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動火安全管理制度(十一篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):85

動火安全管理制度

第1篇 動火安全管理制度

1、 目的:建立動火證辦理和使用,動火中應落實措施程序

2、 范圍:適用于公司動火管理

3、 責任者:安全部、保衛(wèi)科、動火單位

4、 程序

4.1禁火區(qū)的劃分公司安全部門登記審批劃定' 固定動火區(qū)' ,固定動火區(qū)以外,一律為禁火區(qū)。在禁火區(qū)動火,必須辦理動火證制度。

4.2 動火許可證的辦理、使用4.2.1 在禁火區(qū),除生產(chǎn)工藝用火外,其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè),必須辦理動火手續(xù),嚴禁無動火證動火,否則從嚴論處,電工必須持有效動火證(附件1 )后,接電焊機,否則從嚴論處。

4.2.2 申請動火單位,應根據(jù)動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措施,安排好動火監(jiān)護人(不得少于2 人且至少有一名男職工)后方可申請動火。

4.2.3 動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負責人辦理,動火證由公司安全部門審批,特別危險區(qū)動火,報分管生產(chǎn)副總審批。

4.2.4 安全部門向動火負責人及其了解動火前準備工作情況時,都必須如實回答,否則,從嚴處理。

4.2.5 必須在動火證批準有效時間和區(qū)域內(nèi)進行動火工作,凡延期或補充動火都有必須重新辦理' 動火證'.

4.2.6動火人到達動火地點后,首先要檢查動火證中的各項措施是否落實,如有一項不落實,有權拒絕動火。

4.2.7'動火證' 由動火人隨身攜帶,不得轉讓,不得涂改或轉移動火地點。

4.2.8 動火證審查批準,必須到現(xiàn)場審查,確認安全,可靠,方能開具' 動火證'.

4.3動火中落實的安全措施

4.3.1 將動火設備內(nèi)的可燃、易燃物質徹底清理干凈,然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗,并保持足夠的時間和次數(shù),保證容器內(nèi)無可燃、爆氣體或液體,最后還要放滿清水。

4.3.2 切斷動火容器設備相連管道,并加設備盲板,進行徹底隔絕動火車間易燃易爆物料必須清理干凈。

4.3.3 進入塔、油罐容器動火,應作爆炸分析和含氧量測定,合格后方可動火,并必須到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單(附件2 ),方可進入容器。

4.3.4 能拆下的管道,閥門、水容器等應盡量拆下,拿到安全地帶動火,更換下的設備、儀表、配件如需重新使用,在動火期間安裝的,應清洗干凈后方可進行。

4.3.5 動火前應整體考慮,與制造部門聯(lián)系,如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他,制造部門應通知采取安全措施。

4.3.6 動火前動火負責人應定出應急措施,備好監(jiān)火滅火器材,監(jiān)火一律使用指定專用滅火器,如需動用其他滅火器,需經(jīng)安??仆?,否則,按廠規(guī)廠紀細則第五條第二點處罰。

4.3.7 動火工具必須完好,安全附近齊全良好,符合安全要求,氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上,乙炔瓶與氧氣瓶應距在7 米以上,如違反規(guī)定出現(xiàn)事故,由動火人員負責。

4.3.8 動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離,5 級以上大風不準室外高處作業(yè)。

4.3.9 電焊回路線應接在焊件上,如不能直接接在焊件上,應盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時,應停止動火?;謴驼#覒鷾屎蠓娇衫^續(xù)動火。

4.3.10室內(nèi)動火應將門窗打開,周圍設備遮蓋,附近不準有石油醚、酒精等揮發(fā)性強的易燃物,用于生產(chǎn)或敞開存放,擦洗設備等,同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現(xiàn)場。一個車間動火,相鄰車間需做好相應的防護措施,防止火災蔓延。

