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銑刨機(jī)操作規(guī)程(六篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):97

銑刨機(jī)操作規(guī)程

第1篇 銑刨機(jī)操作規(guī)程

技術(shù)管理

(1)銑刨機(jī)必須由專人操作,操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的上崗前的技術(shù)培訓(xùn),熟悉銑刨機(jī)各系統(tǒng)、裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理、性能及操作規(guī)程,以免發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障和人員設(shè)備安全事故。

(2)銑刨機(jī)在使用前必須對各系統(tǒng)、裝置以至整機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),在確認(rèn)正常后方可進(jìn)入正常作業(yè)。

(3)銑刨機(jī)進(jìn)行作業(yè)前必須先處于行走狀態(tài),然后銑削轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并緩慢下降、漸漸進(jìn)入工作狀態(tài)。此操作順序不能顛倒,否則將損壞機(jī)件或造成安全事故。

操作規(guī)程

1、作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備

(1)了解施工現(xiàn)場的路面及交通情況,技術(shù)要求等。

(2)檢查轉(zhuǎn)向系和制動(dòng)系是否靈活、可靠。

(3)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏,液壓油是否充足。

(4)檢查銑刨鼓刀頭是否齊全、完好、安裝牢固,銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好、完整有效。

(5)做好準(zhǔn)備工作,起動(dòng)發(fā)起機(jī)。隨后讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速暖車運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)應(yīng)檢查各儀表的顯示值及發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度達(dá)到60℃時(shí)銑刨機(jī)便可起步,駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場。

2、作業(yè)中的技術(shù)要求

(1)銑刨作業(yè)時(shí)應(yīng)先分離離合器,在銑刨機(jī)掛檔后再結(jié)合離合器。

(2)在一檔行車速度或停車時(shí),緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。

(3)一次性銑刨瀝青混凝土路面的最大切削深度,不得超過該機(jī)的規(guī)定數(shù)值。

(4)銑刨硬路面時(shí)嚴(yán)禁使用高速作業(yè),以免損壞刀頭。

(5)銑刨作業(yè)中嚴(yán)禁換檔。換檔時(shí)主油泵操縱臂應(yīng)置于“中位”。

(6)銑刨作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察各指示燈及儀表的工作情況,操作人員不得離開駕駛位置,否則必須提起銑刨鼓。

3、作業(yè)后的技術(shù)工作

(1)作業(yè)后銑刨機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全的地方。停放時(shí)提起銑刨鼓,脫開銑刨檔,發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min后熄火,并對銑刨機(jī)實(shí)施駐車制動(dòng)。

(2)打開銑刨鼓安全罩,進(jìn)行徹底清理。檢查銑刀,如有損壞應(yīng)予以更換。

(3)按照保修規(guī)程或使用說明書的技術(shù)要求對發(fā)動(dòng)機(jī)及銑刨機(jī)進(jìn)行日常例行保養(yǎng)作業(yè)例,介紹其操作規(guī)程。

第2篇 路面銑刨機(jī)操作規(guī)程的說明

一、檢查工作

1、檢查油箱的油位。

2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油面位置,在試車期間第一次運(yùn)行250個(gè)小時(shí)后應(yīng)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,以后每隔500小時(shí)換油一次。

3、檢查冷卻液的液位。

4、檢查冷卻器的清潔和滲漏情況。

5、檢查液壓油位,防止?jié)B漏。

6、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條張力,使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。

7、檢查刀頭和刀座的工作狀況。

8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。

9、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)即使更換,否則會(huì)給人身安全和機(jī)器本身帶來危害。

二、操作

1、任何時(shí)候,在啟動(dòng)機(jī)器時(shí),須確保無人在車上或車下工作,無人在臨近危險(xiǎn)區(qū)域活動(dòng)。

2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確位置上,并且緊固牢靠。

3、將所有的路面障礙清除工作區(qū),在非整路面上,小心駕駛,避免滑坡、傾覆。

三、維護(hù)

