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篩分現(xiàn)場安全管理制度

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):58

篩分現(xiàn)場安全管理制度

篩分現(xiàn)場安全管理制度

為了適應(yīng)我礦安全生產(chǎn)工作的需要,進一步加強對各單位安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè),杜絕違章指揮、違章作業(yè),經(jīng)礦長辦公室會議研究決定,制定完善了篩分現(xiàn)場安全管理制度,各單位要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行。

1、各班次要認(rèn)真做好交接班的工作,上一班必須把本班的安全生產(chǎn)交代給下一班,接班的調(diào)度員、安全員,應(yīng)根據(jù)情況組織召開班前會,把本班的安全生產(chǎn)應(yīng)注意的事項,安全防范措施,布置下去,并認(rèn)真檢查篩分系統(tǒng)是否正常,在確定篩分系統(tǒng)正常時,方可由調(diào)度員發(fā)出開機指令。接班的調(diào)度員、安全員,在接班前應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場滅火器存放情況是否正常,嚴(yán)防丟失。

2、現(xiàn)場調(diào)度員要認(rèn)真履行自己的職責(zé),要巡回檢查篩分現(xiàn)場安全生產(chǎn)的情況,外來拉煤車輛,在裝煤時要停放有序,嚴(yán)禁亂停、擁擠、擠壓裝煤現(xiàn)場的空間,冬季的裝煤車輛在架火烤車時,要提醒司機注意用火烤車的安全,監(jiān)督司機,在清除火源后方可離開,要及時查看篩分系統(tǒng)在生產(chǎn)中的每一環(huán)節(jié)是否正常,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決,現(xiàn)場調(diào)度員在安排任何工作前,必須把安全防范措施同時安排下去,并且在現(xiàn)場親自監(jiān)督落實,嚴(yán)禁自己離開指揮別人干,杜絕蠻干、盲干。

3、現(xiàn)場調(diào)度員要認(rèn)真檢查篩分現(xiàn)場的裝載區(qū),嚴(yán)禁任何人在鏟車工作區(qū)域穿行或停留。

4、車輛在篩頂卸煤時,現(xiàn)場工作人員嚴(yán)禁站在篩口正前方,在篩子兩邊要保持6米遠的安全距離,防止煤塊從篩面彈出,造成傷亡事故,嚴(yán)禁任何人在篩分系統(tǒng)正常工作時穿越、停留在篩分系統(tǒng)下,如需要穿越時,必須經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)度員的同意,在采取安全措施后方可穿越。

5、篩分系統(tǒng)停機時,需用鏟車清理篩分系統(tǒng)下的落煤時,現(xiàn)場調(diào)度員要親自指揮清理落煤,并把應(yīng)注意的事項給鏟車司機交代清楚,嚴(yán)禁將皮帶機的柱腳清理過深,破壞支架穩(wěn)定或者撞壞支架。

6、在篩分系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要修理時,現(xiàn)場調(diào)度員應(yīng)立即通知維修人員,安全員同時到場,在采取安全防范措施后,方可維修,安全員必須隨時檢查維修現(xiàn)場的安全情況,如在高處作業(yè)時,必須佩帶安全繩,在不換篩子的情況下,現(xiàn)場調(diào)度不得離開維修現(xiàn)場,積極組織人員協(xié)助修理,密切監(jiān)督維修過程,發(fā)現(xiàn)任何安全隱患要及時糾正,嚴(yán)禁在維修人員修理時,擅自開機或指揮車輛往篩面卸煤,確保維修人員安全作業(yè)。

7、在下雨或下雪、起霧時,現(xiàn)場調(diào)度員、安全員要根據(jù)天氣情況組織生產(chǎn),必須做好安全防范措施,及時鋪墊道路,嚴(yán)禁司機超車、超速行駛,因下大雨、大雪、起大霧視線不清路面滑的情況下,要立即停產(chǎn),在天氣好轉(zhuǎn)后在組織生產(chǎn),必須組織人員車輛在鋪墊道路后在進行作業(yè),現(xiàn)場安全員,有權(quán)制止監(jiān)督在沒有鋪墊道路的情況下進行作業(yè)。

8、外來車輛在裝沫煤時,現(xiàn)場專管裝沫煤的人員,要認(rèn)真履行自己的職責(zé),監(jiān)督和管理好裝沫煤的現(xiàn)場,嚴(yán)禁將火煤、石塊、土裝上車,每裝好一車后,必須將鏟車號、鏟車司機的名字和自己的名字填寫到票上。嚴(yán)禁漏簽,否則出現(xiàn)一切的后果由沫煤專管人員負責(zé)。

9、在未開機時,篩頂上的引導(dǎo)員一律將卸煤車輛按秩序停在篩頂?shù)臄r車鋼絲繩以外,在篩分系統(tǒng)在開機時,引導(dǎo)員在接到卸煤的指令后,應(yīng)到篩頂,認(rèn)真查看在確保無誤后,將攔車鋼絲繩拉開后,走到卸煤車輛的車頭,指揮車輛卸煤,引導(dǎo)員與卸煤車輛保持一定的安全距離,嚴(yán)禁引導(dǎo)員在卸煤車輛的兩邊停留指揮卸煤。引導(dǎo)員在下班后,應(yīng)將篩頂?shù)臄r車鋼絲繩拉好,并上鎖。

