第1篇 發(fā)電機安全運行規(guī)程

一、本規(guī)程規(guī)定備用發(fā)電機在使用過程中的操作要求和注意事項，預(yù)防操作人員在設(shè)備使用中可能造成的意外傷害或事故，確保人身和設(shè)備的安全。

二、本規(guī)程適用市局（公司）各單位備用發(fā)電機（包括固定式柴油發(fā)電機、小型移動式汽油發(fā)電機）管理。

三、市局（公司）各單位采用發(fā)電機作為應(yīng)急電源時，應(yīng)報當?shù)毓╇姴块T許可，并備案。

四、發(fā)電機應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并且熟悉發(fā)電機基本性能的和操作方法人員或者經(jīng)過培訓(xùn)的電工負責發(fā)電機的日常操作和管理。

五、固定式柴油發(fā)電機應(yīng)設(shè)置發(fā)電機機房，發(fā)電機應(yīng)固定位置安裝，與配電室同室使用應(yīng)采取固定式防火隔斷。移動式發(fā)電機有固定保存位置。

六、發(fā)電機房應(yīng)設(shè)置發(fā)電機安全操作規(guī)程，并應(yīng)設(shè)置“禁止吸煙、禁止煙火、禁止放易燃物”等安全警示標識。使用的油品應(yīng)封閉存放，與發(fā)電機之間間隔不小于0.5m。

七、發(fā)電機房應(yīng)設(shè)置“非工作人員禁止入內(nèi)”安全標志，除發(fā)電機操作工或電工外，未經(jīng)許可其它人員禁止進入機房。發(fā)電機房門平時應(yīng)上鎖，鑰匙由操作工或電工管理。

八、機房內(nèi)應(yīng)有良好的采光和通風(fēng)，禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，每周應(yīng)清掃發(fā)電機房，保證機房和設(shè)備的整潔，發(fā)現(xiàn)漏油漏水現(xiàn)象應(yīng)及時處理。

九、機房內(nèi)應(yīng)配有適合撲滅電氣火災(zāi)的干粉或二氧化碳滅火器，發(fā)電機房消防設(shè)施應(yīng)保持完好齊全。

十、發(fā)電機應(yīng)保持設(shè)備銘牌完好，清晰，相關(guān)額定參數(shù)符合運行規(guī)定。絕緣、接地故障保護等保護裝置應(yīng)完好、可靠；外露的帶電部位及其他危險部位應(yīng)有防護罩、遮欄和安全警示標識。

十一、發(fā)電機嚴禁與電網(wǎng)并聯(lián)運行。備用發(fā)電機與電力系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的聯(lián)鎖裝置，發(fā)電機房應(yīng)建立倒閘操作規(guī)程，必須確保防止向電網(wǎng)逆向送電事故發(fā)生。

十二、發(fā)電機啟動前應(yīng)認真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。

十三、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)，確認運轉(zhuǎn)正常后，方可調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速；負荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。

十四、運行中的發(fā)電機應(yīng)密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常、通風(fēng)是否良好、發(fā)電機溫升是否過高，并保存運行記錄。

十五、每月至少一次對發(fā)電機進行檢查并空載運行，運行時間不長于15分鐘，發(fā)電機一旦啟動運行，操作人員或電工應(yīng)檢查發(fā)電機各儀表指示是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)聯(lián)系專業(yè)人員對發(fā)電機進行維修。并保持發(fā)電機試運行記錄。

十六、發(fā)電機維護與維修應(yīng)每半年對發(fā)電機進行一次維護保養(yǎng)。檢查項目包括：

1．檢查發(fā)電機組機油的油位、冷卻水水位是否合乎要求，有無損壞、摻漏，皮帶是否松弛或磨損，柴油箱中的儲備油量應(yīng)保持能滿足發(fā)電機帶負荷運行8小時的用油量；

2．檢查空氣濾清器，是否清潔。清潔或更換空氣濾清器（空氣濾清器更換周期為運行500-600小時）；

3．放出燃油箱及燃油濾清器中的水或沉積物。更換燃油濾清器濾芯（更換周期為運行400-500小時）；

4．檢查起動蓄電池,是否有電；

5．更換發(fā)電機機油（更換周期為運行250小時）；更換機油濾清器（更換周期為運行250小時）；

6．檢查、補充冷卻液（冷卻系統(tǒng)中加注補充冷卻液dca）；

7．發(fā)電機碳刷磨損情況，及繞組絕緣測量。

十七、發(fā)電機備用油料不得超過1日耗用量，嚴格禁止使用塑料容器存放汽油。柴油存放應(yīng)使用專用油桶或金屬容器。存放油品禁止陽光直射，應(yīng)放置在通風(fēng)背光位置。

十八、小型移動式發(fā)電機使用時應(yīng)放置在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運轉(zhuǎn)時不準移動。停用時應(yīng)放置在背陰通風(fēng)處，設(shè)置禁止煙火標識，禁止靠近火源或電氣開關(guān)設(shè)備存放。