1、維護(hù)過程中,應(yīng)考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程,并且在維護(hù)過程中應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用具。

2、未做特別說明,維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行的情況下完成。

3、開始維護(hù)前,應(yīng)確保機(jī)器不會(huì)因疏忽大意而啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或下降。

4、清潔機(jī)身時(shí),不要時(shí)候用易燃材料。

5、當(dāng)使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時(shí),用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風(fēng)設(shè)備有必要的話,應(yīng)蓋上這些器件。

6、個(gè)別的電焊作業(yè)須在機(jī)器上操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

-關(guān)掉啟動(dòng)開關(guān)。

-中斷電源供電線路。

-找平測量裝置的調(diào)節(jié)(2×2的插頭),中央控制使用計(jì)算機(jī)和驅(qū)動(dòng)控制用計(jì)算機(jī)上的電源開關(guān)(2×1插頭)。以及電源配電器上的6個(gè)從動(dòng)裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)控制裝置的開關(guān)(1雙頭插塞)應(yīng)從電源設(shè)備上斷開。

-焊機(jī)的接地端應(yīng)距離焊點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)。

7、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)油在試車期間第一次運(yùn)行250小時(shí)后更換,以后沒隔500小時(shí)更換。

8、油濾器在試車運(yùn)行期間頭250個(gè)小時(shí)后更換,以后沒隔500小時(shí)更換。

9、燃油濾清器在試車期間頭250個(gè)小時(shí)更換新的燃油濾清器,以后每工作1000小時(shí)或每年更換一次。

10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用于上緊

11、空氣濾清器每隔50小時(shí)更換新的燃油濾請器,以后沒工作1000小時(shí)或每年更換一次。

12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用手上緊。

13、空氣濾清器每隔50小時(shí)倒空灰塵收集器,然后隊(duì)濾芯用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清潔

14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時(shí)更換一次或一年更換一次。

15、閥門間隙每工作2000小時(shí)檢查,如有必要,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

16、液壓油每工作1000小時(shí)更換一次,至少每年更換一次,并定期去污。

17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器,但至少每工作500小時(shí)后更換一次。

18、星型齒輪傳動(dòng)裝置,將油位檢查的鎖定螺栓位于9點(diǎn)鐘位置,試車期間250小時(shí)首次換油以后每工作1000小時(shí)或1年更換一次,注意不要在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻狀態(tài)下?lián)Q油,但一定要在傳動(dòng)停止后再進(jìn)行換油操作。

19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時(shí)首次換油,以后每隔1000小時(shí)或每年更換一次,為排油方便將排放螺栓處于6點(diǎn)鐘位置,注油螺栓處于9點(diǎn)鐘位置。

20、水箱沒工作500小時(shí)徹底清潔水箱一次,如工作強(qiáng)度大,每年換水一次。

21、注水泵每隔1000小時(shí)或每年一次更換油。

22、蓄電池每隔250小時(shí)或至少3個(gè)月檢查蓄電池電解液位。

23、支承柱需每天潤滑,用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導(dǎo)向溝槽內(nèi)流出。

24、其余軸承每50小時(shí)潤滑一次。每次滴加3-5滴。

四、修理

1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下,生產(chǎn)制造商的賠償責(zé)任無效。

2、在修理過程中,只有生產(chǎn)賞指定的磨損件或備用件方可允許使用,并經(jīng)專家進(jìn)行安裝。

第3篇 路面銑刨機(jī)操作規(guī)程

一、在機(jī)器未工作前應(yīng)做的檢查工作

1、檢查油箱的油位。

2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油面位置,在試車期間第一次運(yùn)行250個(gè)小時(shí)后應(yīng)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,以后每隔500小時(shí)換油一次。

3、檢查冷卻液的液位。

4、檢查冷卻器的清潔和滲漏情況。

5、檢查液壓油位,防止?jié)B漏。

6、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條張力,使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。

