置大修拆除開車安全管理規(guī)定

第一條用化學(xué)方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設(shè)備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。

第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負(fù)責(zé),制定專題方案,方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。

第三條對(duì)大修、拆除和開車的裝置要進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)一些重大項(xiàng)目,須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等),并應(yīng)做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。

第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位,應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書,須在其資質(zhì)等級(jí)許可的范圍內(nèi)承攬工程。

第五條在辦理項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí),須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。

第六條參加裝置大修、拆除和開車人員,須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定,持證上崗。

第七條工程施工前,必須按“施工組織設(shè)計(jì)”或“安全技術(shù)措施”,向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好安全交底記錄。具體項(xiàng)目交底時(shí),須交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)。作業(yè)前,應(yīng)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

第八條裝置交付大修、拆除和開車前,應(yīng)組織各職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全確認(rèn),在確認(rèn)安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。

第九條裝置大修、拆除和開車等各項(xiàng)目作業(yè),須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性,各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。

第十條裝置大修、拆除和開車前,須切斷進(jìn)出裝置物料,并應(yīng)退出裝置區(qū)。

1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

2、不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

4、具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施,停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。

第十一條裝置大修、拆除和開車前,須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格。

1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負(fù)責(zé)。

2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道應(yīng)進(jìn)行徹底的吹掃、置換,使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽?取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

3、過程中,應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間,防止短路,確保不留死角。

4、吹掃置換及開車過程中,應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。

5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥,關(guān)嚴(yán)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設(shè)備。

6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質(zhì)量。

第十二條盲板的加、拆管理。

1、必須指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一管理。

2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。

3、加、拆盲板要編號(hào)登記,防止漏堵漏拆。

4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級(jí)的要求。

5、與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標(biāo)識(shí)。

6、對(duì)槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的,其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板,并掛上警示牌。

第十三條凡需大修、拆除和開車前的設(shè)備、容器、管道,必須達(dá)到動(dòng)火條件,以保證施工安全。

1、動(dòng)火管理實(shí)行動(dòng)火作業(yè)許可證制度,動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。

2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動(dòng)火,應(yīng)首先切斷物料來源加堵盲板,經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風(fēng)換氣,并經(jīng)取樣化驗(yàn)分析合格后,方可動(dòng)火。

3、嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效的動(dòng)火作業(yè)許可證不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火、沒有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場不動(dòng)火。

4、動(dòng)火前應(yīng)由專人進(jìn)行檢測分析,并做好記錄。

5、裝置動(dòng)火現(xiàn)場不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。

6、高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施,應(yīng)對(duì)地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理,對(duì)低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。

7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。

8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。

第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場檢查確認(rèn),使之處于安全受控狀態(tài)。

第十五條動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護(hù)人,必須履行安全職責(zé),認(rèn)真監(jiān)護(hù),對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。

第十六條進(jìn)入裝置現(xiàn)場人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁攜帶煙火。

第十七條各作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會(huì)一能”:懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性,懂火災(zāi)的撲救方法,懂火災(zāi)的預(yù)防措施;會(huì)正確報(bào)警,會(huì)使用現(xiàn)有的消防、器材,會(huì)撲救初期火災(zāi);能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。

第十八條須對(duì)施工作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。

第十九條裝置交付大修、拆除前,必須對(duì)裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。

第二十條大修、拆除裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時(shí)、定點(diǎn))檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉,泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。

第二十一條大修期間,對(duì)裝置現(xiàn)場固定式(可燃?xì)?、h2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等)報(bào)警儀探頭,要進(jìn)行妥善保護(hù)。

第二十二條對(duì)存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時(shí),須使用防爆(如:木、銅質(zhì)等無火花)工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

第二十三條對(duì)遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì),如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等,要制定相應(yīng)的防范對(duì)策和措施。

第二十四條打開設(shè)備人孔時(shí),應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時(shí),應(yīng)先打開最底部放料排渣閥門,待確認(rèn)內(nèi)部沒有殘存物料時(shí)方可進(jìn)行作業(yè),警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動(dòng)之前,嚴(yán)禁把螺絲全部拆開。在拆卸設(shè)備之前,須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn),對(duì)所存醇、苯、稀烴、油氣、風(fēng)、水確實(shí)處理干凈后,才允許拆開,以防殘壓傷人。

第二十五條禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。

第二十六條對(duì)損壞、拆除的欄桿、平臺(tái)處,須加臨時(shí)防護(hù)措施,施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。

第二十七條起重、吊裝作業(yè),須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。

1、載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。

2、對(duì)立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。

3、嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn),與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。

