第1篇 設(shè)備防腐蝕管理制度范例

gz-scb-05

版本:a修改狀態(tài):0 xx年1月1日實施

第一條目的

為加強化工設(shè)備防腐蝕管理工作,防止和延緩生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕損壞,延長使用壽命,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。

第二條適用范圍

本制度適用司屬各廠和非生產(chǎn)部門所涉及的建、構(gòu)筑物、設(shè)備、管道、閥門等防腐蝕管理工作。

第三條引用文件

《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定》(89)

第四條各廠設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及相應(yīng)機構(gòu),負責(zé)防腐蝕計劃的制定、實施與技術(shù)管理工作,建立防腐蝕檔案,建立防腐蝕檔案臺帳。

第五條各設(shè)備主管應(yīng)抓好防腐蝕工作,現(xiàn)場管理員負責(zé)防腐蝕的具體工作。

第六條凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)、工業(yè)大氣、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由公司會同設(shè)備管理部門共同制定特殊材料等防腐蝕措施。

第七條對已采購防腐蝕的設(shè)備和管道,不得無故取消或任意修改。如確需改動,應(yīng)由分廠提出新的防腐蝕方案,經(jīng)公司研究、審核、批準后方可改動。必要時經(jīng)總經(jīng)理或總工程師審批,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

第八條各生產(chǎn)部門必須嚴格遵守化工工藝操作規(guī)程,不允許超指標(biāo)運轉(zhuǎn)和不按規(guī)程操作的現(xiàn)象。如工藝條件必須變更時,須經(jīng)廠設(shè)備科重新核定防腐蝕措施,經(jīng)公司生產(chǎn)運行部批準后方可執(zhí)行。并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

第九條技術(shù)開發(fā)部基建、技措、環(huán)措等項目中的防腐蝕設(shè)備的方案,竣工后應(yīng)由技術(shù)開發(fā)部組織生產(chǎn)運行部、施工單位、分廠及作業(yè)區(qū)共同驗

收。

第十條為保證防腐蝕施工質(zhì)量和人身安全,應(yīng)制定施工、操作及安全規(guī)程。所施工的設(shè)備應(yīng)盡量在工場內(nèi)進行。凡需施工的設(shè)備必須由所屬作業(yè)區(qū)進行工藝處理,經(jīng)安全部門檢測合格后,方可進入設(shè)備內(nèi)部施工。

第十一條對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施仍不能達到效果的主要設(shè)備,應(yīng)積極推廣采用防腐蝕的新技術(shù)、新材料。對先進經(jīng)驗和研究成果,應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗,推廣使用。

第十二條設(shè)備在檢修時應(yīng)盡可能不損壞設(shè)備的防腐層,萬一損壞應(yīng)及時報告有關(guān)管理人員,經(jīng)修復(fù)后方可使用。凡需在生產(chǎn)現(xiàn)場進行動火的施工,考慮到有些防腐蝕設(shè)備的易燃性,作業(yè)區(qū)必須辦理動火手續(xù),并落實專人監(jiān)護,做好防范措施。

第十三條防腐設(shè)備和管道的施工應(yīng)嚴格按照專業(yè)部門規(guī)定的工時定額和材料定額。

第十四條進入本公司施工的外來施工防腐蝕隊伍,需經(jīng)華誼公司資格認可。

第十五條各分廠將油漆防腐蝕項目以計劃形式上報,經(jīng)生產(chǎn)運行部審核后列入大、中小修項目,中

小修項目以分廠驗收為主,大修由分廠組織驗收。

第十六條工程驗收按hgj229-91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定,并按表1《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收記錄表》和表2《防腐蝕材料及制成品試驗報告》填寫。

第十七條除煤氣管道仍用黑色之外,其它管道面漆色標(biāo)符合hg/txx9-1990e有關(guān)規(guī)定。

第十八條在人行、車輛出入處涂色標(biāo),符合gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全標(biāo)志》。

附加說明:

1、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準之日起執(zhí)行。

2、本制度解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)運行部。

3、本制度與上級規(guī)定有抵觸時按上級規(guī)定執(zhí)行。

第2篇 石油化工設(shè)備防腐蝕管理制度

石油化工設(shè)備防腐蝕管理制度(試行)

第一章總則

第一條

為加強公司石油化工設(shè)備防腐蝕管理工作、提高設(shè)備防腐蝕管理水平、延長設(shè)備使用壽命、保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和集團公司《設(shè)備管理辦法(試行)》、股份公司《設(shè)備管理辦法(試行)》，修訂本制度。

第二條

本制度適用于本公司所屬煉油裝置。

第三條

設(shè)備防腐蝕管理是設(shè)備管理工作的重要內(nèi)容。凡受到工藝介質(zhì)、冷卻水、大氣、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等(以下統(tǒng)稱“設(shè)備”)，都必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。

第四條

公司必須建立健全設(shè)備防腐蝕管理體系并落實各級責(zé)任制，積極推行設(shè)備防腐蝕全員全過程管理。各有關(guān)部門及使用單位應(yīng)積極配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的防腐蝕管理工作。

第五條

公司應(yīng)積極采用國內(nèi)外先進的設(shè)備防腐蝕管理方法，積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。不斷提高設(shè)備防腐蝕管理水平。

第二章管理職責(zé)

第六條

公司分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)：

公司分管設(shè)備管理工作副總經(jīng)理在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)《設(shè)備管理辦法(試行)》的管理要求和職責(zé)，全面負責(zé)公司設(shè)備防腐蝕管理工作。

第七條

設(shè)備管理部門職責(zé)：

(一)負責(zé)本公司設(shè)備防腐蝕工作歸口管理，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團公司、股份公司有關(guān)制度、規(guī)定、規(guī)程及標(biāo)準，并結(jié)合本公司情況制定設(shè)備防腐蝕管理規(guī)定，并實行全過程管理。

(二)負責(zé)編制設(shè)備防腐蝕工作規(guī)劃和計劃，建立健全防腐蝕技術(shù)檔案。配備專業(yè)技術(shù)人員，負責(zé)設(shè)備防腐蝕日常管理工作。

(三)組織防腐蝕設(shè)備、設(shè)施的日常維護保養(yǎng)和檢維修工作，組織編制并審定設(shè)備防腐蝕檢修方案、施工方案、檢測方案并檢查實施情況;參與新、改、擴建項目中有關(guān)設(shè)備防腐蝕措施的設(shè)計審查，施工質(zhì)量驗收。

(四)針對設(shè)備腐蝕問題，積極組織有關(guān)部門和使用單位進行研究、攻關(guān)。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高設(shè)備防腐蝕技術(shù)水平。

(五)負責(zé)對工藝防腐蝕措施的實施效果進行檢查考核。

(六)負責(zé)本公司設(shè)備防腐蝕管理工作的檢查、考核和評比。

第八條

生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)：

(一)負責(zé)工藝防腐蝕的技術(shù)管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片，并對實施情況進行監(jiān)督。

(二)組織工藝防腐蝕技術(shù)方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。

(三)針對工藝防腐蝕措施出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門和使用單位進行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝防腐蝕管理工作水平。

第九條

工程建設(shè)部門職責(zé)：

貫徹執(zhí)行國家和集團公司、股份公司有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準，監(jiān)督施工單位嚴格按防腐蝕設(shè)計要求進行施工，并組織對施工質(zhì)量進行驗收，按規(guī)定向使用單位和設(shè)備管理部門提供完整竣工資料。

第十條

物資供應(yīng)部門職責(zé)：

(一)嚴格按設(shè)計或委托部門提出的技術(shù)要求采購設(shè)備、材料、防腐蝕涂料及藥劑，其質(zhì)量必須達到國家標(biāo)準或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準。

(二)根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準，負責(zé)對所購各種防腐蝕材料、防腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗工作，檢驗合格方可入廠。