第2篇 小型發(fā)電機安全操作規(guī)程

1開機前準備

1.1發(fā)電機擺放平穩(wěn)、通風(fēng)良好,以防止排出的廢氣中毒。

1.2清除發(fā)電機周圍5米以內(nèi)的雜物和易燃易爆物品。

1.3從燃油箱上部注口中加足油料。

1.4從油箱底部注口加足機油。

1.5檢查空氣濾清器是否堵塞。

1.6將發(fā)電機外殼接地,接地電阻不得大于4歐姆。

1.7檢查輸出導(dǎo)線和插頭絕緣完好、無破損和短路,導(dǎo)線截面滿足要求。

2 啟動發(fā)動機

2.1發(fā)電機應(yīng)由熟悉其工作性能的人員進行操作。

2.2起動發(fā)動機前交流開關(guān)應(yīng)向下置于關(guān)閉(off)位置。

2.3油箱開關(guān)垂直向下置于開啟(on)位置。

2.4啟動向左搬動置于起動rvn位置。

2.5緩慢拉動起動繩手柄,直至感到有阻力為止,然后用力拉動起動手柄。

2.6汽油機啟動后,將啟動桿向右搬回原位,使汽油機保持平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

2.7打開風(fēng)門開關(guān),按照需要調(diào)節(jié)發(fā)電機輸出,自動轉(zhuǎn)換發(fā)動機的運轉(zhuǎn)速度。

2.8關(guān)閉風(fēng)門開關(guān)后,發(fā)動機按照恒定速度運轉(zhuǎn),保持額定輸出。

3、送電

3.1待電壓表指示正常,電流指示燈亮后,插入輸出電源線插頭,然后將電源開關(guān)置于向上打開on位置開始供電。

3.2交流輸出ac最大功率輸出時間不得超過30分鐘。

3.3按下直流保護器按鈕,直流輸出dc可給蓄電瓶充電(充電電壓12伏,電流10安)。

3.4若發(fā)電機負荷超載,交(直)流保護裝置會自動跳起,切斷輸出電路。若減小負荷后,重新按下保護裝置按鈕送電時,保護裝置再次跳起,則應(yīng)停機檢查。待故障消除后方可送電。

4 運行中注意事項

4.1、若機油油面下降超限后,報警監(jiān)視燈亮,發(fā)動機會自動停機。

4.2過載、短路或過熱指示燈亮,輸出指示燈熄滅,應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機檢查原因,待故障消除后方可送電。

5、停機

5.1將交流開關(guān)向下置于(off)位置。拔出輸出電源線插頭。

5.2按下汽油機停機按鈕(stop),直到汽油機停止工作。

5.3關(guān)閉燃料閥。

5.4發(fā)電機停機5-10分鐘后,在進行搬運和收藏。

6 安全注意事項

6.1 向燃油箱內(nèi)加油時必須關(guān)閉發(fā)動機。

6.2 加油時嚴禁煙火。

6.3 不應(yīng)在室內(nèi)使用。

6.4 不應(yīng)在雨中使用。

6.5 濕手不要觸及發(fā)電機,以防觸電。

6.6嚴禁發(fā)電機與外電線路電源并列運行。

6.7 兩臺發(fā)電機不應(yīng)并列運行。

6.8設(shè)有必要的消防器材,發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)電機,停止送電,并用二氧化碳或四氯化碳滅火器 撲救。

7 維護保養(yǎng)

7.1新機20小時運轉(zhuǎn)后,舊機150小時或3個月,應(yīng)旋開機油放油塞,更換機油。

7.2運轉(zhuǎn)150小時或3個月應(yīng)清洗空氣濾清器,將濾芯取出用清洗劑泡洗后,滴少量機油,擰干裝回。

第3篇 汽輪發(fā)電機組安全操作規(guī)程

1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品,女同志要將頭發(fā)盤起,禁止帶病或酒后上崗。

2、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運行參數(shù)。

3、汽輪發(fā)電機組潤滑油系統(tǒng)起動后在確認各位置油壓建立的情況下,且通過各觀察孔確認各潤滑部位潤滑油的流量后,投入盤車裝置運行帶動汽輪發(fā)電機組進入慢轉(zhuǎn)狀態(tài)。

4、在鍋爐起動各參數(shù)達到要求后,進行蒸汽管道的暖管,同時需將各蒸汽管道上的排泄閥打開排水,以上工作與中控需保持密切聯(lián)系,汽輪機輔機均起動正常運轉(zhuǎn)后,汽輪機即可開始沖轉(zhuǎn),沖轉(zhuǎn)后要保證足夠的暖機時間(熱態(tài)20分鐘,冷態(tài)40分鐘),同時應(yīng)嚴格按照《汽輪機升速曲線》進行升速,升速時需密切注意汽輪機和發(fā)電機的振動,汽輪機發(fā)電機振動不高于30um(過臨界轉(zhuǎn)速時不高于100 um),嚴禁在振動超標的情況下強行升速。

5、汽輪機升速完成并保持穩(wěn)定3000r/min,5min后,即可與中控和各專業(yè)人員聯(lián)系準備發(fā)電機并網(wǎng),發(fā)電機并網(wǎng)過程中應(yīng)嚴密監(jiān)視汽輪機及各輔機的運行狀況,并網(wǎng)后的升負荷操作需緩慢進行,避免急劇的負荷升降造成整個系統(tǒng)工況的失調(diào)。