第二十八條要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。

1、臨時(shí)用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器,其漏電保護(hù)的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間必須滿足上下級(jí)配合要求。

2、移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。

3、臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制,不超負(fù)荷使用。

4、現(xiàn)場臨時(shí)用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。

5、放置在施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”標(biāo)志牌。

6、電焊機(jī)接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上,不得穿過下水或在運(yùn)行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。

第二十九條臨時(shí)用電線路架空布線時(shí),不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線路,嚴(yán)禁用金屬絲梆扎,臨時(shí)用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。

第三十條行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時(shí)照明燈電壓不得超過12v,嚴(yán)禁使用碘鎢燈。

第三十一條腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗(yàn)收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識(shí)牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效的防滑措施。

第三十二條高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,安全帶應(yīng)高掛(系)低用。

第三十三條禁止高空拋物件、工具和雜物,工機(jī)具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。

第三十四條檢修現(xiàn)場設(shè)備拆卸后敞開的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入,要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。

第三十五條遇有異常情況,如物料泄漏、設(shè)施損壞等,應(yīng)停止一切施工作業(yè),并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

第三十六條進(jìn)入裝置施工作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛和施工機(jī)械,必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設(shè)施齊全,符合國家標(biāo)準(zhǔn),按指定路線限速行駛,按指定位置停放。

第三十七條裝置開車前,應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行開車前的檢查確認(rèn)。各開車單位生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人按開車方案組織全面檢查,并做好系統(tǒng)開車各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。

1、所有項(xiàng)目已完工,尾項(xiàng)和存在問題已落實(shí)整改完畢,并已得到驗(yàn)證。

2、對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)、交底工作,經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。

3、裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺(tái)欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。

4、安全閥、壓力表、報(bào)警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。

5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)要合格,安全裝置調(diào)試復(fù)位,機(jī)、泵等傳動(dòng)設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn),每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過試壓、驗(yàn)收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設(shè)備安全投運(yùn)。

6、確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。

7、凡需要投用的設(shè)備、容器、管道,必須達(dá)到安全使用條件,各銘牌證件齊全。

8、進(jìn)料前,確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點(diǎn)進(jìn)行核對(duì),對(duì)現(xiàn)場所有控制閥進(jìn)行開關(guān)信號(hào)確認(rèn),保證所有控制閥均反應(yīng)正常。

9、現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時(shí)、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺(tái)、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現(xiàn)意外。

10、保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機(jī)具等,所有障礙物已清理。

11、改工藝流程引介質(zhì)必須經(jīng)操作員、班長、裝置技術(shù)人員三級(jí)確認(rèn)。

12、開車場地嚴(yán)禁存放爆炸物,從嚴(yán)控制危險(xiǎn)化學(xué)品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)。

第三十八條裝置開車后,按開車方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換,分析確認(rèn)確認(rèn)合格后,方可再引開車介質(zhì)。

第三十九條接受物料時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時(shí)要先預(yù)熱、放水,逐漸升溫升壓。

第四十條引易燃易爆物料時(shí),嚴(yán)格控制動(dòng)火作業(yè)、車輛通行。

第四十一條裝置開車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘?jiān)突瘜W(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。

第四十二條裝置內(nèi)部設(shè)備檢修、拆除,可參照本規(guī)定執(zhí)行。

第8篇 檢修安全在石油化工裝置上的對(duì)策——強(qiáng)化直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理6

石油化工裝置檢修過程中，動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備、高處作業(yè)、起重吊裝等作業(yè)非常頻繁。對(duì)這些直接作業(yè)環(huán)節(jié)，慶嚴(yán)格把好“三關(guān)”，即安全措施落實(shí)關(guān)、作業(yè)票證審批關(guān)和安全監(jiān)護(hù)關(guān)。穿戴適用的防護(hù)用品，備足應(yīng)急和消防器材，同時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

（1）每次動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備作業(yè)前，都必須對(duì)設(shè)備內(nèi)及其周圍環(huán)境進(jìn)行氣體分析合格，對(duì)動(dòng)火設(shè)備的隔離、可燃物的清除以及地溝、地漏、下水井的有效封蓋等情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。連續(xù)作業(yè)每隔4小時(shí)至少要測爆1次。

（2）對(duì)一些危險(xiǎn)性較大的作業(yè)，如特級(jí)高處作業(yè)、重大起重吊裝作業(yè)等，作業(yè)前應(yīng)制定專門的施工方案和安全措施。

（3）在實(shí)施危險(xiǎn)性較大項(xiàng)目檢修的區(qū)域，慶設(shè)置安全警戒，派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。工業(yè)射線探傷等特殊作業(yè)，應(yīng)盡量安排在午休或夜間等人員較少的時(shí)間進(jìn)行。

