第1篇 對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)指導(dǎo)操作規(guī)程
對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)指導(dǎo)操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度。 2. 開機(jī)前仔細(xì)檢查設(shè)備電氣、線路是否良好,接地是否可靠,調(diào)壓是否靈敏,有無漏電、漏水現(xiàn)象,冷卻系統(tǒng)及夾緊裝置是否正常,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。 3. 按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,戴好防護(hù)帽、套袖、布裙、絕緣鞋、手套等。 4. 打開電源,根據(jù)焊件直徑,調(diào)整工作電流。 5. 工作場(chǎng)所附近嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。 6. 焊接時(shí)應(yīng)注意焊模槽及焊件切口對(duì)接處是否平直,調(diào)整至符合工件焊接要求。 7. 焊接中應(yīng)及時(shí)鏟除設(shè)備及附件上的金屬焊渣,注意觀察冷卻情況,當(dāng)變壓器或焊塊處溫度過高時(shí),應(yīng)停止一段時(shí)間再繼續(xù)工件。 8. 工作完畢,應(yīng)整理現(xiàn)場(chǎng),將待焊接件歸類規(guī)范放置,焊接件移送下道加工工序,清理工作場(chǎng)所的衛(wèi)生,焊渣倒入指定區(qū)域。填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。
第2篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
2.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。
3. 焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
5.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
6.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
7.焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。
8.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。
9.冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第3篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
使用鋼筋對(duì)焊機(jī)接鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、操作場(chǎng)所附近的易燃清除干凈，并備有足夠的消防器材和良好的通風(fēng)，對(duì)焊機(jī)棚頂?shù)乃闹軕?yīng)釘有鐵皮或石棉瓦等限燃材料。
二、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝設(shè)設(shè)置在通風(fēng)干燥處，平穩(wěn)而牢固，有可靠的接地保護(hù)裝置，異線絕緣性能良好。
三、操作人員必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。
四、操作前必須先檢查冷卻水源情況，操作時(shí)，必須正確調(diào)整和使用焊接電流，使其與焊接鋼筋的截面相適應(yīng)，嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。
五、對(duì)焊長鋼筋時(shí)，應(yīng)放在架子上，配合人員必須懂得焊接操作常識(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡，并離對(duì)焊處有一定距離，防止被火花湯傷。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止焊接處湯傷手。
六、作業(yè)完畢關(guān)閉電源清掃現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉水源。
第4篇 對(duì)焊機(jī)碰焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前,應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后,機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。
2、啟動(dòng)前,應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。
3、焊機(jī)通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí),應(yīng)立即更換。
4、作業(yè)時(shí),氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí),不得閉合控制箱的引燃電路。
6、當(dāng)控制箱長期停用時(shí),每月應(yīng)通電加熱30min.更換閘流管時(shí)應(yīng)等熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5min。
7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。進(jìn)口泵閥門