6、混汽投入要嚴格按照《混汽投入順序》進行,完全放完混汽配管中的積水后進行暖管,暖管過程一定要充分,如暖管不太理想可適當延長暖管時間,起初混汽投入電動閥的操作須緩慢,以免瞬時猛烈進汽沖擊汽輪機,同時中控應(yīng)保證aqc鍋爐的穩(wěn)定運行,發(fā)電機輸出功率維持在機組功率的30%以上。

7、汽輪發(fā)電機組運行正常后,蒸汽管道所附屬的疏水器要投入使用,排放管道內(nèi)的積水,防止管道內(nèi)的積水進入汽輪機對汽輪機造成沖擊,嚴重時將會導(dǎo)致機組發(fā)生重大事故。

8、汽輪發(fā)電機組正常運行過程中,應(yīng)定時、定位、定量對汽輪發(fā)電機組及其輔機進行巡檢,檢查各部位的溫度、壓力、振動、熱膨脹量差、

各潤滑部位潤滑油流量以及是否有異常聲響,異常振動和異常氣味等,發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即與中控聯(lián)系確認并及時查找問題根源提供依據(jù)。

9、保證汽輪發(fā)電機組油系統(tǒng)正常運行,杜絕“跑、冒、滴、漏”,停機檢修時需對各油過濾器進行清洗,運行時應(yīng)對油管路進行檢查,運行時油路出現(xiàn)微量滲漏,要及時向技術(shù)人員報告并確認無危害情況發(fā)生,并采取相應(yīng)措施予以解決后方可保持汽輪機正常運行。潤滑油過濾器、控制油過濾器、油冷卻器在運行過程中切換時,應(yīng)先打開兩單元之間的平衡閥進行油壓平衡后方可進行切換操作。

10、汽輪機出現(xiàn)緊急情況時操作手拍危急遮斷器,其后確認高壓電動油泵或交流潤滑油泵的起動,并嚴密監(jiān)視轉(zhuǎn)子惰走情況,及時投入盤車帶動轉(zhuǎn)子慢轉(zhuǎn),中控要嚴格保證凝汽器的真空度和液位,防止其內(nèi)部出現(xiàn)正壓或汽輪機進水等嚴重事故。

11、運行中應(yīng)加強對汽輪發(fā)電機組軸承回油溫度、軸瓦溫度的監(jiān)控,軸承最高回油溫度應(yīng)小于65℃,軸承最高瓦溫應(yīng)小于90℃(發(fā)電機軸瓦溫度應(yīng)小于70℃);

12、運行中應(yīng)對發(fā)電機三相定子溫度及空冷器出口溫度進行監(jiān)控,如出現(xiàn)發(fā)電機三相定子溫度大于100℃或空冷器出口溫度大于60℃時,應(yīng)立即起動備用冷卻水泵,并告知工段管理人員進行相關(guān)相關(guān)處理;

13、運行過程中應(yīng)防止負荷的急劇升降,正常停機時應(yīng)緩慢地將負荷下調(diào),發(fā)電機解列后重復(fù)第10項操作,若停機時間較長,一般將盤車48小時后可停止盤車,盤車裝置一定要在油系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下投入。

14、應(yīng)嚴格控制汽輪機主汽門的進汽參數(shù):

瞬間最大壓力:1.3mpa(13kg/cm2g)或蒸汽溫度為400℃時每次運行不超過30min(年度總時限應(yīng)小于20小時)

額定進汽壓力:1.05mpa(10.5kg/cm2)

連續(xù)最高溫度:405℃(年累計不超過400小時)

瞬間最高溫度:410℃(累計不超過80小時,每次持續(xù)時間不超過15分鐘)

主蒸汽溫度:345℃~400℃

第4篇 發(fā)電機組安全操作規(guī)程

(一)自動狀態(tài)

1、保持啟動電動機的蓄電池組達到啟動電壓。

2、保持散熱器冷卻水位正常,循環(huán)水閥常開。

3、曲軸箱油位保持在量油尺刻線 ±2cm的范圍內(nèi)。

4、油箱油量在一半以上,燃油供油閥常開。

5、發(fā)電機控制屏的“運行——停止——自動”開關(guān)放在“自動”位置。

6、機組配電屏的模式開關(guān)在“自動”位置。

7、散熱器風(fēng)機開關(guān)打在“自動”位置。

8、機組收到市電失壓的訊號后啟動,確認市電失壓,切開轉(zhuǎn)換柜市電開關(guān),合上轉(zhuǎn)換柜發(fā)電開關(guān),啟動機房的進風(fēng)和排風(fēng)機。

(二) 手動啟動

1、室內(nèi)氣溫低于20℃時,開啟電加熱器,對機器進行預(yù)熱。

2、檢查機體及周圍有無妨礙運轉(zhuǎn)的雜物,如有應(yīng)及時清走。

3、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。如油位水位低于規(guī)定值,應(yīng)補充至正常位置。