（4）對(duì)清理出來的會(huì)引起自燃的丁二烯自聚物、氧化鐵、硫化鐵類沉積物等物質(zhì)，要及時(shí)運(yùn)關(guān)到安全地點(diǎn)燒除，不能存放在檢修現(xiàn)場或熱源、高溫地方。

劉光山

第9篇 化工裝置安全、消防設(shè)施管理規(guī)定

1.?范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司安全、消防設(shè)施的定義、分類、管理與使用、安裝與拆除、維修和檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司（以下簡稱公司）范圍內(nèi)的安全、消防設(shè)施管理。

2.?規(guī)范性引用文件

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

《中華人民共和國消防法》

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

《建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范》

3.?術(shù)語和定義

3.1.?本標(biāo)準(zhǔn)中安全設(shè)施的概念是廣義的，指為了保護(hù)勞動(dòng)者安全、防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時(shí)用于救援而安裝、配備使用的所有機(jī)械設(shè)備和器械、裝置等。

3.2.?消防設(shè)施是指能夠使人員免受火災(zāi)事故的傷害，防止火災(zāi)事故發(fā)生和防止火災(zāi)事故蔓延等的所有設(shè)施。

4.?管理職責(zé)

4.1.?機(jī)械、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置，如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設(shè)備上的負(fù)荷、行程限制裝置，電氣方面的安全防護(hù)裝置，如繼電保護(hù)裝置、避雷裝置，工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設(shè)備所在部門全面負(fù)責(zé)管理和維修。

4.2.?凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和固定、半固定滅火裝置等，均由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查，督促各部門加強(qiáng)管理和維護(hù)，設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)對(duì)損壞設(shè)施的維修。

4.3.?各部門負(fù)責(zé)本部門的安全、消防設(shè)施的管理，包括建立健全臺(tái)帳，日常巡檢、維護(hù)等工作。

5.?管理內(nèi)容與要求

5.1.?設(shè)施分類

5.1.1.?檢測設(shè)施：包括壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、分析儀器、氣體檢測器、可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器及超限報(bào)警裝置等；

5.1.2.?泄壓設(shè)施：包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等；

5.1.3.?防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等；

5.1.4.?緊急處理設(shè)施：包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置；

5.1.5.?組份控制設(shè)施：包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應(yīng)原料配比控制裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置；

5.1.6.?防護(hù)設(shè)施：包括防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動(dòng)裝置、限速裝置、電器過載保護(hù)裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、通風(fēng)除塵排毒裝置、傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉裝置、防護(hù)裝備等；

5.1.7.?滅火設(shè)施：包括自動(dòng)水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。

5.2.?管理與使用

5.2.1.?各類安全、消防設(shè)施，要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待，使用單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。

5.2.2.?崗位操作人員，要懂得本崗位安全、消防設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用和維護(hù)方法。

5.2.3.?安全、消防設(shè)施，必須與主機(jī)同時(shí)投運(yùn)，發(fā)生故障，應(yīng)立刻組織檢修，使其恢復(fù)正常。

5.3.?安裝與拆除

5.3.1.?新建、擴(kuò)建、改建工程，必須按設(shè)計(jì)要求安裝、配備安全、消防設(shè)施。

5.3.2.?新設(shè)計(jì)或經(jīng)過改造的安全、消防設(shè)施，必須經(jīng)消防部門審核及驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

5.3.3.?選用新型的安全、消防設(shè)施，必須通過技術(shù)鑒定方可使用。

5.3.4.?安全、消防設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。

5.3.5.?使用單位認(rèn)為有必要拆除或報(bào)廢安全、消防設(shè)施時(shí)，需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門，經(jīng)審批同意后方可拆除。

5.4.?維修和校驗(yàn)

5.4.1.?各部門設(shè)備管理人員對(duì)安全、消防設(shè)施的校驗(yàn)（檢驗(yàn)）維修保養(yǎng)具體負(fù)責(zé)。

5.4.2.?各部門設(shè)備管理對(duì)安全設(shè)施均要建立檔案；隨同主機(jī)納入設(shè)備升級(jí)進(jìn)行考核，編入設(shè)備檢修計(jì)劃，按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行維修、校驗(yàn)（檢驗(yàn)）。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并將檢查、校驗(yàn)（檢驗(yàn)）結(jié)果記入檔案。

