熱鍍鋅公輔設(shè)施安全作業(yè)管理辦法

1. 總 則 1.1 目的: 為防止發(fā)生意外事故,保護(hù)員工生命安全和避免公司財產(chǎn)遭受損失,對公輔設(shè)施安全技術(shù)作出規(guī)定,以期消除或降低安全衛(wèi)生風(fēng)險,特制定本操作標(biāo)準(zhǔn)。 1.2 使用范圍: 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公輔設(shè)施操作、維護(hù)、修理作業(yè)。 1.3 制、修、廢: 本程序之制定、修訂、廢止需經(jīng)管理層審議通過,呈總經(jīng)理核決后實(shí)施。 1.4 管理權(quán)責(zé): 1.4.1 文件制、修、廢之責(zé)任單位:公輔組。 1.4.2 文件編號、送審:公輔組。 1.4.3 文件登記、分發(fā):安全環(huán)保部、鍍鋅車間廠長。

2. 作 業(yè) 規(guī) 定 2.1 一般安全操作標(biāo)準(zhǔn): 2.1.1 水處理及其他接觸化學(xué)藥品的作業(yè): 2.1.1.1 使用合理勞動防護(hù)用品。在化學(xué)藥品的搬運(yùn)、儲存、使用過程中帶防化手套;在維修、保養(yǎng)與藥品接觸的設(shè)施、儀器、儲槽等都必須帶防化手套。 2.1.1.2 在接觸有揮發(fā)性的化學(xué)藥品是必須佩帶防毒面具。 2.1.1.3 鍋爐爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門開啟適當(dāng),防止?fàn)C傷。 2.1.1.4 當(dāng)水處理設(shè)施故障時,必須掛上停用或維修中的標(biāo)示牌,防止誤操作。 2.1.2 物料搬運(yùn)的作業(yè): 2.1.2.1 使用叉車必須持有駕駛證者方可獨(dú)立操作,在行駛前,須對手制動和腳制動系統(tǒng)進(jìn)行察看是否靈敏可靠。行駛及叉運(yùn)物品時注意安全,遵叉車操作規(guī)程。 2.1.2.2 凡發(fā)生故障或異常地叉車必須停車使用,不帶病出車或作業(yè)。 2.1.3 廢水站設(shè)備操作管理作業(yè): 2.1.3.1 廢水站人員工作時,必須穿戴好口罩、橡膠手套、橡皮圍裙、工作服和長統(tǒng)膠鞋。 2.1.3.2 廢水站廢水池四周加裝護(hù)欄,在有需要的地方應(yīng)加裝工作平臺,不準(zhǔn)站在槽沿上 或擠壓欄桿,防止工作人員意外墜入池中。 2.1.3.3 充裝藥品時,輸送管及連接部分安裝牢固,防止發(fā)生意外泄露。 2.1.3.4 廢水站應(yīng)安裝沖淋設(shè)施,防止發(fā)生意外時能及時救護(hù)。 2.1.4 關(guān)于儀表及安全裝置的規(guī)定: 2.1.4.1 如發(fā)現(xiàn)儀表不準(zhǔn)或有故障,并經(jīng)調(diào)整無效時,應(yīng)立即停止使用,儀表工作狀況應(yīng)記入交接班記錄 2.1.4.2 各類儀表必須定期進(jìn)行校驗。 2.1.4.3 安全閥每年送交專門機(jī)構(gòu)校驗。 2.1.5 高空作業(yè)規(guī)定: 2.1.5.1 高空作業(yè)時,必須遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,戴好安全帽,扎好安全帶,工具、要穩(wěn)固好,防止滑動。 2.1.5.2 有高空作業(yè)平臺、樓梯,走道的四周必須安裝護(hù)欄,防止高空墜落。 2.1.6 油漆作業(yè): 2.1.6.1 油漆作業(yè)場所十米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊,氣切割等明火作業(yè)。 2.1.6.2 需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。防止物件墜落。 2.1.6.3 凡有帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行噴漆作業(yè),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上刷漆或噴漆。 2.1.7 各類藥品及易燃物品的儲存: 2.1.7.1 各類水處理藥劑應(yīng)有標(biāo)簽注明,擺放整齊,妥善保管。 2.1.7.2 公輔系統(tǒng)中存放藥劑的儲位也須明確的標(biāo)注。 2.1.7.3 各類需檢測的樣品也需注明標(biāo)簽,防止誤食。 2.1.7.4 循環(huán)冷卻水處理藥劑每種的最大庫存量為**kg。