4、檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。

5、檢查起動電動的蓄電池組電壓是否正常。

6、檢驗配電屏的試驗按鈕,觀察各報警指示燈有否接通發(fā)亮。

7、檢查配電屏各開關(guān)是否置于分閘位置,各儀表指示是否處于零位。

8、啟動進風(fēng)和排風(fēng)機。

9、按動發(fā)動機的起動按鈕,使其啟動運轉(zhuǎn)。如第一次起動失敗,可按下配電屏上相應(yīng)的復(fù)位按鈕,待其警報消除、機組回復(fù)正常狀態(tài)方可進行第二次啟動。啟動后,機器運轉(zhuǎn)聲音正常,冷卻水泵運轉(zhuǎn)指示燈亮及路儀表指示正常,啟動成功。

(三)手動操作并聯(lián)供電

1、待并車發(fā)電機的油溫、水溫、油壓達到正常值,運轉(zhuǎn)正常。

2、等并車發(fā)電機的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。

3、把待并車發(fā)電機的同步器手柄打在“合閘”位置。

4、觀察同步指示器的指示燈及指針。

5、觀察同步指示器的指示燈,完全熄滅時或指針旋轉(zhuǎn)到零位,即可打上并電合閘開關(guān)。

6、機組進入并車運行,隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。

7、如果同步器合閘后,同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時針旋轉(zhuǎn),則不允許并車,否則,將導(dǎo)致合閘失效。

8、手動并車成功后,應(yīng)立即與低壓配電房聯(lián)系,落實總配電屏饋出開關(guān)可否合閘送電后再行操作。

(四)運行安全管理

1、按照規(guī)定時間檢查各指示儀表,注意潤滑油的壓力,水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kpa,冷卻水溫度不得高于95℃。

2、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位,低于正常位置應(yīng)予以補充。

3、勤觀察配電屏各儀表及報警指示燈是否正常。凡紅燈亮表示有故障,綠燈為正常運行指示燈。

4、查充電器是否正常充電。

5、傾聽機器的各部分運轉(zhuǎn)聲響是否正常。

6、手模機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管,感覺溫度是否正常。

7、留意發(fā)機或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。

8、發(fā)現(xiàn)有不良情況,應(yīng)即時處理解決;嚴重的應(yīng)停機處理。

9、凡故障停機,須把故障消除,然后按動機組上的重復(fù)手掣,機組方可再進行運作。

10、對各運行參數(shù),每班記錄不少于兩次。

(五)停車

1、總控屏的輸出饋電開關(guān)分閘,脫開電網(wǎng)。

2、發(fā)電機空載運轉(zhuǎn)10分鐘后停車。

3、停止機房的風(fēng)機、冷卻水泵等。

第5篇 內(nèi)燃發(fā)電機組安全操作規(guī)程下

十二、發(fā)電機運轉(zhuǎn)注意事項

1．在發(fā)電機轉(zhuǎn)動中不得進行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整等工作。

2．發(fā)電機、變壓器的安全保護裝置必須靈敏可靠，儀表必須指示準確。

3．內(nèi)燃機帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)動后，應(yīng)監(jiān)測機械是否有雜音，如有雜音要立即停車檢查。若發(fā)電機的電壓調(diào)不到額定值，也要立即停車檢查。

4．當電壓升到額定值，頻率為50hz時，方可合閘。

十三、發(fā)電機停、送電時應(yīng)遵守以下規(guī)則：

1．應(yīng)統(tǒng)一每天停、送電時間。如臨時發(fā)電必須通知各用電處、所做好用電準備，檢查并斷開所有電器設(shè)備的電源開關(guān)，防止意外；

2．當原動機達到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)慢慢增加發(fā)電機電壓，使達到額定值，才準送電；

3．送電時應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機負荷逐漸增加；

4．發(fā)電機運行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負荷情況，溫升及電刷工作情況，并保持發(fā)電機外殼及其附近的清潔；

5．發(fā)電機運行中，隨負荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在土5％以內(nèi)，頻率的變化不允許超過土1％；

6．各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過10％(低負荷運行時除外)。任何一相電流都不應(yīng)超過額定值；

7．禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電；

8．發(fā)電機在運行中溫升不得超過銘牌規(guī)定限度；

9．對動力供電線路，禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告信號；

l0．發(fā)電機停機前，應(yīng)先逐步減去負荷，待負荷為零時，再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)。

十四、運行中的發(fā)電機，當發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機冒煙，著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機進行檢修。

十五、發(fā)電機并列運行的條件如下：

1．相序相同；

2．電壓相同；

3．頻率相同。

十六、發(fā)電機并列運行時，應(yīng)嚴格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間，不許有先后，以免造成對發(fā)電機反沖，燒毀被沖的發(fā)電機。

十七、并列運行的發(fā)電機，當發(fā)現(xiàn)其失掉勵磁，電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負荷也不能消除；以及由于其它故障使發(fā)電機失去同步時，應(yīng)立即將該發(fā)電機從電網(wǎng)解列。

十八、并列的發(fā)電機停機前，應(yīng)先將負荷轉(zhuǎn)移到運行中的發(fā)電機。減少要停發(fā)電機的勵磁電流，然后再從電網(wǎng)解列。但應(yīng)注意勿使運行中的發(fā)電機超過負荷。

十九、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦應(yīng)認為帶有電壓，禁止修理、保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。

