第1篇 擠壓機安全操作規(guī)程

為了進一步增強公司員工安全生產(chǎn)意識,全面落實“安全第一,預防為主”的方針,經(jīng)公司領導研究。特制訂擠壓機安全操作規(guī)程。

一、機長負責本班組新員工上崗后技術(shù)培訓,抓好新老員工的傳、幫、帶工作,使新員工盡快了解和適應本崗位工作環(huán)境,掌握工作技能。

二、嚴格操作規(guī)程,嚴禁違章指揮和違章作業(yè),對違章指揮和違章作業(yè)出現(xiàn)事故者一切后果自負。

三、每天上班后,首先檢查電路、油路以及擠壓機各部件是否正常,必須空車試轉(zhuǎn)兩次后,方可正常生產(chǎn),嚴禁開帶病車作業(yè)。

四、在工作中出現(xiàn)故障和不安全因素,要及時上報生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部組織機修員、機長共同排查處理,消除隱患,對隱情不報造成人為生產(chǎn)安全事故者,將追究其個人責任。

五、在試模擠壓過程中,嚴禁無關(guān)人員從出料口伸頭探望。

六、任何班組和個人,不準隨便觸摸其它班組和自己崗位以外的開關(guān)、按鈕。

七、挾棒要把棒坯挾實放穩(wěn),避免鋁棒脫落砸傷或燙傷。

八、中斷鋸切材料要平推平拉,嚴禁向上搬動,電鋸旋轉(zhuǎn)時雙手要遠離鋸盤。需要搬抬的材料必須等旋轉(zhuǎn)鋸盤停止后方可搬動。

九、使用調(diào)直機,手要遠離鉗口,避免鉗口挾傷手指。

第2篇 臥式電極擠壓機擠壓工安全操作規(guī)程

1.檢查好壓機周圍及附屬設備、管路,控制系統(tǒng)必須處于完好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題進行處理后方可進行工作。

2.檢查好操縱臺上各閥門是否在原始位置上,各種壓力表是否正常。

3.泵站來的所有管道閥門是否打開。

4.磨擦轉(zhuǎn)動部位是否加好油。

5.電路接地裝置是否良好。

6.地溝蓋板是否良好。

7.檢查各泵及附屬設備是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

8.用信號和控制臺聯(lián)系通知開車,首先打開液壓分配閥,然后起動中壓泵。

9.注意監(jiān)視電氣操縱屏,如有異常指示應及時處理。

10.注意檢查水位指示器應靈活可靠,水位是最低的時候應是危險水位。發(fā)現(xiàn)紅燈亮,警鈴響時,操縱人員應立即停車檢修。

11.壓機運行時,注意控制終程碰撞,以免損壞機件。

12.仔細調(diào)節(jié)操縱臺上角式節(jié)流閥,使壓力不超過規(guī)定要求。

13.操縱中注意將各種壓力表所指示的數(shù)字范圍控制在允許的范圍內(nèi)。

14.壓機工作時嚴禁靠近運動部位,以免發(fā)生事故。

15.在操作時,不得任意離開操作臺和指定崗位,思想集中,不許閑談、打鬧。

16.平時為了安全起見,擋板始終應在升起的位置,在擋板下降時前面不許有人站立。

17.料槽左右和前部要禁止非生產(chǎn)人員站立。

18.工作后停車,關(guān)閉空氣總開關(guān)、液壓分配閥和總電源。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 擠壓機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

擠壓機操作工應了解本機主要參數(shù)、性能,掌握設備操作程序,熟知注意事項,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

一、安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)

1.上班時應穿戴工作服和勞保用品,不準穿拖鞋、高跟鞋進入工作場地。

2.發(fā)現(xiàn)漏油,立即處理,漏油時注意防火。

3.勿同時起動所有電機,以防瞬間電流負載過高。

4.操作中,不可任意觸摸任何行程開關(guān)。

5.更換剪刀刀刃后,應將剪刀下降至最下限,并關(guān)掉電源。

6.泵若有異常聲音,應立刻停機檢修。

7.上班時應集中精力,不準聊天、串崗、離崗。

8.下班應關(guān)閉機臺總電源,擦拭設備,清潔場地,保持良好的工作環(huán)境。

二、設備啟動

1.檢查油箱油面高度,油箱內(nèi)應保持足夠的油量。

2.工作油溫應控制在15℃—55℃正常使用范圍內(nèi)。

3.保持各導軌及潤滑軸間潤滑良好,潤滑點和各運動接觸面保持清潔。

4.打開充液閥與油箱間蝶閥,找開油路系統(tǒng)上所有閥門,放松所有調(diào)壓閥旋鈕。

5.多次瞬間啟動關(guān)閉馬達,以排出泵內(nèi)空氣。

6.使泵轉(zhuǎn)10—20分鐘,檢查泵溫和聲音是否正常,調(diào)整泵壓、暫將壓力調(diào)于5mpa。

7.先用手動方式操作所有動作程序,然后用連動操作。

三、正常操作

1.根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)和性能,選擇合適的鋁棒加熱溫度和加熱時間。

2.根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)和性能要求,選擇恰當?shù)臄D壓速度。

3.擠壓出的產(chǎn)品冷卻后尺寸經(jīng)檢驗合格,方可批量生產(chǎn)。

4.擠壓過程中,必須經(jīng)常檢查產(chǎn)品正反表面有無傷痕及其它缺陷,如有問題,立即停機處理。

5.加熱后的鋁棒放到舉料架上不得歪斜,使鋁棒上舉到工作中心,順利進入到擠壓筒內(nèi)。

6.型材出口時不得與硬件相碰,產(chǎn)生擦傷,應平穩(wěn)前進,不能歪斜打折。

7.剪刀刃與模面間隙應符合使用要求,切口斷面平整,不能沾有毛邊和其它物體。

8.待型材冷卻到常溫時,進行矯直,當室溫低于20℃時,禁止用風扇強制冷卻產(chǎn)品。

9.關(guān)機前應先打開管路上所有閥門。

10.下班做好交接班工作。

第4篇 立式電極擠壓機擠壓工安全操作規(guī)程

1.穿好防護用品,檢查好壓機周圍及附屬設備、管路、控制系統(tǒng),必須處于完好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題要及時處理后方可工作。

2.檢查好操縱臺上各閥門是否在原始位置,各種壓力表是否正常。

3.檢查轉(zhuǎn)動部位是否有油,電路是否良好,地溝蓋板要蓋好。

4.壓機運轉(zhuǎn)時,注意控制終點的碰、撞現(xiàn)象,以免損壞機件,操作者嚴禁靠近運轉(zhuǎn)部位。

5.操作中各種壓力表所指示的數(shù)字范圍,不許超越。

6.在操作時,操作者不許任意離開操作臺和工作崗位,工作中不許談笑、打鬧,要思想集中。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》