2.1.7.5公輔設(shè)施物料最大安全存量:鹽酸為9t。硫酸為5t,pac為5t,pam為200kg。 2.1.7.6 汽油、油漆、其他有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品,集中統(tǒng)一保管。 2.1.8 蒸汽輸送作業(yè)規(guī)定: 2.1.8.1 蒸汽供給產(chǎn)線時,先預(yù)熱管道,排放冷凝水,防止產(chǎn)生水汽共振,導(dǎo)致意外發(fā)生。 2.1.8.2 蒸汽輸送作業(yè)時,凡接觸蒸汽設(shè)施或管道的必須佩帶防護(hù)手套,防止?fàn)C傷。 2.1.8.3 禁止帶壓維修蒸汽系統(tǒng)設(shè)備。 2.1.9 其他: 2.1.9.1 凡使用電動工具和機(jī)械設(shè)備時,必須遵守電氣及設(shè)備相關(guān)規(guī)定。 2.2 氮?dú)獠僮靼踩?guī)程: 2.2.1 氮?dú)獾奈：Ω攀? 2.2.1.1 過量的氮?dú)饧蹖?dǎo)致缺氧窒息。 2.2.1.2 如果液氮噴濺到人身體上會導(dǎo)致低溫凍傷。 2.2.1.3 碳鋼和塑料遇到低溫液氮時會發(fā)生脆裂。 2.2.2氮?dú)庹景踩僮髯⒁馐马? 2.2.2.1 操作人員穿長袖工作服,戴防護(hù)眼鏡,戴防寒手套,人立上風(fēng)向操作。 2.2.2.2 充灌液體及泄壓時帶防噪音耳塞。 2.2.2.3 在含氧量低的作業(yè)場所必須戴空氣呼吸器。 2.2.2.4 操作人員必須了解設(shè)備及低溫液體的特性,嚴(yán)格遵守「公輔設(shè)施操作標(biāo)準(zhǔn)」。 2.2.2.5 液氮儲罐四周需保持場地寬暢,通風(fēng)良好。 2.2.2.6 閥門及管路需解凍時,嚴(yán)禁用鐵錘敲打,火燒或電加熱。 2.2.2.7 蒸發(fā)器靠近減壓閥組側(cè)最近的一段翅片不應(yīng)有結(jié)霜,嚴(yán)格防止液氮進(jìn)入供氣管 線。 2.2.2.8 非操作人員禁止進(jìn)入氮?dú)獯鎯褪褂脜^(qū)域 2.2.2.9 儲罐周圍不得堆放物品和停放車輛。 2.2.2.10 氮?dú)鈨扌瓒ㄆ跈z查設(shè)備及對安全閥的每年的定期校驗,以消除安全隱患。 2.2.3意外泄漏緊急處理: 2.2.3.1 關(guān)閉液氮泄漏源。 2.2.3.2 泄漏區(qū)設(shè)置安全區(qū)域,疏散人群。 2.2.3.3 使用適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)設(shè)備以避免身體與液氮接觸。 2.2.3.4 在氮?dú)饧鄣膮^(qū)域盡量通風(fēng)。 2.2.3.5 避免人員進(jìn)入泄漏區(qū)域,該區(qū)域的空氣氧含量可能低于18%。 2.2.3.6 萬一有工傷事故發(fā)生時,依照公司工傷事故處理程序執(zhí)行。 2.3空壓機(jī)安全規(guī)程: 2.3.1 開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不準(zhǔn)開車。 2.3.2 檢查各處的潤滑油位是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。 2.3.3 壓力表每半年校驗一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次,并要作好詳細(xì)記錄。在儲 汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。 2.3.4 安全閥需每年校正一次,并加鉛封。 2.3.5 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。 