8、現(xiàn)場(chǎng)使用的是焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
9、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
10、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋
正太集團(tuán)有限公司天津分公司
海納項(xiàng)目部
第5篇 對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了對(duì)焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司對(duì)焊機(jī)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，兩臺(tái)焊機(jī)間距至少要有3m，并應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上；每臺(tái)焊機(jī)均有各自的閘刀開關(guān)；閘刀開關(guān)與焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。
2.2操作前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動(dòng)的夾具，應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常，經(jīng)過試驗(yàn)沒有問題后，方可進(jìn)行焊接。
2.3焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品，并應(yīng)備有消防設(shè)備，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。
2.4焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，禁止焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋，放冷卻水后方可實(shí)施。
2.5冬季下班，放盡冷卻水。
2.6斷路器的接觸點(diǎn)每隔2～3天應(yīng)用砂紙擦凈，電極觸頭應(yīng)定期用銼刀銼光，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象，冷卻水溫度不得超過40℃。
2.7焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員；焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷；已焊接好的鋼筋應(yīng)按其規(guī)格，長度堆放整齊，不得靠近易燃物品。
2.8冬季施工時(shí)室內(nèi)溫度不得低于8℃。
2.9工作完畢后，必須切斷電源，收拾好夾具和工具，清掃車間或工場(chǎng)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
第6篇 對(duì)焊機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、用途
對(duì)焊機(jī)用于對(duì)焊棒材、管子、工具、輪緣及其他一些低碳鋼型,焊機(jī)采用以下方法進(jìn)行焊接:焊件端部先進(jìn)行預(yù)熱,焊件截面不超過2000mm2,焊機(jī)采用氣壓式夾具,連續(xù)燒化及頂鍛過程由凸輪來實(shí)現(xiàn)。凸輪則由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器而傳動(dòng),預(yù)熱過程則用特殊的杠桿以手動(dòng)方式進(jìn)行,預(yù)熱結(jié)束后,自動(dòng)按鈕入自動(dòng)連續(xù)燒化過程。
2、焊機(jī)安裝
焊機(jī)可按用戶需要安裝于各種車間和實(shí)驗(yàn)室中,在安裝焊機(jī)前應(yīng)將焊機(jī)進(jìn)行仔細(xì)的檢查。當(dāng)焊機(jī)經(jīng)過運(yùn)輸和長期儲(chǔ)存后,必須仔細(xì)檢查所有螺栓連接處的連接狀況,并旋緊所有松動(dòng)的螺栓、螺母,焊機(jī)必須安裝在水泥的地基上,為此在焊機(jī)的鑄件支架上設(shè)四孔以備安裝底腳螺栓,此外接至焊機(jī)的尚有:
(1)焊機(jī)控制線路及焊接變壓器由三相交流380v、50hz電源供電。因此必須用三根導(dǎo)線接焊機(jī)后面接線板上,導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于下表規(guī)定的截面積,在接至焊機(jī)的線路中并應(yīng)裝有管形熔斷器及閘刀等保護(hù)裝置,以便設(shè)備維修及保證焊機(jī)工作安全。
對(duì)焊機(jī)的額定功率(kva) 25 50 75 100 150 200 500
一次電壓為220v時(shí)的導(dǎo)線截面(mm2) 10 25 35 45 70 95 185
一次電壓為380v時(shí)的導(dǎo)線截面(mm2) 6 16 25 35 50 70 150
(2)壓縮空氣與焊機(jī)進(jìn)氣閥門相連,冷卻水源與焊機(jī)進(jìn)水閥門相連,此外要用橡皮管接排槽水的出口,以便將用過的廢水排入下水道。
(3)焊機(jī)應(yīng)可靠地接地,為此在焊機(jī)的后面左腳上有專用接地螺栓。
(4)在焊機(jī)接入電源后,必須檢查凸輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確, 凸輪必須按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)時(shí)可以交換供給電動(dòng)機(jī)端三相導(dǎo)線中的任何二相的導(dǎo)線位置來得到正確旋向。
(5)為了保護(hù)人和其他設(shè)備不受熔化金屬粒子的飛濺,用戶應(yīng)在焊機(jī)四周安裝金屬護(hù)板。
