第1篇 車間安全用電規(guī)程

1.生產車間所有配電設施、用電設施、供電線路均有公司維修電工負責，其它人員不能擅自更改或遷移。

2.電氣設備的安裝維修應必須由持證電工負責,嚴禁非本單位電工動用情況不明開關及配電柜、配電線路、所需動力配給，都有生產部委派專業(yè)電工管理、運作，任何單位與個人都不能擅自打開柜門，私拉亂扯、擅自動用配電器具，避免因對電力設施情況不熟悉造成嚴重后果。未經(jīng)許可動用者將承擔一切法律責任及后果(觸電、危急情況發(fā)生時除外)。

3.生產上不頻繁用電或應急用電，必須有電工在場監(jiān)護或指導，非電氣操作工均不能接觸動力線端頭及電源開關的端頭。

4.所有用電設備的維護、保養(yǎng)、大修、移置，動力部分必須有專業(yè)電工處理后進行，其它不能擅自做主，絕對禁止未斷電拖動用電設備。

5.發(fā)現(xiàn)有人觸電，嚴禁用手去拉拽觸電者，要在第一時間關閉電源開關或用干燥的木棍、竹桿挑開電線，立即用正確的人工呼吸法進行現(xiàn)場搶救。

6、嚴禁用濕手觸摸燈頭、開關、插頭插座及用電器具。開關、插座或用電器具損壞或外殼破損時應及時修理或更換。

7、用電器通電后如發(fā)生冒煙、發(fā)出燒焦氣味或著火時，應立即切斷電源，嚴禁使用水或泡沫滅火器滅火。

8、嚴禁破壞或私自更改用電線路，禁止使用多駁口和殘舊的電線，以防觸電。

8、移動式用電器具，如座地式風扇、手電鉆等電動工具都必須安裝使用單機保護的漏電保護開關。

9、漏電保護開關必須經(jīng)常檢查，每月試跳不少于一次，保險絲燒斷或漏電保護開關跳閘后必須查明原因，排除故障才可恢復送電。

10、電纜和電線的駁口或破損處必須用電工膠布包扎，嚴禁用其它代替，嚴禁用尼龍紙包扎線路節(jié)點。嚴禁用電線直接插入插座內取電。

11、嚴禁使用電爐、電熱水壺等大功率用電器及發(fā)熱電器，不得直接擱在木板上或靠近易燃易爆物品使用大功率用電器，對無自動控制的電熱器具使用后要隨手關閉電源，以免引起火災。

12．外單位用電、車間基建施工必須經(jīng)公司批準，避免損壞動力設施。

13. 電源柜、電力線附近嚴禁存放易燃、易爆或具有腐蝕性物品，如油漆、紙張、氧氣瓶、乙炔瓶、油脂、酸堿類化學藥品。如有明火事故，應用干粉式滅火器，而且要通知電工到場。

14. 安全用電責任重于泰山，每位員工對配電設施的完整、合理配置、實用性、運作過程都有建議權、監(jiān)護權，大家發(fā)現(xiàn)問題及時報告車間領導或電工。

第2篇 車間維修現(xiàn)場安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于車間設備維修現(xiàn)場作業(yè)人員:

1、檢修人員到檢修現(xiàn)場時,首先檢查和了解現(xiàn)場情況,研究和采取安全措施,由機修班組長或檢修工作負責人與車間有關人員聯(lián)系,由當班值班長通知崗位操作人員予以配合,保證人身安全。

2、停車檢修時,由檢修負責人當面對崗位操作人員下達指令,崗位操作人員確認指令后,拉掉開關,切斷電源,有斷開保險的,應將保險開關關閉,并在開關掛上牌(警示牌),未經(jīng)檢修負責人允許,任何人不得開動設備。

3、檢修設備時,必須等設備停止轉動后,方可進行檢修工作。同時相鄰運轉的設備也因同時關閉,在設備未停穩(wěn)時,不得進行拆卸工作。在設備運轉時,嚴禁修理轉動部位或跨越轉動設備。

4、檢修工作人員如要進入浮選機,陶瓷過濾機、泵房、礦池、料倉等內部,或進入不易被人檢查發(fā)現(xiàn)的設備時,必須在進入設備之前,通知檢修負責人和崗位工人,并派人在外監(jiān)護,防止他人開動,以保安全。

