第1篇 燒結(jié)車(chē)間安全生產(chǎn)管理規(guī)定
為使燒結(jié)車(chē)間安全生產(chǎn)管理工作逐步走向科學(xué)化管理軌道,深入貫徹國(guó)家“安全第一”“預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。根據(jù)燒結(jié)車(chē)間生產(chǎn)實(shí)際情況。特制定如下管理制度:
一、崗位“十不準(zhǔn)”規(guī)定
1、不準(zhǔn)遲到、早退。
2、不準(zhǔn)干私活,不做與工作無(wú)關(guān)的事。
3、不準(zhǔn)看書(shū)報(bào)、雜志等。
4、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場(chǎng)地。
5、不準(zhǔn)酒后上班及班中飲酒。
6、不準(zhǔn)脫崗、串崗、睡崗。
7、不準(zhǔn)閑談嘻打。
8、女職工不準(zhǔn)穿高跟鞋和發(fā)辨露發(fā)帽外。
9、不準(zhǔn)操作非崗位設(shè)備和消極怠工。
10、不準(zhǔn)隨意拆卸改裝各種設(shè)備和亂寫(xiě)亂畫(huà)。
二、崗位交接班制度
1、按時(shí)參加班前班后會(huì)。
2、提前10-15分鐘穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。到達(dá)生產(chǎn)崗位認(rèn)真進(jìn)行檢查和對(duì)口交接。
3、交班人員要認(rèn)真介紹本班生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和操作情況。以及生產(chǎn)設(shè)備方面發(fā)生的問(wèn)題、原因處理情況及遺留問(wèn)題,下一班應(yīng)該注意事項(xiàng),如實(shí)填寫(xiě)交接班記錄和各種報(bào)表。
4、交接班必須在崗位上進(jìn)行,如有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)提出,并認(rèn)真檢查所屬設(shè)備是否清潔,工具、燈具等一切公物是否完好后方可接班。
5、交接班時(shí)必須嚴(yán)格遵守交接者試車(chē),接班者檢查的制度,設(shè)備發(fā)生問(wèn)題時(shí)不查清不落實(shí)不予接班。如馬虎接班后一切責(zé)任由接班者負(fù)責(zé)。
6、交班人員應(yīng)給下一班生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件,當(dāng)班發(fā)生的問(wèn)題應(yīng)當(dāng)班解決,特殊情況應(yīng)說(shuō)明原因方可交班。
7、在遇到接班人員未到時(shí),無(wú)論何種原因,交班人員應(yīng)繼續(xù)堅(jiān)守崗位,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
8、接班后應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,精心操作,確保安生產(chǎn)之目的。
三、安全生產(chǎn)通則
1、上班必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工嚴(yán)禁穿高跟鞋上班。
2、上班時(shí)間嚴(yán)格按照“崗位十不準(zhǔn)”辦事,不做對(duì)生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。
3、未經(jīng)允許嚴(yán)禁操作非工作崗位的設(shè)備。
4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止觸模和清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部份。
5、工作前三個(gè)小時(shí)內(nèi)及工作中禁止飲酒。
6、上下梯子要眼看好,手扶好,腳踏好,防止摔倒致傷。
7、開(kāi)機(jī)前要按規(guī)定發(fā)出信號(hào),操作人員要詳細(xì)檢查設(shè)備周?chē)袩o(wú)他人和障礙物,依次穩(wěn)壓?jiǎn)?dòng)設(shè)備。
8、不得在停轉(zhuǎn)的皮帶上休息,不準(zhǔn)隨便跨越,要走過(guò)橋。