7、檢查刀頭和刀座的工作狀況。

8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。

9、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)即使更換,否則會(huì)給人身安全和機(jī)器本身帶來危害。

二、操作

1、任何時(shí)候,在啟動(dòng)機(jī)器時(shí),須確保無人在車上或車下工作,無人在臨近危險(xiǎn)區(qū)域活動(dòng)。

2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確位置上,并且緊固牢靠。

3、將所有的路面障礙清除工作區(qū),在非整路面上,小心駕駛,避免滑坡、傾覆。

三、維護(hù)

1、維護(hù)過程中,應(yīng)考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程,并且在維護(hù)過程中應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用具。

2、未做特別說明,維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行的情況下完成。

3、開始維護(hù)前,應(yīng)確保機(jī)器不會(huì)因疏忽大意而啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或下降。

4、清潔機(jī)身時(shí),不要時(shí)候用易燃材料。

5、當(dāng)使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時(shí),用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風(fēng)設(shè)備有必要的話,應(yīng)蓋上這些器件。

6、個(gè)別的電焊作業(yè)須在機(jī)器上操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

-關(guān)掉啟動(dòng)開關(guān)。

-中斷電源供電線路。

-找平測量裝置的調(diào)節(jié)(2×2的插頭),中央控制使用計(jì)算機(jī)和驅(qū)動(dòng)控制用計(jì)算機(jī)上的電源開關(guān)(2×1插頭)。以及電源配電器上的6個(gè)從動(dòng)裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)控制裝置的開關(guān)(1雙頭插塞)應(yīng)從電源設(shè)備上斷開。

-焊機(jī)的接地端應(yīng)距離焊點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)。

7、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)油在試車期間第一次運(yùn)行250小時(shí)后更換,以后沒隔500小時(shí)更換。

8、油濾器在試車運(yùn)行期間頭250個(gè)小時(shí)后更換,以后沒隔500小時(shí)更換。

9、燃油濾清器在試車期間頭250個(gè)小時(shí)更換新的燃油濾清器,以后每工作1000小時(shí)或每年更換一次。

10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用于上緊

11、空氣濾清器每隔50小時(shí)更換新的燃油濾請器,以后沒工作1000小時(shí)或每年更換一次。

12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用手上緊。

13、空氣濾清器每隔50小時(shí)倒空灰塵收集器,然后隊(duì)濾芯用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清潔

14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時(shí)更換一次或一年更換一次。

15、閥門間隙每工作2000小時(shí)檢查,如有必要,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

16、液壓油每工作1000小時(shí)更換一次,至少每年更換一次,并定期去污。

17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器,但至少每工作500小時(shí)后更換一次。

18、星型齒輪傳動(dòng)裝置,將油位檢查的鎖定螺栓位于9點(diǎn)鐘位置,試車期間250小時(shí)首次換油以后每工作1000小時(shí)或1年更換一次,注意不要在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻狀態(tài)下?lián)Q油,但一定要在傳動(dòng)停止后再進(jìn)行換油操作。

19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時(shí)首次換油,以后每隔1000小時(shí)或每年更換一次,為排油方便將排放螺栓處于6點(diǎn)鐘位置,注油螺栓處于9點(diǎn)鐘位置。

20、水箱沒工作500小時(shí)徹底清潔水箱一次,如工作強(qiáng)度大,每年換水一次。

21、注水泵每隔1000小時(shí)或每年一次更換油。

22、蓄電池每隔250小時(shí)或至少3個(gè)月檢查蓄電池電解液位。

23、支承柱需每天潤滑,用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導(dǎo)向溝槽內(nèi)流出。