3、焊機(jī)的調(diào)整及調(diào)節(jié)
焊機(jī)在安裝完畢投入正式生產(chǎn)之前或長期停止使用之后準(zhǔn)備投入生產(chǎn)之前必須進(jìn)行必要的試驗(yàn)調(diào)整工作,為此必須注意下列事項(xiàng):
(1)擰開氣缸上部的螺栓,注入潤滑油,用以潤滑活塞,沒有潤滑將會(huì)很快地?fù)p壞氣缸內(nèi)的襯環(huán)。
(2)通過注油器注入潤滑油用以潤滑導(dǎo)軌及滑動(dòng)軸承。
(3)接入壓縮空氣系統(tǒng),并檢查壓縮空氣系統(tǒng)的工作情況。
(4)接入冷卻水,并檢查每一支路的流水情況以及所有接頭連接處的密封情況。
(5)決定夾具緊力:夾具夾緊力可以通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄,由氣壓表指示焊機(jī)的工作氣壓,并根據(jù)焊機(jī)身上夾具壓力名稱查出相應(yīng)的夾具工作及焊接完畢夾具返回到原始位置時(shí)不產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象為止。
(6)調(diào)整焊件中心:本焊機(jī)能在焊件裝上夾具后,左夾具接觸鉗口能作垂直方向調(diào)整,而右夾具接觸鉗口能作水平方向調(diào)整,從而保證對(duì)準(zhǔn)焊件中心。
(7)有預(yù)熱的焊接,應(yīng)調(diào)節(jié)預(yù)熱熱量,調(diào)節(jié)時(shí)可通過操作打開。
(8)焊機(jī)鉗口間距離的調(diào)節(jié):首先接通開關(guān),使壓縮空氣進(jìn)入預(yù)熱氣缸的前氣室,使預(yù)熱杠桿直線并稍后向后1-2mm,然后再調(diào)節(jié)裝在預(yù)熱杠桿與動(dòng)夾具間的調(diào)節(jié)螺帽進(jìn)行調(diào)節(jié).調(diào)節(jié)完后再用鎖緊螺帽鎖緊,夾具間的距離則以箭頭在刻度名稱上指示之。
(9)行程開關(guān)的調(diào)節(jié):行程開關(guān)3k用于控制焊接過程中無電流頂鍛的瞬間,行程開關(guān)2k用于切斷機(jī)械傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)線路,因此這一行程開關(guān)應(yīng)調(diào)節(jié)在二夾具鉗口距離為原始距離,凸輪位置在原始位置時(shí)工作.當(dāng)焊件燒化距離只需部分凸輪外形時(shí),則電動(dòng)機(jī)線路斷開的時(shí)間必須相應(yīng)改變,行程開關(guān)1k用于松開左右夾具.因此,這一行程開關(guān)調(diào)節(jié)在頂端結(jié)束即凸輪工作在凸塊之稍后動(dòng)作。
(10)機(jī)械傳動(dòng)裝置速度的調(diào)節(jié):焊機(jī)采用更換交換齒輪的方法改變凸輪的轉(zhuǎn)速.交換齒輪采用模數(shù)為4齒數(shù)分別為18,72;22,68;26,46;30,60 四對(duì),當(dāng)更新三角皮帶或三角皮帶用久伸長時(shí)可調(diào)整電動(dòng)機(jī)和皮帶輪間的距離以減少滑動(dòng),電動(dòng)機(jī)的調(diào)整可調(diào)節(jié)夾緊電動(dòng)機(jī)機(jī)座的二只螺母。
(11)至此焊機(jī)即能進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),即在不通焊接電流的情況下操縱焊機(jī)工作,按賞按鈕,仔細(xì)觀察焊機(jī)各部分的工作是否正常,待全部調(diào)節(jié)正常后即可進(jìn)行實(shí)際焊接。
(12)按照焊件材料截面選擇適當(dāng)?shù)暮附右?guī)范,并將各元件動(dòng)作調(diào)整至正常及適宜后選擇好焊接變壓器的級(jí)數(shù),裝上級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)上的閘刀即可進(jìn)行實(shí)際焊接。
(13)根據(jù)上述焊接結(jié)果再修正有關(guān)元件工作情況,以獲得最佳焊件。
4、焊機(jī)的使用及維護(hù):
(1)焊機(jī)使用的壓縮空氣必須干燥,不應(yīng)有水分,否則將有損于焊機(jī)的氣路元件。
(2)焊機(jī)過程中應(yīng)保證有足夠的水量,必要時(shí)可加粗水管或分路供給。
(3)焊機(jī)應(yīng)定期(每月不少于一次)用潤滑油注入各需要潤滑的處所,如氣缸內(nèi)部。左右夾具支承軸套,機(jī)械傳動(dòng)裝置內(nèi)各支承軸套,在凸輪箱內(nèi)則應(yīng)加厚車油渦輪,減速箱內(nèi)則加機(jī)油。
(4)焊機(jī)應(yīng)定期(每月不少于一次)檢查焊機(jī)各螺栓連接處的連接情況,尤其是次級(jí)回路上所有的接觸連接。
(5)焊機(jī)應(yīng)每天清除機(jī)身上的灰塵及渣滓。
(6)應(yīng)隨時(shí)注意焊機(jī)接觸鉗口的工作情況鉗口上進(jìn)行焊接,焊機(jī)鉗口必須適合焊件形狀。
(7)應(yīng)隨時(shí)注意電氣元件,如交流接觸器等,并應(yīng)定期進(jìn)行清除污垢。
(8)應(yīng)定期清除焊接變壓器次級(jí)圈冷卻水路中及導(dǎo)電母線上的積垢。
5、焊機(jī)的起動(dòng)及停止:
焊機(jī)的起動(dòng)只需接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān),按插好級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)上閘刀的位置接通水源.電源、氣源,選擇好預(yù)熱性質(zhì),即可開始進(jìn)行焊接。當(dāng)焊機(jī)段時(shí)間停止工作時(shí),必須切斷控制電路的轉(zhuǎn)換開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水閥門。當(dāng)較長時(shí)間停止工作時(shí),必須切斷電源、水源及氣源,而當(dāng)安裝焊機(jī)的場(chǎng)所溫度較低,使水有可能結(jié)冰使則必須用壓縮空氣把水冷卻系統(tǒng)中的剩水吹去。焊機(jī)長期中斷工作時(shí),必須在導(dǎo)軌和其它涂漆的活動(dòng)工作部分涂上防銹油脂,以免這些零件生銹。
