直流電焊機操作規(guī)程（九篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：89

直流電焊機操作規(guī)程

第1篇直流電焊機操作規(guī)程

旋轉(zhuǎn)式直流電焊機：

一、接收新電焊機時，必須詳細檢查其各部分在運輸中是否碰壞，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動部分要靈活。

二、新焊機啟動前，必須用一張彈性較好的紙襯在換向器和碳刷之間，并用清潔棉布稍蘸些汽油將換向器上的污物擦干凈，使換向器和碳刷接觸良好。

三、電焊機接入電源后的第一次啟動，必須檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向(從換向器端看，應(yīng)為反時針方向轉(zhuǎn)動)。如果旋轉(zhuǎn)方向錯了，便會破壞碳刷和引起換向器冒出火花。直流電焊機嚴禁帶負荷啟動。

四、電焊機啟動后，應(yīng)檢查碳刷和換向器的情況，如有大量針頭狀黃色的環(huán)火或是綠白色的火花，不應(yīng)施焊，必須查出原因，并應(yīng)排除后方可繼續(xù)啟動和施焊。

五、換向器表面不應(yīng)有油污和灰塵，所以要常擦凈。碳刷的壓力和牌號要符合該機的規(guī)定和要求，否則在施焊中會燒的換向器的表面。

六、夾碳刷盒的邊緣，不許接觸換向器的表面，至少要有2—3毫米的距離。因此，應(yīng)隨著碳刷的磨損，應(yīng)隨時調(diào)整碳刷的位置。

硅整流直流電焊機：

一、焊機只許在符合制造廠使用說明要求的環(huán)境下工作。嚴禁帶負荷啟動。

二、焊機在搬運中，要盡可能避免振動，以免影響其性能。

三、使用前，須先打開風扇電機，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細察聽是否有異聲。

四、應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長使用壽命。

五、焊機的飽和電抗器切勿振動，更不應(yīng)敲擊，否則將影響性能。

六、電焊機在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否松動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀。

七、嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

第2篇旋轉(zhuǎn)式直流電焊機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.新機使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。

2.啟動時,應(yīng)檢查并確認轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標識的箭頭方向。

3.啟動后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當有大量火花時,應(yīng)停機查明原因,排除故障后方可使用。

4.當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應(yīng)逐臺起動。

5.運行中,當需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時,不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。

6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

7.現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

8.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

9.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

10.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

11.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

12.當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

13.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第3篇旋轉(zhuǎn)式直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

①新機使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。

②啟動時,應(yīng)檢查并確認轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標識的箭頭方向。

③啟動后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當有大量火花時,應(yīng)停機查明原因,排除故障后方可使用。

④當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應(yīng)逐臺啟動。

⑤運行中,當需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時,不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。

⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。

⑦現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。

8高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

⑨當需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出口處裝設(shè)通風設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。

⑩對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

當消除焊縫、焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第4篇施放置式直流電焊機安全操作規(guī)程

1、新機使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應(yīng)良好。

2、啟動時，應(yīng)檢查并確認轉(zhuǎn)子的放置方向符合焊機標識的箭頭方向。

3、啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，當有大量火花時，應(yīng)停機查明原因，排除故障后方可使用。

4、當斷臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動。

5、運行中，當需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時，不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。

6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

7、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防寸、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

8、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。

9、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除消除楞燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

10、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接和切割。

11、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

12、當清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

13、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

第5篇直流電焊機的操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司直流電焊機作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1 電焊機的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。

2.2 電焊機在搬運中，要盡可能地避免震動和碰撞，以免影響其性能。

2.3 使用前須先打開風扇電機，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細查聽是否有不正常的聲音。

2.4 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。

2.5電焊機的飽和電抗器切勿振動，更不應(yīng)敲擊，否則將影響焊機性能。

2.6 電焊機在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。

2.7 嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

2.8 進線處需有防護罩。

第6篇硅整流直流電焊機安全操作規(guī)程

1、焊機應(yīng)有出廠說明書要求的條件下作業(yè)。

2、使用前，應(yīng)檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。

3、使用時，應(yīng)先開啟風扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，風扇電機無異響。

4、硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。

5、硅整流元件應(yīng)進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。

6、整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時，應(yīng)空載通電一定時間進行干燥處理。

7、搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時，應(yīng)防止強烈震擊引起磁能惡化。

8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9、現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。

11、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽，堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接和切割。

13、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時，應(yīng)通風良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

14、當清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

15、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

16、停機后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

第7篇硅整流直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為了規(guī)范硅整流直流電焊機正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機的使用和維護。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。

3.2電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。

3.3電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。

3.4 電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。

3.5 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。

3.6 電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

3.7 電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。

3.8 使用硅整流電焊機時,必須開啟風扇,運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,且風扇旋轉(zhuǎn)方向必須正確(向內(nèi)送風),電壓表指示值應(yīng)正常。

3.9 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機斷電后進行。

3.10 使用前,應(yīng)檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。

3.11硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。

3.12 硅整流元件應(yīng)進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。

3.13 整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應(yīng)空載通電一定時間進行干燥處理。

3.14 搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應(yīng)防止強烈震擊引起磁能惡化。

3.15 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

3.16 高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

3.17 當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

3.18 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

3.19 停機后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

第8篇硅整流直流電焊機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.焊機應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。

2.使用前,應(yīng)檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。

3.使用時,應(yīng)先開啟風扇電機,電壓表指示值應(yīng)正常,風扇電機無異響。

4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。

5.硅整流元件應(yīng)進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。

6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應(yīng)空載通電一定時間進行干燥處理。

7.搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應(yīng)防止強烈震擊引起磁能惡化。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

11.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施

14.當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

16.停機后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

第9篇交直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為了規(guī)范交流電焊機正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)交(直)流電焊機的使用和維護。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1 使用前,應(yīng)檢查并確認初、次極線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。