石化公司檢修管理規(guī)定

為了抓好大檢修工程質(zhì)量、工期和安全管理,杜絕事故發(fā)生,為裝置長周期運轉(zhuǎn)打下良好基礎,特制定本規(guī)定。

二、適用范圍

各檢修施工單位、車間。

三、檢修工作程序

(一)每年10月底各車間提報詳細的檢修計劃,經(jīng)相關車間、生產(chǎn)部室及領導審核后,車間做檢修預算計劃。

(二)各車間根據(jù)審核后的檢修計劃,提報檢修物料至供應部,供應部根據(jù)檢修時間確定檢修物資到廠時間。

(三)生產(chǎn)部負責和集團公司招標辦結合辦理招標申請手續(xù),并負責發(fā)招標邀請書,做好組織工作,安全環(huán)保部和相關車間做好配合,由集團公司招標辦主持招標。

(四)生產(chǎn)部負責和施工單位定工期協(xié)議,并和對方協(xié)商好檢修相關事項。

(五)檢修前成立檢修領導小組、隱蔽工程驗收小組、保溫材料和油漆質(zhì)量驗收小組,并做好分工。

(六)施工單位中標后必須按公司要求時間開始檢修,并按協(xié)議工期完成任務,否則按協(xié)議或合同進行處罰,生產(chǎn)部和相關車間負責督促。

(七)安全環(huán)保部負責對施工人員進行安全培訓和辦理相關手續(xù)。

(八)檢修單位在檢修前要把組織機構圖及聯(lián)系方式交至生產(chǎn)部,生產(chǎn)部負責匯總后并復印交至檢修領導小組各成員。

四、檢修要求

(一)檢修人員必須有相關工種資格證書,檢修前施工單位把參檢人員姓名、證書等資料交安全環(huán)保部審核,按照公司統(tǒng)一規(guī)定辦理各種票據(jù),檢修人員應嚴格服從車間人員的管理。

(二)大型吊裝必須先拿出吊裝方案,經(jīng)檢修領導小組簽字認可后按方案執(zhí)行。

(三)檢修物資到廠后由車間和施工隊一起驗收質(zhì)量和數(shù)量。

(四)換熱器打壓時,車間派專人監(jiān)視壓力,并做好現(xiàn)場記錄工作。

(五)施工單位應把保溫材料、螺栓等可再利用物資定點存放,重新利用,不得浪費。

(六)保溫材料和油漆進廠后由質(zhì)量驗收小組驗貨,保溫材料選用中標單位的保溫產(chǎn)品,離心玻璃棉容重要求不低于50 kg/m3,硅酸鋁材料容重要求不低于50kg/m3,油漆選用中標單位油漆。

(七)安全環(huán)保部和檢修車間負責設備安裝和焊接質(zhì)量把關。

(八)隱蔽工程和共檢項目乙方必須提前24小時書面通知隱蔽工程驗收小組共同檢查合格后方可隱蔽。如果甲方屆時不到乙方可自行檢查隱蔽,并做好記錄,甲方予以承認。如果隱蔽后甲方有異議提出重新檢查:如質(zhì)量合格,費用由甲方承擔,不合格則費用由乙方承擔。

(九)領用材料時施工單位開領料單,經(jīng)檢修部門主任審核簽字后去倉庫領取。

(十)施工隊加盲板時必須車間和施工隊雙方簽字。

(十一)施工單位提報材料應力求準確,不得浪費,如超出實際使用量10%時,超出部分由施工單位承擔責任,甲方將視情況予以處理。

(十二)檢修期間施工隊作息時間和本單位不符時,相關部門應有專人與其配合。

(十三)施工隊在施工中臨時拆除相關設施時應先與相關車間結合,具備條件后恢復至原狀。

(十四)乙方應保證檢修質(zhì)量,若出現(xiàn)影響開工的焊口或其他漏點,則根據(jù)情況罰款1000~2000元/處,造成嚴重后果的根據(jù)損失賠償。

(十五)保溫鐵皮按照相關規(guī)范確定鐵皮厚度,選用中標單位產(chǎn)品。

(十六)檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及違章行為,發(fā)現(xiàn)人應及時通知施工隊經(jīng)理和檢修車間負責人,并開具罰款通知單,交人力資源部。

五、檢修施工安全

(一)檢維修前準備

1、檢維修用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全良好。

2、凡是兩人以上的檢維修項目,必須指定一人負責安全。

3、凡在有易燃、易爆、易腐蝕、易中毒物質(zhì)的設備管線上檢維修必須切斷對檢維修和人身安全有害的氣體、液體、毒物來源,將有關部位加好盲板,并進行清洗掛牌、置換分析合格。