5、從事高空作業(yè)時,必須系好安全帶,所帶的工具和拆下的零件要放穩(wěn)系牢,防止掉下傷人或損壞設備。

6、凡是上下多層同時作業(yè)時,在上層工作的人員,必須將工具、材料、機件等,放置牢固,以免傷人或損壞設備。

7、檢修完畢時,必須將檢修時拆掉的安全欄桿和安全罩及其他防護裝置全部安裝還原后,才準許試車,等到設備試車正常后,通知崗位操作人員檢修結束,方可離開維修現(xiàn)場。

8、本規(guī)定從即日起嚴格執(zhí)行,如在檢修作業(yè)過程中違反本規(guī)定的將嚴肅處理。

三生選礦公司

2023年2月17日

第3篇 機電車間鉆銑床安全操作規(guī)程

1.主題內容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了機電車間鉆銑床的安全操作與維護。

本規(guī)程適用于本公司機電車間鉆銑床的安全操作與維護。

2.職責

崗位操作人員對本規(guī)程的實施負責。兼職安全員對本規(guī)程的實施負責監(jiān)督。

3.內容

3.1使用前的準備

3.1.1工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女工發(fā)辮應挽在帽子內。

3.1.2要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。

3.1.3工、卡具是否完好,否則不準開動。

3.2鉆銑床的使用

3.2.1鉆床的平臺要緊住,工件要 夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著鉆孔。

3.2.2自動走刀,要選好進給速度,調好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。

3.2.3調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機床時,要停車進行。

3.2.4機床開動后,不準接觸運動著的工件、和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

3.2.5鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。

3.2.6使用搖臂鉆,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。

3.2.7或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

3.2.8發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,請有關人員進行檢查。

3.2.9機床運轉時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

3.3使用完畢

3.3.1工作結束時,將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。

3.3.2工作完后,關閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。

4.更改信息

4.1更改原因――

4.2更改內容

第4篇 銨油車間加料崗位安全操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了多孔粒狀銨油炸藥現(xiàn)場混裝硝酸銨加料崗位安全操作規(guī)程。

本標準適用于多孔粒狀銨油炸藥現(xiàn)場混裝硝酸銨加料崗位的操作及安全要求。

2引用文件

qg/lqm.jzg.64—2022《多孔粒狀銨油炸藥現(xiàn)場混裝制造工藝規(guī)程》

3操作目的

將多孔粒狀硝酸銨經(jīng)過斜螺旋和水平螺旋加入到現(xiàn)場混裝車的主藥箱里。

4質量控制指標要求

4.1 原材料質量要求

4.1.1多孔粒狀硝酸銨

4.1.1.1多孔粒狀硝酸銨應符合hg/t3280-2022要求,具體見表1。

表1 多孔粒狀硝酸銨指標要求

指 標 名 稱

指標

一等品

合格品

硝酸銨含量(以干基計,%) ≥

99.5

游離水分(%)≤

0.1

0.3

吸油率(%)≥

8

7

粒度(ø0.50~2.50mm,%)≥

95

90

10%硝酸銨水溶液ph值

4.0

疏松堆密度(g/cm3)

0.73~0.86

顆粒平均抗壓碎力(n)

