硫酸灌裝安全管理制度

1、目的和使用范圍

1.1為落實(shí)危險(xiǎn)品灌裝、運(yùn)輸過(guò)程中的安全管理責(zé)任,預(yù)防?；费b卸和運(yùn)輸事故,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。

1.2本制度適用于xx公司硫回收罐區(qū)崗位及外來(lái)運(yùn)輸單位

2、編制依據(jù)

2.1依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》等法律法規(guī)。

2.2參照

gb50160-92,1999版 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gb 50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gb 50140-2005 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

gb 15603-1995 常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則

gb 50074-2002 石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范

gb 11651-1989 勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則

gb 50057-1994.2000版 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

3、各單位職責(zé)

3.1外來(lái)運(yùn)輸車輛職責(zé)

3.1.1 運(yùn)輸車輛須具備?；愤\(yùn)輸資質(zhì),須配備相應(yīng)資質(zhì)的駕駛員和押運(yùn)員。

3.1.2罐車的顏色必須符合國(guó)家色標(biāo)要求,并且安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。

3.1.3車輛字樣須符合規(guī)定且標(biāo)記齊全,新槽罐車需有檢驗(yàn)合格證和置換證明。

3.1.4所有運(yùn)輸車輛需保證安全附件完好無(wú)損,禁止超過(guò)技術(shù)檢驗(yàn)期限。

3.1.5所有外來(lái)人員必須服從崗位人員管理,嚴(yán)格遵守公司管理制度,確保安全裝卸,安全運(yùn)輸。

3.2供銷單位職責(zé)

3.2.1供銷人員負(fù)責(zé)檢查所采購(gòu)?；返倪\(yùn)輸車輛的“三證”,并記錄存檔,確保采購(gòu)運(yùn)輸安全。

3.2.2供銷人員有對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行檢查和對(duì)運(yùn)輸人員進(jìn)行安全教育和監(jiān)督的義務(wù),督促運(yùn)輸人員遵守制度,保障運(yùn)輸安全。

3.2.3供銷單位應(yīng)當(dāng)合理安排運(yùn)輸車輛進(jìn)出時(shí)間,督促其嚴(yán)格執(zhí)行行駛路線,保障良好的運(yùn)輸秩序。

3.2.4供銷人員必須合理控制進(jìn)入裝置區(qū)域的罐車數(shù)量,保證每一個(gè)硫酸灌裝崗位最多停放一輛空車等待。多余灌裝車輛需在復(fù)合肥車間院內(nèi)等待。

3.3灌裝單位職責(zé)

3.3.1灌裝單位崗位操作人員必須進(jìn)行專業(yè)教育、培訓(xùn),經(jīng)考核合格,取得特殊工種作業(yè)證和安全作業(yè)證后,方可從事灌裝作業(yè)。

3.3.2崗位操作人員需對(duì)采購(gòu)單位資質(zhì)、車輛進(jìn)行復(fù)核登記,不符合條件的拒絕灌裝,符合條件的灌裝完畢后,根據(jù)公司管理規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù),核準(zhǔn)登記。

3.3.3灌裝崗位操作人員應(yīng)具有一般消防知識(shí),熟悉灌裝介質(zhì)的特性,掌握儲(chǔ)存、裝卸裝置的事故處理程序及方法,具有應(yīng)急處理能力。

3.3.4灌裝崗位操作人員應(yīng)熟悉灌裝介質(zhì)安全裝卸規(guī)程,穿防酸工作服,佩戴防濺面罩,防酸靴,正確佩戴防護(hù)用品,規(guī)范作業(yè)。

3.3.5灌裝過(guò)程中,操作人員需監(jiān)督駕駛員、押運(yùn)員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng),堅(jiān)守崗位。

3.3.6夜間灌裝時(shí),場(chǎng)地必須有足夠的照明。

3.3.7灌裝崗位必須符合接地要求。

3.3.8灌裝前灌裝單位須填寫《裝卸安全確認(rèn)單》

4、灌裝作業(yè)要求

4.1接到發(fā)貨通知單后,檢查灌裝車輛手續(xù),且手續(xù)必須齊全,正確填寫相關(guān)記錄。車輛內(nèi)部保持清潔無(wú)污染,經(jīng)檢查驗(yàn)證后方可給予灌裝。

4.2車輛停到位后熄火、拉起手剎,駕駛員離開駕駛室,且灌裝期間駕駛員不得再進(jìn)入駕駛室。

4.3運(yùn)輸車輛前后車輪都要用墊木墊實(shí),以防溜車。

4.4保證灌裝過(guò)程靜電接地裝置完好接入。

4.5灌裝操作人員必須持證上崗,必須兩人進(jìn)行操作。車輛駕駛員、押運(yùn)員持證堅(jiān)守指定崗位。對(duì)新投用的灌裝設(shè)備,相關(guān)管理人員、技術(shù)人員必須到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),其他人員必須遠(yuǎn)離灌裝點(diǎn)。

4.6灌裝崗位應(yīng)配備專用防化服、隔離式呼吸器、過(guò)濾罐、滅火器等,并確保完好。

4.7灌裝前應(yīng)對(duì)槽車進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁與易(可)燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學(xué)品或水槽車混裝。

4.8順槽車攀登梯登上槽車,打開槽車頂部灌裝口,從灌裝管托架上小心取下灌裝鶴管,此時(shí)一定要注意鶴管內(nèi)是否有積存的硫酸,將灌裝鶴管順灌裝口插入槽車內(nèi)半米以上。灌裝操作時(shí),應(yīng)對(duì)管線、密封件,快速切斷閥門等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,嚴(yán)防泄漏。

4.9打開硫酸罐及灌裝泵進(jìn)口閥門,啟動(dòng)灌裝泵,緩慢開灌裝泵出口閥門,將硫酸打入槽車。

4.10車頂必須有專人觀察槽車液位,防止裝滿后冒料

4.11駕駛員、押運(yùn)員或其他任何人員,在灌裝作業(yè)期間,不得逗留車內(nèi)休息或在車上隨意動(dòng)。不得亂扔垃圾、紙屑。

4.12待槽車裝至所需發(fā)貨量后,關(guān)閉泵出口閥門、停灌裝泵,關(guān)閉硫酸儲(chǔ)罐出口閥門,關(guān)閉灌裝管閥門,打開鶴管頂部放空閥門,待確認(rèn)灌裝鶴管內(nèi)不再有液體流出后,關(guān)閉放空閥門,抽出灌裝鶴管并將鶴管在托架上掛好,蓋好槽車頂部灌裝口,硫酸裝車結(jié)束。

4.13嚴(yán)禁超裝、混裝,操作人員要加強(qiáng)責(zé)任心,密切關(guān)注流量或液位,杜絕超噸現(xiàn)象。

4.14遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí),應(yīng)暫停灌裝作業(yè)。