二十、運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不能使用帆布等物掩蓋。

二十一、值班人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視發(fā)電機負荷不能超過額定負荷量。

二十二、發(fā)電機檢修后，開始運轉(zhuǎn)前，必須仔細檢查轉(zhuǎn)子與定子間有無工具材料遺留，以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。

第6篇 發(fā)電機安全操作規(guī)程7

發(fā)電機安全操作規(guī)程(七)

1、以內(nèi)燃機為動力的發(fā)電機,其內(nèi)燃機部分應(yīng)執(zhí)行內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定。

2、新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機,使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比,定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%,勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5mω,吸收比不得小于1.3,并應(yīng)做好測量記錄。

3、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分,應(yīng)連接可靠,輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好,各儀表齊全、有效。

4、啟動前應(yīng)先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上,然后切斷供電輸出主開關(guān),接合中性點接地開關(guān)。有離合器的機組,應(yīng)先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn),待正常后再接合發(fā)電機。

5啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率、電壓達到額定值后,方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大,三相應(yīng)保持平衡。

6、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后,即應(yīng)認為全部電氣設(shè)備均已帶電。

7、發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。其正常運行的電壓變動范圍應(yīng)在額定值的±5%以內(nèi),功率因數(shù)為額定值時,發(fā)電機額定容量應(yīng)不變。

8、發(fā)電機在額定頻率值運行時,其變動范圍不得超過±0.5hz。

9、發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相(滯后)0.95。有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的,可在功率因數(shù)為1的條件下運行,必要時可允許短時間在遲相0.95~1的范圍內(nèi)運行。

10、發(fā)電機運行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正常,并應(yīng)隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。

11、停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān),逐步減少載荷,然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān),將勵磁變阻器復(fù)位到電阻最大值位置,使電壓降至最低值,再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān),最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。

第7篇 柴油發(fā)電機崗位安全操作規(guī)程

1、本設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。

2、在此崗位工作時須穿戴好本崗位所應(yīng)使用的勞動保護用品,穿好工作服,不準穿拖鞋上班。

3、開機前檢查發(fā)電機的轉(zhuǎn)動部件,緊固部件,安全裝置,電氣設(shè)備,開關(guān)箱,電氣線路,接地(零)是否完好,確認處于安全狀態(tài)后方可開機。

4、開機前檢查發(fā)電機的機油,燃油,水箱水位是否正常;機體有無滲漏,各部位螺絲有無松脫是否牢固。總分負荷開關(guān),聯(lián)絡(luò)開關(guān)是否在“off”位置上。

5、運行時加強巡回檢查,油壓、水溫、電壓、負荷是否正常。三相電壓是否平衡,頻率是否在50±0.5以內(nèi)。并注意發(fā)電機的振動,聲音等有無異常。如有異常情況,立即通知班長,組織排除故障。

6、注意停機操作應(yīng)按規(guī)定程序執(zhí)行,應(yīng)根據(jù)負荷從大到小依次隔時卸載,卸載后讓機組繼續(xù)進行5~10分鐘方可停機。

7、操作中注意機器及工作場地清潔,無可燃物,道路暢通無什物。

8、下班前,全面檢查設(shè)備與電氣是否正常,做好運行記錄和交接班工作后,方可離去。

第8篇 柴油發(fā)電機安全操作維護規(guī)程

● 適用范圍：本規(guī)程適用東莞市康菱機電設(shè)備工程有限公司生產(chǎn)的honny柴油發(fā)電機組、深圳市沃爾奔達機器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的柴油發(fā)電機組。

1 ?發(fā)電機啟動前檢查

1.1? 檢查高壓配電柜，確定停電現(xiàn)象是否由市電斷電引起，其他電器設(shè)備有無故障。

1.2? 檢查冷卻水是否加滿。

1.3? 檢查柴油油位，油路閥門是否打開。檢查柴油過濾器是否已超過規(guī)定的使用時間。

1.4? 檢查潤滑油及潤滑油過濾器的工作時間是否已超過規(guī)定的更換時間。潤滑油油位應(yīng)處于標尺“l(fā)”和“h”之間。

1.5? 檢查水路、油路有無滲漏及破損現(xiàn)象。

1.6? 檢查空氣過濾器的工作時間是否已經(jīng)規(guī)定時間，并檢查整個進氣系統(tǒng)有無破損及漏氣狀況。

1.7? 檢查排氣彎頭、波紋管、排氣管、消聲器有無破損及漏煙現(xiàn)象。

1.8? 檢查起動馬達、蓄電池的接線頭是否完好及有無松動，蓄電池的電源線有無破損，蓄電池的電解液液位是否處于正常工作液面。

1.9? 檢查皮帶輪傳動皮帶的張緊程度及皮帶有無破損。

1.10? 檢查發(fā)電機組的電源輸出開關(guān)是否處于“off”的斷開位置。

2? 發(fā)電機起動送電

2.1? 當完成發(fā)電機起動前的檢查工作，并確認所檢查的項目全部無誤后，方可啟動發(fā)電機。

2.2? 將城市門站配電房“5011”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“發(fā)電”位置。