4、凡在設備和容器內(nèi)進行的高溫作業(yè),應采取良好的通風、降溫措施。

5、在易燃、易爆、易腐蝕、易中毒的容器內(nèi)作業(yè)時,置換后空氣中氧含量應在19.5%以上,易蝕有毒物質(zhì)的濃度不得超過有關規(guī)定。

6、任何部位的現(xiàn)場達不到安全作業(yè)條件、要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

(二)檢維修工作安全規(guī)定

1、生產(chǎn)車間必須給檢維修人員提供安全檢修的良好條件,檢維修人員沒有得到生產(chǎn)車間同意不得任意拆卸。

2、檢維修轉(zhuǎn)動設備時必須切斷電源,相關部位應開關的閥門必須處于開關位置,應加盲板的應由專人負責加好盲板(盲板應符合安全要求),并掛上明顯的警告牌。

3、檢維修照明使用的安全行燈電壓必須是安全電壓(電壓值不得超過36伏),移動電動工具要有可靠接地,使用良好漏電保護開關。

(三)在易燃、易爆、易腐蝕、易中毒場所檢維修時安全規(guī)定:

1、準備好必要的防毒面具、防護用品和消防器材并做到熟練使用。

2、必須進行徹底的清洗、置換并加強通風。

3、在塔、槽、池、爐膛、罐、地下管道等密閉容器內(nèi)檢修時,應設二人以上監(jiān)護,采取可靠安全措施。

4、檢維修人員必須熟悉工作現(xiàn)場的情況,嚴禁穿化纖衣服、磨擦、碰撞和帶入火種。不準單人進入危險現(xiàn)場作業(yè)。

5、裝置內(nèi)清除的硫化鐵,應保持其濕潤狀態(tài)下及時運到指定地點掩埋并做好記錄,防止自燃。

6、進入裝置必須佩戴安全帽、勞保用具,嚴禁穿涼鞋、拖鞋。高空垂直作業(yè),交叉作業(yè)須有安全措施,嚴禁從高空往下扔東西。

7、進入設備清掃前,要帶好口罩,穿好工作服。設備外必須有人監(jiān)護。在設備內(nèi)工作時間不宜過長,應經(jīng)常輪換,嚴禁單人私自進入。

8、大檢修機具要安放在指定地點,施工廢料、墊片、螺栓等不得隨意丟棄,螺栓要擺放整齊,廢墊片及時收走,做到工完、料凈、場地清。

9、盡量減少、杜絕雙層以上的作業(yè),必要時要采取可靠的安全措施,高層作業(yè)嚴禁亂扔東西,拆卸的小零件要放在桶或袋內(nèi),防止掉下傷人,工具及其它物件要放牢固,使用滑輪、抱桿、龍門架、吊葫蘆等吊、拉、送物件時,必須有專人檢查無問題后方可使用,吊拉用的鉤、系的扣要堅固耐用,嚴禁用鐵絲、麻繩、皮帶等替代鋼繩吊裝。

(四)電器設備安全檢維修規(guī)定

1、電器設備線路檢維修時必須由電工進行,檢維修前必須詳細檢查,確認無電后方可作業(yè);作業(yè)時必須兩人以上,一人作業(yè),一人監(jiān)護。

2、帶電作業(yè)必須有可靠安全措施并經(jīng)電工安全員和車間主任批準。并詳細交待作業(yè)時的安全注意事項。

3、檢維修用的移動電器設備,如電焊機、切割機、泵類外殼、起動裝置、配電盤的金屬支柱、刀閘開關的金屬殼等均須有可靠接地。各電源開關必須使用漏電保護開關。

4、雷雨時潮濕地點或身體潮濕,禁止使用電動工具。

5、電器設備修理、應切斷電源并在開關上掛上“禁止合閘”警告牌。

6、外線作業(yè),電工在爬桿前應檢查工具確認良好可用,要防止電桿折斷和滑跌等事故。

7、停電檢修時,設備、線路所用的臨時安全接地,在檢維修完后,送電以前,必須有專人拆除。

8、電器設備著火時應使用二氧化碳、干粉滅火器撲救,以防觸電。

(五)土方施工的安全規(guī)定:

1、動土前必須辦理動土許可證,查清動土點地下情況,采取安全措施。

2、挖溝要上寬下窄,根據(jù)土質(zhì)情況有一定的坡度,較深的溝要求有支撐,出土應堆放在溝沿0.5米外,高度不得超過1.5米。

(六)使用吊車或抱桿的安全規(guī)定:

1、吊車操作必須按“吊車安全操作規(guī)程”執(zhí)行。

2、起吊前必須對所有安全裝置進行檢查現(xiàn)場,周圍應設圍欄,并掛上“禁止通行”標志,不準超負荷起吊。嚴禁任何人站在起吊物上和在垂直下方停留、作業(yè)或通過。

3、吊運物料、設備時,注意周圍環(huán)境,切勿碰壞設備、管道、電線等。

(七)高處檢維修作業(yè)安全規(guī)定:

1、在離地面2米以上位置的作業(yè)為高處作業(yè);

2、高外作業(yè)必須系好安全帶,多層、交叉作業(yè)必須戴好安

全帽,同時設置安全護體或安全網(wǎng); 檢修過程中因施工需要割斷的護欄,應及時用雙股8#鐵絲按原角鐵和扁鐵方向?qū)θ笨趪?然后在缺口處拉好警示帶,防止行人跌落;

3、禁止從高處往下面亂扔工具、物件及雜物;

4、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時,要設專人監(jiān)護。若有異常情況,應立即停止工作,人員馬上撤離現(xiàn)場。

5、高處作業(yè)要與架空的電線保持二米以上距離,運送導體材料時,要防止觸碰電線,以防觸電;

6、腳手架的架設必須符合安全規(guī)定,在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過270㎏/m2;

7、腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄。

8、晚間作業(yè)要求照明充足,遇有六級以上強風暴雨和雷電時應停止高處作業(yè)。

(八) 動火、焊接安全規(guī)定:

1、凡是動火項目,事先須按規(guī)定辦理“動火作業(yè)許可證”,嚴格按照動火作業(yè)安全管理制度執(zhí)行 ;

2、動火地點周圍的易燃、易爆物質(zhì)必須清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實封死蓋;明溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺、設備、管道外表的污油、物料要吹干凈,避免動火發(fā)生著火或爆炸;

3、高壓線下、管道下、重要設施附近禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧氣瓶和動火點之間的距離均應相距10米以上;

4、氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡,應留有余壓(不低于0.3-0.5mpa)。安全附件要齊全,保持良好狀態(tài),搬運時嚴禁碰撞;

5、在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)時,要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人眼睛;

6、在電焊作業(yè)時,不得任意移動或拆除防護接地的設施;

7、在地面上焊接時,應穿絕緣膠鞋;

8、焊接作業(yè)中,要佩戴好個人防護用品;在有害、有毒氣體處檢修作來時,應備好防毒面具和口罩,在等離子切割氬弧焊時,應采取有效的安全防護措施。

六、檢修竣工、驗收及簽證

(一)檢維修竣工,生產(chǎn)和檢修雙方要執(zhí)行交接驗收手續(xù),雙方負責人當場檢查質(zhì)量合格,安全裝置恢復齊全。

(二)檢維修單位細致檢查,切勿將工具材料等忘掉在機械設備及管道內(nèi),并做到工完料凈場地清。

(三)檢維修前檢修單位堵的盲板和切斷的管線等,要在檢修完后責成專人檢查處理。

(四)施工單位工程完工后必須把現(xiàn)場恢復原狀,垃圾按指定地點傾倒,不得亂倒,相關檢修車間負責監(jiān)督。

(五)生產(chǎn)部負責組織檢修工程整體驗收,整體驗收合格后乙方二十天內(nèi)做好簽證。

(六)乙方按甲方的要求制作檢修簽證,簽證內(nèi)容先交電子版給車間審核,車間收到簽證后,一周內(nèi)審核完成。簽證時注意以下幾點:

1、平臺管束抽裝一定要寫明高度.

2、檢修項目及內(nèi)容一定寫清楚.

3、管線的焊接方式要標注清楚.

4、拆除只注明米數(shù)及通徑.

5、假帽試壓、接臨時管線不簽.

6、拍片只要求管徑、厚度及焊口數(shù).

7、車間審核完成后交生產(chǎn)部,生產(chǎn)部收到簽證后,一周內(nèi)審核完成交集團審計部,審計部審核完成后由乙方打印按簽證流程簽字,甲方留3份,乙方留1份。

七、附則

(一)本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

(二)本規(guī)定由生產(chǎn)部、安全環(huán)保部制定并監(jiān)督執(zhí)行。