- 目錄
第1篇 刮板輸送崗位職責(zé)
一、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》和設(shè)備操作規(guī)程,做到安全文明生產(chǎn)及防火工作。
二、熟悉刮板輸送機的工作原理、構(gòu)造、性能、操作要領(lǐng),做好設(shè)備的檢查維護(hù)保養(yǎng)。掌握開、停車程序以及檢查、防止和排除一般故障的方法。
三、熟悉選煤工藝流程及相關(guān)崗位的操作聯(lián)系。
四、班中要堅守工作崗位,隨時注意開、停車信號,嚴(yán)禁打盹睡覺、做與工作無關(guān)的事情。檢查巡視設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,并向工長匯報和做好記錄。
五、看護(hù)好崗位設(shè)備、設(shè)施,搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
六、刮板輸送機運行時,發(fā)現(xiàn)鏈條跳鏈、斷鏈、鏈條跑偏或從槽箱內(nèi)取出雜物等,必須停機處理,并嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
七、出現(xiàn)緊急事故:如人身傷害、電機冒煙、滿料等情況,必須立即停機,并立即向集控室和工長匯報。
八、及時接聽電話,迅速準(zhǔn)確完成生產(chǎn)調(diào)度指令。
九、做好交接班工作和崗位記錄,按時參加班前會。
第2篇 移刮板輸送機工崗位責(zé)任職責(zé)
1、熟悉掌握《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》。
2、按時上下班,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場“三八”制交接班,不加班延點。
3、必須熟知刮板輸送機性能、液壓泵、移溜器結(jié)構(gòu)性能及工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)培訓(xùn)考試合格方可上崗作業(yè)。
4、采用自下而上的順序跟機推移刮板運輸機。
5、按規(guī)程要求打好移溜器壓戧點柱。
6、開動刮板運輸機,開啟2個移溜器推移刮板輸送機。
7、移機頭機尾時停止運輸機,機頭機尾到位后及時將打好壓戧點柱后才可開機。
8、移到位后,及時將壓戧柱回撤,收回移溜器,并將移溜器手把及時打至中間位置,注液咀朝向老塘。
第3篇 刮板輸送機司機崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)
一、上崗標(biāo)準(zhǔn)
1、崗位職責(zé)
崗位職能范圍:在井上下對刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機(伸縮)、斗式提升機等設(shè)備進(jìn)行操作、維護(hù)、故障處理和撤除及安裝工作。
工種內(nèi)容(工種定義):從事刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機及斗式提升機等設(shè)備的操作和維護(hù)的工種。
2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)部分:
刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機及斗式提升機的《操作規(guī)程》;
工作面《作業(yè)規(guī)程》。
3、技術(shù)基礎(chǔ)知識
了解機械制圖、公差與配合和機械傳動的基本知識;
掌握潤滑油脂的基本知識;
了解采煤和通風(fēng)的一般常識;
掌握所操作機械的結(jié)構(gòu)、傳動原理、電氣系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)及裝置;
熟知鉗工常用工具和量具的使用方法;
了解所操作輸送機的操作程序、維護(hù)保養(yǎng)、安裝撤除工藝;
能按規(guī)定對輸送機各部進(jìn)行潤滑注油;
了解《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)部分;
了解常用易損件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類、規(guī)格、性能和用途;
了解輸送機使用各種潤滑油脂的牌號、性能和用途。
4、安全防護(hù)知識
熟知所使用輸送機操作及維護(hù)中的安全注意事項;
掌握有關(guān)各種安全保護(hù)裝置的使用方法;
了解本采區(qū)救災(zāi)撤退路線。
5、檢修排障能力
能判斷輸送機發(fā)生故障的原因,并能及時處理排除輸送機常見故障。
二、操作規(guī)程
(一)一般規(guī)定
1、司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,并在取得操作合格證后,方準(zhǔn)持證上崗。
2、司機必須在工作現(xiàn)場交接班,交清設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、存在的問題及應(yīng)注意事項,并應(yīng)做好交接班記錄。
3、司機應(yīng)熟悉所用刮板輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)程對刮板輸送機的有關(guān)要求。