2.3? 人工起動發(fā)電機時，須將發(fā)電機控制器按鈕設(shè)置在“man”位置（按住連續(xù)2秒以上）。“man”鍵上側(cè)的指示燈亮。

2.4? 按“start”按鍵起動發(fā)電機。剛起動時，“start”鍵上側(cè)的指示燈閃亮。當機組正常運行后，指示燈常亮。

2.5? 機組起動后，要檢查機組的轉(zhuǎn)速、頻率、電壓、機油壓力、水溫、充電機的充電電壓是否正常，發(fā)動機及發(fā)電機有無異響、異震，發(fā)動機的排煙煙色是否正常，并觀察機組有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。運行5分鐘并確認機組以上狀況均正常。

2.6? 合上發(fā)電機的輸出開關(guān)帶負載運行，并重復(fù)上一步的所有檢查項目。

2.7? 回到“5011”轉(zhuǎn)換開關(guān)開關(guān)處，在儲能指示燈亮后，按下合閘按鈕。完成發(fā)電機起動送電操作。

3? 發(fā)電機停機

3.1? 檢查高壓配電柜確認市電來電后，可停止發(fā)電機運行。

3.2? 斷開發(fā)電機的輸出開關(guān)，打到“off”位置。讓發(fā)電機空載運行5分鐘，使其部件處于良好的潤滑及冷卻狀態(tài)。

3.3? 按下“stop”按鍵，鍵上側(cè)的指示燈閃亮。發(fā)電機停止運行。

3.4? 將城市門站配電房“5011”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“市電”位置。

3.5? 在儲能指示燈亮后，按下合閘按鈕。完成市電送電操作。

3.6? 按下發(fā)電機控制器“auto”按鍵，鍵上側(cè)的指示燈常亮。使發(fā)電機處于自動操作模式。

4? 發(fā)電機停機后的檢查

4.1? 發(fā)電機停止運行后，應(yīng)檢查發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

4.2? 檢查冷卻水水位、柴油油位、潤滑油油位，及時補水、補油。

4.3? 檢查空氣過濾器、柴油過濾器、潤滑油過濾器是否需要更換。

4.4? 檢查皮帶輪傳動皮帶的張緊程度及皮帶有無破損。

4.5? 確認發(fā)電機處于完好及隨時可以起動的狀態(tài)。

5? 發(fā)電機的維護保養(yǎng)

6發(fā)電機常見故障、原因及處理方法

第9篇 柴油發(fā)電機安全規(guī)程

一、啟動前檢查

1、檢查機油油位是否在標示刻度線以內(nèi),不夠加同型號機油至標示線以內(nèi)。

2、檢查冷卻液是否在水箱蓋以下6mm左右,不夠加清水至上述位置。

3、檢查電解液液位是否在極板面上15mm左右,不夠加蒸餾水至上述位置。

4、檢查發(fā)電機周圍,把有礙操作或運行的物品搬開,確保通風(fēng)暢通。

5、確保柴油發(fā)電機總開關(guān)在off(關(guān))狀態(tài)。

6、確保燃油箱油量在一半以上,燃油供油閥常開。

二、啟動

1、確?？刂破辽细靼粹o已經(jīng)復(fù)位,將速度操作手柄調(diào)到“怠速”位置,

2、把鑰匙轉(zhuǎn)到“開”的位置,按下啟動按鈕柴油發(fā)電機啟動。

3、將速度調(diào)節(jié)手柄慢慢上調(diào)直至電壓為“400v”頻率、50赫芝時

擰緊固定手柄螺母,發(fā)電機正常運行。

4、柴油發(fā)電機正常情況下,一次啟動著車或最多三次啟動著車,

如果發(fā)電機三次都不能啟動著車,控制面板上的故障指示燈亮,此時應(yīng)查明原因并消除故障再啟動。

5、啟動著車后應(yīng)檢查有無噪音或震動,有無漏油,有無漏水,漏

氣現(xiàn)象,控制屏有無異常顯示,在開機10~15秒內(nèi)油壓應(yīng)達到正常范圍(35~60p.s.i)如有不正常情況應(yīng)做出相應(yīng)的整改,待一切正常后合上發(fā)電機總開關(guān)開始供電。

三、停機

1、先扳下發(fā)電機總開關(guān),讓發(fā)電機空載運行5分鐘,然后把調(diào)速手柄扳到“怠速”位置運行5分鐘再扳到“stop”的位置,柴油發(fā)電機停機。

2、如有緊急情況需停車,可以不扳下發(fā)電機總開關(guān)直接將調(diào)速手柄扳到“stop”的位置柴油發(fā)電機停機。

四、作業(yè)人員應(yīng)嚴格按照以上操作規(guī)程操作,以保證財產(chǎn)及人身安全。

第10篇 柴油機發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 柴油發(fā)電機啟動后,必須待機油壓力升高后方可加速,否則易引起渦輪增壓燒壞。

二、 柴油發(fā)電機應(yīng)避免長時間怠速運轉(zhuǎn),待各儀表指示正常后,柴油機高速運轉(zhuǎn),電機合閘進入全負荷狀態(tài)。

三、 發(fā)電機內(nèi)部應(yīng)避免進入金屬碎屑、水滴、塵土、水蒸氣或其它有害氣體。

四、 發(fā)電機運行時,應(yīng)保持通風(fēng)良好,電機表面不應(yīng)有任何覆蓋物,以免妨礙電散熱。

五、 發(fā)電機負載電流、勵磁電流不應(yīng)超過銘牌上規(guī)定的數(shù)據(jù),三相負載不對稱時,大的一相的負載電流應(yīng)不超過額定電流。

