第1篇 刨、插、鏜工安全操作規(guī)程

1．目的

通過(guò)對(duì)刨、插工崗位操作規(guī)程的控制，以防止發(fā)生意外的人身傷害。

2．適用范圍

適用于有刨、插工崗位的生產(chǎn)車(chē)間或作業(yè)場(chǎng)所。

3．操作規(guī)程

3.1 牛頭刨床工安全操作規(guī)程

3.1.1工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套管，不準(zhǔn)用鐵榔頭敲打扳手。

3.1.2刀具不準(zhǔn)伸出過(guò)長(zhǎng)，刨刀要裝牢。工作臺(tái)上下不得放置工、卡、量具等物。

3.1.3調(diào)整牛頭行程時(shí)要使刀具不接觸工件，并用手動(dòng)方法使牛頭滑枕在全過(guò)程進(jìn)行試驗(yàn)，牛頭滑枕前后不準(zhǔn)站人。

3.1.4機(jī)床調(diào)整好后，隨時(shí)將手柄取下。

3.1.5清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹和手清理。

3.1.6裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助，防止滑落傷人。

3.2 龍門(mén)刨床工安全操作規(guī)程

3.2.1工件夾緊要牢固，壓板、墊鐵要平放，并注意龍門(mén)寬度、高度，工件裝夾好后，開(kāi)慢車(chē)檢查工件和夾具是否能安全通過(guò)。

3.2.2正式開(kāi)車(chē)前，需將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。

3.2.3開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將頭從欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)，必須由一人指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)。

3.2.4開(kāi)車(chē)后如需要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵，測(cè)量工件，清掃鐵屑時(shí)都必須停車(chē)。

3.2.5清除鐵屑時(shí)要用刷子，禁止用壓縮空氣吹。

3.3 插床工安全操作規(guī)程

3.3.1開(kāi)車(chē)前對(duì)設(shè)備傳動(dòng)，電器部分，各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好方可操作。

3.3.2裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。

3.3.3滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行。

3.3.4禁止在開(kāi)車(chē)過(guò)程中，變換滑枕速度，滑枕行程和拔程位置，滑枕調(diào)好后，必須鎖緊。

3.3.5滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作者的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。

3.3.6工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

3.3.7工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)），各手柄位置在空位上。

3.4 鏜工安全操作規(guī)程

3.4.1工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無(wú)障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。

3.4.2.每次開(kāi)車(chē)及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)手柄。

3.4.3.機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，檢查鏜刀是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多。

3.4.4.安裝刀具的，緊固螺釘和銷(xiāo)子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。

3.4.5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不難隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。

3.4.6.使用平旋刀盤(pán)式自制刀盤(pán)進(jìn)行切削時(shí)，螺釘要上緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看，以防刀盤(pán)螺釘和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。

3.4.7.啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。

兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主“操作人”統(tǒng)一指揮。

3.4.8.工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。

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第2篇 壓刨床安全操作規(guī)程3

壓刨床安全操作規(guī)程(三)

1.壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān),不得安裝倒順開(kāi)關(guān),三四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。

2.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。

3.刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀。

4.每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減少進(jìn)刀量,降低送料速度。

5.刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。

6.壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3~0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。

7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。

第3篇 平面刨操作工操作規(guī)程

(1)由專(zhuān)業(yè)人員操作，其他人員不可作業(yè)。

(2)檢查刨刀安裝是否符合要求，其他附件緊固程度。

(3)設(shè)備應(yīng)裝按扭開(kāi)關(guān)，不得裝搬把開(kāi)關(guān)，防止 操作，閘箱距設(shè)備不得超過(guò)2米。

(4)使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)正常時(shí)才能操作，刨料時(shí)應(yīng)雙手持料，接料時(shí)應(yīng)使用工具，不要用手直接接料，防止下料移動(dòng) 傷人。

(5)刨木料上面時(shí)，手按在木料的上半部，經(jīng)過(guò)刨口用力要輕，防止木料歪倒時(shí)手按刨口傷人。

(6)短于20厘米木料不得用機(jī)械，大于2米時(shí)應(yīng)兩人配合操作。

(7)刨料前檢查是否有鐵釘，砂漿， 時(shí)要減慢推進(jìn)速度。

(8)調(diào)整刨口和維修時(shí)拉閘，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。

(9)刨花不要用手直接擦抹，及時(shí)清除周?chē)倩ā?/p>

(10)要求裝必要的防護(hù)裝置。

(11)掌握設(shè)備安全操作規(guī)程并按規(guī)程作業(yè)。

第4篇 立軸機(jī)刨花機(jī)作榫機(jī)安全操作規(guī)程

1、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各刀軸、刀具是否有磨擦,工作臺(tái)面應(yīng)清潔干凈;

2、 啟動(dòng)刀軸,先正常啟動(dòng),無(wú)震動(dòng)、異常聲音方可工作;

