第1篇 化驗(yàn)室操作規(guī)程

⑴每一操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，集中精力地按要求進(jìn)行工作，避免發(fā)生事故。

⑵化學(xué)藥品要有專(zhuān)人、專(zhuān)門(mén)管理，劇毒藥品應(yīng)設(shè)專(zhuān)柜，使用應(yīng)作記錄。

⑶易燃易爆物品，不得受陽(yáng)光直射，應(yīng)分別放置在背光干燥的地方，應(yīng)密閉遠(yuǎn)離火源，妥善保存。

⑷易燃易揮發(fā)性物品加熱時(shí)，不得用明火直接加熱。

⑸電器設(shè)備應(yīng)有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。

⑹化驗(yàn)室不準(zhǔn)吸煙，不得吃東西，不準(zhǔn)用化驗(yàn)器皿盛裝食物，火柴頭不得亂丟。

⑺每個(gè)工作人員應(yīng)掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時(shí)采取緊急措施。

⑻工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)各種儀器的水、電、氣等進(jìn)行關(guān)閉檢查。

⑼化驗(yàn)室應(yīng)有滅火裝置，工作人員應(yīng)掌握該滅火裝置的正確使用方法。

⑽在線監(jiān)測(cè)每次更換氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)有專(zhuān)職人員操作，安裝完畢后必須用自來(lái)水檢查是否有漏氣現(xiàn)象。

第2篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程

一、化驗(yàn)員必須熟悉業(yè)務(wù),工作態(tài)度要嚴(yán)肅認(rèn)真,操作必須遵守規(guī)程。

二、化驗(yàn)室內(nèi)要配備防火器材。如:沙箱、滅火器等,化驗(yàn)員須熟悉各種防火器材的使用方法及滅火對(duì)象。

三、易燃易爆,有毒品應(yīng)專(zhuān)門(mén)保管。

四、所有的電器設(shè)備均應(yīng)絕緣良好,儀器應(yīng)妥善接地。

五、對(duì)有毒和散發(fā)刺激性氣體的分析項(xiàng)目及配制試劑操作時(shí),應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行,頭部不要伸進(jìn)通風(fēng)柜內(nèi)。

六、所有盛放藥品的試劑瓶,均應(yīng)貼有標(biāo)簽,并寫(xiě)明試劑名稱和配置日期。

七、藥品及易爆藥品在進(jìn)行加熱操作時(shí),操作者不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

八、化驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)出的廢物應(yīng)集中處理,不得造成二次污染。

九、化驗(yàn)結(jié)束,人員離開(kāi)前要認(rèn)真進(jìn)行一次安全檢查,重點(diǎn)是:電、火、水。

十、化驗(yàn)員應(yīng)學(xué)習(xí)必要的急救知識(shí)和事故處理知識(shí)。安全學(xué)習(xí)堅(jiān)持每月一次。

第3篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程給水

1、化驗(yàn)室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通，各類(lèi)設(shè)備儀器、化驗(yàn)藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。

2、嚴(yán)格按規(guī)定穿戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、使用電爐、茂福爐須確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，電爐和茂福爐使用過(guò)程中，責(zé)任人不準(zhǔn)離崗，并做到人離開(kāi)前切斷電源。

4、嚴(yán)格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。

5、要掌握化驗(yàn)、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng)，熟悉化學(xué)藥品的特性，落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施，確保安全。

6、使用化驗(yàn)儀器設(shè)備前，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，聯(lián)系電工及時(shí)維修；發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)器皿有裂縫、缺損的不準(zhǔn)使用，及時(shí)調(diào)換。

7、有毒害的化驗(yàn)藥劑應(yīng)確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，落實(shí)安全管理措施，要按照實(shí)際需要，不準(zhǔn)過(guò)量貯存。

8、稀釋濃硫酸時(shí)，應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中，決不可將水注入硫酸中；使用有機(jī)試劑和揮發(fā)性強(qiáng)的試劑，必須保持工作場(chǎng)所良好的通風(fēng)或在通風(fēng)櫥內(nèi)操作，嚴(yán)禁用明火加熱有機(jī)試劑。

9、化驗(yàn)工作中遇停水、停電時(shí)，必須及時(shí)關(guān)閉水龍頭和電源開(kāi)關(guān)。

10、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(取樣)要注意上下四周的安全，禁止靠近機(jī)械傳動(dòng)部位，上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。

11、下班前要對(duì)化驗(yàn)室進(jìn)行安全檢查，切斷電源、關(guān)好門(mén)窗。

第4篇 車(chē)間化驗(yàn)室安全操作規(guī)程總則制氧

制氧車(chē)間化驗(yàn)室安全操作規(guī)程總則

1、本規(guī)程用于化驗(yàn)室,工作人員均應(yīng)熟悉本規(guī)程,在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2、在工作中時(shí)刻警惕發(fā)生安全事故,及時(shí)消除設(shè)備隱患,交接工作時(shí)應(yīng)交待和檢查安全情況。