第十一條

使用單位職責(zé)：

(一)貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)防腐蝕的各項規(guī)章制度，嚴格按照操作規(guī)程和防腐蝕工藝要求，正確操作和組織生產(chǎn)。

(二)負責(zé)建立和健全設(shè)備防腐蝕技術(shù)檔案(臺帳)。

(三)負責(zé)防腐蝕設(shè)施的日常維護和檢查工作。

(四)負責(zé)編制本單位的設(shè)備防腐蝕計劃，制定設(shè)備腐蝕狀況檢查、監(jiān)測方案和防腐蝕設(shè)施的檢維修方案，經(jīng)審批后組織實施;參加防腐蝕施工項目的質(zhì)量驗收。

第十二條

設(shè)計單位職責(zé)：

(一)按照國家或行業(yè)標(biāo)準，根據(jù)所設(shè)計的裝置生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設(shè)計工藝及設(shè)備防腐蝕方案。

(二)及時收集有關(guān)防腐蝕的信息，汲取使用單位及有關(guān)部門在設(shè)備防腐蝕方面的經(jīng)驗，積極參與防腐蝕技術(shù)攻關(guān)，采用國內(nèi)外防腐蝕新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高設(shè)備、工藝防腐蝕設(shè)計水平。

第十三條

檢修單位職責(zé)：

負責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，編制合理的施工方案，確保檢修質(zhì)量，并配合做好防腐蝕檢查工作。

第十四條

設(shè)備檢測單位職責(zé)：

根據(jù)公司設(shè)備防腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)(檢)測工作，提供完整的監(jiān)(檢)測資料，為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。

第三章防腐蝕設(shè)計

第十五條

設(shè)備選材時，應(yīng)充分考慮工藝介質(zhì)的腐蝕特性、流動狀態(tài)、溫度、壓力及設(shè)備的應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素。高含硫、高酸值原油加工裝置還應(yīng)按SH/T3096《加工高含硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進行選材。

第十六條

防腐蝕設(shè)計必須符合國家、集團公司、股份公司有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準。應(yīng)綜合考慮各種防腐蝕技術(shù)措施(如工藝防腐蝕、添加防腐蝕藥劑、電化學(xué)保護、防腐蝕涂料、耐蝕材料、防腐蝕襯里等)，對所選擇的方案應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟評價，達到經(jīng)濟、合理、有效、可行的目的。

第十七條

在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響，選擇合理的結(jié)構(gòu)，避免設(shè)計不合理造成設(shè)備腐蝕。

第十八條

當(dāng)采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟論證。

第四章工程施工與驗收

第十九條

防腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗收，必須符合國家、集團公司、股份公司有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準。應(yīng)選擇具有相應(yīng)防腐蝕施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力強、有良好業(yè)績的施工隊伍，進行防腐蝕工程施工。

第二十條

施工前必須認真做好準備工作：

(一)完成設(shè)計技術(shù)交底，組織施工圖審查。

(二)施工單位應(yīng)按要求認真編制施工方案，在方案中必須包括在異常氣候環(huán)境下施工時，應(yīng)采取的施工技術(shù)措施。

(三)施工管理人員和施工人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，滿足現(xiàn)場施工技術(shù)及安全要求。

(四)施工機具和檢測儀器必須符合現(xiàn)場施工的要求。

(五)檢查確認用于防腐蝕施工的材料滿足設(shè)計要求，質(zhì)量達到國家或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準。對新材料、新產(chǎn)品除必須進行入廠質(zhì)量檢驗外，還應(yīng)查驗是否具有相關(guān)部門的技術(shù)鑒定證書。

第二十一條

工程管理部門和施工單位要認真組織好防腐蝕工程的施工管理工作，嚴格執(zhí)行相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和施工工藝，確保施工質(zhì)量和安全。重要防腐蝕工程的施工，應(yīng)委托具備相關(guān)資質(zhì)的第三方進行質(zhì)量監(jiān)理。