5.4.3.?破壞性、消耗性安全、消防設(shè)施（如爆破片等）動(dòng)作后，要及時(shí)安裝、補(bǔ)充使其恢復(fù)正常狀態(tài)。

5.4.4.?安全、消防設(shè)施，除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)，使用消防設(shè)施前需向設(shè)備所在部門安全管理人員進(jìn)行申請(qǐng)。

5.4.5.?工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動(dòng)時(shí)，使用單位必須將安全、消防設(shè)施作相應(yīng)調(diào)整，需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門、經(jīng)審批同意后方可變動(dòng)。

5.5.?評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)

5.5.1.?檢測設(shè)施

5.5.1.1.?壓力表、真空計(jì)、溫度計(jì)

5.5.1.1.1.?應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型；

5.5.1.1.2.?精度等級(jí)滿足要求；

5.5.1.1.3.?量程滿足工藝要求，日常檢查無超程、無不回零等問題；

5.5.1.1.4.?儀表指示正確無誤，誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi)；

5.5.1.1.5.?安裝正確，便于觀察；

5.5.1.1.6.?有定期校驗(yàn)記錄；

5.5.1.1.7.?導(dǎo)壓管、閥門、接頭、表殼體密封良好，無泄漏；

5.5.1.1.8.?必須設(shè)置上下警界線（可移動(dòng)的玻璃罩，警界線必須貼在表盤上）。

5.5.1.2.?液位計(jì)

5.5.1.2.1.?安裝位置正確、便于觀察；

5.5.1.2.2.?液位顯示清晰，無假液位；

5.5.1.2.3.?有指示最高、最低安全限位的明顯標(biāo)志；

5.5.1.2.4.?液位計(jì)無泄漏；

5.5.1.2.5.?易破損或損壞后可能傷人的，應(yīng)有防護(hù)裝置，但不能影響觀察。

5.5.1.3.?分析儀器

5.5.1.3.1.?檢測器完好，無泄漏；

5.5.1.3.2.?防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開關(guān)，用安全電壓傳輸信號(hào)，儀表用防爆型；

5.5.1.3.3.?控制室儀表電源和輸出有防雷設(shè)施和可靠接地；

5.5.1.3.4.?“微特”電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無振動(dòng)，啟動(dòng)良好；

5.5.1.3.5.?標(biāo)準(zhǔn)氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常；

5.5.1.3.6.?零點(diǎn)、量程的校驗(yàn)，按規(guī)程和規(guī)定時(shí)間進(jìn)行；

5.5.1.3.7.?可燃?xì)鈭?bào)警器取樣點(diǎn)不準(zhǔn)污染，要用專門儀表標(biāo)樣校正；

5.5.1.3.8.?工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無缺件，工作正常。

5.5.1.4.?可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器

5.5.1.4.1.?產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認(rèn)可證書廠家生產(chǎn)的，且適用檢測介質(zhì)，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定；國產(chǎn)和進(jìn)口產(chǎn)品必須具有國家檢測中心檢測合格證書；

5.5.1.4.2.?安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級(jí)，安裝位置合理；

5.5.1.4.3.?多點(diǎn)報(bào)警器，必須具有準(zhǔn)確識(shí)別各路報(bào)警狀態(tài)的性能；

5.5.1.4.4.?報(bào)警值設(shè)定合理；

5.5.1.4.5.?報(bào)警器安裝率、使用率、完好率達(dá)100%；

5.5.1.4.6.?探測器內(nèi)不得吸入可燃液體或進(jìn)水；

5.5.1.4.7.?定期對(duì)過濾芯和吸入口的過濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗，以保護(hù)通氣性能良好；

5.5.1.4.8.?防爆結(jié)構(gòu)，不允許隨便拆卸及松動(dòng)螺絲，更不允許在現(xiàn)場拆卸；

5.5.1.4.9.?可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭每年應(yīng)進(jìn)行一次校驗(yàn)。

5.5.1.5.?超限報(bào)警聯(lián)鎖裝置

5.5.1.5.1.?工作電壓、氣源壓力、開關(guān)工作電流、繼電器負(fù)載、電壓功率符合技術(shù)指標(biāo)；

5.5.1.5.2.?露天裝置要有防雨措施；

5.5.1.5.3.?與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應(yīng)有醒目的標(biāo)志；

5.5.1.5.4.?聯(lián)鎖儀表安裝位置（特別是修改、變動(dòng)后）必須與圖紙標(biāo)號(hào)一致；

5.5.1.5.5.?運(yùn)行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時(shí)，要辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票，由儀表和工藝負(fù)責(zé)人簽字并有安全措施；