9、在同一地點(diǎn)上下工作時(shí)要緊密配合,上下兼顧,嚴(yán)禁從上向下扔?xùn)|西必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。
10、夜間工作不得在光線不好的地方休息,不得向陰暗的地方亂扔?xùn)|西。
11、掄大錘時(shí)禁止戴手套。注意錘頭錘柄是否牢固及周?chē)斯ぷ髑闆r。
12、新上崗的工人必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入場(chǎng)地工作,并指定老工人負(fù)責(zé)幫帶。
13、嚴(yán)禁用導(dǎo)電物和手觸模電器設(shè)備,起動(dòng)和停止電器設(shè)備時(shí)必須將手擦干,禁止往電器設(shè)備上打水。
14、設(shè)備在檢查和運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)生故障必須停機(jī)處理,先切斷電源經(jīng)允許后進(jìn)行處理。
15、電器設(shè)備起火時(shí),不準(zhǔn)用水滅火,必須首先切斷電源,停電后用水滅火。
16、在煤氣系統(tǒng)區(qū)域工作和檢修時(shí)不得少于兩個(gè)人。禁止一個(gè)人單獨(dú)操作。
17、燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火,嚴(yán)禁蹲在點(diǎn)火機(jī)旁,并遠(yuǎn)離4米之外。
18、高空作業(yè)及在坡度較大的環(huán)境必須系安全帶。嚴(yán)禁穿光滑的鞋。
19、不準(zhǔn)在吊裝物下停留行走。
20、清掃皮帶尾輪時(shí),不得把鐵揪伸入托板底部。
21、清掃皮帶架下計(jì)計(jì)積料時(shí)要逆著皮帶清掃,因不慎將鐵锨和掃帚帶進(jìn)尾返輪時(shí),應(yīng)立即撒手,嚴(yán)禁用力回拉。
22、嚴(yán)禁駕駛場(chǎng)地各種車(chē)輛發(fā)生事故自負(fù)。
四、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理
1、各值班室,崗位區(qū)域無(wú)雜物,按規(guī)定存放。
2、值班室門(mén)、窗玻璃保持明亮、干凈。
3、所屬機(jī)臺(tái)設(shè)備、儀表、無(wú)積灰,設(shè)備見(jiàn)本色。
4、電器管線無(wú)裸露現(xiàn)象。
5、崗位區(qū)域衛(wèi)生保持清潔。
6、各機(jī)臺(tái)油管、水管無(wú)跑、冒、滴漏現(xiàn)象。
以上規(guī)定望燒結(jié)車(chē)間各班組深入貫徹執(zhí)行,否則一項(xiàng)扣10-50元。
第2篇 燒結(jié)車(chē)間挖混合料小礦槽粘結(jié)料作業(yè)過(guò)程管理安全確認(rèn)表
危險(xiǎn)作業(yè)過(guò)程管理安全確認(rèn)表
實(shí)施單位（蓋章）：
危險(xiǎn)作業(yè)名稱(chēng)
燒結(jié)車(chē)間挖混合料小礦槽粘結(jié)料作業(yè)
級(jí)別
車(chē)間級(jí)
事故模式
物料坍塌
造成人身安全事故的主要原因
1、無(wú)專(zhuān)人指揮和監(jiān)護(hù)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、安排不當(dāng)皮帶機(jī)、小車(chē)移動(dòng)傷人。
序號(hào)
安全對(duì)策措施
確認(rèn)人
1
嚴(yán)格按審批的作業(yè)方案要求實(shí)施，專(zhuān)人負(fù)責(zé)辦理礦槽上下設(shè)備、疏堵機(jī)停電手續(xù)；
2
聯(lián)系電工接好安全燈，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)工具完好牢靠；
3
挖帶移動(dòng)小車(chē)礦槽時(shí)，應(yīng)將小車(chē)定位停電，采取遮擋防護(hù)措施；
4
作業(yè)前必須先確認(rèn)蒸汽已停、空氣炮、疏通機(jī)已停電，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)一氧化碳＜24ppm；
5
槽內(nèi)有料時(shí)，應(yīng)先將料部分轉(zhuǎn)走，且不蓬槽；槽空時(shí)，應(yīng)先墊料，始終保持料面距礦槽粘料邊≤1.5米，直至挖完；
6