第二十二條

加強防腐蝕工程項目的質(zhì)量檢查和驗收：

(一)每道施工工序必須經(jīng)過中間質(zhì)量檢驗，施工結(jié)束后，要進行完工質(zhì)量驗收。

(二)防腐蝕工程施工的總承包單位對工程質(zhì)量全面負責(zé)，工程結(jié)束后，必須按要求及時提供完整的竣工資料。

第五章使用與維護

第二十三條

公司在建立設(shè)備檔案時，必須包括防腐蝕方面內(nèi)容。應(yīng)建立真實完整、隨時可查的腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效記錄等設(shè)備防腐蝕臺帳。

第二十四條

凡采用防腐蝕措施的設(shè)備，使用單位必須嚴格按操作規(guī)程進行操作。當(dāng)工藝條件發(fā)生變化時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止設(shè)備防腐蝕措施失效。

第二十五條

對于已有的工藝防腐蝕措施，不得隨意變更，確需變更的，應(yīng)由使用單位提出方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理等有關(guān)部門審核同意后方可修改。

第二十六條

在工藝操作過程中，應(yīng)嚴格控制工藝技術(shù)指標(biāo)，特別是物料中腐蝕性介質(zhì)的含量，不得超過規(guī)定值，防止由于生產(chǎn)工藝波動造成設(shè)備腐蝕加劇。

第二十七條

在裝置停工時，應(yīng)嚴格按工藝技術(shù)規(guī)程，對含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕;在檢修及開工過程中，應(yīng)對已有的設(shè)備防腐蝕措施(如襯里、涂料等)采取妥善的保護措施，防止造成損壞。

第二十八條

設(shè)備非金屬防腐蝕襯里的維護檢修，應(yīng)執(zhí)行SHS03058《化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護檢修規(guī)程》。

第二十九條

加強設(shè)備外表面的防腐蝕工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的腐蝕狀況，按《設(shè)備及管道油漆檢修規(guī)程》SHS01034要求進行外表面防腐蝕處理。

第三十條

對長期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點采取相應(yīng)的防腐蝕措施進行保護。

第六章腐蝕檢查與監(jiān)測

第三十一條

為適應(yīng)腐蝕較為嚴重的煉油和化工生產(chǎn)裝置防腐蝕的需要，公司應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)沿工藝流程分布規(guī)律，建立腐蝕監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，加強設(shè)備腐蝕檢查和監(jiān)測，為設(shè)備的檢維修、正常運行提供依據(jù)。

第三十二條

在裝置停工檢修時，應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案由專業(yè)人員組成腐蝕檢查小組，對設(shè)備的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價，并寫出腐蝕檢查技術(shù)報告。

第三十三條

對于易發(fā)生腐蝕，可能會對生產(chǎn)和安全帶來嚴重影響的設(shè)備，應(yīng)建立定期監(jiān)測制度，設(shè)置固定監(jiān)測點，由專門人員進行定期監(jiān)測。監(jiān)測可采用化學(xué)分析、拍片、探針、測厚等方法。

第三十四條

設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)實際情況組織編制腐蝕監(jiān)測分布方案和布點圖，建立監(jiān)測臺帳，及時整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)，完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，分析腐蝕狀況，計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。

第三十五條

針對工藝生產(chǎn)特點，加強對物料中腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)測和分析，建立定期分析制度，嚴格控制腐蝕性介質(zhì)的含量。

第三十六條

應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿工藝流程的分布檔案，尤其是對部分用高強鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備，每月至少進行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計。進入球罐的液化石油氣、丙稀等介質(zhì)中，硫化氫含量不得大于設(shè)計規(guī)定指標(biāo)。

第三十七條

應(yīng)對工藝流程中反映設(shè)備腐蝕程度及介質(zhì)腐蝕性的參數(shù)(如鐵離子含量、氯離子含量、硫化氫含量、PH值、露點溫度等)進行定期分析，并根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工藝操作。

第三十八條

對采取陰極保護等電化學(xué)防腐措施的設(shè)備，應(yīng)定期檢查保護效果，根據(jù)檢查結(jié)果，及時調(diào)整保護參數(shù)。

