第1篇 機加工崗位職責內(nèi)容

1、嚴格按生產(chǎn)操作規(guī)程操作機床。

1、機床各傳動部位應(yīng)及時注油潤滑,做到三好、四會。

2、工具應(yīng)妥善保管,并注意保養(yǎng)經(jīng)常檢查測量精度是否符合要求,嚴禁損壞。

3、機床在操作時如有異響,應(yīng)立即停止檢查,嚴禁帶病操作。

4、加工時嚴格按工藝、圖紙技術(shù)要求加工零件,首件零件加工后必須檢驗合格后方可批量加工。

5、經(jīng)常檢查設(shè)備電源線路,防止出現(xiàn)線頭裸露等不安全因素,發(fā)現(xiàn)問題及時處理

6、班后應(yīng)及時清理機床周圍鐵削,并將機床擦拭干凈,擺放整齊機床周圍零部件,拉斷電閘。

第2篇 機加工工藝員崗位職責內(nèi)容

1.編制機加工工藝文件并對其進行維護。

2.參加技術(shù)攻關(guān),負責現(xiàn)場服務(wù)。

3.指導(dǎo)檢查生產(chǎn)工人嚴格貫徹工藝規(guī)程。

4.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作任務(wù)。

第3篇 機加工生產(chǎn)工程主管崗位職責內(nèi)容

1.制定作業(yè)指導(dǎo)書并培訓(xùn)操作人員。

2.在sap中建立和維護材料數(shù)據(jù)。

3.為生產(chǎn)設(shè)備制定和準備工裝夾具并準備采購訂單(技術(shù)方面)。

4.制定和培訓(xùn)設(shè)備操作人員。

5.制定內(nèi)部詢價單的報價。

6.管理工裝夾具、刀具和生產(chǎn)工具。

7.數(shù)控設(shè)備的編程。

第4篇 機加工生產(chǎn)主管崗位職責內(nèi)容

1.管理機加工中心的設(shè)備和操作人員。

2.跟蹤生產(chǎn)訂單。

3.招聘和挽留技術(shù)工人。

4.與工程部門合作培訓(xùn)技術(shù)工人。

5.按質(zhì)量、成本和時間要求確保零件的生產(chǎn)。

6.建立設(shè)備保養(yǎng)團隊維護設(shè)備。

第5篇 機加工檢查員崗位職責內(nèi)容

1. 必須遵守公司制定的各項規(guī)章制度. 服從指揮,堅守崗位,嚴格遵守勞動紀律。

2. 在室主任的領(lǐng)導(dǎo)下,完成分管機加工產(chǎn)品檢查工作和室主任交辦的其它工作。

3. 工作必須做到:認真、公正、準確、及時。

4. 嚴格執(zhí)行壓力容器產(chǎn)品制造、檢驗的國家標準及相關(guān)法規(guī),樹立“質(zhì)量第一”、“用戶第一”的思想。增強責任心,把好質(zhì)量關(guān)。

5. 嚴格執(zhí)行壓力容器制造質(zhì)量保證體系的相關(guān)規(guī)定。

6. 要分工明確,責任清楚,協(xié)調(diào)配合,堅持三檢制度。

7. 對于主導(dǎo)產(chǎn)品和重點產(chǎn)品的關(guān)鍵零、部件,從第一工序就應(yīng)填寫“工藝過程卡”,卡應(yīng)隨實物流轉(zhuǎn)。無工藝過程卡的零件,下序檢查員拒絕接收。

8. 應(yīng)對毛坯標記和進料卡進行核對,包括鋼號、檢號、規(guī)格、材質(zhì)、表面質(zhì)量、外形尺寸。

9. 粗加工零件,加工后應(yīng)進行幾何尺寸檢查,合格后開出探傷委托單,并應(yīng)監(jiān)督和記錄加工過程中的鋼印移植的準確性。

10. 零件精加工后,進行幾何尺寸、表面粗糙度和標記檢查,并按檢查師的要求,提供加工件質(zhì)量記錄。并對質(zhì)量記錄的準確性、可靠性負責。質(zhì)量記錄字跡應(yīng)工整、清晰、整齊。

11. 按規(guī)定進行不合格品的識別、報告和處理后的再檢驗、重新標識,防止未經(jīng)處理的不合格品轉(zhuǎn)序。

12. 應(yīng)注意愛護設(shè)備、檢具。做好安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

13. 應(yīng)仔細做好工作記錄。