5.5.1.5.6.?報(bào)警設(shè)定值準(zhǔn)確；

5.5.1.5.7.?延時(shí)報(bào)警線路、延時(shí)時(shí)間準(zhǔn)確；

5.5.1.5.8.?聲光報(bào)警系統(tǒng)反應(yīng)靈敏。

5.5.2.?泄壓設(shè)施

5.5.2.1.?安全閥

5.5.2.1.1.?安裝符合規(guī)定要求；

5.5.2.1.2.?安全閥定壓符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，且開啟壓力不得超過容器設(shè)計(jì)壓力；

5.5.2.1.3.?安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量；

5.5.2.1.4.?動(dòng)作靈敏、可靠無泄漏；

5.5.2.1.5.?安全閥校驗(yàn)應(yīng)送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢測整定。

5.5.2.1.6.?安全閥與設(shè)備間的隔離閥應(yīng)全開；

5.5.2.1.7.?運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)技術(shù)資料齊全。

5.5.2.2.?爆破片

5.5.2.2.1.?必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計(jì)算公式，計(jì)算爆破片厚度，合理進(jìn)行選擇；

5.5.2.2.2.?爆破片的表面要平整、光潔、無劃痕、結(jié)疤、紋裂、凹坑、氣孔等缺陷，厚度必須均勻；

5.5.2.2.3.?爆破片安裝要可靠，夾持器和墊片表面不得有油污，夾緊螺栓應(yīng)上緊，防止膜片受壓后滑脫；

5.5.2.2.4.?爆破片與設(shè)備間的隔斷閥在運(yùn)行中應(yīng)全開；

5.5.2.2.5.?爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》。

5.5.2.2.6.?運(yùn)行中的爆破片的連接處應(yīng)無泄漏。

5.5.2.3.?呼吸閥

5.5.2.3.1.?檢查呼吸閥無堵塞、開關(guān)自如；

5.5.2.3.2.?開關(guān)設(shè)定壓力恒定不變；

5.5.2.3.3.?有定期檢查，具體執(zhí)行有關(guān)《常壓儲(chǔ)罐呼吸閥使用管理規(guī)定》。

5.5.2.4.?減壓閥

5.5.2.4.1.?根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì)；

5.5.2.4.2.?使用過程中要加強(qiáng)檢查，保證閥體各部件靈活好用，無堵塞、無銹蝕，并有壓力檢測記錄。

第10篇 涉硫化工裝置硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定

本規(guī)定適用于中試提取的涉及硫化氫生產(chǎn)(產(chǎn)生)的化工裝置的硫化氫氣體防護(hù)的安全技術(shù)管理。

第一章 生產(chǎn)管理

第一條 存在硫化氫危害的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中,預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

第二條 對(duì)伴隨有硫化物的生產(chǎn)工藝過程,應(yīng)從原料硫化鐵含量的分析評(píng)估開始,在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點(diǎn)的硫化氫濃度分析評(píng)估的基礎(chǔ)上,建立硫化氫分布等動(dòng)態(tài)硫化氫分布圖,確定危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域,制訂相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝、設(shè)備、安全管理措施。

第三條 因原料組分變化、工藝流程、裝置改造、操作參數(shù)發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超過允許含量時(shí),生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備和安全管理等主管部門應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)車間、班組或崗位其變更情況。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含原料硫或硫化氫含量動(dòng)態(tài)顯示牌。

第四條 含硫污水應(yīng)密閉送入污水氣提等裝置,集中進(jìn)行處理,禁止排入其他污水系統(tǒng)。對(duì)可能含有硫化氫的酸性氣、廢氣應(yīng)進(jìn)行集中回收或焚燒處理,禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。

保證脫硫裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn),做好設(shè)備、管線的密封,嚴(yán)禁含硫化氫氣體在作業(yè)場所隨意排放。

第五條 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對(duì)易腐蝕部位,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備、管線的檢測和防腐。對(duì)不符合防止硫化氫中毒要求的生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施、設(shè)備和作業(yè)場所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。

第六條 長期停工和暫不開工的,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗或鈍化處理,降低設(shè)備內(nèi)的硫硫化氫含量,并采取氮?dú)獗Ｗo(hù)等行之有效的保護(hù)措施,防止因長期停工造成裝置嚴(yán)重腐蝕和設(shè)備損壞。

第七條 加快工藝技術(shù)和設(shè)備的革新改造,對(duì)所有含硫化氫介質(zhì)的采樣、加料、分離、混合和輸送等作業(yè)應(yīng)改為密閉方式,對(duì)易腐蝕材質(zhì)進(jìn)行升級(jí),從根本上減少硫化氫的危害。

第二章 作業(yè)過程防護(hù)

