塔吊安全管理規(guī)章制度

工程簡介

黃驊港三期工程翻車機房主體工期約6個月,期間塔吊工作量大,工作時間長。翻車機房根據(jù)工程需要共安裝了3臺塔吊,其中一臺qtz63(臂長50米),兩臺qtz80(臂長58米)。在使用中,塔吊同時作業(yè)的時候,存在交叉的情況,塔吊之間的高度差為5米, 1#塔比3#塔高5米,2#塔比1#塔高5米。在工作過程中,應(yīng)避免塔吊前端吊重時大臂交叉,防止機械事故發(fā)生。

塔吊司機管理制度

為保證三期翻車機房工程的順利完成,保證施工過程中設(shè)備的安全運行,特制定此塔吊司機管理制度如下:

1、塔吊司機必須遵守項目部的規(guī)章制度,保證設(shè)備及人員24小時正常作業(yè),滿足現(xiàn)場施工的需要,塔吊司機如請假必須得到項目部專職管理人員和領(lǐng)導(dǎo)同意后方可離開。

2、司機必須安裝塔吊的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,杜絕不安全因素發(fā)生。塔吊司機應(yīng)對操作的塔吊設(shè)備做到心中有數(shù),要定期檢查,按照“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的作業(yè)方法對塔吊進(jìn)行保養(yǎng),對設(shè)備出現(xiàn)的不良現(xiàn)象應(yīng)及時向項目部專職管理人員反映情況,以便及時排除故障,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

3、每臺塔吊固定2名塔吊司機,由于特殊原因需要調(diào)換塔吊司機時,必須服從項目部專職管理人員的安排。

4、未經(jīng)項目部同意,塔吊司機不得擅自更換;若必須更換塔吊司機,須征得項目部同意,同時更換的塔吊司機必須經(jīng)專職管理人員驗證方可上崗。

5、塔吊司機在工作中,必須聽從專職信號工的指揮,同時拒絕除專職信號工外其他人員的指揮要求,但對任何人發(fā)出緊急停車指令,均應(yīng)立即執(zhí)行。塔吊在吊裝過程中,禁止超載、超負(fù)荷吊運以保證塔吊安全運行。

6、塔吊司機嚴(yán)禁上班時間、中午休息時間喝酒。工作中必須集中精力,嚴(yán)禁工作中手機聊天、聽音樂,以免影響工作。

7、在塔吊正常工作中,如有其他問題,要及時向項目部提出,項目部視情況予以解決。

8、十不吊:

(1)斜吊不吊

(2)超載不吊

(3)散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊

(4)吊物邊緣無防護(hù)措施不吊

(5)吊物上站人不吊

(6)指揮信號不明不吊

(7)埋在地下的構(gòu)件不吊

(8)安全裝置失靈不吊

(9)光線陰暗看不清吊物不吊

(10)六級以上強風(fēng)、雷雨等惡劣天氣不吊

塔吊安全管理制度

1、塔吊的安裝、頂升、拆卸必須按規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由具有按拆資質(zhì)的專業(yè)隊(組)在隊(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

2、塔吊安裝后,在無載荷情況下,塔身垂直度偏差值不得超過3/1000。

3、塔吊專用的配電箱,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。

4、塔吊必須安裝小車行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。

5、塔吊的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。

6、作業(yè)前重點檢查:

(1)機械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機構(gòu)應(yīng)正常。

(2)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

(3)主要部位連接螺栓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

(4)鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

(5)供電電纜應(yīng)無破損。

7、檢查電源電壓達(dá)到380v,其變動范圍不行超過+20v ,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。

8、空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

9、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)達(dá)向另一方向。操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

10、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點時,應(yīng)減速緩行停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m。

11、提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可用微動機構(gòu)或使用制動器緩慢下降。

12、提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

13、三臺塔吊作業(yè)時,應(yīng)保持兩機之間任何接近部位(包括吊起的重物)距離不得小于5m。

21、作業(yè)后,塔吊臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平?重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2~3m處。

22、將每個控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。

23、任何人員上塔檢查或修理時,必須佩帶安全帶。

塔吊的日常維護(hù)制度

為了進(jìn)一步加強和控制安全生產(chǎn)過程中對塔吊的日常檢查和維護(hù)工作,此項工作應(yīng)由司機在每天班前進(jìn)行。有以下幾點:

1、三保險(即吊鉤保險、鋼絲繩卷筒保險、爬梯護(hù)圈),五限位(即超載限位、變幅限位、超高限位、行走限位、回轉(zhuǎn)限位)必須齊全、靈敏。

2、嚴(yán)禁區(qū)使用斷絲超標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩及廢鋼絲繩和表面銹蝕的鋼絲繩。班前班后檢查各類繩卡、吊索、繩具配備是否合理。