6、焊機(jī)操作安全注意事項(xiàng):
焊機(jī)接有380v交流電壓,因此操作焊機(jī)時(shí)必須遵守技術(shù)安全的基本條例:
(1) 焊機(jī)應(yīng)當(dāng)可靠地接地。
(2) 焊機(jī)機(jī)身上地防護(hù)罩板必須安裝完善,不允許任意拆下。
第7篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)-安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設(shè),防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露,正常后方可施焊。
4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)要定期檢查修理,應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。
7、焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架,焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。
9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機(jī)械清理保潔工作。
第8篇 對(duì)焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。
2.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
表1 異 線 截 面
對(duì)焊機(jī)的額定功率(kva)
25
50
75
100
150
200
500
一次電壓為220v時(shí)
導(dǎo)線截面(mm2)
10
25
35
45
—
—
—
一次電壓為380v時(shí)
導(dǎo)線截面(mm2)
6
16
25
35
50
70
150
3.焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6.焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。
7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人臨護(hù)。
11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
12.冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第9篇 閃光對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理; 2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。
二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能(如變壓器級(jí)數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用。
三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。
四、焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120 毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。
五、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí),機(jī)間距離至少要在3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。
六、操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。 1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常。
七、操作場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。
八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。
九、斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。
十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。
十一、較長鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意焊接處燙手。
十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。
十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)禁止其它人員入內(nèi)。
十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng)。
第10篇 鋼筋點(diǎn)焊對(duì)焊機(jī)墩頭機(jī)操作人員崗位安全規(guī)程
1.焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。
2.焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。
3.操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