第七章工藝防腐蝕管理

第三十九條

為減輕和防止工藝介質(zhì)對設(shè)備的腐蝕，公司應(yīng)積極采取工藝防腐蝕措施，主要包括以下內(nèi)容：脫除引起設(shè)備腐蝕的某些介質(zhì)組分，如煉油生產(chǎn)中的脫鹽、脫硫，蒸汽生產(chǎn)中的除氧等;加入減輕或抑制腐蝕的第三組分，如尿素合成中適量注氧;選擇并維持能減輕防止腐蝕發(fā)生的工藝條件，即適宜的溫度、壓力、組分比例、PH值、流速等;其它能減緩和抑制腐蝕的工藝技術(shù)。

第四十條

公司要制定工藝防腐蝕制度，結(jié)合管理體系和責(zé)任制，生產(chǎn)技術(shù)管理部門與設(shè)備管理部門、防腐蝕藥劑的采購(供應(yīng))部門、使用單位、控制單位等共同形成完整的管理網(wǎng)絡(luò)。

第四十一條

生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本公司具體情況，確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制措施，各相關(guān)單位必須按要求嚴格執(zhí)行。工藝防腐蝕的主要控制指標(biāo)應(yīng)納入生產(chǎn)工藝平穩(wěn)率考核。

第四十二條

加強對各種進廠化工原材料中腐蝕介質(zhì)的檢測分析，對原油應(yīng)進行含硫量、含鹽量、酸值、含氮量和重金屬含量的指標(biāo)的檢測分析，以便及時調(diào)整工藝防腐蝕方案。

第四十三條

生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)定期檢查工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片等技術(shù)文件中有關(guān)防腐蝕措施的執(zhí)行情況，加強工藝防腐蝕日常管理，及時解決工藝防腐蝕措施在操作過程產(chǎn)生的問題。工藝防腐蝕措施必須與裝置開停工同步進行。

第四十四條

公司應(yīng)根據(jù)規(guī)定選用能滿足工藝防腐蝕技術(shù)要求的工藝防腐蝕藥劑(如破乳劑、緩蝕劑、中和劑等)，制定相應(yīng)的質(zhì)量檢驗標(biāo)準，有關(guān)單位應(yīng)按標(biāo)準嚴格進行藥劑質(zhì)量檢驗工作，防止不合格藥劑進入生產(chǎn)裝置。

第四十五條

設(shè)備管理部門必須對工藝防腐蝕措施效果進行跟蹤檢查和考核，并將檢查結(jié)果及時反饋給生產(chǎn)部，為改善工藝防腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據(jù)。

第四十六條

生產(chǎn)部應(yīng)定期對工藝防腐蝕措施及防腐蝕藥劑使用的情況進行檢查，并根據(jù)機動部提供的信息及時調(diào)整工藝操作指標(biāo)或防腐蝕藥劑。

第八章檢查與考核

第四十七條

公司要逐級落實設(shè)備防腐蝕工作的管理責(zé)任，明確責(zé)任人及相關(guān)職責(zé)，制定必要的考核辦法，定期對防腐蝕管理工作進行檢查、考核。

第四十八條

機動部每月應(yīng)對定點測厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)(檢)測情況、設(shè)備防腐蝕設(shè)施的完好情況進行檢查、考核。

第四十九條

生產(chǎn)部每月應(yīng)對各裝置有關(guān)工藝防腐蝕的技術(shù)指標(biāo)控制情況、防腐蝕藥劑使用及質(zhì)量檢驗情況進行檢查、考核。

第九章附則

第五十條

公司各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實際，制定本單位設(shè)備防腐蝕管理細則。

第五十一條

本制度自印發(fā)之日起試行。

附錄1應(yīng)用文件

(一)中國石油化工股份有限公司《關(guān)于加強煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定》