5

注:游離水含量以出廠檢驗為準。

4.1.1.2 多孔粒狀硝酸銨進廠檢驗硝酸銨含量、游離水含量、10%硝酸銨水溶液ph值、粒度。游離水含量一項不作為驗收依據(jù)。

4.1.1.3 檢驗方法按hg/t 3280-2022、gb 2945和gb 2947的規(guī)定執(zhí)行。

5崗位操作要點

5.1開工準備

5.1.1 準備好多孔粒狀硝酸銨加料記錄、工藝卡片。

5.1.2 檢查多孔粒狀硝酸銨質量,發(fā)現(xiàn)不合格品,不準投入使用,并及時匯報上級主管部門。

5.1.3 按需要量準備好多孔粒狀硝酸銨。

5.1.4 加多孔粒狀硝酸銨前檢查多孔粒狀硝酸銨加料口和螺旋輸送機內應無異物,潤滑部位應注油,并開空車試運轉,正常無問題后準備加料。

5.1.5 加料前先打開工房門,先通風15分鐘。

5.2操作要求

5.2.1 混裝車加完柴油后,司機將混裝車開到多孔粒狀硝酸銨加料工房,到達指定位置,做好接料準備,通知加料工加料。

5.2.3 加料工做好加料前一切準備。

5.2.4 先開水平螺旋輸送機,再開斜螺旋輸送機。

5.2.5 螺旋輸送機運轉正常后,將規(guī)定量的合格多孔粒狀硝酸銨加入投料口,經(jīng)螺旋輸送機加入到混裝車的主藥箱內。

5.2.6 嚴格按當班炸藥混裝車需要的多孔粒狀硝酸銨的數(shù)量進行下料,螺旋機內當班不存料。

5.2.7 整理好用后的多孔粒狀硝酸銨包裝袋,放在指定位置。

5.2.8 根據(jù)加料情況做好記錄。

5.3工藝異常現(xiàn)象的處理

5.3.1 螺旋輸送機有異常聲音,立即停車,及時查找原因,上報有關部門。

5.3.2 突然停電,關閉總電源,停止一切操作。

5.4停工停產要求

5.4.1 正常停工:當班操作結束時,要將螺旋輸送機內的多孔粒狀硝酸銨出凈,關閉開關,夜班結束要進行一次全面檢查,關好門窗關閉總電源;

5.4.2 長期停工,將螺旋輸送機內的多孔粒狀硝酸銨全部清除,工房及設備要徹底刷洗,計量器具等妥善保管,并且需經(jīng)上級主管部門檢查符合停工要求。

6安全操作要求

6.1 操作時應堅守崗位,穿戴好完整的勞動護具。

6.2 硝酸銨加料口周圍應保持清潔,嚴禁加料過程中混入線頭、紙片、塑料薄膜等可燃物和沙石鐵質物等硬性雜質,注意檢查扒袋工具是否放在指定位置。

6.3 設備運轉中,不準將手伸入,不準在設備上走動,不準進行清掃和檢修。

6.4 長期停產時,必須將機器設備中的硝酸銨全部清除,徹底沖刷設備。

6.5 操作時門窗不得插上插銷,門口過道必須暢通。

6.6 工房和設備每班至少清理一次,每周進行一次小清掃,每個月要進行一次大清掃。

6.7 檢修設備時,必須拉下總電源或本機電源,并設專人看護。

6.8 工房和休息室的熱源上不準堆放物品。

6.9 進入生產區(qū)域必須關閉手機等無線通訊設備,操作時嚴禁佩帶首飾、手表等物品。

6.10 消防設備、器材、工具要保持良好有效,并有專責管理,操作者應熟知使用方法。

6.11 定員定量

第5篇 混料車間安全操作規(guī)程

1、原料拆封，注意原料的是否變質。

2、將原料放入機槽進行混料，混料時必須佩戴口罩、手套。

3、將混好的料進行過篩，同樣必須佩戴口罩、手套。

4、按標準封小袋，進行包裝。

第6篇 電氣維修車間安全操作檢修規(guī)程

1.目的:

為規(guī)范公司電氣設備的各種檢修行為,確保電氣設備的檢修質量,避免設備的重復維修和漏修現(xiàn)象,針對不同用電設備的使用情況,并結合使用環(huán)境情況,特制定以下規(guī)定。

2.照明、檢修電源系統(tǒng)的檢修:

2.1小修:

2.1.1日光燈維修。

檢查日光燈燈管發(fā)光是否正常,燈管是否損壞,起輝器是否正常,對損壞的進行更換。每月一次。

2.1.2投光燈、泛光燈及其他照明燈具。

檢查光源發(fā)光是否正常,對已不能滿足照明亮度的及時更換。每月一次。

2.1.3應急燈及各類安全出口燈的維修。

此類燈具屬特殊燈具,檢查充電是否正常,并作斷電測試。每月一次。

2.1.4各類檢修電源檢修。

對各類檢修電源,檢查進線、出線是否松動。接線柱、插座外部是否損壞,是否有過流現(xiàn)象等,每月一次。

2.1.5煙感探頭的檢查。對公司mcc、車間內的各探頭定期吹掃,檢查指示燈是否閃爍,每月一次。

2.2中修:

2.2.1日光燈維修。

檢查日光燈燈腳是否因過熱而變形,燈架外殼是否破損,表面是否清潔,進線口是否松動,電源進線是否有破損,鎮(zhèn)流器是否損壞。每半年一次。

2.2.2投光燈、泛光燈及其他照明燈具。

檢查進口線磨損情況,是否裸露,拆開燈架,檢查內部鎮(zhèn)流器、起輝器、補償電容的情況,壞損的及時修理,檢查光源燈絲情況,不能滿足照明亮度的及時更換。每半年一次。

2.2.3應急燈及各類安全出口燈的檢修。

檢查內部電瓶是否工作正常,檢查其沖放電能力是否正常,檢查內部線路板是否有銹蝕、過流現(xiàn)象,并作測試實驗,每半年一次。

2.2.4各類檢修電源檢修。

將各類檢修電源打開,對內部接線全面緊固,對內部徹底清理、擦拭,對過流的端子、接線柱進行檢查,查找原因排除隱患,不符合使用要求的,進行更換。對各進、出線口進行緊固,破損的及時采取補救措施,對破損的外殼,進行更換。每半年一次。

2.2.5煙感探頭的檢查。

協(xié)助公司安檢人員對公司各處的探頭進行檢查,查出故障原因,確定解決辦法,對無法使用的及時協(xié)助有關人員進行更換,保證其完好。每半年一次。

3.高壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程:

3.1小修:

3.1.1高壓柜檢修。

3.1.1.1清掃高壓柜表面灰塵,搖出小車,檢查觸頭工作情況,有無碳化、過流現(xiàn)象。每半年一次。

3.1.1.2清掃各變壓器表面,檢查變壓器散熱片,有無裂痕、漏油現(xiàn)象。每半年一次。

3.1.1.3清點高壓用具,檢查是否完好。每半年一次。

3.1.1.4電纜線路巡查。沿三條高壓進線路由巡視,檢查道路兩側及附近有無道路施工、取土及建筑施工等,有問題及時采取措施進行處理。每月一次。

3.2中修:

3.2.1高壓柜檢修。

打開后蓋,緊固各進出線端子,檢查各接線絕緣子的表面情況,并打壓試驗。搖出手車,檢查其觸頭,進行各項指標檢查,做打壓試驗;對各避雷器進行檢測試驗;檢測線路的保護定值;遙測各絕緣子的絕緣情況。每年一次。

3.2.2變壓器的檢查。

擦拭各變壓器的高低壓套管,檢查其表面,確認表面無損傷,檢查變壓器上蓋與箱體間有無漏油現(xiàn)象,緊固四周螺栓;檢查瓦斯繼電器工作情況,抽取變壓器油油樣,進行試驗,確認其合格。檢查變壓器溫度指示,察看有無過熱現(xiàn)象;檢查變壓器中性點接地極,確認其可靠,且無銹蝕腐爛現(xiàn)象。每年一次。

3.2.3用力矩扳手緊固高壓母排、變壓器進出線、各柜進出線端子,使其牢固可靠。每年一次。

3.2.4檢查直流屏各項供電指標,檢查電瓶的充放電情況,吹掃個電器元件,保證其完好。每年一次。

4.低壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程:

4.1小修:

4.1.1低壓進線部分。檢查各低壓進線是否發(fā)熱,電纜橋架內是否有灰塵沉積,各進線口處是否有磨損,電纜有無損傷等。每半年一次。

4.1.2低壓配電柜部分。吹掃各柜內灰塵,緊固出線端螺栓,檢查各開關出線有無磨損及絕緣損傷現(xiàn)象,及時處理。每半年一次。

4.1.3電容器柜檢修。檢查電容柜電容投切情況,各電容器外觀是否異常,有無發(fā)熱現(xiàn)象,檢查各熔斷器是否有損壞,清掃、緊固各電器元件。每半年一次。