2.3.6 經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。 2.3.7 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。 2.3.8 水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻水閥門,再開電動機(jī)。無冷卻水、或停水時,應(yīng)停止運(yùn)行。 2.3.9 非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放 置易燃易爆物品。 2.3.10 工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出,冬季視氣溫情況放掉冷卻水。 2.3.11 空氣壓縮機(jī)要有專人專管,做好保養(yǎng)工作,不準(zhǔn)超壓使用,工作完畢,應(yīng)將余氣放出,斷開電源。

2.4 氣保站安全規(guī)程: 2.4.1 氫氣的危害概述: 2.4.1.1 易燃易爆:空氣中自燃溫度為574。c,空氣中含量在4%~74.5%之間均會引起燃燒或爆炸。 2.4.1.2 窒息:可置換空氣中的氧氣,導(dǎo)致窒息。 2.4.1.3 氫氣火焰不可見。 2.4.1.4 氫氣易于在大氣中擴(kuò)散和上升。 2.4.2氣保站注意事項: 2.4.2.1 進(jìn)入氣保站,禁止攜帶易產(chǎn)生火花的工具和用品。 2.4.2.2 非操作人員禁止進(jìn)入液氨、液氮存儲和使用區(qū)域。 2.4.2.3 嚴(yán)格遵守公輔設(shè)施操作標(biāo)準(zhǔn)。 2.4.2.4 所有氣保站閥門在操作時應(yīng)緩慢開啟和關(guān)閉。 2.4.2.5 在操作時,建議戴安全帽、安全眼鏡和工作手套。 2.4.2.6 液氨存儲區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。 2.4.2.7 禁止在站區(qū)內(nèi)放置與氣保站無關(guān)的東西。 2.4.2.8 系統(tǒng)維修前,應(yīng)先泄壓和氮?dú)庵脫Q,并取得工作許可。 2.4.2.9 相關(guān)人員應(yīng)參加操作培訓(xùn)。 2.4.2.10 氣保站應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防用水,并應(yīng)根據(jù)需要配備“干粉”和“二氧化碳”等輕便滅火器材或氮?dú)?、蒸汽滅火系統(tǒng)。 2.4.2.11 氣保站需定期檢查設(shè)備及對安全閥的每年的定期校驗,以消除安全隱患。

2.4.3 氫氣使用規(guī)定: 2.4.3.1 在使用氫氣前,先檢查輸入管路中的氫氣含氧量不得超過0.5%。 2.4.3.2 氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時,不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。 2.4.3.3 管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時,只能用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁使用明火烘烤。 2.4.3.4 設(shè)備、管道和閥門等連接點(diǎn)泄漏檢查,可采用肥皂水或攜帶式可燃性氣體防爆檢 測儀,禁止使用明火。 2.4.3.5 不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣。吹洗置換,放空降壓,必須通過放空管排放。 2.4.3.6 當(dāng)氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時,應(yīng)立即切斷氣源,進(jìn)行通風(fēng),不得進(jìn)行可能發(fā)生 火花的 一切操作。 2.4.3.7 新安裝或大修后的氫氣系統(tǒng)必須做耐壓試驗、清洗和氣密試驗,符合有關(guān)的檢驗 要求, 才能投入使用。 