24、其余軸承每50小時(shí)潤滑一次。每次滴加3-5滴。

四、修理

1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下,生產(chǎn)制造商的賠償責(zé)任無效。

2、在修理過程中,只有生產(chǎn)賞指定的磨損件或備用件方可允許使用,并經(jīng)專家進(jìn)行安裝。

第4篇 銑刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,銑刨鼓操作手柄應(yīng)置于空擋位置,液壓缸操作手柄及輸送帶開關(guān)應(yīng)置于空擋位置。

二、銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好,完整有效;銑刨作業(yè)前,掛銑刨檔時(shí),應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)快速推上,用慢速檔緩慢性走或停車時(shí)緩慢下降至銑刨深度,銑刨過程中也只能用低速檔低速前進(jìn);發(fā)動(dòng)機(jī)最大油門時(shí)方可進(jìn)行銑刨作業(yè)。

三、需銑刨的瀝青路面必須保證其中沒有金屬或水泥;操作中,隨時(shí)注意觀察各指示燈及儀表工作是否正常。

四、行駛作業(yè)中嚴(yán)禁換檔,換檔時(shí)必須停車,并且快慢檔操縱手柄不能置于中間位置;銑刨機(jī)作業(yè)時(shí)操作人員嚴(yán)禁擅離崗位,否則必須提起銑刨鼓;如遇緊急情況需停車時(shí)方可用緊急停車按鈕,正常熄火應(yīng)使用點(diǎn)火開關(guān)。

五、自行行走不得超過6km/h,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)用相適應(yīng)的大型車輛,運(yùn)輸時(shí)一定要將之固定好,保證設(shè)備的安全。

第5篇 路面銑刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、在路面銑刨機(jī)未工作前應(yīng)做的檢查工作

1、檢查油箱的油位。

2、檢查路面銑刨機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油面位置,在試車期間第一次運(yùn)行250個(gè)小時(shí)后應(yīng)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,以后每隔500小時(shí)換油一次。

3、檢查冷卻液的液位。

4、檢查路面銑刨機(jī)冷卻器的清潔和滲漏情況。

5、檢查液壓油位,防止?jié)B漏。

6、檢查路面銑刨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條張力,使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。

7、檢查路面銑刨機(jī)刀頭和刀座的工作狀況。

8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。

9、檢查路面銑刨機(jī)卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)即使更換,否則會(huì)給人身安全和路面銑刨機(jī)本身帶來危害。

二、操作路面銑刨機(jī)

1、任何時(shí)候,在啟動(dòng)路面銑刨機(jī)時(shí),須確保無人在車上或車下工作,無人在臨近危險(xiǎn)區(qū)域活動(dòng)。

2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確位置上,并且緊固牢靠。

3、將所有的路面障礙清除工作區(qū),在非整路面上,小心駕駛,避免滑坡、傾覆。

三、維護(hù)路面銑刨機(jī)

1、維護(hù)過程中路面銑刨機(jī),應(yīng)考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程,并且在維護(hù)過程中應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用具。

2、未做特別說明,維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行的情況下完成。

3、開始維護(hù)前,應(yīng)確保路面銑刨機(jī)不會(huì)因疏忽大意而啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或下降。

4、清潔路面銑刨機(jī)機(jī)身時(shí),不要時(shí)候用易燃材料。

5、當(dāng)使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時(shí),用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風(fēng)設(shè)備有必要的話,應(yīng)蓋上這些器件。

6、個(gè)別的電焊作業(yè)須在機(jī)器上操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)關(guān)掉啟動(dòng)開關(guān)。

(2)中斷電源供電線路。

(3)找平測量裝置的調(diào)節(jié)(2×2的插頭),中央控制使用計(jì)算機(jī)和驅(qū)動(dòng)控制用計(jì)算機(jī)上的電源開關(guān)(2×1插頭)。以及電源配電器上的6個(gè)從動(dòng)裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)控制裝置的開關(guān)(1雙頭插塞)應(yīng)從電源設(shè)備上斷開。