3、一旦發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)處理,防止事故擴(kuò)大蔓延,事故出現(xiàn)后應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4、每個(gè)工作人員除自己嚴(yán)格遵守安全規(guī)程外,還應(yīng)督促周?chē)娜藞?zhí)行本規(guī)程,發(fā)現(xiàn)違章者應(yīng)及時(shí)勸阻和制止。

第5篇 給水化驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1、化驗(yàn)室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通,各類(lèi)設(shè)備儀器、化驗(yàn)藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。

2、嚴(yán)格按規(guī)定穿戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、使用電爐、茂福爐須確定專(zhuān)人負(fù)責(zé),電爐和茂福爐使用過(guò)程中,責(zé)任人不準(zhǔn)離崗,并做到人離開(kāi)前切斷電源。

4、嚴(yán)格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。

5、要掌握化驗(yàn)、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng),熟悉化學(xué)藥品的特性,落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施,確保安全。

6、使用化驗(yàn)儀器設(shè)備前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,聯(lián)系電工及時(shí)維修;發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)器皿有裂縫、缺損的不準(zhǔn)使用,及時(shí)調(diào)換。

7、有毒害的化驗(yàn)藥劑應(yīng)確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,落實(shí)安全管理措施,要按照實(shí)際需要,不準(zhǔn)過(guò)量貯存。

8、稀釋濃硫酸時(shí),應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中,決不可將水注入硫酸中;使用有機(jī)試劑和揮發(fā)性強(qiáng)的試劑,必須保持工作場(chǎng)所良好的通風(fēng)或在通風(fēng)櫥內(nèi)操作,嚴(yán)禁用明火加熱有機(jī)試劑。

9、化驗(yàn)工作中遇停水、停電時(shí),必須及時(shí)關(guān)閉水龍頭和電源開(kāi)關(guān)。

10、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(取樣)要注意上下四周的安全,禁止靠近機(jī)械傳動(dòng)部位,上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。

11、下班前要對(duì)化驗(yàn)室進(jìn)行安全檢查,切斷電源、關(guān)好門(mén)窗。

第6篇 化驗(yàn)室設(shè)備儀器操作細(xì)則、規(guī)程

方法與原理：

生化需氧量是指在規(guī)定條件下，微生物分解存在水中的某些可氧化物質(zhì)，特別是有機(jī)物所進(jìn)行化學(xué)過(guò)程中消耗溶解氧的量。bod5是指在20℃培養(yǎng)5d分別測(cè)定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧，二者之差即為bod5值，以氧的mg/l表示，測(cè)試范圍2mg/l～6000mg/l

儀器

恒溫培養(yǎng)箱

20ml系口玻璃瓶

1000ml量筒

玻璃攪棒：棒的長(zhǎng)度長(zhǎng)于普通玻璃棒，在棒的底端固定一個(gè)直徑比量筒底小，并帶有幾個(gè)小孔的硬橡膠板。

溶解氧瓶：250ml，帶有磨口玻璃塞并且有供水封用的鐘形口。

移液管：供分取水樣和添加稀釋水用。

試劑

磷酸鹽緩沖溶液：將8.5g磷酸二氫鉀，21.75g磷酸氫二鉀，33.4g七水合磷酸氫二鈉和1.7g氯化銨溶于水中，稀釋至1000ml，此溶液的ph值應(yīng)為7.2

硫酸鎂溶液：將22.5g七水合硫酸鎂溶于水中，稀釋至1000ml。

氯化鈣溶液：將27.5無(wú)水氯化鈣溶于水，稀釋1000ml

氯化鐵溶液：將0.25g 六水合氯化鐵（fecl3·6h2o）溶于水中稀釋至1000ml

鹽酸溶液：將40ml（=1.18mg/l）鹽酸溶于水，稀釋至1000ml

氫氧化鈉溶液：將20g氫氧化鈉溶于水中，稀釋至1000ml。

亞硫酸鈉溶液：將1.575g亞硫酸溶于水中，稀釋至1000ml。

葡萄糖-谷氨酸標(biāo)準(zhǔn)溶液：將葡萄糖和谷氨酸在103℃干燥1h后，各稱取150mg溶于水中，移入1000ml容量瓶?jī)?nèi)稀釋至標(biāo)線，混合均勻。此標(biāo)準(zhǔn)溶液臨用前配制。

稀釋水：在5-20 l玻璃瓶?jī)?nèi)裝入一定量水?？刂扑疁卦?0℃左右，然后用無(wú)油空氣壓縮機(jī)，將吸入的空氣經(jīng)活性碳吸附管及洗滌管后，導(dǎo)入稀釋水內(nèi)曝氣2.8h。使稀釋水中的溶解氧接近飽和。放置于20℃培養(yǎng)箱中放置數(shù)小時(shí)。使水中的溶解氧達(dá)到8mg/l左右，臨用前每升加入氯化鈣、氯化鐵溶液。磷酸鹽緩沖液1ml，并混合均勻的ph值為7.2。其bod5應(yīng)為小于0.2mg/l.