4.1.4mcc柜部分。

檢查各mcc柜進出線情況,進出線是否規(guī)范,是否有磨損,不合要求及時修理;緊固斷路器出線、接觸器上下口及柜內各開關及觸點連線。每半年一次。

4.1.5各輔助設備檢修。

檢查夾層內各風機運行情況,各百葉窗進行清潔,檢查電纜橋架使用情況,規(guī)范電纜在橋架內的布置。檢查mcc室內各空調的運轉情況,進行必要的測試,保證其工作狀態(tài)完好。每半年一次。

4.2中修:

4.2.1低壓進線部分。

檢查各低壓進線擺放位置,規(guī)范電纜橋架內電纜,徹底清除橋架內灰塵沉積,對各進線口處徹底檢查,更換有損傷的線路等。每年一次。

4.2.2低壓配電柜部分。

徹底緊固出線端螺栓,檢查各開關的設置,包括斷路器、熱繼電器的設定值,并進行效驗;緊固母排之間的連接螺栓,檢查母排外觀情況,并進行記錄。每年一次。

4.2.3電容器柜檢修。

檢查電容柜電容運行情況,對電容柜進行徹底檢查,包括斷路器、接觸器、連接螺栓、接線端子等情況。檢修柜內風扇,保證其良好。每年一次。

4.2.4mcc柜部分。

檢查各mcc柜外觀,對損壞的進行修理,規(guī)范更改不合規(guī)范的線路,緊固連接母排,檢查各控制線路進出線的連接,確認其連接可靠。每年一次。

4.2.5過濾器檢查、更換濾芯

目的是指導操作員及時檢查或更換過濾器濾濾芯。范圍適用于壓縮空氣、氮氣過濾設備的檢查。職責(1)空壓機、制氮機操作員負責過濾器檢查和更換;(2)領班負責過程的指導、監(jiān)督。更換注意過程設備應每周巡檢,如發(fā)現(xiàn)過濾器壓差高于1.0bar時(壓差表顯示紅區(qū))需要更換濾芯。濾芯更換要在空壓機房輔助設備檢查表上記錄,濾芯檢查、更換操作必須在保證不會引入異物的前提下進行,檢查、更換人必須正確著裝:帶發(fā)網(wǎng),穿潔凈服及戴專用手套才能進行操作,確保食品安全,新濾芯裝入之前,要確認濾芯型號及包裝是否完好,更換過濾芯時,要處理好過濾器附近的衛(wèi)生!過濾器無論是否堵塞濾芯應保證每年更換一次,當濾芯反復堵塞,出現(xiàn)異常情況時應及時與領導溝通,嚴重時必須停機查找原因。相關記錄《空壓機房輔助設備檢查表》。

4.2.6各輔助設備檢修。

對夾層內各風機軸承進行檢修,修理各百葉窗,檢查維修電纜橋架,對不合理的布線進行規(guī)范,督促車間對空調進行全面檢查,包括空調壓縮機及管路的維修。每年一次。

5.變電所設備操作規(guī)程

5.1調度范圍:

天保電力公司負責10kv進線柜ah01、環(huán)網(wǎng)柜ah02的調度管理,其操作聽從天保電力公司調度指令。對于其它1okv高壓設備的操作需有電氣主管指令方可操作。

5.2送電準備

5.2.1接聽天保電力公司調度指令或電氣主管操作指令時要復述指令內容,確認無誤。

5.2.2由操作員按操作步驟認真填寫操作票,負責人審核操作票正確無誤方可操作。

5.2.3對于只有一步操作的指令可不填寫操作票,由負責人監(jiān)督操作員操作。

5.2.4檢查直流屏輸出電壓應為220v±5%,合上合閘、信號等直流開關,此時屏上信號燈亮。

5.3送電操作

5.3.1當變電所送電準備就緒后,由負責人唱票并監(jiān)督操作員按指令步驟操作。

5.3.2操作步驟:

5.3.2.1打開進線柜ho1-27接地刀。

5.3.2.2將進線柜小車搖至運行位置。

5.3.2.3合上進線柜進線開關。

5.3.2.4將隔離柜小車搖至運行位置。

5.3.2.5將pt柜小車搖至運行位置,合上開關。

5.3.2.6由10kv電壓顯示,檢查三相電壓平衡,應為10kv±5%。

5.3.2.7打開饋線柜接地刀。

5.3.2.8將饋線柜小車搖至運行位置。

5.3.2.9合上饋線柜開關,變壓器送電。

5.3.2.10由400v電壓顯示,檢查三相電壓平衡。

5.3.2.11將低壓屏總柜小車搖至運行位置。

5.3.2.12合上低壓屏總開關,此時完成低壓屏的送電。

5.3.2.13合上低壓屏相應出線開關,完成低壓用電回路送電。

5.4停電操作

5.4.1先停低壓配電屏分開關,再停總開關,使變壓器處于空載狀況。

5.4.2確認變壓器空載后,再斷開高壓出線(饋電)柜真空開關。

5.4.3出線(饋電)柜真空開關斷開后,再斷開進線(受電)柜真空開關,各真空開關切斷后,使其處于試驗狀態(tài)。

6.電工操作規(guī)程

6.1值班電工操作規(guī)程

6.1.1工作要求:

6.1.1.1值班電工必須身體健康,精神正常;

6.1.1.2具備必要的電氣知識,并熟悉電氣安全規(guī)程,經(jīng)考核合格后持證上崗;

6.1.1.3嚴格遵守廠規(guī)和勞動紀律,上班前和當班內不準喝酒,違者嚴肅查處;

6.1.1.4離開值班室維修時,需在白板上注明工作地點,方便各車間有問題時能夠及時取得聯(lián)系;

6.1.1.5工作時間:按照電工值班表執(zhí)行;

6.1.2工作規(guī)程:

6.1.2.1上班前與上一班值班電工進行工作交接;

6.1.2.2配合上一值班電工處理未完成的工作;

6.1.2.3巡查供配電設備及各車間設備運轉情況;

6.1.2.4保障廠內各車間生產設備正常運轉,出現(xiàn)問題立即處理。并在值班記錄本上記錄搶修時間、地點、設備故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過和處理結果等;

6.1.2.5碰到重大設備故障,不能獨立處理時,應及時通知電氣主管,并做好應急搶修準備;

6.1.2.6下班前整理好值班記錄,并與接班人員進行交接班工作,當未完成的工作量大或一人無法處理時,需配合下班人員處理完畢后才能離開。

7.維修電工操作規(guī)程

7.1工作要求:

7.1.1必須身體健康,精神正常;

7.1.2具備必要的電氣知識,并熟悉電氣安全規(guī)程,經(jīng)考核合格后持證上崗;

7.1.3嚴格遵守廠規(guī)和勞動紀律,上班前和當班內不準喝酒;

7.1.4嚴格按照技術操作規(guī)程及安全操作規(guī)程工作,不得違章作業(yè);

7.1.5每日在白板上注明工作聯(lián)系地點,方便各車間發(fā)生問題時能夠及時找到維修人員;

7.1.6設備在運行過程中出現(xiàn)電氣故障,必須隨叫隨到。

7.2工作時間:按照電工值班表執(zhí)行

7.3工作規(guī)程:

7.3.1與值班電工共同完成應急設備搶修;

7.3.2由電氣主管安排處理日?！对O備維修/改造申請單》,并按要求 填寫申請單上的相關內容;

7.3.3根據(jù)電氣設備保養(yǎng)要求,進行預防性檢修,并填寫相應的設備保養(yǎng)記錄表。

8.電氣設備保養(yǎng)

8.1電機的保養(yǎng)

8.1.1察看設備使用部門對電機外殼清潔的情況,重點為電機風扇罩子的通風孔是否堵塞。檢查電機風扇是否運轉正常。

8.1.2檢查電機外殼及軸承的發(fā)熱程度,兩頭端蓋過熱為軸承損壞或缺油,中間外殼過熱為轉子掃堂或過負荷。察看使用部門對電機的潤滑保養(yǎng)情況。當維修后需要加潤滑油時,應加注同等型號等量的潤滑油。

8.1.3檢查電機保護接地線是否牢固可靠,運轉聲音是否正常。

8.1.4用500v兆歐表正確的測量電機的絕緣電阻,應大于等于0.5兆歐。

8.1.5從電流表上直接讀取或用鉗型電流表測量電機正常負荷運轉下的電流,看三相電流是否平衡,是否小于等于電機的額定電流。檢查熱繼電器整定電流及熔絲選擇是否合適。一般情況下,熱繼電器電流整定為1.2~1.5ie,短路保護電流整定為1.5~2.5ie。