六、 發(fā)電機運行時,應(yīng)經(jīng)常查看發(fā)電機電刷下有無不正常的火花,正?；鸹☉?yīng)不超過1.25級,檢查導(dǎo)電螺栓和機械緊固件的緊固情況,防止松動。

七、 柴油發(fā)電機停機前,先卸下負荷,即發(fā)電機關(guān)閘,然后怠速運轉(zhuǎn)5分鐘,在特殊情況下,不允許突然停機,以防因渦輪增壓器過熱而造成渦輪增壓器軸承咬死。

第11篇 發(fā)電機、高壓電動機維護的安全工作規(guī)程

第1條 在進行高壓電氣設(shè)備維護工作前，必須報告船長、輪機長（船舶值班領(lǐng)導(dǎo)），維護工作必須在取得許可下進行；

第2條 檢修高壓發(fā)電機，高壓電動機必須做好下列安全措施：

一． 斷開發(fā)電機、高壓電動機的開關(guān)和刀閘；

二． 待發(fā)電機和高壓電動機完全停止后，在操作把手、按鈕、機組的啟動裝置、并車裝置插座和盤車裝置的操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌；

三． 若本機尚可從其他電源獲得勵磁電流，則此項電源亦必須斷開，并懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌；

四． 斷開開關(guān)、刀閘的操作能源。如發(fā)電機有啟動用的電動機，還應(yīng)斷開此電動機的開關(guān)和刀閘，并懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌；

五． 將電壓互感器從高、低壓兩側(cè)斷開；

六． 經(jīng)驗明無電壓后，在發(fā)電機和開關(guān)間裝設(shè)接地線，接地線直徑不小于2.5mm2；

七． 檢修機組裝有二氧化碳或蒸汽滅火裝置的，則在風(fēng)道內(nèi)工作前，應(yīng)采取防止滅火裝置誤動的必要措施；

八． 檢修機組裝有可以堵塞機內(nèi)空氣流通的自動閘板風(fēng)門的，應(yīng)采取措施保證使風(fēng)門不能關(guān)閉，以防窒息。

第3條 轉(zhuǎn)動著的發(fā)電機、高壓電動機，即使未加勵磁，亦應(yīng)認為有電壓。

禁止在轉(zhuǎn)動著的發(fā)電機，高壓電動機的回路上工作，或用手觸摸高壓繞組。必須不停機進行緊急修理時，應(yīng)先將勵磁回路切斷，投入自動滅磁裝置，然后將定子引出線與中性點短路接地。在拆裝短路接地線時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣墊上，并戴護目眼鏡。

第4條 測量軸電壓和在轉(zhuǎn)動著的發(fā)電機上用電壓表測量轉(zhuǎn)子絕緣的工作，應(yīng)使用專用電刷，電刷上應(yīng)裝有300mm以上的絕緣柄。

第5條 在轉(zhuǎn)動著的電機上調(diào)整、清掃電刷及滑環(huán)時，應(yīng)由有經(jīng)驗的電工擔任，并遵守下列規(guī)定：

一． 工作人員必須特別小心，不使衣服及擦拭材料被機器掛住，扣緊袖口，長發(fā)者應(yīng)應(yīng)佩帶工作帽；

二． 工作時站在絕緣墊上（該絕緣墊為常設(shè)固定型絕緣墊），不得同時接觸兩極或一極與接地部分，也不能同時進行工作。

第6條 檢修高壓電動機和啟動裝置時，應(yīng)做好下列安全措施：

一． 斷開電源開關(guān)、刀閘，經(jīng)明確無電壓后裝設(shè)接地線或在刀閘間裝絕緣隔板，小車開關(guān)應(yīng)從成套配電裝置內(nèi)拉出并關(guān)門上鎖；

二． 在開關(guān)、刀閘把手上懸掛“禁止合閘，有人工作!”標示牌；

三． 拆開后的電纜頭必須三相短路接地；

四． 做好防止被其帶動的機械（如水泵、空氣壓縮機、引風(fēng)機等）引起電動機轉(zhuǎn)動的措施，并在閥門上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌。

第7條 禁止在轉(zhuǎn)動著的高壓電動機及其附屬裝置回路上進行工作。必須在轉(zhuǎn)動著的電動機轉(zhuǎn)子電阻回路上進行工作時，應(yīng)先提起碳刷或?qū)㈦娮柰耆谐?。工作時要戴絕緣手套或使用有絕緣把手的工具，穿絕緣靴或站在絕緣墊上。

第8條 電動機的引出線和電纜頭以及外露的轉(zhuǎn)動部分均應(yīng)裝設(shè)牢固的遮欄或護罩。遮欄和護罩的有效安全距離不小于0.7米；

第9條 電動機及起動裝置的外殼均應(yīng)接地。禁止在運轉(zhuǎn)中的電動機的接地線上進行工作。

第10條 工作尚未全部終結(jié)，而需送電試驗電動機或起動裝置時，應(yīng)收回掛在電機和電源開關(guān)上的關(guān)于禁止合閘的標示牌，方可送電。