4.3.11非特殊情況,嚴禁帶料,帶壓和開車動火。

4.3.12動火完畢,電焊人員應熄滅余火,切斷電焊機電源,關掉乙炔和氧氣發(fā)生器,檢查確保安全后,方可離開。

4.3.13乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外,必須按規(guī)定存放。

4.3.14動火結束,監(jiān)火人員應把消防器材放回原位,動火負責人應將動火現(xiàn)場全面檢查(用水清洗)安排清理,以防意外。

4.3.15各級安全員,義務消防隊員有權對安全措施的落實情況進行監(jiān)督。

4.3.16監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位,如有特殊情況,需離開崗位時,動火負責人必須指定代理人。

第2篇 用火、動火安全管理制度

一、用火、動火安全管理應明確管理的責任部門和責任人,用火、動火的審批范圍、程序和要求以及電氣焊工的崗位資格及其職責要求等。

二、用火、動火安全管理應符合下列要求:

1.需要動火施工的區(qū)域與使用、營業(yè)區(qū)之間應進行防火分隔。

2.電氣焊等明火作業(yè)前,實施動火的部門和人員應填寫《單位臨時用火、用電作業(yè)審批表》辦理動火審批手續(xù),清除易燃可燃物,配置滅火器材,落實現(xiàn)場監(jiān)護人和安全措施,在確認無火災、爆炸危險后方可動火施工。

3.禁止在營業(yè)時間進行動火施工。

4.演出、放映場所需要使用明火效果時,應落實相關的防火措施。

5.不應使用明火照明或取暖,如特殊情況需要時應有專人看護。

6.煙道等取暖設施與可燃物之間應采取防火隔熱措施。

7.廚房的煙道應至少每季度清洗一次。

8.燃油、燃氣管道應經(jīng)常檢查、檢測和保養(yǎng)。

第3篇 用火動火安全管理制度

一、用火、動火安全管理應明確管理的責任部門和責任人,用火、動火的審批范圍、程序和要求以及電氣焊工的崗位資格及其職責要求等。

二、用火、動火安全管理應符合下列要求:

1.需要動火施工的區(qū)域與使用、營業(yè)區(qū)之間應進行防火分隔。

2.電氣焊等明火作業(yè)前,實施動火的部門和人員應填寫《單位臨時用火、用電作業(yè)審批表》辦理動火審批手續(xù),清除易燃可燃物,配置滅火器材,落實現(xiàn)場監(jiān)護人和安全措施,在確認無火災、爆炸危險后方可動火施工。

3.禁止在營業(yè)時間進行動火施工。

4.演出、放映場所需要使用明火效果時,應落實相關的防火措施。

5.不應使用明火照明或取暖,如特殊情況需要時應有專人看護。

6.煙道等取暖設施與可燃物之間應采取防火隔熱措施。

7.廚房的煙道應至少每季度清洗一次。

8.燃油、燃氣管道應經(jīng)常檢查、檢測和保養(yǎng)。

第4篇 用電、動火安全管理制度

1、需要動火施工的區(qū)域與使用、營業(yè)區(qū)之間應進行防火分隔;

2、電氣焊等明火作業(yè)前,實施動火的部門和人員應按照制度規(guī)定辦理動火審批手續(xù),清除易燃可燃物,配置滅火器材,落實現(xiàn)場監(jiān)護人和安全措施,在確認無火災、爆炸危險后方可動火施工;

3、禁止在營業(yè)時間進行動火施工;

4、演出、放映場所需要使用明火效果時,應落實相關的防火措施;

5、不應使用明火照明或取暖,如特殊情況需要時應有專人看護;

6、廚房的煙道應至少每季度清洗一次;

7、廚房燃油、燃氣管道應經(jīng)常檢查、檢測和保養(yǎng)。

第5篇 禁火區(qū)域動火安全管理制度

凡是使用,儲存可燃氣體(加熱爐煤氣區(qū)域、可燃氣體、油庫、液壓站、電纜層倉庫,在上述區(qū)域內(nèi)因搶修設備和管道,使用電焊、氣體氣割等工具進行焊補、切割或其他方式明火作業(yè)之前,必須辦理動火許可證、采取防火措施。