3、駕駛室門、窗完好,防雨有效。

4、同輸電線路距離附合規(guī)定,并有有效的防護(hù)措施,各類防護(hù)措施要齊全牢固。

5、必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程。

6、工作完畢后,應(yīng)把吊鉤提起,小車收進(jìn),所有操作手把置于零位。切斷電源、鎖好電箱、關(guān)好門窗。

塔式安全操作規(guī)程

一、操作前檢查

1、上班必須進(jìn)行交接班手續(xù),檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。

2、檢查各主要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。

3、檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。

4、檢查各部制動輪、制動帶(蹄)無損壞,制動靈敏;吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等)靈敏、可靠。

5、操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好,無松動、無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。

6、配電箱在送電前,聯(lián)動控制器應(yīng)在零位。合閘后,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。

7、所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護(hù)。每20m作一組接地不得與建筑物相連,接地電阻不得大于4ω(歐)。

8、塔式起重機各部位在運轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。

9、塔式起重機操作前應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)或試車,確認(rèn)無誤方可投入使用。

二、安全操作

1、司機必須按所駕駛塔式起重機的起重性能進(jìn)行作業(yè)。

2、機上各種安全保護(hù)裝置運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時,必須立即停機修復(fù),嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)。

3、司機必須在配有指揮信號安全帽和服裝的人員指揮下嚴(yán)格按照對講機指揮口令、手勢進(jìn)行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號,對指揮信號辨不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應(yīng)緊急措施。

4、起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時,司機必須嚴(yán)密注視,嚴(yán)禁強行操作。

5、操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。

6、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時應(yīng)用低速起升。

7、嚴(yán)禁重物自由下落,當(dāng)起重物下降接近就位點時,必須采取慢速就位。重物就位時,可用制動器使之緩慢下降。

8、使用非直撞式高度限位器時,高度限位器調(diào)整為:吊鉤滑輪組與對應(yīng)的最低零件的距離不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。

9、嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物。

10、操縱控制器時,必須從零點開始,推到第一擋,然后逐級加擋,每擋停1~2s,直至最高擋。當(dāng)需要傳動裝置在運動中改變方向時,應(yīng)先將控制器拉到零位,待傳動停止后再逆向操作,嚴(yán)禁直接變換運轉(zhuǎn)方向。對慢就位擋有操作時間限制的塔式起重機,必須按規(guī)定時間使用,不得無限制使用慢就位擋。

11、操作中平移起重物時,重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少1m。

12、起吊重物時,不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用鋼絲繩捆綁牢固,應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動、物料綁扎和吊索具,確認(rèn)無誤后方可指揮起升。

13、起重機在夜間工作時,必須有足夠的照明。

14、起重機在停機、休息或中途停電時,應(yīng)將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。

15、操作室內(nèi),無關(guān)人員不得進(jìn)入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。

16、起重機嚴(yán)禁乘運或提升人員。起落重物時,重物下方嚴(yán)禁站人。

17、起重機的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離。

18、三臺搭式起重機同時作業(yè)時,應(yīng)保持兩機之間任何部位的安全距離,最小不得低于5m。

19、遇有下列情況時,應(yīng)暫停吊裝作業(yè):

(1)遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強風(fēng)影響安全施工時。

(2)起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象。

(3)鋼絲繩嚴(yán)重磨損,達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)(鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)見附錄a)。

(4)安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。

20、司機必須經(jīng)由扶梯上下,上下扶梯時嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品。

21、嚴(yán)禁由塔機上向下拋擲任何物品。

22、冬季在塔機操作室取暖時,應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。

23、三機作業(yè)時,應(yīng)避免在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況,需要重疊作業(yè)時,必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離。

三、停機后檢查

1、塔式起重機停止操作后,必須使臂順風(fēng)向停機。

2、凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有常閉或制動裝置的塔式起重機,在停止操作后,司機必須搬開手柄,松開制動,以便起重機能在大風(fēng)吹動下順風(fēng)向轉(zhuǎn)動。

3、應(yīng)將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置,吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。在未采取可靠措施時,不得采用任何方法,限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。

4、必須將各控制器拉到零位,拉下配電箱總閘,收拾好工具,關(guān)好操作室及配電室(柜)的門窗,拉斷其他閘箱的電源,打開高空指示燈。

5、在無安全防護(hù)欄桿的部位進(jìn)行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時,必須系好安全帶。

6、作業(yè)完畢后,吊鉤小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置上。

吊裝作業(yè)的安全技術(shù)要求

1、吊裝作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,制定有針對性的起重吊裝方案。

2、作業(yè)前,施工員向參與作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3、司機、指揮和起重人員必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考核合格后,方能上崗作業(yè)。高空作業(yè)時必須按高處作業(yè)的要求掛好安全帶,并做好必要的防護(hù)工作。

4、對吊裝區(qū)域不安全因素和不安全的環(huán)境,要進(jìn)行檢查、清除或采取保護(hù)措施。如對輸電線路的妨礙,如何確保與高壓線路的安全距離;作業(yè)周圍是否涉及到主要通道、警戒線的范圍、場地的平整度;作業(yè)中如遇大風(fēng)怎么采取措施等不利條件都要準(zhǔn)備好對策措施。

5、做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備工作是十分重要的,如檢查起吊用具和防護(hù)設(shè)施;對輔助用具的準(zhǔn)備、檢查;確定吊物回轉(zhuǎn)半徑范圍、吊物的落點等情況的準(zhǔn)備工作。

