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皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)(3篇范文)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):84

皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

第1篇 皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1、必須掌握輸送機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和原理,能夠熟練操作和處理一般性故障,必須掌握輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的管線設(shè)備、巷道斷面、支護(hù)狀況、通防設(shè)施等情況的變化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,以保證輸送機(jī)的安全運(yùn)行。

2、必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》,對(duì)于違反規(guī)程的通知和命令有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3、 經(jīng)常保持巷道衛(wèi)生整潔,做到物料備件、工具存放整齊,設(shè)備無(wú)積塵。

4、當(dāng)皮帶機(jī)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),司機(jī)要積極妥善的進(jìn)行處理,并及時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班人員,當(dāng)遇有重大事故險(xiǎn)情的緊急情況下,要立即停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),迅速匯報(bào)。

5、及時(shí)巡查風(fēng)機(jī)設(shè)備的運(yùn)行情況,并認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄,字體端正、清晰。

6、嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所管理制度及交接班制度。

7、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)禁酒后上崗,工作時(shí)精力集中,不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

8、堅(jiān)持持證上崗,加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷提高技術(shù)水平

第2篇 刮板、皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1、輸送機(jī)司機(jī)對(duì)所屬范圍內(nèi)的所有工作負(fù)全面責(zé)任。

2、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn),持證上崗。

3、熟知“三大規(guī)程”中關(guān)于“輸送機(jī)司機(jī)”的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)格正規(guī)操作。

4、必須掌握輸送機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和原理,能夠熟練操作和處理一般性故障。

5、班前要對(duì)輸送機(jī)各部分特別是安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、如用輸送機(jī)運(yùn)送物料,要有相應(yīng)的安全措施。

7、必須掌握輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的管線設(shè)備、巷道斷面、支護(hù)狀況、通防設(shè)施等情況的變化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,以保證輸送機(jī)的安全運(yùn)行。

8、本人工作范圍之內(nèi),達(dá)到文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

9、對(duì)當(dāng)班輸送機(jī)和各種相關(guān)設(shè)備的工作狀況和存在問(wèn)題,必須向下一班交代清楚,不留隱患。

10、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全法律法規(guī)和上級(jí)有關(guān)安全管理規(guī)定。

11、保質(zhì)保量的完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。

第3篇 順槽可伸縮皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)

一、上崗標(biāo)準(zhǔn)

1、崗位職責(zé)

崗位職能范圍:在井上下對(duì)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)(伸縮)、斗式提升機(jī)等設(shè)備進(jìn)行操作、維護(hù)、故障處理和撤除及安裝工作。

工種內(nèi)容(工種定義):從事刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)等設(shè)備的操作和維護(hù)的工種。

2、崗位有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)部分:

刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)及斗式提升機(jī)的《操作規(guī)程》;

工作面《作業(yè)規(guī)程》。

3、技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)

了解機(jī)械制圖、公差與配合和機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí);

掌握潤(rùn)滑油脂的基本知識(shí);

了解采煤和通風(fēng)的一般常識(shí);

掌握所操作機(jī)械的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理、電氣系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)及裝置;

熟知鉗工常用工具和量具的使用方法;

了解所操作輸送機(jī)的操作程序、維護(hù)保養(yǎng)、安裝撤除工藝;

能按規(guī)定對(duì)輸送機(jī)各部進(jìn)行潤(rùn)滑注油;

了解《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)部分;

了解常用易損件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類、規(guī)格、性能和用途;

了解輸送機(jī)使用各種潤(rùn)滑油脂的牌號(hào)、性能和用途。

4、安全防護(hù)知識(shí)

熟知所使用輸送機(jī)操作及維護(hù)中的安全注意事項(xiàng);

掌握有關(guān)各種安全保護(hù)裝置的使用方法;

了解本采區(qū)救災(zāi)撤退路線。

5、檢修排障能力

能判斷輸送機(jī)發(fā)生故障的原因,并能及時(shí)處理排除輸送機(jī)常見(jiàn)故障。

二、操作規(guī)程

(一)一般規(guī)定

1、帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),懂得生產(chǎn)過(guò)程,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,持證上崗。

2、任何人不得乘坐帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

3、帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅塵及噴霧滅塵設(shè)施,并保持完好有效。

4、多臺(tái)帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng),順槽流方向逐臺(tái)停車。

(二)開(kāi)機(jī)前的檢查與處理

1、操作地點(diǎn)及設(shè)備周圍是否有不安全的因素,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即處理。

2、檢查責(zé)任范圍內(nèi)膠帶輸送機(jī)各部件及螺絲是否齊全,緊固、完好,防護(hù)裝置,遮欄是否齊全可靠。

3、檢查電機(jī)、減速器及液力偶合器是否連接堅(jiān)固完好,各潤(rùn)滑部位的油質(zhì)、油位是否符合要求。

4、檢查溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置、自動(dòng)灑水裝置及信號(hào)是否齊全、靈敏可靠,機(jī)頭噴霧裝置及刮煤板是否到位完好。

