第1篇 渣漿泵安全操作規(guī)程

1開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門,開啟密封冷卻水、軸承箱冷卻水、進(jìn)口閥門,啟動電機(jī),待電機(jī)與泵平穩(wěn)運(yùn)行后,打開出口閥門,使壓力達(dá)到0.6-1.0mpa范圍運(yùn)行。

1.2停機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門,停電機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥。關(guān)閉密封冷卻水、軸承箱冷卻水。

1.3注意事項(xiàng):啟動泵前必須將進(jìn)口閥完全打開,出口閥完全關(guān)閉,泵運(yùn)行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開。

2 開機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1 確認(rèn)泵的各緊固件完整、緊固;

2.2 確認(rèn)軸承箱內(nèi)的油位達(dá)到要求,正常油位是1/2-2/3處;

2.3 盤動聯(lián)軸器,確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦聲;

2.4 點(diǎn)動電機(jī)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確;

2.5 確認(rèn)冷卻水路暢通,在無冷卻水的情況下,禁止開泵;

2.6 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3 運(yùn)行中的檢查

3.1 檢查泵的表面是否清潔,油漆是否完整;

3.2 檢查泵的壓力是否超標(biāo),不得超過壓力運(yùn)行;

3.3 檢查各種閥門、管線是否暢通,有無堵、漏現(xiàn)象;

3.4 檢查軸承箱的油位是否達(dá)到要求;

3.5 檢查軸承的溫度是否超標(biāo)(溫度<65℃),泵有無振動;

3.6 檢查軸封是否泄漏,一般不超過10滴/分;

3.7基礎(chǔ)、泵座是否堅(jiān)固完整,地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動現(xiàn)象;

3.8 運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無雜音。如有異常,及時(shí)通知相關(guān)人員;

3.9 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí),接觸其轉(zhuǎn)動部分。

3.10檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

4.1若長期停車,將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時(shí)間盤車或啟動一次,確保設(shè)備完好;

4.2檢查各螺栓是否緊固;

4.3檢查泵有無漏油、水現(xiàn)象;

4.4檢查軸承箱油質(zhì)、油量是否符合要求;

4.5保持安全防護(hù)裝置完好。

第2篇 尾礦輸送渣漿泵工安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠尾礦輸送渣漿泵的安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠尾礦輸送渣漿泵工崗位。

2 內(nèi)容

2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 遵守紀(jì)律、服從安排、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作。

2.3 熟悉本崗位設(shè)備：300zbg(p) q=1710m3/h渣漿泵的性能，維護(hù)和保養(yǎng)。

2.4 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好。

2.5 盤車時(shí)，必須斷開電源，防止手及衣物卷入轉(zhuǎn)動部位。

2.6 疏通管路排污時(shí)，人應(yīng)側(cè)站，避免液體噴濺人體。

2.7 清理泵池時(shí)，應(yīng)停機(jī)并做好安全防護(hù)措施，并派專人監(jiān)護(hù)。

2.8 保持設(shè)備周圍清潔無障礙物，及時(shí)清除油污，泥砂及雜物，地面清潔，不得有料漿或積水。

2.9 在就地操作高處手動閥門時(shí)，應(yīng)注意人身安全。

2.10 在渣漿泵作業(yè)時(shí)，如遇到緊急情況時(shí)利用緊急逃生通道逃生。

2.11 點(diǎn)檢和操作各種泵時(shí)禁止跨越旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

2.12 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止在旋轉(zhuǎn)處清理衛(wèi)生。

2.13 重型渣漿泵停止工作后要及時(shí)沖洗管路，防止堵塞，為下次開車創(chuàng)造條件。

2.14 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。

2.15 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。

2.16 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3 渣漿泵開車前準(zhǔn)備與檢查內(nèi)容

3.1 開車前必需檢查吸漿閥是否在關(guān)閉狀態(tài),檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況；檢查各部螺栓的松緊情況。

3.2開啟水泵，打開渣漿泵的前水封，泵腔內(nèi)注水并打開排氣閥，注滿水后，關(guān)閉排氣閥。檢查打開軸封水并檢查軸封水量、水壓是否合適，調(diào)節(jié)填料壓蓋壓緊螺釘，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.1mpa。

3.3 檢查上漿管閥門是否在開啟狀態(tài)。

3.4 打開進(jìn)漿閥，液面必需超過吸漿管。

3.5 檢查設(shè)備周圍是否有雜物，確認(rèn)正常后方可啟動。

4 停車順序及注意事項(xiàng)