3、 裝刀時(shí),先確認(rèn)螺母松緊方向,然后進(jìn)行拆裝刀具,應(yīng)注意軸套和軸心相同,不可用大軸套代替使用,鎖刀螺母應(yīng)鎖進(jìn)刀軸10mm以上,嚴(yán)禁低于10mm;

4、 木料進(jìn)行加工時(shí),應(yīng)與刀軸反方向加工,不可隨刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向加工,以免木料被刀帶出,發(fā)生意外事故;

5、 刀軸升降調(diào)機(jī)時(shí),應(yīng)先松開(kāi)旁邊螺桿再進(jìn)行升降,定位完成后方可擰緊螺桿,以免加工時(shí)刀軸移位;

6、 機(jī)器使用完畢后,清除機(jī)器內(nèi)的木屑,涂油防護(hù);

7、 保養(yǎng)規(guī)程:

①操作員每天必須對(duì)機(jī)器升降滑行軌道加油,每天下班必須清潔機(jī)臺(tái)(特別注意死角);

②機(jī)修人員每月對(duì)各傳動(dòng)部分拆卸檢修,加油一次,每月對(duì)傳動(dòng)部分軸承加黃油一次,每年對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承加注黃油一次。

第5篇 在刨床上工人操作規(guī)程

為了確保刨削加工時(shí)的安全操作,工作中必須遵守下列規(guī)程:

(1)工作時(shí)應(yīng)穿工作服,女同志應(yīng)戴工作帽,頭發(fā)塞在工作帽內(nèi)。

(2)工作時(shí)的操作位置要正確。不得站在工作臺(tái)前面,防止切屬及工件落下傷人。

(3)工件、刀具及夾具必須裝夾牢固.否則會(huì)發(fā)生工件“走動(dòng)”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。

(4)機(jī)床運(yùn)行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品,機(jī)床上不得隨意放置工具或其它物品,以免機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,發(fā)生意外傷人。并應(yīng)檢查所有手柄和開(kāi)關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時(shí)不使用的其它部分,應(yīng)停留在適當(dāng)位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

(5)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測(cè)量檢查工件和清除切屑。機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不得離開(kāi)工作崗位。

(6)不準(zhǔn)用手去撫摸工件表面,不得用手清除切屑,以免傷人及切屑飛入眼內(nèi)。

(7)牛頭刨床工作臺(tái)或龍門(mén)刨床刀架作快速移動(dòng)時(shí),應(yīng)將手柄取下或脫開(kāi)離合器。

(8)裝卸大型工件時(shí),應(yīng)盡量用起重設(shè)備。工件起吊后,不得站在工件的下面,以免發(fā)生意外事故。工件卸下后,要將工件放在合適位置,且要放置平穩(wěn)。

(9)工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉機(jī)床電器系統(tǒng)和切斷電源。然后再做清理工作,并潤(rùn)滑機(jī)床。

第6篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程

1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2.刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。

3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜板前后不許站人。

4.機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將搖手柄取下。

5.刨削過(guò)程中,頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車(chē)頭不停穩(wěn),不得測(cè)量工件。

6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7.裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第7篇 木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程

木工壓刨床(單面和多面)安全操作規(guī)程

一、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)安裝倒順雙向開(kāi)關(guān),并要按順序開(kāi)動(dòng).

二、送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)貼著被刨料的一側(cè),而不能正對(duì)刨口.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì),規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm.送料時(shí),手指必須離開(kāi)滾筒200mm以外,接料人員須待被刨料走出臺(tái)面后,方準(zhǔn)接料.

三、操作時(shí),應(yīng)按順序連續(xù)送料,并須保持平整和垂直于刨刃.如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正,再開(kāi)機(jī)繼續(xù)進(jìn)刨.

四、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬木或木節(jié),除了減小進(jìn)刀量外,還應(yīng)降低進(jìn)料速度.

五、進(jìn)料時(shí),須先進(jìn)大頭并隨時(shí)注意和防止被刨木料回彈.

六、被刨木料長(zhǎng)度不能短于前后壓滾的中心距離;刨短料時(shí)須連續(xù)進(jìn)料,如材料不走時(shí),可用其它材料推進(jìn),不許用手推動(dòng).刨削厚度小于10mm的薄板時(shí),必須墊托板方可推進(jìn)壓刨.

七、小于工作臺(tái)面寬度的裝配式框扇一類(lèi)的工件,允許在壓刨上進(jìn)行刨削,但必須斜著進(jìn)給,其斜度應(yīng)不大于30°.同時(shí),進(jìn)給速度要慢,進(jìn)刀深度要淺.

八、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間,同一臺(tái)刨機(jī)的刀片和刀片螺絲的重量,厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊.合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用.刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于100mm.緊固刀片螺絲用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶口槽的刨刀.

九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3-0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平.

十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行修理.