4.對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
第11篇 fcs-500閃光對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程
1. 此設(shè)備操作人員必須熟讀說明書,熟悉焊機(jī)操作及其安全條件,并經(jīng)過正確培訓(xùn)。
2. 操作人員必須配戴好勞保防護(hù)用品(手套、護(hù)目鏡、緊身工作服等)。禁止佩戴可能卷入運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中的耳環(huán)、項(xiàng)鏈、絲巾、領(lǐng)帶等,留長發(fā)者必須帶帽子。
3. 在更換零件或工裝時(shí),請(qǐng)務(wù)必遵守下列規(guī)定:關(guān)閉電機(jī)、開關(guān)關(guān)閉,上鎖,請(qǐng)確保焊機(jī)所有電機(jī)已關(guān)閉。
4. 對(duì)焊機(jī)進(jìn)行電焊操作必須要遵循相關(guān)的安全準(zhǔn)則,焊機(jī)的主開關(guān)并閉,并且焊機(jī)的中性及接地導(dǎo)體完全脫開。
5. 絕不可更改,取掉或忽略焊機(jī)的安全裝置,必須定期檢查安全裝置的可靠性及功能的有效性(如在每次開機(jī)前進(jìn)行檢查)。
6. 焊機(jī)的所有運(yùn)動(dòng)元器件用防護(hù)罩、蓋及帶網(wǎng)眼的蓋板進(jìn)行防護(hù),以防機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人工干預(yù),只有焊機(jī)關(guān)閉時(shí)才可去掉這些防護(hù)用具。
7. 經(jīng)常檢查設(shè)備水路通水情況,冷水機(jī)的水溫設(shè)置在15度左右。
8. 開動(dòng)設(shè)備前先開油冷機(jī)和水冷機(jī)。
9. 在開始生產(chǎn)前必須檢查關(guān)鍵連接部位螺栓緊固情況,目測(cè)檢查工裝胎具完好程度、檢查油位,按要求做好潤滑保養(yǎng)工作。
10. 在機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)作期間,不要把手伸進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中
11. 在檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí),絕不可在焊機(jī)運(yùn)行時(shí)伸入到機(jī)器內(nèi);避免觸摸機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
12. 關(guān)掉液壓系統(tǒng)之后才能在焊機(jī)上進(jìn)行處理、維護(hù)等工作。
13. 開關(guān)柜門必須保持關(guān)閉以保護(hù)冷卻單元的功能并避免產(chǎn)生冷凝水。
14. 不得亂動(dòng)機(jī)器的電子、電氣、風(fēng)力及液壓系統(tǒng),不要企圖干涉焊機(jī)的電力、電子、壓縮空氣及液壓系統(tǒng),焊機(jī)電力、電子、風(fēng)力及液壓系統(tǒng)的(維修、改造)工作,只能由通過專業(yè)培訓(xùn)的人員按相關(guān)安全規(guī)章進(jìn)行。
15. 剛生產(chǎn)出來的鏈環(huán)可能依然處于高溫狀態(tài),請(qǐng)不要觸摸。
16. 生產(chǎn)結(jié)束后必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并填寫交接班記錄。
17. 定期對(duì)設(shè)備電源柜、控制柜等清灰,并檢查電氣件的是否良好。
第12篇 閃光對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室(棚)內(nèi),并有可靠的接地。如多臺(tái)焊機(jī)并列安裝時(shí),兩機(jī)間距至少3米,并應(yīng)分別接在不同相極的電源上,單獨(dú)設(shè)置閘刀開關(guān),閘刀開關(guān)與對(duì)焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管保護(hù)。
2、操作前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動(dòng)的工具,應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。
3、焊接現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),不許堆放易燃物品,須備有消防器材,操作棚應(yīng)用防火材料建成。工作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,腳下墊絕緣材料才能操作。
4、電器的接觸點(diǎn),應(yīng)經(jīng)常用砂紙檫凈;電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓,應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象;冷卻水溫不得超過40℃。
5、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,禁焊超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
6、焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架。輔助人員在焊接時(shí)應(yīng)注意避免火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。
7、工作完畢斷電,保養(yǎng)好設(shè)備,收拾好工具夾。清掃場(chǎng)地,檢查火種,防止失火。