1、禁止區(qū)域的動火或明火作業(yè)應嚴格掌握,動火的零部件構件、管道等。凡能夠拆卸的,應事拆下、移動非禁火區(qū)動火。

2、根據(jù)動火時萬一發(fā)生火災爆炸事故的影響程度和危險性,動火項目實行分一級(公司級)二級(廠礦級)三級(車間級)審批管理,一級動火是大、中的工程項目施工中,動火時有可能發(fā)生重大火災爆炸危險的,由動火單位制定動火方案,報公司公安分局(保衛(wèi)處)公司安全處審核,經(jīng)公司分管經(jīng)理或總(副總)工程師批準,二級動火是指在一類的要害部位120#汽油清洗間、精軋機、裝配機;二類要害部位潤滑、液壓系統(tǒng)設備本體和管道動火、動火前24小時,由動火單位認真填寫動火許可證(應寫清動火時間、地點、動火部位原因、工程負責人、動火執(zhí)行人、安全監(jiān)護及安全措施)報安環(huán)科審查,經(jīng)安環(huán)科對動火安全措施和注意事項簽署意見后,由車間(科室)主管領導簽字后方可動火。如加熱爐、煤氣管道有煤氣泄露現(xiàn)象時,由廠調(diào)召集安環(huán)、機動科有關技術人員到現(xiàn)場了解情況,共同制訂詳細動火方案,由廠領導批準安環(huán)部門應檢查安全防范措施的落實情況,廠領導必要時要親臨指揮。

3、夜間搶修時如必須在禁火區(qū)動火,由動火單位負責人填寫動火許可證,(由車間調(diào)度或班長任工程負責人,并指定一名安全監(jiān)護人)報經(jīng)廠調(diào)審批,并在(車間主任簽字)位中簽字方可動火。

動火負責人人應負責防火安全措施的落實,并仔細查看120#汽油使用點、燃氣管道、潤滑、液壓系統(tǒng)油箱、設備、本體和主管道嚴禁在夜間動火。

4、煤氣管道及相關閥蘭、閥體上動火和加熱爐抽堵盲板、點火作業(yè)時,由安環(huán)科負責辦有關動火手續(xù),并由安環(huán)科負責與公司負責煤氣防護站聯(lián)系和組織廠內(nèi)相關科室做好現(xiàn)場安全、消防、保衛(wèi)、救護工作。

5、動火執(zhí)行必須經(jīng)過培訓領取操作合格證專職焊工或其他明火作業(yè)職工,“動火執(zhí)行人”和“安全監(jiān)護人”要認真驗看動火許可證,嚴格執(zhí)行,防火規(guī)定,認真檢查安全措施、安全措施不落實不動火。

6、不得擅自延長動火時間與擴大動火范圍,如在原定時間未能完成任務而需延長動火時間應重新辦理手續(xù)。

7、動火工具(焊接、乙炔瓶、氧氣瓶)停放位置均按規(guī)定執(zhí)行,不準亂拖、亂拉。

第6篇 機房動火安全管理制度

1.目的

為確保機房設備及員工的生命安全,建立安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。

2.范圍

適用于機房禁火區(qū)范圍內(nèi)的動火操作。

3.工作程序

3.1動火類別

3.1.1動火系指因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。

3.1.2在生產(chǎn)現(xiàn)場及儲庫范圍內(nèi)使用電鉆、砂輪等。

3.1.3明火燒烤物件、彎管或熔融瀝青補漏等。

3.2機房區(qū)域劃分

3.2.1非生產(chǎn)禁火區(qū):辦公室、休息室及走道等。

3.2.2生產(chǎn)禁火區(qū):高低壓室、ups機房、電池室、中央控制室、數(shù)據(jù)機房。

3.3動火原則

3.3.1可動火可不動火的,堅決以不在禁火區(qū)內(nèi)動火為原則,即能夠移去別處維修的則一律應拆除后,運到安全地點進行。

3.3.2必須要在現(xiàn)場動火,首先考慮必要隔離措施,將動火區(qū)圍起來,動火部位或設備應與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷聯(lián)系,動火時有專人和消防器材作戒備。