(二)中國石油化工股份有限公司《加工高含硫原油裝置設(shè)備及管道測厚管理規(guī)定》

(三)中國石油化工股份有限公司《加工高含硫原油儲罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定》

(四)《加工高含硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》SH/T3096

(五)中國石油化工股份有限公司《加工高含硫原油部分裝置應(yīng)用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》

(六)《化工設(shè)備管帶外防腐蝕設(shè)計規(guī)定》HG/T20679

(七)《襯里鋼殼設(shè)計技術(shù)規(guī)定》HG/T20678

(八)《橡膠襯里化工設(shè)備》HG/T20677

(九)《磚板襯里化工設(shè)備》HG/T20676

(十)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923

(十一)《化工設(shè)備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229

(十二)《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212

(十三)《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》GB50224

(十四)《化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護檢修規(guī)程》SHS03058

(十五)《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范制度》SH3022二00八年二月

第3篇 石油化工公司設(shè)備防腐蝕管理制度

第一章 總則

第一條 為加強石油化工設(shè)備防腐蝕管理工作，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，特制定本制度。

第二條 本制適用于集團公司、股份公司所屬煉化生產(chǎn)和銷售企業(yè)，其它企業(yè)可參照執(zhí)行。

第三條 凡受到生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)或工業(yè)大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設(shè)備、管道、建構(gòu)筑物等（以下統(tǒng)稱“設(shè)備”）。都必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。

第四條 設(shè)備防腐蝕管理工作是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究和供應(yīng)等部門及使用單位應(yīng)積極參與和配合設(shè)備管理部門做好設(shè)備的防腐蝕管理工作。

第五條 各企業(yè)要制定設(shè)備防腐蝕管理制度，建立健全管理機構(gòu)和落實責(zé)任制，必須有分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)防腐蝕管理工作。設(shè)備管理部門是設(shè)備防腐蝕工作的歸口單位，應(yīng)有專職技術(shù)人員負責(zé)管理工作，與使用單位以及生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)計、工程、檢修、研究、供應(yīng)等部門形成完整的設(shè)備防腐蝕管理網(wǎng)絡(luò)。

第二章 管理職責(zé)

第六條 分管領(lǐng)導(dǎo)管理職責(zé)

全面負責(zé)防腐蝕管理工作，組織制定企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理規(guī)劃，及時聽取防腐蝕管理工作情況的匯報，檢查防腐蝕工作的進展情況，對重大的設(shè)備防腐蝕問題做出決定。

第七條 設(shè)備管理部門職責(zé)

（一）負責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕歸口管理工作，組織或參與防腐蝕設(shè)備、設(shè)施、措施的設(shè)計審查、施工、質(zhì)量驗收，負責(zé)使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。

（二）負責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定和集團（股份）公司有關(guān)防腐蝕管理制度，并結(jié)合本企業(yè)情況制定設(shè)備防腐蝕管理制度。

（三）應(yīng)設(shè)專職的技術(shù)人員，做好設(shè)備防腐蝕工作計劃、方案的制定和技術(shù)管理工作。

（四）針對設(shè)備防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān)，不斷提高設(shè)備防腐蝕管理工作的水平。

（五）負責(zé)本企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門匯報工作情況。

（六）負責(zé)對工藝防腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監(jiān)督，及時將結(jié)果反饋給工藝技術(shù)管理部門，并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

第七條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

第八條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

（一）負責(zé)本企業(yè)工藝防腐蝕技術(shù)的歸口管理工作。

（二）負責(zé)組織工藝防腐蝕方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。

（三）負責(zé)工藝防腐蝕措施的技術(shù)管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法，并對實施情況定期進行檢查、考核。

（四）針對工藝防腐蝕工作中出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。

（五）根據(jù)操作規(guī)程、操作法，加強操作紀律管理，確保生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行。

第九條 工程建設(shè)管理部門職責(zé)

認真執(zhí)行國家和上級管理部門的有關(guān)標(biāo)準、規(guī)范，監(jiān)督施工單位嚴格按防腐蝕設(shè)計的技術(shù)要求進行施工，并組織對施工質(zhì)量進行驗收，按規(guī)定向使用單位提供完整的竣工資料。