進(jìn)出礦槽的梯子先固定好，作業(yè)人員必須佩掛安全帶，且安全帶垂直下落距離應(yīng)≤1.5米；
7
必須從上至下逐層挖料，每次挖料層高不超過(guò)1米，需轉(zhuǎn)走松料時(shí)，人員、工具必須先撤出，嚴(yán)禁邊轉(zhuǎn)邊挖，槽內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，禁止在槽外壁敲打；車(chē)間指派專(zhuān)人或工長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，做好安全監(jiān)護(hù)，合理組織人員輪班作業(yè)
8
（補(bǔ)充對(duì)策措施）
作業(yè)時(shí)間
帶班領(lǐng)導(dǎo)
第3篇 燒結(jié)車(chē)間挖配料礦槽粘結(jié)料作業(yè)過(guò)程管理安全確認(rèn)表
危險(xiǎn)作業(yè)過(guò)程管理安全確認(rèn)表
實(shí)施單位（蓋章）：
危險(xiǎn)作業(yè)名稱(chēng)
燒結(jié)車(chē)間挖配料礦槽粘結(jié)料作業(yè)
級(jí)別
車(chē)間級(jí)
事故模式
物料坍塌、打擊
造成人身安全事故的主要原因
1、未辦理停電手續(xù)匆忙上場(chǎng)，無(wú)專(zhuān)人指揮造成機(jī)械傷害。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、懸料或棚槽物料坍塌將作業(yè)人員掩埋。
序號(hào)
安全對(duì)策措施
確認(rèn)人
1
清理礦槽粘結(jié)料作業(yè)前，制定好危險(xiǎn)作業(yè)方案，報(bào)審批后嚴(yán)格按方案執(zhí)行；
2
辦理相關(guān)停電手續(xù)，應(yīng)有遮擋防護(hù)設(shè)施
3
必須聯(lián)系確認(rèn)到位，并在被挖礦槽上插紅旗或掛紅燈信號(hào)，確認(rèn)工具完好牢靠；
4
進(jìn)槽前必須檢查確認(rèn)水閥、風(fēng)閥已關(guān)閉，空氣炮已停電；
5
槽內(nèi)有人嚴(yán)禁用大錘敲打，先固定好梯子和鋪好墊板，掛好安全帶且垂直下落距離應(yīng)小于等于1.5米；
6
必須從上至下逐層挖料，每次挖料層高不超過(guò)1米，需轉(zhuǎn)走松料時(shí)，人員、工具必須撤出，嚴(yán)禁邊轉(zhuǎn)邊挖，槽內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，禁止在槽外壁敲打；
7
佩戴好必備的勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)中站位合理，移動(dòng)照明必須是安全燈；指派專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，做好安全監(jiān)護(hù)，合理組織人員輪班作業(yè)
8
（補(bǔ)充對(duì)策措施）
作業(yè)時(shí)間
帶班領(lǐng)導(dǎo)
第4篇 燒結(jié)車(chē)間挖混合機(jī)筒體內(nèi)壁粘結(jié)料作業(yè)過(guò)程管理安全確認(rèn)表
危險(xiǎn)作業(yè)過(guò)程管理安全確認(rèn)表
實(shí)施單位（蓋章）：
危險(xiǎn)作業(yè)名稱(chēng)
燒結(jié)車(chē)間挖混合機(jī)筒體內(nèi)壁粘結(jié)料
級(jí)別
車(chē)間級(jí)
事故模式
物料坍塌、打擊
造成人身安全事故的主要原因
1、未辦理停電手續(xù)匆忙上場(chǎng)，無(wú)專(zhuān)人指揮造成機(jī)械傷害。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、懸料或棚槽物料坍塌將作業(yè)人員掩埋
序號(hào)
安全對(duì)策措施
確認(rèn)人
1
穿戴勞保用品，聯(lián)系電工接好安全照明（含通風(fēng)機(jī)），確認(rèn)挖料工具齊全完好；
2
事先將筒體松料全部轉(zhuǎn)空，專(zhuān)人辦理混合機(jī)及進(jìn)出運(yùn)輸皮帶的停電手續(xù)，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)作業(yè)過(guò)程，當(dāng)筒體外有滑道、托輥等檢修時(shí)，禁止進(jìn)入筒體內(nèi)工作；