第八條 可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應(yīng)制訂相應(yīng)的作業(yè)過程防護(hù)管理規(guī)定,并建立定期隱患排查整改制度。

定期對(duì)可能存在硫化氫的作業(yè)場所進(jìn)行硫化氫濃度監(jiān)測、分析評(píng)估,并將結(jié)果存檔和向作業(yè)人員公布。企業(yè)的監(jiān)測儀器及個(gè)體防護(hù)裝備應(yīng)由專人管理并建立裝備檔案。

第九條 硫化氫濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所,應(yīng)作為重點(diǎn)部位,進(jìn)行監(jiān)控,并建立監(jiān)控檢查臺(tái)帳。

第十條 在可能發(fā)生硫化氫中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險(xiǎn)危害因素告知牌,在作業(yè)的場所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)志。發(fā)生源多而集中,影響范圍較大時(shí),按gb2893-2001規(guī)定可在地面用紅或紅黑間隔的斑馬線表示防止人員隨意進(jìn)入的危險(xiǎn)區(qū)域,涉及硫化氫的設(shè)備、管道上應(yīng)涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相間的色環(huán)。

裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),風(fēng)向標(biāo)的設(shè)置宜采用高點(diǎn)和低點(diǎn)雙點(diǎn)的設(shè)置方式,高點(diǎn)設(shè)置在裝置最高處,低點(diǎn)設(shè)置在人員相對(duì)集中的控制室、休息室等區(qū)域。

第十一條 在可能有硫化氫泄漏的工作場所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測報(bào)警儀,其低位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3,高位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。

現(xiàn)場需要24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度時(shí),應(yīng)采用固定式硫化氫監(jiān)測報(bào)警儀。帶有聲光報(bào)警功能的顯示報(bào)警盤應(yīng)設(shè)置在控制室或操作室,其聲音報(bào)警聲應(yīng)有別于其他工藝連鎖報(bào)警,現(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行布置。

所使用的監(jiān)測儀器應(yīng)經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)可,并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測資質(zhì)的部門校驗(yàn),并將校驗(yàn)結(jié)果記錄備查。硫化氫檢測報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。

在生產(chǎn)波動(dòng)、有臭雞蛋樣等異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在可能存在中毒的部位活動(dòng)(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口,儲(chǔ)罐計(jì)量,地下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等區(qū)域)活動(dòng)時(shí),均應(yīng)及時(shí)檢測。

第十二條 根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護(hù)器材,定期檢查、維護(hù),確保整潔完好,并制定使用管理規(guī)定。

當(dāng)硫化氫濃度低于50mg/m3時(shí)可以使用過濾式防毒用具,在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用正壓式呼吸保護(hù)器具,供氣裝置的吸風(fēng)口應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。裝置有多種型號(hào)過濾式防護(hù)用具時(shí)應(yīng)在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。

禁止任何人不佩戴合適的防護(hù)器具進(jìn)入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域,禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。

第十三條 如實(shí)告知從業(yè)人員在作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施,上崗前和在崗期間要實(shí)行安全叮囑,提示安全措施并指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用職業(yè)防護(hù)設(shè)備和用品。

第十四條 原則上不應(yīng)進(jìn)入工業(yè)下水道(井)、污水井、密閉容器,地下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等危險(xiǎn)場所作業(yè),如需作業(yè)時(shí),應(yīng)按《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

第十五條 進(jìn)入含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)切斷一切物料,采取強(qiáng)制通風(fēng)、氮?dú)獯祾?、空氣置換、加裝盲板等,直至檢測合格;同時(shí),須佩戴好防毒面具、通訊設(shè)備(對(duì)講機(jī)),系好救護(hù)帶(繩),落實(shí)好安全防護(hù)措施,在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行作業(yè),保證整個(gè)作業(yè)期內(nèi)始終處于安全受控狀態(tài)。現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)不少于兩名(一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù))。

第十六條 在含有硫化氫的儲(chǔ)罐(包括原料儲(chǔ)罐、中間產(chǎn)品和成品儲(chǔ)罐等)及含酸性氣、廢氣瓦斯介質(zhì)及含硫化氫廢氣的設(shè)備上作業(yè)時(shí),必需佩戴適用的防護(hù)器具,作業(yè)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第十七條 硫化氫監(jiān)測儀器在低位報(bào)警點(diǎn)發(fā)生報(bào)警時(shí),作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點(diǎn)并準(zhǔn)備防護(hù)用具。當(dāng)高位報(bào)警點(diǎn)報(bào)警時(shí),作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場并向上級(jí)報(bào)告,同時(shí)疏散下風(fēng)向人員,禁止用火等作業(yè),及時(shí)查明泄漏原因并控制泄漏。搶救人員進(jìn)入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時(shí),應(yīng)立即向地方政府報(bào)告并啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,疏散下風(fēng)向居民。