第十條 供應(yīng)部門職責(zé)

（一）必須嚴格按設(shè)計要求采構(gòu)設(shè)備、材料、防腐蝕涂料及藥劑，質(zhì)量必須達到國家標(biāo)準或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準。

（二）根據(jù)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準，負責(zé)對所購防腐蝕涂料及藥劑的入廠質(zhì)量檢驗工作，檢驗合格后方可入庫。

第十一條 使用單位職責(zé)

（一）負責(zé)建立設(shè)備防腐蝕技術(shù)檔案（臺帳），有真實完整、隨時可查的數(shù)據(jù)記錄。

（二）認真貫徹執(zhí)行上級部門有關(guān)設(shè)備及工藝防腐蝕的各項規(guī)章制度，嚴格按照防腐蝕工藝要求正確操作和組織生產(chǎn)。

（三）負責(zé)設(shè)備及工藝防腐蝕設(shè)施的日常維護和檢查工作。

（四）負責(zé)編制設(shè)備腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質(zhì)量驗收。

（五）負責(zé)編制本單位的設(shè)備防腐蝕計劃，負責(zé)或配合制定防腐蝕方案。

第十二條 設(shè)計單位職責(zé)

（一）認真按照國家和行業(yè)標(biāo)準，根據(jù)所設(shè)計裝置的生產(chǎn)工藝、介質(zhì)的腐蝕情況，合理設(shè)計工藝及設(shè)備防腐蝕方案。

（二）及時收集有關(guān)防腐蝕的信息，積極參與防腐蝕技術(shù)攻關(guān)，不斷提高設(shè)備、工藝防腐蝕設(shè)計水平。

第十三條 檢修單位職責(zé)

負責(zé)按有關(guān)規(guī)程及檢修方案，對防腐蝕設(shè)備進行檢修，并配合做好防腐蝕檢查工作。

第十四條 設(shè)備檢測單位職責(zé)

根據(jù)企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(jiān)（檢）測工作，建立完整的監(jiān)（檢）測檔案，為設(shè)備腐蝕狀況的分析判斷提供依據(jù)。

第三章 防腐蝕設(shè)計

第十五條 防腐蝕方案設(shè)計，必須符合國家、集團（股份）公司有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并選擇有效的防腐蝕技術(shù)措施（如耐蝕材料、結(jié)構(gòu)、防腐蝕涂料、襯里、電化學(xué)保護、添加防腐蝕藥劑、工藝防腐蝕等）。

第十六條 設(shè)備選材時，應(yīng)充分考慮腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)流動狀態(tài)、溫度、應(yīng)力狀況、沖擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應(yīng)按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》進行選材。

第十七條 在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)對腐蝕的影響。

第十八條 當(dāng)采用防腐蝕新材料、新技術(shù)時應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟論證。

第4篇 設(shè)備防腐蝕作業(yè)管理制度

1、目的

加強設(shè)備、管道的防腐管理,延長使用壽命。

2、防腐蝕管理范圍

2.1生產(chǎn)裝置中受工藝介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道。

2.2廠區(qū)內(nèi)受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備、管道。

2.3遭受循環(huán)水、冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。

2.4遭受腐蝕的工業(yè)建筑、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。

3、管理分工

3.1公司的防腐車間設(shè)專職的防腐蝕管理人員負責(zé)全公司的防腐蝕計劃、技術(shù)管理。

3.2各車間主任對設(shè)備的防腐蝕管理負全面責(zé)任,由車間設(shè)備員組織具體工作。

3.3操作工嚴格遵守操作規(guī)程 ,嚴格控制工藝條件,防止設(shè)備的腐蝕,發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞現(xiàn)象,及時報告。