3
拿到停電牌到現(xiàn)場(chǎng)后,必須通知中控人員查看設(shè)備狀態(tài)畫(huà)面是否正確停電到位，嚴(yán)禁未確認(rèn)作業(yè)，避免誤停電；
4
搭好進(jìn)出筒體專(zhuān)用安全跳板，確認(rèn)牢靠，上下爬梯抓緊；
5
先清除管梁或鋼繩上積料，再?gòu)牡撞炕騼蓚?cè)開(kāi)始挖料，側(cè)面挖料高度嚴(yán)禁超過(guò)1.5米；
6
使用吊車(chē)?yán)D(zhuǎn)筒體或使用微動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)筒體時(shí)，必須三人配合，專(zhuān)人指揮，持證上崗；
7
松料在筒體上方時(shí)，應(yīng)將松料用風(fēng)管吹下，做好安全監(jiān)護(hù)，防止垮料傷人；再次挖料時(shí)應(yīng)重新辦理停電手續(xù)；規(guī)范使用工具，防范措施落實(shí)，互保到位，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，挖料人周?chē)?.5米內(nèi)不得有人，以免工具傷人,合理安排作業(yè)人員，換班作業(yè)，防止過(guò)度疲勞或中暑.
8
（補(bǔ)充對(duì)策措施）
作業(yè)時(shí)間
帶班領(lǐng)導(dǎo)
第5篇 燒結(jié)車(chē)間清理大煙道、環(huán)冷煙道積料和雜物作業(yè)過(guò)程管理安全確認(rèn)表
危險(xiǎn)作業(yè)過(guò)程管理安全確認(rèn)表
實(shí)施單位（蓋章）：
危險(xiǎn)作業(yè)名稱(chēng)
燒結(jié)車(chē)間挖混合料小礦槽粘結(jié)料作業(yè)
級(jí)別
車(chē)間級(jí)
事故模式
物料坍塌
造成人身安全事故的主要原因
1、無(wú)專(zhuān)人指揮和監(jiān)護(hù)。
2、安排不當(dāng)皮帶機(jī)、小車(chē)移動(dòng)傷人。
序號(hào)
安全對(duì)策措施
確認(rèn)人
1
制定危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)施方案，由工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，并指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)作業(yè)；
2
辦理燒結(jié)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)停電，確認(rèn)點(diǎn)火爐已關(guān)火、煤氣已停，再辦理進(jìn)大煙道的登記、領(lǐng)牌和抽風(fēng)機(jī)換牌手續(xù)；
3
進(jìn)煙道前，必須確認(rèn)燒結(jié)機(jī)和風(fēng)箱無(wú)檢修作業(yè)，將所有風(fēng)箱蝶閥全開(kāi)，抽風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)打開(kāi)，煙道人孔門(mén)全開(kāi)，放散20分鐘后，經(jīng)檢測(cè)廢氣濃度＜24ppm，關(guān)閉所有風(fēng)箱碟閥方可進(jìn)入，煙道人孔門(mén)前必須掛牌，專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守；
4
接好安全燈，作業(yè)人員進(jìn)出煙道門(mén)盡量彎低腰，上下樓梯抓緊扶手；
5
外運(yùn)篦條等雜物時(shí)，必須采取傳遞方式，合理堆放，嚴(yán)禁無(wú)人監(jiān)護(hù)高空拋物；
6
堆放在走臺(tái)、走道上的雜物，及時(shí)清除，保證通道暢通；
7
清理吊籃內(nèi)雜物前，吊籃下方及漏斗不得站人；行走、清理過(guò)橋上的雜物時(shí)，腳要與篦條交叉和斜步作業(yè)完畢后，必須清點(diǎn)人員、工具，確認(rèn)無(wú)誤方可關(guān)門(mén)并還牌；禁止單人進(jìn)入煙道檢查，煙道內(nèi)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁燒結(jié)機(jī)、風(fēng)箱同時(shí)作業(yè)。
8
（補(bǔ)充對(duì)策措施）
作業(yè)時(shí)間
帶班領(lǐng)導(dǎo)