3.4辦理動火手續(xù)的規(guī)定

3.4.1在禁火區(qū)內(nèi)動火必須在動火之前辦好《動火作業(yè)審批表》,申報人應填明動火的地點詳細情況及列出動火部位安全措施,送到機房負責人審批,再由機房負責人送公司審批,等批復后方可進行動火。

3.4.2《動火作業(yè)審批表》由需要動火部門負責填寫,在送交審批前應做好各項安全措施,審批人在接到《動火作業(yè)審批表》后,必須親赴動火現(xiàn)場,檢查落實措施或建議補充必要的措施,然后才可簽審批表。

3.4.3《動火作業(yè)審批表》一式二份,一份交執(zhí)行動火人員,另一份交機房存檔。動火所在部門必須指示專人作監(jiān)護人在現(xiàn)場監(jiān)護工作,機房也必須派人在現(xiàn)場監(jiān)護工作。

3.4.4動火人員應對安全措施逐項核實,妥善后方可工作,否則有權拒絕動火,若遇到下列三種情況之一者,不能動火: ①沒有辦妥《動火作業(yè)審批表》、②安全措施不落實、③沒有監(jiān)護人在現(xiàn)場。

3.5動火注意事項

3.5.1進行動火的區(qū)域除動火工作外,任何人嚴禁吸煙及帶入其他火種。

3.5.2事前組織有關人員學習安全消防知識及向他們介紹所采取安全措施,將對順利執(zhí)行任務很有利。

3.5.3如有違反本制度,機房值班人員有權制止,并對違者進行批評。

3.6動火安全措施

3.6.1切斷與動火設備相連的其他設備和管道,或者在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。

3.6.2動火區(qū)附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應注意清除其中積存之可燃物并予暫時封閉。

3.6.3電焊回路(地線)應接在焊件上,不得與其他設備搭火。

3.6.4高空動火不許有火花四處飛濺,應以石棉或鐵板圍接,附近一切易燃物要移開或蓋好,附近不得用汽油清洗另件。

3.6.5動火現(xiàn)場要備有滅火器材,專人管理。

3.6.6下水道、電纜溝等動火,要清除可燃物并將溝兩端隔開(封閉)。

3.6.7動火前檢查動火條件有無變化,動火后檢查有無留下火種。

3.7動火中異常情況的處理

3.7.1發(fā)現(xiàn)隔離措施脫落或破損應設法修補,并暫停工作。

3.7.2現(xiàn)場環(huán)境變化,附近有易燃物料外濺,或因風向而受到可燃氣體吹襲,應立即停止工作。

3.7.3由于風向變化或風力過大,而使動火時所產(chǎn)生的火花無法控制,易被吹向生產(chǎn)現(xiàn)場,應立即停止工作。

3.7.4若因某些原因,消防水源中斷或突接停水通知,應考慮暫停工作。

3.7.5動火中氣焊工具或氣瓶泄漏,或電焊與電器有故障,均應暫停工作,排除故障,切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。

4.相關記錄

4.1動火作業(yè)審批表

第7篇 用電動火安全管理制度

1、需要動火施工的區(qū)域與使用、營業(yè)區(qū)之間應進行防火分隔;

2、電氣焊等明火作業(yè)前,實施動火的部門和人員應按照制度規(guī)定辦理動火審批手續(xù),清除易燃可燃物,配置滅火器材,落實現(xiàn)場監(jiān)護人和安全措施,在確認無火災、爆炸危險后方可動火施工;

3、禁止在營業(yè)時間進行動火施工;

4、演出、放映場所需要使用明火效果時,應落實相關的防火措施;