第11條 維護工作完成后，應(yīng)將維護內(nèi)容及時記錄在電工日志及設(shè)備檔案中；

第12篇 柴油發(fā)電機的安全操作規(guī)程

1. 啟動前的準備工作:

(1) 檢查飛輪及發(fā)電機部分防護欄桿罩應(yīng)完好。

(2) 操作人員應(yīng)分工明確， 實行監(jiān)護， 并穿戴絕緣鞋。

(3) 向電氣室工作人員發(fā)出“準備”開車的信號后， 認真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位， 及各部緊固螺釘， 確認無誤， 并油水溫度不低于20℃時， 方可進行啟動。

(4) 各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置。

(5) 傳動機構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好。

(6) 檢查儲氣瓶壓力是否正常， 超速保險裝置是否定位。

(7) 置離合器手柄于啟動位置， 并打開掃氣泵的排污閥。

(8) 啟動外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵， 待循環(huán)水及油壓符合要求時， 一人操作， 一人協(xié)助進行啟動。

2. 柴油機的啟動和運行:

(1) 停車超過24小時， 須打開試動閥， 并啟動潤滑油泵; 長久停用(一般為七天)的發(fā)電機，勵磁機應(yīng)測量電機及操作回路的絕緣電阻是否符合要求， 手動盤車轉(zhuǎn)12圈， 自由啟動電機拖動柴油機空轉(zhuǎn)數(shù)圈， 以排出缸內(nèi)的油和水， 然后關(guān)閉試動閥， 方合好前離合器。

(2) 啟動燃油泵， 放出管路中的空氣， 其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)， 方可進行正式啟動。

(3) 察看啟動電源的電壓是否正常， 然后按下“啟動”按鈕待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時，停止啟動滑油泵，并關(guān)閉掃氣泵排污閥， 穿好前離合器銷釘。

(4) 不能啟動時， 應(yīng)認真判明原因， 原因不明， 不應(yīng)再次啟動， 連續(xù)啟動不應(yīng)超過三次，每次間隔時間不應(yīng)少于 2分鐘， 第三次不能啟動時， 應(yīng)認真分析檢查， 確認排除故障后， 允許第四次啟動。

(5) 發(fā)電機啟動后，即認為發(fā)電機及電氣設(shè)備均已帶電， 嚴禁人體接觸帶電部分; 如果需要帶電作業(yè)， 應(yīng)遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程。

(6) 在調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速時， 應(yīng)注意發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常， 滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動，無冒火花現(xiàn)象， 無異常聲響， 此外還要與電工人員配合， 調(diào)整頻率和電壓， 使之接近到額定值。

(7) 當接近到“準備并列”的信號后， 發(fā)電機運轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的， 而且達到頻率相等， 電壓一樣， 相位相同， 相序一致方能進行并列工作。并列時， 以同步表為準， 進一步調(diào)整轉(zhuǎn)速， 調(diào)節(jié)勵磁， 將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當自動勵磁損壞改為手動時， 其負載不宜過大， 并隨時監(jiān)視有關(guān)參數(shù)。并列同步操作步驟如下:

1) 合上發(fā)電機的刀開關(guān);

2) 若是三相四線制供電的發(fā)電機， 應(yīng)合上中性點接地刀閘;

3) 合上同步指示開關(guān)， 檢驗相序， 進一步調(diào)節(jié);

4) 認真查看同步指示器信號， 若基本同步立即迅速合上主開關(guān)， 向系統(tǒng)送電。并列時采用自動準同期裝置時， 應(yīng)參看說明書進行， 采用手動準同期并列操作時， 若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(或不動)， 同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變)， 不準合閘并列;

(8) 正常進行中， 嚴禁使用故障停車開關(guān)或按鈕， 嚴禁擦試機組， 如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時， 應(yīng)通知電工人員卸除負荷， 停車后， 將超速保險恢復(fù)原位， 然后再啟動;

(9) 密切注意各種運行儀表， 保護裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;

(10)對于用壓縮空氣啟動的氣罐， 應(yīng)檢查試驗壓力表和安全閥， 是否保持靈敏可靠。

3. 停車與維護保養(yǎng):

(1) 接到“準備解列信號”， 進行減速卸載?！敖饬小焙笫箼C器逐步減速降溫， 聽機器有無異聲并確定其部位和原因后停車;

(2) 正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車)， 關(guān)閉外循環(huán)水泵;

(3) 停車超過 1小時以上時須進行甩車;

(4) 停車后， 根據(jù)運行情況， 進行維護保養(yǎng)， 保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;

(5) 每周至少一次對柴油機各運轉(zhuǎn)部位進行一次全面檢查， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

4. 注意事項:

(1) 值班人員必須堅守崗位， 做好本職工作， 做到勤聽、勤看、勤檢查， 嚴格遵守操作規(guī)程;

(2) 值班人員應(yīng)該認真填寫交班記錄。對機組運行中的問題， 要當班處理， 并詳細對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報;

(3) 主機房內(nèi)禁止吸煙， 工作場地保持衛(wèi)生， 并積極采取措施消除噪聲。