2.4.3.8 氫氣系統(tǒng)吹洗置換,一般可采用氮?dú)庵脫Q法。 2.4.3.9 氮?dú)庵脫Q法應(yīng)符合下列要求: (a)氮?dú)庵泻趿坎坏贸^3%。 (b)置換必須徹底,防止死角末端殘留余氣。 (c)置換結(jié)束,系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量必須連續(xù)三次分析合格。 2.4.3.10 氫氣系統(tǒng)動火檢修,必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域氫氣的最高含量不超過0.4%。 2.4.3.11 防止明火和其他激發(fā)能源。禁止使用電爐、電鉆、火爐、噴燈等一切產(chǎn)生明火、 高溫的工具與熱物體;不得攜帶火種進(jìn)入禁火區(qū);選用銅質(zhì)或鈹銅合金工具;穿 棉質(zhì)工作服的防靜電鞋。 2.4.4 意外泄漏緊急處理: 2.4.4.1氫氣意外泄漏,人員撤離受影響的區(qū)域,移走所有可能引起燃燒的物品并進(jìn)行最大限度的通風(fēng)。 (a)如可以關(guān)閉氣源,警告區(qū)域內(nèi)的人員,通過泄漏聲找出泄漏位置,且可關(guān)閉氫氣源。 (b)如不可用關(guān)閉氣源,但未著火。人員停留在危險區(qū)域外,并設(shè)立安全邊界。 (c)如不可用關(guān)閉氣源,氫氣泄漏已著火,不要試圖撲滅火源,如有可能,噴淋保護(hù)。 2.4.4.2 氫氣火焰為藍(lán)白色,幾乎不可見,所以在切斷氣源前不要滅火。 2.4.4.3 如發(fā)生氫氣閥門少量泄漏,應(yīng)由經(jīng)過供氫安全培訓(xùn)的員工處理。如果無法處理立即部門主管處理。 2.4.4.4 相關(guān)文件: 使用氫氣除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外,其他未作規(guī)定的問題,尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。 2.5 天然氣使用安全規(guī)程: 2.5.1 天然氣的危害概述: 2.5.1.1 天然氣的火災(zāi)危險性。

(1)易擴(kuò)散性:指燃?xì)鈹U(kuò)散能力強(qiáng),火勢蔓延快; (2)易燃燒性:指最小點(diǎn)火能力低,火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤? (3)易爆炸性:天然氣與空氣混合后,當(dāng)混合氣中天然氣占有5%-15%體積時,就形成爆炸性混合氣體,遇到火種(包括明火,靜電火花)將發(fā)生爆炸。 2.5.1.2 天然氣燃燒的廢氣成份及其對人體的危害 (1)一氧化碳(co): 一氧化碳是無色具有微臭的氣體,它是天然氣不完全燃燒的產(chǎn)物?？諝庵幸谎趸紳舛炔坏么笥?.0024%,一氧化碳對人體危害極大,它與人體內(nèi)血紅蛋白的結(jié)合力大于氧的結(jié)合力,會造成人體組織缺氧,從而使人發(fā)生窒息,嚴(yán)重時引起人的內(nèi)臟出血、水腫及壞死。由于一氧化碳的特性所致,使人難以覺察它的存在。當(dāng)中毒后發(fā)生頭暈、惡心等癥狀時,即使能意識到是一氧化碳中毒,但往往已經(jīng)喪失控制行動的能力,不能打開窗通風(fēng)或呼救。此時若不被人發(fā)現(xiàn),發(fā)生死亡事故的可能性很大。 (2)二氧化碳(co2): 二氧化碳帶酸味的無色氣體,是天然氣燃燒后的產(chǎn)物。二氧化碳具有麻醉作用,能刺激皮膚和粘液膜。二氧化碳在新鮮空氣中含量為0.04%,對人體無害。當(dāng)燃燒廢氣充滿室內(nèi)未補(bǔ)償新鮮空氣時,室內(nèi)二氧化碳增加,氧含量相對減少,會使人發(fā)生窒息。 2.5.2 天然氣的安全使用 2.5.2.1 不準(zhǔn)在有天然氣設(shè)施的室內(nèi)睡覺。如果燃?xì)庠O(shè)施有可能發(fā)生泄氣現(xiàn)象,當(dāng)空氣中 燃?xì)夂窟_(dá)到一定濃度時,能夠使人窒息。 