5、檢查膠帶漲緊裝置、儲(chǔ)帶總部及膠帶的漲緊程度和接口的連接狀況,膠帶有無(wú)跑偏。

6、檢查膠帶輸送機(jī)的搭接狀況及所搭接頭、尾各部是否齊全完好,是否符合規(guī)定要求,各部溜煤斗子是否牢固可靠、卸煤良好。

7、電氣設(shè)備和操作按鈕應(yīng)靈敏可靠,安放地點(diǎn)應(yīng)無(wú)淋水。

8、各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好,托輥齊全無(wú)損壞。

9、檢查時(shí),將帶式輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌,檢查完好解鎖。

(三)啟動(dòng)操作及注意事項(xiàng)

1、開(kāi)車前要發(fā)出信號(hào),與各崗位取得聯(lián)系,并喊話通知周圍人員注意。

2、站在距膠帶輸送機(jī)機(jī)頭2-3米處,且能夠觀察卸載情況的安全點(diǎn),用信號(hào)與前后各部聯(lián)系,在有可以啟動(dòng)的返回信號(hào)后方可正常啟動(dòng),空載運(yùn)轉(zhuǎn)一周,經(jīng)觀察無(wú)異常反映后方可上煤裝載正常運(yùn)轉(zhuǎn),上煤后打開(kāi)灑水裝置。

3、若啟動(dòng)不了,應(yīng)查明原因處理后再開(kāi)機(jī),禁止強(qiáng)行反復(fù)啟動(dòng)。

4、隨時(shí)注意皮帶機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常、電機(jī)、軸承、減速器溫度是否超過(guò)規(guī)定。

5、時(shí)刻注意觀察膠帶運(yùn)行負(fù)荷,及有無(wú)跑偏情況,卡子有無(wú)扯掛現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或停機(jī)處理。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),必須清理掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

6、皮帶運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)木頭、鐵絲、大塊煤矸等容易引起事故的雜物應(yīng)立即停機(jī)妥善處理。

7、輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉,嚴(yán)禁用手腳接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾筒及膠帶。

8、所有的皮帶輸送機(jī)一般情況下不能倒開(kāi)車,在處理故障或接頭打卡子倒開(kāi)時(shí),只允許點(diǎn)動(dòng)短距離開(kāi)車。

9、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)和其他任何人員不能站在機(jī)頭對(duì)面,以防傷人,應(yīng)站在卸載滾筒前2~3米的安全區(qū)域。

10、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)工每班至少要兩次巡回檢查皮帶輸送機(jī)有無(wú)跑偏,托輥不轉(zhuǎn)運(yùn)和短缺等不正?,F(xiàn)象,并及時(shí)處理。

11、前部停機(jī),本部必須停機(jī)。

12、在帶式輸送機(jī)上檢修,處理故障或其它工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。

13、除了控制開(kāi)關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開(kāi)關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。

14、在煤倉(cāng)(溜煤眼)上口工作時(shí),必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。

15、軟起動(dòng)器的操作及注意事項(xiàng):

(1)由于軟起運(yùn)控制器的起運(yùn)時(shí)間,設(shè)定時(shí)間不相同,如果起動(dòng)時(shí)間大于皮帶開(kāi)關(guān)保護(hù)所允許的時(shí)間,便可直接用保護(hù)上的按鈕起動(dòng);如果控制器的起動(dòng)時(shí)間小于皮帶開(kāi)關(guān)保護(hù)所允許的時(shí)間則先用按鈕起動(dòng),直到皮帶已啟動(dòng),最后再啟動(dòng)保護(hù)按鈕。

(2)不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng),發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),先點(diǎn)動(dòng)兩次,仍不能起動(dòng)時(shí),必須清理掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

(3)如果軟啟動(dòng)控制器出現(xiàn)故障時(shí),要想啟動(dòng)皮帶,必須將與之配套使用的硬連接換成液力偶合器連接裝置,禁止用皮帶開(kāi)關(guān)直接起動(dòng)硬連接,以防損壞機(jī)電設(shè)備。

(4)檢查軟起動(dòng)器晶閘管等電子元件的絕緣強(qiáng)度,不得用兆歐表?yè)u測(cè),可用萬(wàn)用表量測(cè)。

(5)軟起動(dòng)故障停車時(shí),不能立即操作隔離開(kāi)關(guān)手柄和復(fù)位停車按鈕,應(yīng)先觀察,弄清何種故障顯示并排除故障后再?gòu)?fù)位或操作隔離開(kāi)關(guān)重新起動(dòng)。

(6)嚴(yán)禁軟起動(dòng)器輸出端并接兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)。