4、司機工作必須精力集中,不準(zhǔn)擅自離開崗位,不得委托無證人員開車,并應(yīng)負(fù)責(zé)清理機頭、機尾處的浮煤及灑水滅塵工作。
5、任何人不得蹬乘刮板輸送機,不得運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)備和物料。嚴(yán)禁在輸送機內(nèi)進(jìn)行其它工作。
6、在電動機或開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停機并切斷電源。待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可再開車。
7、在起動輸送機前,司機應(yīng)發(fā)出警報信號或喊話,警告人員離開機器的運轉(zhuǎn)部位,經(jīng)兩次點動后,再正常起動運轉(zhuǎn)。
8、司機應(yīng)攜帶常用工具和小型備件,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時,應(yīng)積極配合維護(hù)工進(jìn)行處理,不能處理時,要立即向工長匯報。
(二)操作前準(zhǔn)備工作
1、司機接班后,將控制開關(guān)把手扳到切斷位置、鎖好,并掛上停電牌,對下列各部位進(jìn)行檢查:
(1)機頭附近頂板支護(hù)應(yīng)嚴(yán)實,支架要牢固;輸送機機頭鏈輪軸與順槽轉(zhuǎn)載機機尾高低和對搭接位置要合適,既不影響往轉(zhuǎn)載機上卸煤,又不使煤堆積在輸送機鏈輪軸下,以免被空鏈帶進(jìn)鏈槽底部拉回煤。
(2)頭、機尾電氣設(shè)備上方頂板有淋水時,應(yīng)妥善遮蓋,防止絕緣損壞。
(3)頭、機尾的電動機、液力偶合器和減速器應(yīng)無煤埋壓、無漏油、安裝牢固可靠;各部軸承及減速器和液力偶合器中的油(液)量應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)油(液)量不足時,須加注符合油質(zhì)規(guī)定的油量。
(4)機頭架、過渡槽、中間部及機尾架各部件之間的邊接件要齊全、可靠鏟煤板、導(dǎo)向管、擋煤板等掛接件無損壞、無錯茬。機頭部的上鏈器、機尾部的壓鏈器、鏈護(hù)罩及兩鏈輪軸上的護(hù)軸板和脫鏈器完整可靠。驅(qū)動部擋煤板齊全有效。
(5)機頭、機尾的錨固裝置與機架的連接可靠,錨固有效。
(6)輸送機的供電、控制、信號電纜外皮帶無損壞,吊掛整齊。
(7)鏈輪軸無斷齒,刮板無彎曲、無折斷、不短缺;連接環(huán)無磨損;連接螺栓不松動,大鏈和傳動輪松緊適宜。
2、起動輸送機,進(jìn)行如下檢查:
(1)控制按鈕、信號、通訊及保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
(2)機器各部運轉(zhuǎn)聲音應(yīng)和諧正常;刮板鏈與鏈輪嚙合應(yīng)良好,無跳動堵齒現(xiàn)象,刮板鏈張緊程度要適當(dāng),機頭鏈輪下面下垂的鏈環(huán)不超過兩環(huán);刮板不刮卡鏈槽,無飄鏈、出槽現(xiàn)象。
(3)機頭、機尾等各部平穩(wěn),無卡鏈現(xiàn)象。
(三)操作
1、司機必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。機器正常的起動順序是,前臺輸送機開動運轉(zhuǎn)后,再點動(兩次)和正常起動輸送機。同時開啟噴霧灑水裝置,停機后應(yīng)關(guān)閉灑水裝置。
2、不得超負(fù)荷強行起動輸送機。因負(fù)荷過大出現(xiàn)悶車,起動兩次(每次不超過15秒)輸送機仍不能正常運轉(zhuǎn)時,必須卸掉中間槽上的煤,起運后,再將煤裝入中部槽中。
3、在輸送機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時注意刮板鏈的運行狀況,經(jīng)常檢查電動機、減速器和軸承的溫度,傾聽各運轉(zhuǎn)部位的聲音,及時清理灑落在機頭 部的煤粉。清理煤粉時,應(yīng)停機和噴霧滅塵。
4、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況時應(yīng)立即停機,處理后方可繼續(xù)開機。
(1)超負(fù)荷運轉(zhuǎn),發(fā)生悶車時;
(2)刮板鏈飄鏈、出槽、掉鏈、跳齒、斷鏈、以及連接環(huán)缺螺絲或損壞時;
(3)電氣或機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音異常時;
(4)液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破,造成工作介質(zhì)噴時;
(5)較大的材料或礦物進(jìn)入輸送機內(nèi),有危及輸送機運轉(zhuǎn)或堵塞煤倉的可能時;
(6)輸送機運轉(zhuǎn)危及人員安全時;
(7)出現(xiàn)停車或不明的信號時;
(8)順槽轉(zhuǎn)載機停機時。
5、處理輸送機飄鏈時,應(yīng)停止割煤和裝煤作業(yè),調(diào)整鏈槽的平直度;嚴(yán)禁用腳蹬、手搬運轉(zhuǎn)中的刮板鏈。
6、輸送機運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉;不準(zhǔn)人員從機頭上部通過。
7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞或防爆片時,應(yīng)帶手套,面部應(yīng)躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣并停一段時間,待放氣后再慢慢擰下注油塞、易熔塞或防爆片。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
