設(shè)備維護管理工作制度

1.目的作用

為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備,使設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行,以達到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1公司設(shè)備動力科負責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排,要建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程,協(xié)助和配合各部門強化責(zé)任意識,使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

2.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對本部門的設(shè)備管理進行細化,并在執(zhí)行過程中從嚴要求,經(jīng)常檢查,加強考核。

3.設(shè)備維護基本原則

3.1設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命和檢修周期,保證設(shè)備的安全運行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

3.2堅持使用和維護相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

3.3堅持合理規(guī)劃科學(xué)維護的原則設(shè)備維護工作重點,體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤,同時注意采用科學(xué)的維護方法,以達到效率的最大化。

4.設(shè)備維護的要點4.1操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責(zé)制:

4.1.1單機、獨立(如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等)通用設(shè)備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制。

4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備,實行三分之一(或四分之一)區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責(zé)制。

4.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備,由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護保養(yǎng)負責(zé)制。

4.1.4每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責(zé)任牌,要寫明維護保養(yǎng)者姓名。

4.2維護保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé):

4.2.1嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定,正確使用好自己操作的設(shè)備,不超負荷使用。

4.2.2開車前15分鐘要仔細檢查設(shè)備,連接螺栓松動,要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位,然后空負荷試車,檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象,要停車檢查,自己能處理的馬上處理,不能處理的,及時報告檢修責(zé)任者,立即處理。

4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。

4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機,將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢、無臟物,做到“漆見本色鐵見光”。

4.2.5認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度,主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”,每班人員應(yīng)認真寫清楚,交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字,設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。

4.3專業(yè)維修工人,實行設(shè)備包修制:

4.3.1班組包區(qū)域,個人包機組。

4.3.2每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌,單機懸掛個人責(zé)任牌,填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。

4.4專業(yè)維修者有下列職責(zé):

4.4.1區(qū)域包修的責(zé)任班組,應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行巡回檢查包修。

4.4,2包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄,交車間設(shè)備組存檔備查。

4.4.3車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄,安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃,并報設(shè)備科備案,及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

5.設(shè)備的分類分級維護保養(yǎng)

5.1金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設(shè)備,按一、二、三級維護保養(yǎng)責(zé)任制。

5.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主,維修工人配合,二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。

5.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主,二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里,進行二級保養(yǎng),每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里,進行三級保養(yǎng),按運輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進行。

5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備,推行點檢、預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制,根據(jù)點檢的預(yù)修計劃,進行定量維修。

5.3設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)周期的確定,可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。

5.3.1a類設(shè)備周期最短。

5.3.2b類設(shè)備周期較長。

5.3.3c類設(shè)備,不作定期規(guī)定。

5.4車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員,按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位,定崗、定員,責(zé)任到人,并報設(shè)備科備案。

5.5車間設(shè)備員將分管的每一臺設(shè)備,編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表(包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內(nèi)容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。

6.設(shè)備維護規(guī)程的編制

6.1設(shè)備維護規(guī)程是設(shè)備維護工作惟一遵循的準則,是企業(yè)搞好設(shè)備維護工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護規(guī)程,根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進及設(shè)備裝置水平的不斷提高,應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護規(guī)程。

6.1.2新建和技術(shù)改造的機組或單臺機設(shè)備在驗收投產(chǎn)前,要編寫好維護規(guī)程,經(jīng)審核后,發(fā)到崗位個人。

6.2設(shè)備維護規(guī)程,應(yīng)包括如下內(nèi)容:

6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖,便于掌握設(shè)備的工作原理。

6.2.3潤滑控制點管理圖表,明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。

6.2.4當班操作人員檢查維護部位,維護人員巡回檢查的周期、檢查點,每點檢查的標準。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。

6.2.5設(shè)備運行中的安全注意事項。

6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報廢標準。

6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

6.3設(shè)備維護規(guī)程的編制:

6.3.1凡新建技術(shù)改造項目的成套機組、單臺設(shè)備的維護規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負責(zé)編寫。

6.3.2在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程,應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負責(zé)編寫。

6.3.3生產(chǎn)工藝改變,設(shè)備參數(shù)變更,車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知設(shè)備組,及時對規(guī)程進行修訂。

6.3.4操作、維修人員在實踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映,設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看,進行修改。

6.3.5凡新編制的維護規(guī)程,須經(jīng)車間設(shè)備主任審核,送設(shè)備科備案。

6.3.6凡修訂后的維護規(guī)程,須經(jīng)車間設(shè)備主任審核,送設(shè)備科備案。

7.設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

7.1維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行,是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此,各級領(lǐng)導(dǎo)、操作、維修人員必須認真學(xué)習(xí),貫徹與執(zhí)行。

7.2維護規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員,并做到人手一冊。

7.3操作工人和專職維修工人,要相互提醒、相互監(jiān)督,并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。

7.4車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行,及時向車間設(shè)備主任匯報,嚴肅處理。

8.設(shè)備技術(shù)檔案管理

8.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動(包括從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載,為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此,車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行,逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。

8.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

8.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。

8.2.2必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

8.2.3必須要有潤滑五定圖表。

8.2.4必須要有點檢表(包括點檢內(nèi)容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結(jié)果)。

8.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載(包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等)。

8.2.6檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。

8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)備等應(yīng)獨立建立專業(yè)檔案。

8.4凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。

8.5新設(shè)備到貨后,設(shè)備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術(shù)資料室復(fù)制兩份,原資料歸廠資料室,復(fù)制資料一份交設(shè)備科,一份交設(shè)備使用部門。8.6設(shè)備大、中修,必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負責(zé)人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問題、改進部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄)歸檔。