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液化氣罐安全技術(shù)操作規(guī)程(四篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):75

液化氣罐安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 液化氣罐安全技術(shù)操作規(guī)程

一、液化氣屬易燃易爆物品,使用時要注意安全;

二、使用和管理由專人負(fù)責(zé);

三、罐體周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,不準(zhǔn)點(diǎn)明火,氣管應(yīng)懸掛,不準(zhǔn)就地拖拉;

四、操作順序是先打開罐閥,點(diǎn)燃火種,再打開爐具閥,關(guān)閥時,要先關(guān)罐閥,再關(guān)爐具閥,發(fā)現(xiàn)漏氣時,應(yīng)立即停用,找有關(guān)人員檢修;

五、氣罐不準(zhǔn)倒置,敲打沖撞,不準(zhǔn)私自修理和處理殘渣,不準(zhǔn)用火燒罐;

六、氣罐和爐具要保持清潔,清理時,不準(zhǔn)用汽油等易燃品擦洗;

七、一旦發(fā)生氣罐燃燒等事故,要立即關(guān)閉罐閥,切斷電源,搬出建筑外進(jìn)行處理;

八、點(diǎn)火后,人不準(zhǔn)離開現(xiàn)場,防止風(fēng)吹滅火或溢出滅火及油外溢燃火。

第2篇 液化氣罐進(jìn)液卸輕烴安全操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作:

(1) 檢查罐的液位、壓力和溫度并填寫巡回檢查記錄。

(2) 確定使用液化氣泵或氣體壓縮機(jī)運(yùn)行后改好油和氣的流程。

2、用液化氣泵進(jìn)液操作程序:

第一步:防護(hù)措施:

(1) 在卸車前先把靜電接地線連接好。

(2) 檢查滅火器在固定位置,壓力正常。

第二步:打通流程

(1) 打通液化氣罐到氣壓機(jī)入口流程,氣壓機(jī)四通閥閥柄處于豎直向下的位置。

(2) 打通氣壓機(jī)出口到罐車氣相管路閥門,留氣相軟管上的最后一個球閥暫時不開。

(3) 將dn25氣相軟管和罐車氣相接口連接好,并用銅絲將活節(jié)固定卡子綁好,(以用手拉不開軟管認(rèn)為已經(jīng)連接好氣相軟管)。

(4) 打開罐車氣相閥檢查是否漏氣,如果漏氣則需要重新安裝接頭。

(5) 不漏氣后打開接頭處排氣閥對接頭處的空氣進(jìn)行置換,置換時間3-5秒,然后打開氣相軟管球閥。

(6) 把dn50液化氣卸車軟管和液化氣罐車液相接頭接好,并用銅絲將活節(jié)固定卡子綁好,(以用手拉不開軟管認(rèn)為已經(jīng)連接好液相軟管),暫時不要液相軟管上dn50和球閥。

(7) 打開罐車液相閥檢查是否漏氣,如果漏氣則需要重新安裝接頭。

(8) 打通液相出口到液化氣罐閥門,最后打開dn50卸車軟管上的閥門。

第三步:卸車

(1) 啟動壓縮機(jī)從液化氣儲罐向罐車充氣相,壓縮機(jī)出口壓力比入口壓力不能高于0.8mpa.

(2) 等罐車的液位指示接近于零位時,卸車結(jié)束,停氣壓機(jī)。

第四:卸車后恢復(fù):

卸車結(jié)束卸車氣相、液相管線上閥門關(guān)閉,恢復(fù)裝車前狀態(tài)。最后將靜電接地線撤下。

第五部分:注意事項

1、 液化氣儲罐最高液位不能超過3.3米,否則液相就會進(jìn)入氣相管,造成壓縮機(jī)出現(xiàn)損壞。

2、 如果卸車時液位計無變化顯示時,停止卸車作業(yè),排除故障。

3、 卸車時壓力應(yīng)≤1.2mpa,液相溫度應(yīng)≤50℃,當(dāng)液相溫度達(dá)到40℃以上時儲罐要采取降溫措施。

第3篇 液化氣罐車裝卸安全操作規(guī)程

1、檢查罐車安全附件:安全閥、液位計、壓力表是否靈敏、可靠,緊急切斷閥導(dǎo)靜電裝置是否完好等。

2、檢查罐車各密封部位及附件有無泄漏。

3、把罐車停隱后,熄來發(fā)動機(jī),拉緊手剎。

4、把罐車的靜電接地線與裝卸臺的地線接牢。

5、把罐車的氣、液相管分別與裝卸臺的氣、液相管接通,接管時應(yīng)先檢查快速接頭是老化或損壞,裝卸軟管有無壞損。

6、罐車裝車時

1先打開罐車氣相閥門,再打開罐車充裝后的液相閥門。

2打開儲液罐液相閥門。

3啟動壓縮機(jī),(罐車壓力不應(yīng)超過其最高使用壓力)液化石油氣由儲罐裝到罐車中。

7、罐車卸車時

1確定接液的儲罐檢查儲罐液位壓力。

2儲罐進(jìn)液一般不宜兩臺儲罐同時進(jìn)液。

3先開啟儲罐的液相閥門,再開啟罐裝臺的氣相閥門向罐車進(jìn)行以使液放出。

4檢查罐車壓力,當(dāng)罐車壓力比儲罐壓力高時,打開罐車液相閥門啟動壓縮機(jī)卸車;當(dāng)罐車壓力比儲罐壓力低時,啟動壓縮機(jī)至罐車壓力高0.1mpa打開罐車液相閥門卸車(罐車壓力與儲罐壓力差)

8、裝卸車時不能開收音機(jī),不能在站內(nèi)維修車輛。

9、卸車過程中,操作人員、駕駛?cè)藛T等均不能離開現(xiàn)場,時時檢查運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常立即停機(jī)排除故障。

10、裝卸工作完畢后,操作人員將操作過程的閥門恢復(fù)到初始狀態(tài)。并卸掉氣、液相軟管(先打開罐車上氣、液相放散閥確定氣、液相軟管內(nèi)無壓時,才能卸掉氣、液相軟管)拆除接地線。

11、單車式汽車罐車不得兼作儲罐使用,汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝,卸車時不得用空氣加壓,亦不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法加壓卸液,用熱水升溫卸液時水溫不得超過45度。

12、雷雨天嚴(yán)禁作業(yè),附近有明火嚴(yán)禁裝卸作業(yè),罐體內(nèi)壓力異常嚴(yán)禁裝卸作業(yè),檢測出液化氣體泄漏或其他的不安全因素,立即停止裝卸作業(yè)。

13、每次裝罐、卸裝完畢后均應(yīng)做好記錄,見《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》附件五“汽車罐車裝卸記錄”(參考件)駕駛員必須親自確認(rèn)汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件,是否妥善分離,才能啟動車體。

第4篇 液化氣罐運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2、車輛裝液化氣前,先檢查車況、排氣管的阻火裝置和靜電接地裝置,保證車況、排氣管的阻火裝置和靜電接地裝置良好。

3、裝、卸車時,必須要輕裝輕卸,防止氣罐爆炸。

4、裝車后,必須將液化氣罐固定好,防止運(yùn)輸過程中氣罐傾倒。

液化氣罐安全技術(shù)操作規(guī)程(四篇)

一、液化氣屬易燃易爆物品,使用時要注意安全;二、使用和管理由專人負(fù)責(zé);三、罐體周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,不準(zhǔn)點(diǎn)明火,氣管應(yīng)懸掛,不準(zhǔn)就地拖拉;四、操作順序是先打開罐閥,點(diǎn)燃火
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