8、在對輸送機檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關(guān)、并掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。
9、點動開車進(jìn)行掐、接鏈工作時應(yīng)用接鏈器,且人員必須躲離鏈條受力方向,以防斷鏈傷人,正常運轉(zhuǎn)時,司機不得面向輸送機卸載方向進(jìn)行操作。
10、從運轉(zhuǎn)的輸送機中取出長物件時,須先從尾端拿起,以免物件頂傷人員。
(四)收尾工作
1、接到工長收工的通知后,須將輸送機上的煤全部卸凈。方可停機,關(guān)閉噴霧滅塵截止閥,并向前面轉(zhuǎn)載機發(fā)出停車信號。
2、將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。
3、清掃機頭、機尾、液力偶合器、減速器等部位及控制開關(guān)上的粉塵。
第4篇 刮板輸送機司機崗位職責(zé)
1、進(jìn)崗作業(yè)前,必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn),先熟悉基本結(jié)構(gòu)和原理,經(jīng)考試合格取得特殊工操作資格證,持證上崗。
2、每班提前半小時,換工作服、領(lǐng)燈、自救器等,積極參加班前會,聽從會議布置任務(wù)和注意事項。
3、到崗后要對設(shè)備、保護(hù)、工具、衛(wèi)生等全面了解,檢查無誤后,方可交接班,并在記錄簽字。
4、接班后在停機檢修時間內(nèi),檢查電機、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等,發(fā)現(xiàn)有可能影響生產(chǎn)的,要立即進(jìn)行處理。并做好記錄,清理管轄衛(wèi)生區(qū)雜物。
5、運行中刮板輸送機發(fā)現(xiàn)有大煤塊、大碴塊(超過20公分)長木等情況立即停機,搬下并砸碎,對特殊問題立即匯報調(diào)度室。
6、刮板輸送機運行中,要清除底槽煤,搞好灑水降塵裝置,及時清理機頭處開關(guān)、減速機浮煤,保持機頭前后5米衛(wèi)生。
7、交班前把工具、消防器材、設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備運行狀況作好記錄,并在交接班記錄簽字方可離崗。
第5篇 刮板輸送機司機崗位職責(zé)制
1、 按規(guī)程操作,密切注意運輸機運行情況及時施發(fā)開機、停機信號。
2、 經(jīng)常檢查機器各部件、緊固、補充、更換不合格的零件。
3、 清理機頭、機尾以及運輸機兩側(cè)溜底的浮煤、雜物。
4、 定期按要求加注各類油液,維護(hù)機頭灑水裝置。
5、 配合支架工移設(shè)運輸機,保證平、直、穩(wěn)運行。負(fù)責(zé)破碎機的日常操作和維護(hù)工作。
6、 配合機電維修工排除機電事故,做好運輸機的日常保養(yǎng)維護(hù)和零星小修理工作。
7、 聽從帶班隊長、班長的統(tǒng)一指揮。
第6篇 刮板輸送機檢修工崗位職責(zé)
一、經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后,方可上崗。
二、交接班時設(shè)備運轉(zhuǎn)情況要交接清楚,接班后要做好承包范圍內(nèi)的巡視檢查工作。如因交接班不清而造成事故的,由接班維修工承擔(dān)責(zé)任。
三、在承包范圍內(nèi),要保證各電器設(shè)備、機械裝置、電纜懸掛等達(dá)到機電考核標(biāo)準(zhǔn)。
四、檢修班維修工皮帶機檢修完畢后,調(diào)試合格后交生產(chǎn)班。
五、機電維修工要保持所有的機電設(shè)備的安全運行,必須強化對刮板機的維護(hù)保養(yǎng)。
六、強化刮板機轉(zhuǎn)動部位潤工作,定期加油,保證轉(zhuǎn)動部位油量充足,保障正常運行。
第7篇 某礦刮板輸送機司機崗位職責(zé)
1、進(jìn)崗作業(yè)前,必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn),先熟悉基本結(jié)構(gòu)和原理,經(jīng)考試合格取得特殊工操作資格證,持證上崗。
2、每班提前半小時,換工作服、領(lǐng)燈、自救器等,積極參加班前會,聽從會議布置任務(wù)和注意事項。
3、到崗后要對設(shè)備、保護(hù)、工具、衛(wèi)生等全面了解,檢查無誤后,方可交接班,并在記錄簽字。
4、接班后在停機檢修時間內(nèi),檢查電機、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等,發(fā)現(xiàn)有可能影響生產(chǎn)的,要立即進(jìn)行處理。并做好記錄,清理管轄衛(wèi)生區(qū)雜物。
5、運行中刮板輸送機發(fā)現(xiàn)有大煤塊、大碴塊(超過20公分)長木等情況立即停機,搬下并砸碎,對特殊問題立即匯報調(diào)度室。
6、刮板輸送機運行中,要清除底槽煤,搞好灑水降塵裝置,及時清理機頭處開關(guān)、減速機浮煤,保持機頭前后5米衛(wèi)生。
7、交班前把工具、消防器材、設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備運行狀況作好記錄,并在交接班記錄簽字方可離崗。