第三章 人員培訓(xùn)和健康監(jiān)護(hù)

第十八條 在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應(yīng)接受教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格,并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。

培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)硫化氫的基本知識(shí),有關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測儀器及個(gè)體防護(hù)設(shè)備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。

每次培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。每年復(fù)訓(xùn)一次。各級(jí)主管和監(jiān)護(hù)人員、高危作業(yè)人員(可能接觸高濃度硫化氫;進(jìn)入設(shè)備、容器或其他有限空間)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)安全知識(shí)培訓(xùn)并取得上崗許可。

外來人員(含施工人員和非正式職工)應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)并遵守本規(guī)定。

第十九條 貫徹《職業(yè)病防治法》、《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例》(國務(wù)院352號(hào)令)等法規(guī)規(guī)定,加強(qiáng)作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)工作,保證安全生產(chǎn)的投入,改善安全生產(chǎn)條件。

第二十條 對(duì)在含化氫環(huán)境中的作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)性健康檢查并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

職業(yè)性健康檢查應(yīng)由具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

第四章 應(yīng)急處理

第二十一條 可能存在硫化氫泄漏的單位應(yīng)制定和建立應(yīng)急救援預(yù)案和急救網(wǎng)絡(luò),保證現(xiàn)場急救、撤離護(hù)送、轉(zhuǎn)運(yùn)搶救通道的暢通,以便在最短的時(shí)間內(nèi)使中毒者得到及時(shí)救治。對(duì)預(yù)案應(yīng)定期演練,并及時(shí)進(jìn)行修訂完善。

第二十二條 對(duì)突然停電等緊急情況,制定具體的應(yīng)對(duì)方案和措施。處理緊急事故時(shí),操作人員必須佩帶好個(gè)人防護(hù)用品,攜帶便攜式硫化氫報(bào)警儀;在現(xiàn)場工藝處置時(shí)應(yīng)兩人或兩人以上進(jìn)行操作,嚴(yán)禁一人進(jìn)行處理。

第二十三條 發(fā)生硫化氫中毒時(shí),救(監(jiān))護(hù)人員應(yīng)佩戴上適用的防護(hù)用具,立即將中毒人員脫離危險(xiǎn)區(qū),到上風(fēng)口對(duì)中毒人員進(jìn)行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù)并送達(dá)有條件搶救的醫(yī)療單位,同時(shí)通知本企業(yè)或關(guān)聯(lián)的企業(yè)氣防站和周邊有關(guān)單位。

第二十四條 可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所,在沒有適當(dāng)防護(hù)措施的情況下,任何單位和個(gè)人不應(yīng)強(qiáng)制作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè),同時(shí)作業(yè)人員有權(quán)拒絕該作業(yè),并可直接向企業(yè)上級(jí)安全主管部門報(bào)告。

第五章 附則

第二十五條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行,凡未盡事宜及與有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相抵觸的,按有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

第11篇 化工裝置吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1. 范圍:

本規(guī)定規(guī)范了公司吊裝作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作和相關(guān)票證的管理。

本規(guī)定具體按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范實(shí)施。

2. 規(guī)范性引用文件:

gb2811 安全帽

gb5082 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)

gb6067 起重機(jī)械安全規(guī)程

gb16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則

3. 術(shù)語和定義

3.1. 吊裝作業(yè):在檢修過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.2. 吊裝機(jī)具:本公司吊裝機(jī)具指公司使用的:橋式起重機(jī)、裝卸機(jī)、門式起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。

4. 安全作業(yè)管理基本要求

4.1. 應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機(jī)具,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合 gb 6067。

4.2. 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

4.3. 吊裝質(zhì)量大于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。

4.4. 吊裝作業(yè)方案,施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,報(bào)安全部主管批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5. 作業(yè)前的安全檢查

進(jìn)入**公司檢修現(xiàn)場吊裝作業(yè)前必須按照**公司下達(dá)的《設(shè)備檢(維)修作業(yè)票(風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、檢修記錄)》或《裝置施工任務(wù)書》的要求與相關(guān)人員落實(shí)安全措施并簽字確認(rèn),并進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查。

4.1 相關(guān)部門應(yīng)對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。

4.2 相關(guān)部門進(jìn)行有關(guān)安全事項(xiàng)的研究和討論,對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。

4.3 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。

4.4 實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。

4.5 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃分、標(biāo)識(shí)、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。