8.1.6保養(yǎng)周期為三個月。

8.2電器箱柜的維護

8.2.1保養(yǎng)清掃配電箱、配電柜中電器表面的積塵、油垢,清除雜物。

8.2.2檢查并緊固柜內所有接頭螺絲及連接導線。

8.2.3檢查儀表及信號指示裝置,更換損壞的儀表及指示燈。

8.2.4排除檢查中發(fā)現(xiàn)的故障。

8.2.5保養(yǎng)周期為三個月。

8.3記錄表格

8.3.1《電機保養(yǎng)記錄表》 tkog -iv-w*-016

8.3.2《電氣箱柜保養(yǎng)記錄表》 tkog -iv-w*-017

8.3.3《空壓機保養(yǎng)點檢表》 tkog -iv-w*-018

第7篇 注塑車間注塑機安全操作規(guī)程

1、 注塑機是一種高速、高壓的機器，在沒有熟悉注塑機性能及操作前，不準擅自開動注塑機。

2、 操作人員每天操作注塑機之前，必須認真檢查機臺安全設備是否正常？發(fā)現(xiàn)情況時馬上報告當班班長/技師或者車間相關的管理人員。

3、 不要擅自更改，拆除機器安全設備或警告提示牌。

4、 清理模具防銹劑或其他異物時，首先要把電機停下后方可進行。

5、 機器運行時，切勿隨意接觸機器活動部件，若有緊急情況，立即按下紅色按鈕。

6、 非特殊原因，任何人不得站立在機器上面。

7、 生產機臺，不是指定的負責人員不得私自調試注塑機工藝。

8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū)，當機臺電壓打開后，不要接觸高溫區(qū)，溫度沒有達到設定溫度，不允許開機熔膠。

9、 清洗料管時，不要使用高速、高壓射膠，操作者與噴射咀要保持適當距離，以免被噴射出來的高溫熔膠灼傷。

10、當料桶進料口堵塞時，不可把手或其他硬物伸入進料桶內，可用其它非金屬軟物進行排除。

11、注塑機在生產時打開前安全門取產品，嚴禁打開后安全門拿產品。

第8篇 機修車間安全操作規(guī)程

第一條、工作時必須穿、戴工作服和工作帽,穿工作鞋,嚴禁穿拖鞋和高跟鞋。

第二條、進行車工作業(yè)時必須戴眼鏡。嚴禁戴手套操作。女工不準留長發(fā)。

第三條、行車必須指定專人操作,起吊重工業(yè)物時,行車下禁止上人。

第四條、砂輪機要有安全罩,嚴禁在砂輪機上打磨大型工件。

第五條、使用嶄子時,必須帶防護眼鏡。

第七條、進行電焊作業(yè)時,必須帶手套,用防護罩,進行氧焊作業(yè)時,氧氣與乙炔必須保持安全的距離(10m以上),嚴禁油類沾污氧氣瓶和工具。

第八條、焊補油箱時,必須將油箱徹底清洗干凈。(最好是放堿水鍋煮一段時間),以防止發(fā)生火災。

第九條、進行漆工作業(yè)時,必須戴口罩,工作場地禁止生火吸煙和使用火機,以防止發(fā)生火災。

第十條、車間必須保持清潔衛(wèi)生,地面必須保持干凈。

第十一條、機修車間必須備有數(shù)量充足的滅火器,并按時換裝藥劑,保證滅火器有效。

第十二條、拆補輪胎時、輪胎充氣前,止圈必須安裝到位。嚴禁邊充氣邊敲止圈。同時應使用保險。嚴防止圈飛出。

第十三條、應經(jīng)常檢查用電電路電線,開關以及有電設備。防止漏電和短路現(xiàn)象的發(fā)生。

第十四條、應保證電瓶充電房的空氣流通,在兌制電解液時應嚴守操作規(guī)程,只能將硫酸倒入水中,絕不允許將水倒入硫酸,充電時,必須保證電瓶蓋通氣孔暢通。

第9篇 工貿制漿車間一般安全操作規(guī)程

1、設備調換三角皮帶時,先切斷電源,并在開關上掛好安全牌。

2、電動葫蘆使用前,應檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩掛鉤等完好情況,確保使用安全。