第8篇 平刨機(jī)手壓刨安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。

二、刨料時(shí)兩腿前后叉開(kāi)，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在料上面，刨小料時(shí)，可以按在料的上半部，但手指必須離開(kāi)刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，長(zhǎng)度小于400mm，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在l 5mm，長(zhǎng)度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過(guò)1．5mm，被刨的木料必須緊貼靠山，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2m時(shí)，必須有兩人操作；料頭越過(guò)刨口200mm后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。

六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓：節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。

八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。

九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過(guò)刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。

十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)檔板。禁止拆除安全檔版進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。

十一、木料需要調(diào)頭時(shí)，必須雙手持料離開(kāi)刨口后，再行調(diào)頭，同時(shí)注意周?chē)h(huán)境，防止碰傷人和物。

第9篇 刨床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、刨床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。

二、開(kāi)車(chē)前要注意檢查機(jī)床前后有無(wú)人員及障礙物,檢查各電鈕、限位器是否靈敏可靠,調(diào)整工作臺(tái)的行程,不應(yīng)低于工件長(zhǎng)度。

三、所加工的工件及其工夾具的高度必須低于刨頭滾枕,工件必須壓、夾牢固,壓板墊鐵要平穩(wěn),塊數(shù)不能太多。

四、所用手錘、扳手等工、量具不應(yīng)放在工作臺(tái)上。

五、自動(dòng)走刀時(shí),操作者不得離開(kāi)機(jī)床,應(yīng)將搖把取下放在指定位置;吃刀時(shí)必須試開(kāi)一次空車(chē)檢查行程,先由最高點(diǎn)吃小刀,然后擴(kuò)大加工面。

六、遇到下列情況時(shí)必須停車(chē):

1、離開(kāi)崗位時(shí);

2、裝置或調(diào)整工件、刀具,測(cè)量尺寸,對(duì)樣板,檢查光潔度;

3、清掃刨臺(tái)上鐵屑或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí);

4、檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況時(shí)。

七、在使用砂輪機(jī)或行車(chē)時(shí),必須遵守砂輪機(jī)或行車(chē)安全操作規(guī)定。

八、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意滑枕導(dǎo)軌的供油量是否合適,油量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌漏油,油量過(guò)少會(huì)引起不正常磨損。

九、每班工作前應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑圖按實(shí)際情況注油,檢查油箱液位不能太低。

十、濾油器應(yīng)定期清洗,清除附著于濾網(wǎng)外的雜物。

十一、工作完畢后,應(yīng)切斷電源,清掃場(chǎng)地,并在軌道上涂油。

第10篇 壓刨、園盤(pán)鋸安全操作規(guī)程

1、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)使用倒順雙向開(kāi)關(guān)，三、四面刨，要按／頃序開(kāi)動(dòng)。

2、送料、接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)刨削量每次不得超過(guò)5mm。

3、進(jìn)料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面拔正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時(shí)手必須離開(kāi)滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺(tái)面。

4、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離，厚度小于l厘米的木料，必須墊托板。

5、圓盤(pán)鋸護(hù)罩要齊全，不得隨意拆除，

6、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

7、操作要戴防護(hù)鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片同一直線(xiàn)上，手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉，

8、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止亡鋸。

第11篇 栽口機(jī)立槽刨線(xiàn)角刨鏟口刨操作規(guī)程

1、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板,一手按壓一手推進(jìn)。刨和鋸到頭時(shí),將手移到刨片或鋸片的側(cè)面。送料緩慢均勻,不得猛拉猛推,遇有節(jié)疤應(yīng)慢推,按料需待過(guò)刨口十五厘米。

2、裁硬木口,一次不得超過(guò)深二厘米,高六厘米,禁止在中間插刀。

3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止在防護(hù)罩和臺(tái)上放置任何物品。

第12篇 牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1.開(kāi)車(chē)前

1.1去導(dǎo)軌面灰塵后,往各滑動(dòng)面及油孔加油。

1.2工件、刀具要卡緊,工件、螺釘?shù)母叨炔坏酶哂诨淼兔娴母叨燃暗都狻?/p>

檢查各手柄的位置;滑塊行程長(zhǎng)度、行程位置和速度是否合適;各有關(guān)部分是否鎖緊。

1.3轉(zhuǎn)動(dòng)刀架、刀合、刀角時(shí)不準(zhǔn)擊打。

1.4檢查刀架與工作臺(tái)面的位置。

1.5長(zhǎng)度調(diào)整器上的手柄使用后要及時(shí)取下,工作臺(tái)上不準(zhǔn)放工具、量具。

2.開(kāi)車(chē)后

2.1不準(zhǔn)變速或做其他調(diào)整工作,不準(zhǔn)用手摸刨刀、工件和機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分,不準(zhǔn)度量尺寸。

2.2工作時(shí)要精神集中,走自動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床,應(yīng)站在合適和位置。

2.3發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停車(chē)。

3.下班前

3.1擦機(jī)床時(shí),工作臺(tái)不能擺出橫梁,并防止刨刀劃破手。

3.2擦凈機(jī)床。拉掉電閘,整理工件,清掃場(chǎng)地。

4.發(fā)生事故時(shí),切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),向有關(guān)人員報(bào)告事故情況。