5、不應使用明火照明或取暖,如特殊情況需要時應有專人看護;

6、廚房的煙道應至少每季度清洗一次;

7、廚房燃油、燃氣管道應經(jīng)常檢查、檢測和保養(yǎng)。

第8篇 《動火安全許可證》管理制度

1、《動火安全許可證》為兩聯(lián),特殊危險動火、一級動火、二級動火安全許可證分別以一道、兩道、一道斜紅杠加以區(qū)分。

2、《動火安全許可證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人須按《動火安全許可證》的項目逐項填寫,不得空項,然后根據(jù)動火等級,按規(guī)定的審批權限辦理審批手續(xù),最后將辦理好的《動火安全許可證》交動火項目負責人。

3、動火負責人持辦好的《動火安全許可證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全事項后,將《動火安全許可證》交給動火人。

4、一份《動火安全許可證》只準在一個動火點使用。動火后,由動火人在《動火安全許可證》上簽字,如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火安全許可證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火安全許可證》上簽字。

5、《動火安全許可證》不準轉讓,涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。

6、《動火安全許可證》一式兩份,生產(chǎn)綜合部和動火人各持一份存查;特殊危險《動火安全許可證》由主管安全防火部門存查。

7、特殊危險動火《動火安全許可證》和一級《動火安全許可證》有效期為24小時。

8、動火作業(yè)超過有效期限,應重新辦理《動火安全許可證》。

9、《動火安全許可證》的審批:

(1)特殊危險動火作業(yè)的《動火安全許可證》由動火地點所在的單位主管審批簽字,報生產(chǎn)經(jīng)理終審批準。

(2)一級動火作業(yè)《動火安全許可證》由動火地點所在單位負責人初審簽字后,報生產(chǎn)經(jīng)理終審批準。

(3)二級動火作業(yè)《動火安全許可證》由動火地點所在單位負責人終審批準。

第9篇 用電及動火安全管理制度

第一章 目的

確保公司員工生命及財產(chǎn)安全中,建立安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,營造和諧、有序、安全的工作及生活氛圍。

第二章 范圍

適用于公司配電室、作業(yè)場的禁火區(qū)范圍內(nèi)的動火操作。

第三章 動火安全管理工作程序

第一節(jié) 動火類別

1、動火系指因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。

2、在生產(chǎn)現(xiàn)場及儲庫范圍內(nèi)使用電鉆、砂輪、電鉻鐵或使用電熱封口機(塑膠)。

3、明火燒烤物件、彎管或熔融瀝青補漏等。

4、曾用于裝載易燃易爆物料的容器或管線,即使已拆除至其他地方維修動火,也因其含殘留氣體或液體易燃物料而必須按要求排凈

第二節(jié) 廠內(nèi)區(qū)域劃分

1、非生產(chǎn)動火區(qū):食堂、各部門辦公室、休息接待室、維修長期工作專用區(qū)等。

2、禁火區(qū)

(1) 危險區(qū),溶劑型油漆生產(chǎn)車間、樹脂罐區(qū)、成品倉庫、原料倉庫,溶劑地下罐區(qū)、車庫、噴板室、堆場、化驗室等。

(2) 一般區(qū)域,廠區(qū)運輸通道、裝卸區(qū)等。

第三節(jié) 動火原則

1、正在運轉的生產(chǎn)裝置以及盛有油漆、溶劑等物體的容器、管線與設備,嚴禁進行動火工作。

2、可動火可不動火的,堅決以不在禁火區(qū)內(nèi)動火為原則,即能夠移去別處維修的則一律應拆除后,運到安全地點進行。

3、在車間內(nèi)能夠利用螺栓等方法聯(lián)接的工作,就不要動焊,以減少動火機會。

4、現(xiàn)場動火,首先考慮必要隔離措施,將動火區(qū)圍起來,動火部位或設備應與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷聯(lián)系,必須進行空氣(或氮氣)吹凈或水洗置換,動火時有專人和消防器材作戒備。