(4)焊機(jī)的接地端應(yīng)距離焊點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)。

7、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)油在試車期間第一次運(yùn)行250小時(shí)后更換,以后沒隔500小時(shí)更換。

8、油濾器在試車運(yùn)行期間頭250個(gè)小時(shí)后更換,以后沒隔500小時(shí)更換。

9、燃油濾清器在試車期間頭250個(gè)小時(shí)更換新的燃油濾清器,以后每工作1000小時(shí)或每年更換一次。

10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用于上緊

11、空氣濾清器每隔50小時(shí)更換新的燃油濾請器,以后沒工作1000小時(shí)或每年更換一次。

12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑,并在安裝前將濾清器注滿燃油,用手上緊。

13、空氣濾清器每隔50小時(shí)倒空灰塵收集器,然后隊(duì)濾芯用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清潔

14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時(shí)更換一次或一年更換一次。

15、閥門間隙每工作2000小時(shí)檢查,如有必要,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

16、液壓油每工作1000小時(shí)更換一次,至少每年更換一次,并定期去污。

17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器,但至少每工作500小時(shí)后更換一次。

18、星型齒輪傳動(dòng)裝置,將油位檢查的鎖定螺栓位于9點(diǎn)鐘位置,試車期間250小時(shí)首次換油以后每工作1000小時(shí)或1年更換一次,注意不要在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻狀態(tài)下?lián)Q油,但一定要在傳動(dòng)停止后再進(jìn)行換油操作。

19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時(shí)首次換油,以后每隔1000小時(shí)或每年更換一次,為排油方便將排放螺栓處于6點(diǎn)鐘位置,注油螺栓處于9點(diǎn)鐘位置。

20、水箱沒工作500小時(shí)徹底清潔水箱一次,如工作強(qiáng)度大,每年換水一次。

21、注水泵每隔1000小時(shí)或每年一次更換油。

22、蓄電池每隔250小時(shí)或至少3個(gè)月檢查蓄電池電解液位。

23、支承柱需每天潤滑,用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導(dǎo)向溝槽內(nèi)流出。

24、其余軸承每50小時(shí)潤滑一次。每次滴加3-5滴。

四、修理路面銑刨機(jī)

1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下,生產(chǎn)制造商的賠償責(zé)任無效。

2、在修理過程路面銑刨機(jī)中,只有生產(chǎn)商指定的磨損件或備用件方可允許使用,并經(jīng)專家進(jìn)行安裝。

第6篇 銑刨機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),考核合格后,方可上崗。

2 作業(yè)前應(yīng)檢查銑刨機(jī),確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)良好、有效;轉(zhuǎn)向裝置和制動(dòng)系統(tǒng)靈活可靠;銑刨刀具安裝齊全牢靠,無缺損,安全罩完整有效;液壓元件、系統(tǒng)良好,連接正確,無泄漏。

3 作業(yè)人員應(yīng)按使用說明操作。啟動(dòng)后,應(yīng)檢查儀表和發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況,待發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài),方可開始銑刨作業(yè)。

4 銑削路面時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按控制切削深度和行走速度,防止刀具損壞傷人。

5 作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察各指示燈和儀表工作狀況,遇緊急情況應(yīng)迅速采取措施。需離開駕駛位置,必須停機(jī),且將銑刨鼓提升出路面。

6 作業(yè)完畢,銑刨機(jī)應(yīng)停放于平整、安全處,脫開銑刨擋,發(fā)動(dòng)機(jī)停車。

7 作業(yè)后應(yīng)打開銑刨機(jī)安全罩,對其進(jìn)行清理、維護(hù)。

銑刨機(jī)操作規(guī)程(六篇)

技術(shù)管理(1)銑刨機(jī)必須由專人操作,操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的上崗前的技術(shù)培訓(xùn),熟悉銑刨機(jī)各系統(tǒng)、裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理、性能及操作規(guī)程,以免發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障和人員設(shè)備安
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