3、電動葫蘆吊物,上下操作要配合好,東西吊起后,下面人要避開,不準超重吊物,不準橫拖物件,物體不準長時間懸掛在空中。

4、吊裝口吊物完畢后,隨手掛好防護鏈條。

5、進入漿池內工作前,打開排污閥用清水沖掉爛漿,停掉推進器,拔掉保險絲,掛好安全牌,使用梯子要放穩(wěn),要有人扶牢或用繩子扎牢,照明燈要用36v 以下低壓燈,地滑要有防滑墊。(按防止硫化氫中毒操作要求進行)

6、清潔池壁或沖掉爛漿,人員只許站立平臺上沖洗,不準站立池沿上。

7、漿池人孔口,必須有蓋板蓋好,不準隨便拿掉。

第10篇 作業(yè)指導書-車間清掃工安全規(guī)程

1. 工作前檢查所用工具是否安全,所用的小車要按時加油。

2. 如發(fā)現(xiàn)危險事故時(如火警,工傷等),立即報告有關部門。

3. 未經(jīng)允許不得進入掛有“禁止入內”或“危險地區(qū)”等區(qū)域內。

4. 未經(jīng)允許不得開動或關閉任何電鈕開關,不得觸摸電纜、電線、電動機、電氣儀表等設備,并不得用腳踏蹬設備。

5. 在設備之間行走時,謹防被轉動部份掛住衣服以及鐵屑的傷害。

6. 嚴禁在吊車吊起的工件下行走或工作。

7. 堆放工件時應排列整齊,不可超過高度,不可阻塞人行道、行車道。在機床設備旁邊堆放物件時,至少要留一條寬通道。

8. 不得在設備運轉時清掃鐵屑。必須清掃的地方,應事先得到設備操作者的同意,方可進行。

9. 經(jīng)常保持人行道,車行道的暢通及安全。發(fā)現(xiàn)其他人員在人行道、車行道邊堆放工件或工作時,應及時制止。

10. 在搬運產品、另部件、原材料、垃圾等物時,應事先作好安全搬運的準備,按照指定地點堆放平穩(wěn),不得亂放亂倒,防止發(fā)生事故。搬運中應走安全暢通地區(qū)。

11. 二人以上工作時,應事先互相聯(lián)系,防止事故發(fā)生。

12. 消除的邊角余料及鐵屑應分類存放在指定的地方。

13. 高空清掃應遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”。

第11篇 裝配車間安全操作規(guī)程

1. 目的

規(guī)范裝配作業(yè)流程，確保人身、設備和產品安全.

2. 適用范圍

適用于本廠所有裝配工位。

3.操作規(guī)程

①打開工作臺架上的電源總制;

②打開腳踏機上的電源開關開始工作; ③啤料前要檢查公模是否對正;

④放好料手離開公模后才可以用腳踩動機器,不可大力踩動機器; ⑤將啤好的料取出公模時,腳不可以踩動機器; ⑥如遇到突然停電,應馬上關好腳踏機電制,待電恢復后,再重新開機;

⑦如遇到啤好的料取不出時,應停止工作,并通知技術人員或管理人員處理;

⑧機器故障時,應通知管理人員,由維修人員負責維修,不可擅自動手。

4.注意事項

①初次操作腳踏機時,必須認真閱讀本規(guī)程; ②工作時,必須將長發(fā)束綁好,衣袖扎好;勤剪指甲; ③使用剪刀或批鋒刀時應注意安全;

④如有物料需添加潤滑油時,要小心避免濺入眼睛; ⑤工作時,應集中精神,不可嘻笑打鬧或東張西望,更不可打瞌睡; ⑥清理機器時應先關閉機器電源；

⑦不得違反安全操作規(guī)程。

第12篇 電鍍車間安全操作規(guī)程

1.電鍍工上班前要穿戴好防護用品。

2.上班前，檢查各槽液的溫度、加熱器等是否正常。

3.下班后，要蓋好槽，打掃衛(wèi)生，杜絕不安全隱患。

4.生產過程中，要做到不是電工不摸電。