4.1 停車前10分鐘必需吸入清水保持管路清潔，礦漿池液面越低越好，方可關(guān)閉吸漿閥，打開溢流閥。

4.2 尾礦渣漿泵停機(jī)后，及時(shí)打開清水閥門，沖洗礦漿管路，待礦漿管路出清水后，關(guān)閉清水閥門。

4.3 突然事故停機(jī)時(shí)，及時(shí)打開管路溢流閥，防止泵及管路中礦漿堵塞，同時(shí)尾礦輸送管線用清水進(jìn)行清洗。

第3篇 柱塞渣漿泵工安全操作規(guī)程

第一條 開車前檢查:

(一)檢查礦漿槽(池)內(nèi)有無雜物,管道是否漏礦漿。

(二)檢查電器儀表和按鈕是否靈活可靠。

(三)檢查各部位螺絲是否松動,檢查各部潤滑是否良好。

(四)檢查高壓往復(fù)泵盤車是否輕便,泵內(nèi)有無磨擦和撞擊聲。

(五)打開水封水閥門,開高壓往復(fù)泵,檢查水封水情況,發(fā)現(xiàn)水封水渾濁要及時(shí)通知修理工進(jìn)行維修。

(六)檢查個人工作服、安全帽、工作鞋是否穿戴齊全,工作服要三緊。不得穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

第二條 啟動與停車:

(一)啟動順序:先打開水封水閥門放入清水,后啟動高壓往復(fù)泵;然后將柱塞泵變頻轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動擋,啟動柱塞泵.

(二)停機(jī)順序:先將柱塞泵變頻轉(zhuǎn)換開關(guān)打至手動,頻率緩慢調(diào)至0,停止柱塞泵;然后關(guān)閉高壓往復(fù)泵,最后關(guān)閉水封水閥門停止給水。

第三條 運(yùn)行操作:

經(jīng)常檢查電機(jī),軸承溫度及各部潤滑情況。

經(jīng)常檢查礦漿槽里設(shè)置的液位計(jì),班班用水清洗液位計(jì)上的淤沙,讓漂浮的杠桿始終處于光滑狀態(tài)。

(三)需停車時(shí)與班長取得聯(lián)系,確認(rèn)無誤后方可停車。

(四)事故停車應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān),打開事故閥門排放礦漿。

(五)根據(jù)壓力表或電流表,分析泵及管路工作情況是否正常。

(六)冬季停車,必須排空泵與管路內(nèi)的水及礦漿,以免凍壞或淤死設(shè)備;并與巡壩工聯(lián)系好,及時(shí)向事故池里放空尾礦管路內(nèi)的礦漿,杜絕尾礦管路凍壞。

(七)檢查各管路接頭是否漏水、漏漿,檢查泵體各處有無異常聲音、有無漏油。

(八)如果變頻開關(guān)處于手動擋,泵送礦漿時(shí),應(yīng)根據(jù)受礦槽(池)內(nèi)礦漿液面,調(diào)整礦漿流量,杜絕泵進(jìn)料管發(fā)生吸氣現(xiàn)象。

(九)停泵時(shí),待受礦槽(池)內(nèi)礦漿排完后加入清水清洗泵及管路。

第4篇 渣漿泵工安全操作規(guī)程

1 起動前先檢查各加油點(diǎn)油量是否充足、各軸承部位有無漏油、各緊固件是否松動,手盤車檢查泵內(nèi)有無磨擦和響聲，若有磨擦和響聲則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙,泵與電機(jī)聯(lián)軸器是否精確對中，以免引起振動和磨損,傳動皮帶松緊是否合適，有無斷裂,軸封水水壓 流量是否適當(dāng)。

2 泵在抽送渣漿前，在可能的情況下用清水起動。

3 開機(jī)前,與相關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開機(jī),開機(jī)時(shí)先打開水封閥門，開啟電機(jī)，空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開吸漿閥門，然后打開排礦閥門。

4 運(yùn)行中必須半小時(shí)巡檢一次，即：檢查軸承組件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、軸承溫度不得超過75℃ 泵內(nèi)有無異常聲音、泵體有無漏漿情況、進(jìn)出礦漿量、泵體是否保持平衡、不允許泵抽空、檢查軸封水的壓力和流量。

5 停泵時(shí)先與相關(guān)崗位聯(lián)系好后，待泵池礦漿排凈，關(guān)閉吸漿管閥門，打開沖洗水閥，將泵內(nèi)及管路內(nèi)的漿排凈，然后關(guān)閉電機(jī)、排漿管閥門、水封閥門，最后打開排渣管閥門。