3.4維修工進行設(shè)備拆裝、檢修、動火時要熟悉設(shè)備內(nèi)的防腐蝕襯里性質(zhì),避免損壞。

3.5防腐車間是公司設(shè)備襯里和耐腐蝕非金屬設(shè)備制造和施工單位。

3.5.1按公司作業(yè)計劃,按時、按質(zhì)完成全廠防腐蝕工程施工。

3.5.2負責(zé)編制、上報全公司防腐蝕材料的需用計劃。

4、防腐蝕襯里施工

4.1防腐蝕襯里材料要嚴格按技術(shù)標(biāo)準選擇。

4.2外協(xié)施工單位需要有施工許可證。

4.3合理制訂防腐蝕施工工藝,嚴格質(zhì)量管理。

4.4襯里施工后,需養(yǎng)生處理的,必須按工藝要求留夠充足時間,達到養(yǎng)生處理合格。

5、運行與維護

5.1嚴格按工藝條件使用,做到不超壓、不超溫、不超負荷、不隨變改變介質(zhì)的種類和濃度。

嚴禁隨意排放腐蝕性介質(zhì),需要排放的,要采取 措施,并經(jīng)安全環(huán)保處同意。

6、設(shè)備檢修

6.1設(shè)備、管道、工業(yè)建(構(gòu))筑物的防腐蝕施工要結(jié)合大修理進行。

6.2設(shè)備大檢修時盡可能不損壞防腐蝕襯里,如防腐蝕襯里受到損壞,檢修后應(yīng)予修復(fù)。

6.3設(shè)備、管道、建(構(gòu))筑物和設(shè)備基礎(chǔ)表面刷油漆防腐,其顏色按標(biāo)準規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備防腐蝕管理制度

為了加強化工設(shè)備防腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞,延長使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。

1.設(shè)備動力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及機構(gòu),負責(zé)全廠防腐蝕計劃的制訂、實施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。

2.凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車間會同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施,方可實施。

3.對已采取防腐蝕措施的設(shè)備,不得無故取消與修改。確需變動的,應(yīng)由使用部門與設(shè)備動力管理部門共同商討決定,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

4.使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響防腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動時,應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門重新核定防腐蝕措施,并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的防腐蝕設(shè)備的施工,在填寫任務(wù)書后,應(yīng)報請設(shè)備動力管理部門審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工?？⒐ず髴?yīng)由設(shè)備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。

6.企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間(工段、班組)的防腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動力管理部門應(yīng)加強防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。

7.對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護設(shè)置,應(yīng)組織力量,研究腐蝕機理,提出改進措施。

8.企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料,并及時總結(jié)經(jīng)驗,推廣使用。

9.防腐蝕施工應(yīng)嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。

第6篇 設(shè)備防腐蝕管理制度

為了加強化工設(shè)備防腐蝕工作，防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。

1．設(shè)備動力管理部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼職的防腐蝕設(shè)備管理員及機構(gòu)，負責(zé)全廠防腐蝕計劃的制訂、實施與防腐蝕技術(shù)管理工作。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。

2．凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件，由生產(chǎn)車間會同設(shè)備管理部門共同制訂相應(yīng)的防腐蝕措施，方可實施。

3．對已采取防腐蝕措施的設(shè)備，不得無故取消與修改。確需變動的，應(yīng)由使用部門與設(shè)備動力管理部門共同商討決定，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

4．使用部門應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程，以免因介質(zhì)條件變化，影響防腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動時，應(yīng)會同設(shè)備動力管理部門重新核定防腐蝕措施，并把變動內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

5．企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的防腐蝕設(shè)備的施工，在填寫任務(wù)書后，應(yīng)報請設(shè)備動力管理部門審查，經(jīng)同意后方可交施工單位施工?？⒐ず髴?yīng)由設(shè)備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。

6．企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間（工段、班組）的防腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程，以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動力管理部門應(yīng)加強防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。

7．對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護設(shè)置，應(yīng)組織力量，研究腐蝕機理，提出改進措施。

8．企業(yè)應(yīng)積極采用防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并及時總結(jié)經(jīng)驗，推廣使用。

9．防腐蝕施工應(yīng)嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。