4.6 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核對(duì)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

5 作業(yè)中的安全措施

5.1 吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)明確指揮人員、指揮人員應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。

5.2 應(yīng)分工明確、堅(jiān)守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號(hào)進(jìn)行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào)。

5.3 正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具,地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。

5.4 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。

5.5 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。

5.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮著報(bào)告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

5.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。

6 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定

6.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作,對(duì)緊急停車信號(hào),不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。

6.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。

6.3 當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時(shí),不得進(jìn)行起重操作。

6.4 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物品;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。

6.5 在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)情況下嚴(yán)禁起吊操作。

6.6 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低高度、短形成試吊后,再平穩(wěn)吊起。

6.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢、吊掛不平?而可能滑動(dòng),或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時(shí)不得進(jìn)行起吊。

6.8 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類和不同規(guī)格的索具混在一起使用。

6.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。

6.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行吊裝。

6.11 停工和休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索在空中。

6.12 在起重機(jī)械工作時(shí),不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

6.13 下放吊物時(shí),嚴(yán)禁自由下落(滑);不得利用極限位置限制器停車。

6.14 遇大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。

6.15 用定型起重吊裝機(jī)械進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),除遵守本規(guī)定外,還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。

7 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作

7.1 將起重臂和吊鉤放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。

7.2 對(duì)在軌道上作業(yè)的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。

7.3 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

7.4 對(duì)接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未清除的故障。

第12篇 化工裝置大修、拆除、開車安全管理規(guī)定

第一條用化學(xué)方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設(shè)備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。

第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負(fù)責(zé)，制定專題方案，方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。

第三條對(duì)大修、拆除和開車的裝置要進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)一些重大項(xiàng)目，須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等），并應(yīng)做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。

第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位，應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書，須在其資質(zhì)等級(jí)許可的范圍內(nèi)承攬工程。

第五條在辦理項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí)，須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。

第六條參加裝置大修、拆除和開車人員，須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定，持證上崗。

第七條工程施工前，必須按“施工組織設(shè)計(jì)”或“安全技術(shù)措施”，向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好安全交底記錄。具體項(xiàng)目交底時(shí)，須交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)。作業(yè)前，應(yīng)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

第八條裝置交付大修、拆除和開車前，應(yīng)組織各職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全確認(rèn)，在確認(rèn)安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。

第九條裝置大修、拆除和開車等各項(xiàng)目作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證（包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。

第十條裝置大修、拆除和開車前，須切斷進(jìn)出裝置物料，并應(yīng)退出裝置區(qū)。

1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。

2、不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。

3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

4、具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施，停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。

第十一條裝置大修、拆除和開車前，須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格。

1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負(fù)責(zé)。

2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道應(yīng)進(jìn)行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽?，取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。

3、過程中，應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間，防止短路，確保不留死角。

4、吹掃置換及開車過程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。

5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴(yán)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設(shè)備。

6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。

第十二條盲板的加、拆管理。

1、必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理。

2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。

3、加、拆盲板要編號(hào)登記，防止漏堵漏拆。

4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級(jí)的要求。

5、與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標(biāo)識(shí)。

6、對(duì)槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板，并掛上警示牌。

第十三條凡需大修、拆除和開車前的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到動(dòng)火條件，以保證施工安全。

1、動(dòng)火管理實(shí)行動(dòng)火作業(yè)許可證制度，動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。

2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動(dòng)火，應(yīng)首先切斷物料來源加堵盲板，經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風(fēng)換氣，并經(jīng)取樣化驗(yàn)分析合格后，方可動(dòng)火。

3、嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效的動(dòng)火作業(yè)許可證不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火、沒有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場不動(dòng)火。

4、動(dòng)火前應(yīng)由專人進(jìn)行檢測分析，并做好記錄。

5、裝置動(dòng)火現(xiàn)場不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。

6、高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，應(yīng)對(duì)地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理，對(duì)低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。

7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。

8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。

第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專（兼）職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場檢查確認(rèn)，使之處于安全受控狀態(tài)。

第十五條動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護(hù)人，必須履行安全職責(zé)，認(rèn)真監(jiān)護(hù)，對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等）。

第十六條進(jìn)入裝置現(xiàn)場人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁攜帶煙火。

第十七條各作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會(huì)一能”：懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂火災(zāi)的撲救方法，懂火災(zāi)的預(yù)防措施；會(huì)正確報(bào)警，會(huì)使用現(xiàn)有的消防、器材，會(huì)撲救初期火災(zāi)；能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。

第十八條須對(duì)施工作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等）安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。