(四)帶式輸送機(jī)的回縮儲(chǔ)存

1、開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤拉空,扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,準(zhǔn)備開(kāi)儲(chǔ)帶裝置拉緊絞車。

2、拆除中間架,用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直到與所剩余的中間架相對(duì)接,調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使用之一條直線上。

3、根據(jù)機(jī)尾療發(fā)出的信號(hào),開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車,將多余地輸送帶鄭入儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)并張緊輸送帶。

4、輸送帶縮回后,將千斤頂活塞桿收回,閥組的控制手柄打在零位,將儲(chǔ)帶裝置絞車關(guān)閉,鎖好。

5、摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號(hào),再按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。

(五)帶式輸送機(jī)的延伸

1、延伸皮帶時(shí),首先將皮帶開(kāi)空,把皮帶接口開(kāi)到皮帶頭,然后,一個(gè)人開(kāi)漲緊絞車松繩,另一個(gè)人倒碰皮帶,使皮帶松弛,然后抽掉皮帶接口拉條,把所加的皮帶加好,打皮帶卡子必須對(duì)正中心,上好穿條。上好后,一個(gè)人開(kāi)漲緊絞車緊繩,另一個(gè)人正開(kāi)皮帶,直到皮帶正常運(yùn)行。

2、安全技術(shù)措施

(1)延伸皮帶時(shí),至少由兩個(gè)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)有經(jīng)驗(yàn)的工人操作,延長(zhǎng)前必須和工作面的有關(guān)人員取得聯(lián)系,得到同意方可進(jìn)行。

(2)松皮帶后,人員站在電機(jī)或皮帶架子上拆接皮帶時(shí),必須把皮帶開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖、掛停電牌,防止誤開(kāi)皮帶傷人。

(3)處理漲緊絞車?yán)K亂或絞車?yán)K落道時(shí),必須先把絞車?yán)K放松,然后將漲緊絞車及皮帶開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖,再進(jìn)行處理。

(4)緊好皮帶后,必須沿皮帶巡視檢查,然后試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)處理。

(5)加皮帶工作結(jié)束后,及時(shí)通知工作面有關(guān)人員。

(六)拉移機(jī)尾的方法

1、將掘進(jìn)機(jī)退出工作面,將膠帶輸送機(jī)機(jī)尾與掘進(jìn)機(jī)用φ15.5mm鋼絲繩連接,要求鋼絲繩套用繩卡子卡牢,保持兩邊長(zhǎng)度均勻,松皮帶要用信號(hào)聯(lián)系,膠帶輸送機(jī)司機(jī)接到三聲長(zhǎng)鈴后,松開(kāi)漲緊絞車、鋼絲繩必須松足,然后打兩聲回鈴給工作面,掘進(jìn)機(jī)司機(jī)接到信號(hào)后,檢查連接部位是否牢靠,確認(rèn)安全后,啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī),緩慢拉動(dòng)機(jī)尾;拉移過(guò)程中,皮帶機(jī)司機(jī)、看機(jī)尾工、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要高度警惕各種突發(fā)事故,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止拉移,進(jìn)行處理,嚴(yán)禁人員站在掘進(jìn)機(jī)及其后配套兩側(cè),拉移到位后,上好皮帶h架及連桿,再打兩聲長(zhǎng)鈴,聯(lián)系緊皮帶,最后調(diào)試皮帶,直到皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、拉移機(jī)尾安全技術(shù)措施:

(1)拉移工作必須由三個(gè)或三個(gè)以上經(jīng)過(guò)培訓(xùn)有經(jīng)驗(yàn)的專職人員進(jìn)行。

(2)拉移期間嚴(yán)禁人員在掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)及鋼絲繩波及范圍內(nèi)穿行逗留,以防繩斷傷人。

(七)拆除輸送帶

1、開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤拉空,扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌。

2、松開(kāi)儲(chǔ)帶裝置絞車,將儲(chǔ)存的輸送帶接口處穿條拉出,按需要長(zhǎng)度找最近接口將多余輸送帶拆下,將其運(yùn)走,若穿條拉不出則在接口附近割開(kāi)。

3、將輸送帶兩端接好,開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車將輸送帶漲緊到合適程度。

4、摘下停電牌,按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。

(八)收尾工作

1、停機(jī)前,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉空后再停機(jī),除緊急事故外盡量不要帶負(fù)荷停機(jī)。

2、帶式輸送機(jī)停機(jī)時(shí),禁止在皮帶上裝煤,保證空載啟動(dòng)與停止。

3、關(guān)閉噴霧,降塵截止閥,清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。

4、把當(dāng)班換下的零部件放到指定地點(diǎn)。

5、把當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況、故障處理結(jié)果和存在的問(wèn)題等向接班司機(jī)交待清楚。

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