2.5.2.2 不準(zhǔn)私拆、私遷、私改燃?xì)庠O(shè)施及在燃?xì)夤芫€上建造房屋和搭建臨時建筑,防止管道在外加壓力作用下容易發(fā)生變形和泄漏,泄漏后的燃?xì)庥雒骰饦O易發(fā)生爆炸事故。 2.5.2.3 不能在燃?xì)夤艿郎侠K子,掛物品,防止造成燃?xì)夤艿兰霸O(shè)施移位、斷裂漏氣,從而引發(fā)燃?xì)獗ㄊ鹿省?2.5.2.4 需要定期檢查用橡膠軟管的部位,防止出現(xiàn)龜裂,從而發(fā)生燃?xì)庑孤┦鹿?2.5.2.5 發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?只能用肥皂水查漏,嚴(yán)禁使用明火查漏,防止發(fā)生人員燒傷或爆炸事故。 2.5.2.6 天然氣的管道、閥門、計量表等設(shè)施,需要經(jīng)常地檢查、定期的保養(yǎng),消除安全隱患。 2.5.2.7 天然氣系統(tǒng)運(yùn)行時,不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。 2.5.2.8 不準(zhǔn)在室內(nèi)排放天然氣。吹洗置換,放空降壓,必須通過放空管排放。 2.5.2.9 當(dāng)天然氣發(fā)生大量泄漏或積聚時,應(yīng)立即切斷氣源,進(jìn)行通風(fēng),不得進(jìn)行可能發(fā) 生火花的一切操作。 2.5.2.10 新安裝或大修后的天然氣系統(tǒng)必須做耐壓試驗、清洗和氣密試驗,符合有關(guān)的檢驗要求,才能投入使用。

2.5.2.11 天然氣系統(tǒng)吹洗置換,一般可采用氮?dú)庵脫Q法。 2.5.2.12 氮?dú)庵脫Q法應(yīng)符合下列要求: (1)氮?dú)庵泻趿坎坏贸^3%。 (2)置換必須徹底,防止死角末端殘留余氣。 (3)置換結(jié)束,系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量必須連續(xù)三次分析合格。 2.5.2.13 天然氣系統(tǒng)動火檢修,必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域天然氣的最高含量不超過 0.4%。 2.5.2.14 防止明火和其他激發(fā)能源進(jìn)入禁火區(qū)。如電爐、電鉆、火爐、噴燈等一切產(chǎn)生 明火、高溫的工具與熱物體。 2.5.3 意外泄漏緊急處理 2.5.3.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)室內(nèi)泄漏大量天然氣時,首先應(yīng)想法切斷氣源,打開門、窗,降低空氣中天然氣濃度。切不可使用燃具,甚至不能開關(guān)電燈和使用手機(jī)等通信工具,杜絕室內(nèi)產(chǎn)生火花的可能,以防泄漏氣體燃燒爆炸。 2.5.3.2 當(dāng)室外發(fā)生大量泄漏時,即時關(guān)閉氣源。 2.5.3.3 中毒人員的救護(hù) (1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人天然氣中毒時,應(yīng)先關(guān)斷氣源,打開門窗通風(fēng)換氣,迅速將中毒人員抬離中毒環(huán)境,實(shí)施人工呼吸,及時送醫(yī)院搶救。 (2)使用天然氣中毒時的癥狀如下: (a)輕微中毒:像重感冒一樣,流鼻涕、眼淚,頭昏,太陽穴發(fā)脹。此時患者應(yīng)立即離開室內(nèi),到室外呼吸新鮮空氣,即能恢復(fù)。 (b)中度中毒:四肢麻木,無力,嘔吐,眼球脹痛,惡心,坐臥不安。此時應(yīng)立即將患者送醫(yī)院搶救。 (c)嚴(yán)重中毒:昏迷,呼吸困難,休克。此時應(yīng)立即對患者進(jìn)行人工呼吸,馬上送醫(yī)院搶救,否則時間一長可能因缺氧而窒息死亡。 2.6 相關(guān)文件 2.6.1 使用除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外,其他未作規(guī)定的問題,尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。