5、若涉及進入容器內(nèi)部維修,下水道或密室工作,則必須兩個人配合工作,佩帶必要防護用品,禁止單人獨自進行。

第四節(jié) 辦理動火手續(xù)的規(guī)定

在禁火區(qū)內(nèi)動火必須在動火之前辦好《動火作業(yè)審批表》,申報人應填明危險區(qū)的地點的詳細情況及列出動火部位安全措施,送安全環(huán)保辦和第一防火責任人審批,再由安全環(huán)保辦送消防部門審批,等批復后方可進行動火,《動火作業(yè)審批表》需向安全環(huán)保辦領取。

第四章 用電安全管理制度

1、配電室應配有絕緣靴、絕緣手套、高壓驗電器、令電棒、接地線、標示牌、安全帽、安全帶等工具。

2、倒閘操作要填寫操作票,并且必須有二個進行,一人操作,一人監(jiān)護。

3、停電操作必須按照停電、驗電、裝接地線和掛標示牌的順序進行。

4、配電室操作變壓器令克時,應首先將變壓器的負荷降到零,必須使用令克棒,并有專人監(jiān)護。

5、雷電時嚴禁進行倒閘操作和更換保險絲工作。

6、線路批評家電檢修時需要自發(fā)電的要到供電站辦理手續(xù),并做好安全措施,嚴禁自停線路倒送電。

7、用戶電工必須熟悉《電工安全工作規(guī)程》,熟練掌握觸電急救方法。

8、用戶電工必須經(jīng)電業(yè)部門培訓考核合格領到《電工進網(wǎng)作業(yè)許可證》。

9、已取得《電工進網(wǎng)作業(yè)證許可證》者必須參加電業(yè)部門組織的二年一次的年審并接受培訓和考核,復審不合格應重新培訓及考核。

第10篇 某液化氣站動火安全管理制度

1、液化氣站內(nèi)嚴禁煙火。

2、上崗人員不準隨攜帶火柴、打火機、香煙等物品。

3、因設備檢修等情況必須動用明火時,要書面報告公司,獲得批準后,采取可靠安全的防護措施后方可施工。

4、用鍋爐取暖,一定要按照有關規(guī)定安裝,要有專人負責檢查管理。

5、未經(jīng)批準,不得自行變更用火位置和擴大用火范圍。

6、液化氣站應從嚴控制危險區(qū)域內(nèi)使用明火,電加溫器,電鉆,砂輪,風鎬,鋼鋸等非防爆電器,以及進行其他可能產(chǎn)生火花的用火作業(yè)。

7、液化氣站根據(jù)用火場所、部位的危險程度,分為一級用火、二級用火、三級用火。在氣罐罐體、加氣機、氣管道等儲輸氣設備上的直接用火,為一級用火。在桶裝附氣庫房、裝卸氣作業(yè)區(qū)、加氣區(qū)、閥組井、管溝等危險場所實施用火作業(yè),為二級用火。在儲氣區(qū)、作業(yè)區(qū)和加氣站站區(qū)內(nèi)除一級,二級用火范圍以外的用火,為三級用火。

8、液化氣站用火作業(yè)前,應當根據(jù)作業(yè)內(nèi)容確定用火級別,向有關部門提出用火申請,說明用火理由、種類、地點、時間、項目、工作量、施工人員以及防火防護安全措施。

9、用火作業(yè)應當批報,未經(jīng)批準,任何單位和個人不得在液化氣站內(nèi)用火。

10、液化氣站用火作業(yè)應當按照下列程序和要求組織實施:

用火作業(yè)期間,站領導必須親自組織,并指定現(xiàn)場用火安全監(jiān)督員,屬于一、二級用火的,請求有關專家赴現(xiàn)場指導用火作業(yè);

11、各類作業(yè)人員應當嚴守崗位,各司其職,嚴格按照用火作業(yè)方案和操作規(guī)程實施和監(jiān)督用火作業(yè),及時掌握 用火安全情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施,防止發(fā)生事故;