6 停車后盤車2～3轉(zhuǎn)，以防壓漿。

7 無通知停電或故障停車時(shí)，應(yīng)立即拉下電源，打開排渣閥門。

8設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止用手等身體部位接觸聯(lián)軸器等運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止受傷。

9 上班時(shí)必須正確穿戴勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上班。

第5篇 渣漿泵、介質(zhì)泵安全技術(shù)操作規(guī)程

1、熟悉各種泵的構(gòu)造、工作原理、技術(shù)性能、維護(hù)保養(yǎng)常識以及設(shè)備在生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用。

2、各類泵按要求分別配置壓力表、電流表等儀表，并按規(guī)定檢驗(yàn)，保證儀表準(zhǔn)確。

3、各種信號照明要齊全。

4、接到開車信號，確認(rèn)無誤后，即可開車。

（1）打開進(jìn)料口閥門，開動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，緩慢打開排水閥門，直到需要的壓力和流量。

（2）注意電流的變化情況，根據(jù)儀表指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)整排水量。

（3）檢查盤根和密封情況，盤根不應(yīng)過松、過緊，法蘭壓蓋不偏斜。

（4）檢查排水量的變化情況，發(fā)現(xiàn)排水量不足時(shí)，發(fā)生異常聲音時(shí)應(yīng)立即停車檢查。

（5）泵的運(yùn)行情況應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①不得在無水情況下運(yùn)行。

②不得在閘閥閉死的情況下運(yùn)行。

③運(yùn)行中吸水管淹沒深度不得小于0.5m。

（6）需加介質(zhì)時(shí)，邊加水稀釋，邊開介質(zhì)泵。

5、停車順序：關(guān)閉出水管閘門，關(guān)閉電機(jī)，關(guān)閉進(jìn)水閥門。

6、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。

第6篇 渣漿泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、熟悉砂泵的許可運(yùn)行條件：

(1)電氣控制和儀表設(shè)施必須完善。

(2)保證一定的吸砂液位，水封壓力要高于砂泵實(shí)際壓力２～３kg/㎡以上。

(3)吸砂池入口要加防護(hù)網(wǎng)，以防雜物堵塞。

(4)露出外面的轉(zhuǎn)動部分必須裝有可靠的安全防護(hù)罩。

2、開車前，必須(停電、驗(yàn)電、掛牌)進(jìn)行盤車，并對潤滑系統(tǒng)、機(jī)體各部、電氣部分等各項(xiàng)逐一檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)聯(lián)系、處理。

3、檢查無問題后，方可開車，并打開水封閥門。

4、砂泵運(yùn)行過程中，必須及時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。

5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得移動防護(hù)罩，如因檢查或檢修已移動的防護(hù)罩，恢復(fù)原狀后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、及時(shí)掌握砂倉儲砂情況，砂倉打滿時(shí)，要及時(shí)換泵或換砂倉。

第7篇 渣漿泵崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠渣漿泵、回水泵等安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠渣漿泵、回水泵等泵工崗位

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好。

2.3 盤車時(shí)，必須斷開電源，防止手及衣物卷入皮帶輪。

2.4 泵池的蓋板、護(hù)欄必須牢固、完好。

2.5 疏通管路排污時(shí)，人應(yīng)側(cè)站，避免液體噴濺人體。

2.6 清理泵池時(shí)，應(yīng)停機(jī)并做好安全防護(hù)措施，并派專人監(jiān)護(hù)。

2.7 泵在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁在池（尾砂泵）內(nèi)清理雜物。

2.8 保持設(shè)備周圍清潔無障礙物，及時(shí)清除油污，泥砂及雜物。

2.9 保持地面清潔，不得有料漿或積水。

2.10 在就地操作高處手動閥門時(shí)，應(yīng)注意人身安全。

2.11 在渣漿泵（回水泵）作業(yè)時(shí)，如遇到緊急情況時(shí)利用緊急逃生通道逃生。

2.12 點(diǎn)檢和操作各種泵時(shí)禁止跨越旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

2.13 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止在旋轉(zhuǎn)處清理衛(wèi)生。

2.14 維修藥劑泵時(shí)根據(jù)其藥劑特性，佩戴好防護(hù)用品。

2.14 重型渣漿泵停止工作后要及時(shí)沖洗管路，防止堵塞，為下次開車創(chuàng)造條件。

2.15 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。

2.16 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。

2.17 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。