6、吊裝中要熟悉和掌握捆綁技術(shù),及捆綁的要點。應(yīng)根據(jù)形狀找中心、吊點的數(shù)目和綁扎點、捆綁中要考慮吊索間的夾角;起吊過程中必須做到“十不吊”的規(guī)定。各地區(qū)對“十不吊”的理解和提法不一樣、但絕大部分是保證起重吊裝作業(yè)的安全要求,參與吊裝作業(yè)的指揮、司機要嚴(yán)格遵守。

7、嚴(yán)禁任何人在已起吊的構(gòu)件下停留或穿行,已吊起的構(gòu)件不準(zhǔn)長時間在空中停留。

8、起重作業(yè)人員在吊裝過程中要選擇安全位置,防止吊物的沖擊、晃動、墜落傷人發(fā)生事故。

9、起重指揮人員必須堅守崗位,準(zhǔn)確、及時傳遞信號,司機要對指揮發(fā)的信號、吊物的捆綁情況、運行通道、起降的空間,確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行操作。多人捆綁時,只能由一人負(fù)責(zé)指揮。

10、起吊作業(yè)前,應(yīng)對機械進(jìn)行檢查,安全裝置要完好,靈敏。起吊滿載或接近滿載時,應(yīng)先將吊物吊起離地20~50cm處停機檢查,檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、吊物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行起吊。吊運中起降要平穩(wěn),不能忽快忽慢和突然制動。

塔吊司機和起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 塔吊司機應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練,按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法,掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。

2、 塔吊必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作,非司機人員不得操作,作業(yè)時應(yīng)有專人指揮,司機酒后及患病時,不得進(jìn)行操作。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查:螺栓無松動,各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。

5、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位器。防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

6、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

7、作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號,駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。

8、起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。

9、起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁緊固后方可起吊。

10、雨天起吊,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

11、有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。

12、起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時,應(yīng)提前減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。

13、多機作業(yè)時,應(yīng)注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

14、通有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天,應(yīng)停止作業(yè)。

15、作業(yè)完畢后,吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)須向風(fēng)源,放松回轉(zhuǎn)制動器,卡緊軌鉗,切斷電源。

16、司機必須認(rèn)真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對機械進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備'十字'作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

17、司機必須服從現(xiàn)場起重工的管理。

塔吊安全使用管理制度

一、塔吊司機,指揮(信號工)作業(yè)人員

必須經(jīng)過省、市勞動部門進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證。

二、作業(yè)前司機應(yīng)做的一些常規(guī)檢查:

⑴應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)試驗。試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無燥音異響,各機械的制動器及防護(hù)裝置是否有效,應(yīng)確認(rèn)。

⑵機械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機構(gòu)應(yīng)正常。

⑶各齒輪箱、液壓箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

⑷主要部位與連結(jié)螺栓應(yīng)無松動。

⑸鋼絲繩情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

⑹供電電纜應(yīng)無破損。

三、作業(yè)中應(yīng)遵守的規(guī)定:

⑴司機、指揮必須遵守“十不吊”規(guī)定。

⑵服從指揮信號的指揮。

⑶司機、指揮嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

⑷如遇六級以上大風(fēng)應(yīng)立即停止作業(yè)。

⑸應(yīng)經(jīng)常檢查連接裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除不得繼續(xù)作業(yè)。

⑹應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

四、起重機的安裝、拆卸必須按照原廠規(guī)定執(zhí)行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊伍與隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并由技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

五、作業(yè)完畢應(yīng)遵守的規(guī)定:

⑴應(yīng)將每個控制器拔回零位。斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,打開高空指示燈。

⑵檢修人員上塔身起重臂、平衡臂部位檢查修理時必須戴好安全帶。

⑶做好交班、接班手續(xù),檢查機械履歷書、交班、接班記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機有異常時,交班司機和接班司機應(yīng)當(dāng)面交接。

六、例行檢查

⑴指定專人對起重機的吊鉤、滑輪、鋼絲繩進(jìn)行定期檢查。每星期不少于一次并應(yīng)有記錄。

⑵檢查內(nèi)容:①各聯(lián)接件有否缺少或松動.②吊鉤:有否變形、磨損、補焊。③滑輪:裂紋、不均勻磨損達(dá)3mm,鋼絲繩直徑的50%。④鋼絲繩:腐蝕、變形、壓扁、繩芯脫出、電弧等高溫?fù)p傷、局部變大、變小、斷股。

七、維修與保養(yǎng)

⑴ 司機對臨時故障進(jìn)行排除和修理外,每天必須對機械認(rèn)真的做一次保養(yǎng),并按使用說明書規(guī)定的部位、周期用潤滑劑做好各部位潤滑。

⑵ 若停用時間超過一個月的起重機在啟用時,必須做好各部位潤滑、調(diào)整和保養(yǎng)檢查。

⑶ 修理必須有專業(yè)人員進(jìn)行。嚴(yán)禁修理單位自行改裝。