12、收發(fā)、測量和加注液化氣期間,禁止用火;

13、 在輸氣管道、氣罐等設備上用火時,必須預先切斷氣源,并采取騰空、清洗和通風等安全措施,待達到用火條件后方可用火;

14、爆炸危險場所可燃氣體濃度高于爆炸下限40%時,不得用火;

15、作業(yè)現(xiàn)場必須備足滅火器具;

16、施工結束,檢查余火,清理用火現(xiàn)場,確認無隱患后方可撤離。

第11篇 工業(yè)動火安全管理制度格式怎樣的

一、 總 則

1.1 依據(jù)《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準》sy/t5858-2022《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。

1.2 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。

申請報告書應詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定交叉作業(yè)防范措施。

1.3 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。

一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8小時,如在動火作業(yè)本班不能完成,應在交接班時重新確認,進行技術分析交底,并由接班人員簽字認可方持續(xù)有效。

二級動火申請報告書有效時間不超過3天,三級動火申請報告書有效時間不超過5天。

二、管理辦法2.1 根據(jù)火災爆炸危險程度及影響范圍分,廠內(nèi)動火分為三級:

2.1.1 一級動火:在生產(chǎn)運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè);

2.1.2 二級動火:經(jīng)認真吹掃處理并經(jīng)化驗分析合格,停工檢修的生產(chǎn)裝置,系統(tǒng)管網(wǎng)。

從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除,且運到安全地點,經(jīng)吹掃處理且化驗合格的容器、管線;

倉庫、車庫;

2.1.3 三級動火:在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),除

一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。

2. 2 動火方案的規(guī)定:

2.2.1 在進行動火作業(yè)前,要對動火項目進行風險識別和環(huán)境因素識別,識別項目和內(nèi)容要全面;

2.2.2 在

一、二級動火作業(yè)前,要制定動火方案。

動火方案要詳細、具體、有針對性,其中包括:置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項安全措施等。

動火方案制定完成后,要組織工藝、設備、安全管理人員進行會審,并簽字確認后,報送公司主管生產(chǎn)、技術、安全部門及公司主管領導進行審核、批準;

2.2.3 動火方案實施時,公司有關部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的各項安全措施進行逐一檢查、確認。

以上各項工作完成后,方可辦理《工業(yè)動火票》,進行動火作業(yè)。

2. 3 工業(yè)動火的審批程序及權限:

2.3.1 一級動火前,必須由公司主管領導組織車間、動火作業(yè)單位有關技術、設備、安全人員深入現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按動火方案落實措施,由公司安全質量環(huán)保部審核并填寫用火票后,報安全質量與生產(chǎn)運行部審批;

2.3.2 二級動火前,由本公司負責組織有關人員進行現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按方案落實動火措施,填寫用火票后,由公司安全質量環(huán)保部審核批準;

2.3.3 三級動火前,由本廠負責人組織有關人員現(xiàn)場調(diào)查,按方案落實動火措施,由車間主管領導審核批準。

2. 4 動火人職責:

2.4.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應持證上崗;

2.4.2 動火人必須持用火票作業(yè);

2.4.3 按用火票上規(guī)定的任務、地點、時間作業(yè);

2.4.4 動火前,應確認安全措施是否符合要求;

2.4.5 按規(guī)定擺放動火設備,穿戴勞動防護服裝、防護器具;

2.4.6 熟悉應急預案,掌握應急處理方法;

2.4.7 執(zhí)行“四不動火”即無動火票、無動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場、預防措施不落實、與用火票內(nèi)容不符的動火。

2. 5 動火監(jiān)護人職責:

2.5.1 動火監(jiān)護人有責任守護動火作業(yè)人員的安全;

2.5.2 了解動火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設備狀況,能熟練使用消防器材及其他救護器具;

2.5.3 動火監(jiān)護人應熟悉應急預案,并能指揮處理異常情況;