10、現(xiàn)場調(diào)度,要隨時查看篩分系統(tǒng)的坡面和人行梯上是否有懸浮的煤塊,如發(fā)現(xiàn)坡面和人行梯上有懸浮的煤塊,要立即停機,在采取安全措施后,及時清除坡面和人行梯的煤塊,確保安全后,方可開機生產(chǎn)。

11、卸煤司機嚴(yán)禁在無引導(dǎo)員和停機的情況下,私自將攔車鋼絲繩打開往篩面卸煤,如發(fā)現(xiàn)這種情況發(fā)生,要進行嚴(yán)厲處罰。

12、現(xiàn)場調(diào)度、引導(dǎo)員要認(rèn)真檢查要求卸煤車輛,在卸完煤后,要將車廂落下回位,車身平穩(wěn)后,方可行駛?,F(xiàn)場調(diào)度在每次調(diào)動挖機移動時,必須要求挖機司機在行駛前將挖機大臂收攏到位,并交代一切安全注意事項,否則對責(zé)任人按照獎懲細則進行處罰。

13、篩分系統(tǒng)在停機后,應(yīng)及時清理篩分系統(tǒng)下的落煤,防止煤炭自燃,現(xiàn)場調(diào)度應(yīng)經(jīng)常檢查篩分現(xiàn)場是否有煤自燃,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)組織人員及設(shè)備立即清除。

14、篩分引導(dǎo)員操作規(guī)程

1、當(dāng)班引導(dǎo)員必須佩戴齊全安全防護用品,做好崗前的準(zhǔn)備工作。

2、當(dāng)班引導(dǎo)員必須配備對講機,并保持信號平臺一致暢通,確保能夠和其他崗位人員及時聯(lián)系。

3、當(dāng)現(xiàn)場調(diào)度發(fā)出卸煤指令時,車輛進入卸載點前,引導(dǎo)員必須首先確認(rèn)各皮帶是否正常運行,所有人員是否撤到安全地點,確認(rèn)無誤后,回到車頭指揮車輛進入卸煤點中間卸煤。

4、引導(dǎo)員及時清理車輛掉落在安全擋墻的煤塊,保持擋墻的安全高度。

5、當(dāng)篩分系統(tǒng)遇到故障需要維修時,在不換篩子的情況下,引導(dǎo)員安排卸煤車輛停在鋼絲繩以外的安全地帶,并將鋼絲繩掛好后,方可通知維修人員進行維修。在維修時引導(dǎo)員不得離開工作崗位。

6、現(xiàn)場引導(dǎo)員下班時,應(yīng)把鋼絲繩拉好上鎖。

15、操作電器設(shè)備工《安全操作規(guī)程》

1.全面熟練懂得篩子各部位電器的啟動按鈕,按程序操作。(注意開機及停機順序。)

2.時常檢查各電壓表、電流表的運轉(zhuǎn)情況,室內(nèi)保持良好衛(wèi)生條件,不得在電氣設(shè)備上及配電室內(nèi)存放雜物。

3.啟動設(shè)備前,人員是否撤離到安全地帶,在確保人員撤離到安全地帶時,方可啟動。

4.啟動皮帶機時,應(yīng)先觀察各皮帶是否跑偏。如有,及時調(diào)整。

5.控制室有安全警示標(biāo)志:“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣。

6.集中精力觀察電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及聽到其它篩分人員的緊急指令,必須立即停機。

16、篩分設(shè)備處工作人員《安全操作規(guī)程》

1.經(jīng)常檢查潤滑部件有無潤滑或缺油,檢查各緊固件有無松動。

2.篩機啟動前檢查其周圍有無妨礙物及其它危險情況;冬季穿皮大衣作業(yè)時,應(yīng)遠離旋轉(zhuǎn)機體。

3.篩子運行中,篩分人員進入檢查設(shè)備時,禁止人員進入機體上部或靠近旋轉(zhuǎn)機體。

4.每班及時清理皮帶機體下方散落煤塊,要防止其卷入輸送皮帶將其撕裂。

5.篩子運行中,禁止人員清理機尾煤塊。特別需要清理時,必須在采取安全措施的情況下,現(xiàn)場調(diào)度必須在現(xiàn)場親自指揮,一人負責(zé)清理,一人進行監(jiān)控。

6.動用電、氧氣焊時,清除該部位煤塊。完畢后將火源徹底清除干凈并灑水防火。

7.篩分人員必須佩帶安全帽。在高度2米以上作業(yè)時,必須栓系好安全帶。

8、中塊倉不下煤,用人工清理時,必須站在安全地方,并系好安全帶。

9、篩分工作人員禁止跨越安全欄桿,出現(xiàn)設(shè)備故障,及時報告控制室停機。

10、拉煤車、自卸車在皮帶輸送機下接煤時,司機不得離開駕駛室,禁止維修車輛。

篩分現(xiàn)場安全管理制度

為了適應(yīng)我礦安全生產(chǎn)工作的需要,進一步加強對各單位安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè),杜絕違章指揮、違章作業(yè),經(jīng)礦長辦公室會議研究決定,制定完善了篩分現(xiàn)…
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