2.5.4 動火監(jiān)護人必須持用火票;

2.5.5 逐項落實防火措施,措施不落實有權停止作業(yè);

2.5.6 動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止動火,及時采取措施;

2.5.7 動火完工后,應對現(xiàn)場進行檢查,確認無火種存在方可撤離。

2. 6 動火作業(yè)要求:正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點動火,節(jié)假日非生產(chǎn)必須,一律禁止動火,非動火不可的,必須提前通知有關人員。

2. 7 動火作業(yè)隔離要求:

2.7.1 動火前應首先切斷物料來源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣,經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。

取樣時間與動火時間間隔超過1小時,應對氣體進行再次檢測,合格后方可動火作業(yè);

2.7.2 需動火施工的設備、設施和與動火直接有關閥門的控制安排專人操作,作業(yè)未完工前不得擅離崗位;

2.7.3 清除距動火區(qū)域周圍5米之內(nèi)的可燃物質或用阻燃物品隔離;

2.7.4 動火施工區(qū)域應設置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū);

2.7.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè),應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位,但在特殊情況下,可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。

2. 8 動火作業(yè)氣體測試要求:

2.8.1 凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設備應進行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析根據(jù)實際情況應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;

2.8.2 動火施工中,動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度為0 lel%時方可動火。

若采取強制通風措施,其風向應與自然風向一致;

2.8.3 分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。

2. 9 動火作業(yè)進入有限空間要求:

2.9.1 進入設備、設施及容器內(nèi)部動火應進行氣體檢測和復查,測試合格后方可入內(nèi);

2.9.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷;

2.9.3 有專人監(jiān)護。

2. 10 高處動火作業(yè)要求:2.10.

1 高處動火作業(yè)應具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,并經(jīng)專業(yè)人員確認,設立防落物設施,佩戴全身安全帶,使用自動鎖定連接,人造纖維繩;2.10. 2 在架管線及腳手架上施工的人員應系安全帶;2.10. 3. 遇有五級以上(含五級)大風不應進行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風不應進行地面動火作業(yè)。

2. 1

1 動火作業(yè)動土作業(yè)要求:2.1

1.1 動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析:所有地下管道、電纜、光纜應確定方位。

地面堆土、堆物應加以控制,進行必要的支撐以防滑坡;2.1

1.2 埋地管線動火施工,操作坑大小應根據(jù)實際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應方便施工和動火作業(yè)有員逃生;2.1

1.3 在埋地管線操作坑內(nèi)進行動火作業(yè)的人員應系不燃材料的安全繩。

2. 1 2 其它要求:2.12.1 動火作業(yè)時應將塔、罐、容器、機泵等設備、工藝管線內(nèi)的易燃、可燃和有毒介質吹掃置換,化驗合格并加盲板與裝置隔絕;2.12.2 進設備內(nèi)動火,必須遵守《進入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》,高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;2.12.3 遇有6級以上大風(含6級)不準動火,特殊情況必須動火時要進行圍隔并控制火花飛濺;2.12.4 用火票是動火依據(jù),不得涂改,由作業(yè)人員本人簽字不得代簽,由相關人員保存一年;2.12.5 動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;2.12.6 四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內(nèi)容不符不動火;2.12.7 在輕烴分餾裝置內(nèi)承擔施工任務的外來單位,必須按動火等級報請安全質量環(huán)保部批準后,方可動火;2.12.8 用火票的各項內(nèi)容必須填寫齊全,缺項或項目填寫不符合要求,該用火票無效。

三、 附 則3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

3. 2 本制度由生產(chǎn)辦負責解釋。

3. 3 本制度自下發(fā)之日起施行。

動火安全管理制度(十一篇)

1、 目的:建立動火證辦理和使用,動火中應落實措施程序2、 范圍:適用于公司動火管理3、 責任者:安全部、保衛(wèi)科、動火單位4、 程序4.1禁火區(qū)的劃分公司安全部門登記審批劃定' 固
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