接種液：城市污水，在室溫下放置一晝夜，取上清液使用。

接種稀釋水：分取適量接種液，加入稀釋中、混勻。每升稀釋水中接種液加入量為：生活污水1～10ml.接種液配置后立即使用。

步驟

水樣的預(yù)處理

調(diào)節(jié)ph值

保持20℃的水樣溫度。

水樣測(cè)定：按照選定的稀釋比例，用虹吸沿筒壁先引入部分稀釋水于1000ml中。加入需要量的均勻水樣。再加入稀釋水至800ml，攪拌時(shí)防止出現(xiàn)氣泡。另外取兩個(gè)溶解氧瓶用虹吸法裝滿稀釋水作為空白試驗(yàn)，測(cè)定5d前后的溶解氧。

計(jì)算

不經(jīng)稀釋直接培養(yǎng)的水樣：

bod5（mg/l）＝

式中：—水樣在培養(yǎng)前的溶解氧濃度（mg/l）;

—水樣經(jīng)5d培養(yǎng)后，剩余溶解氧濃度（mg/l）。

經(jīng)過(guò)稀釋后的水樣計(jì)算：

bod5＝

式中：b1—稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧；

b2—稀釋在培養(yǎng)后的溶解氧；

f1—稀釋水在培養(yǎng)液中所占的比例；

f2—水樣在培養(yǎng)液中所占的比例。

第7篇 化驗(yàn)室制樣工安全操作規(guī)程

一、工作前，操作人員必須穿好工作服，戴上防塵口罩，搞好個(gè)人防護(hù)，啟動(dòng)通風(fēng)防塵設(shè)備。

二、啟動(dòng)破碎機(jī)前必須首先檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石，做到空負(fù)荷啟動(dòng)，進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速時(shí)才能加入礦石。

三、破碎機(jī)在工作時(shí)禁止用手觸摸破碎機(jī)內(nèi)的礦樣，不得打開(kāi)密閉防塵系統(tǒng)，并應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)道、風(fēng)櫥，做到通風(fēng)良好，并搞好粉塵的凈化處理，防止排出的粉塵對(duì)環(huán)境的污染。廢棄礦樣，作為工業(yè)垃圾倒到規(guī)定地點(diǎn)，保持環(huán)境衛(wèi)生。

四、破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)必須按照機(jī)型規(guī)格進(jìn)料，不得加入大塊礦石，以防發(fā)生卡機(jī)或蹦出礦石傷人。

五、破碎機(jī)、三頭研磨機(jī)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理和修理工作。

六、保持工作場(chǎng)所的潔凈，每班必須打掃干凈機(jī)械設(shè)備、工作臺(tái)桌、地面，地面經(jīng)常灑水，防止粉塵飛揚(yáng)，每星期全面清掃一次。經(jīng)常清掃通風(fēng)櫥內(nèi)部、風(fēng)道積落的灰塵，打掃沖洗地面，保持工作間內(nèi)整潔干凈，防止粉塵二次飛揚(yáng)。

七、在使用破碎機(jī)、三頭研磨機(jī)前，必須首先檢查電源線路、機(jī)械設(shè)備正常后，方能按操作程序進(jìn)行。

八、做好破碎機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作。

九、以上規(guī)程要求加工人員認(rèn)真執(zhí)行，并加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，如有違者將按照有關(guān)條款嚴(yán)厲處罰。

十、碎樣間組長(zhǎng)必須以身作則搞好安全生產(chǎn)工作，隨時(shí)檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作情況，并做好工作前的通風(fēng)、排風(fēng)檢查工作。

十一、碎樣工作人員必須按照《碎樣安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，不得擅自違反和更改安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

十二、工作人員上崗必須保持良好的身體狀態(tài)，不得疲勞過(guò)度操作機(jī)械設(shè)備，以免發(fā)生不安全事故。

十三、碎樣機(jī)械設(shè)備不得帶故障強(qiáng)行使用，發(fā)現(xiàn)機(jī)械、用電設(shè)施出現(xiàn)故障要求及時(shí)停機(jī)。

十四、對(duì)機(jī)械設(shè)備要勤檢查、勤保養(yǎng)，保證破碎機(jī)械處于良好安全狀態(tài)。

十五、工作人員必須做好防塵工作，對(duì)通風(fēng)、排風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)不能有效除塵時(shí)，必須停止工作，并及時(shí)上報(bào)。

十六、工作人員有權(quán)拒絕在有安全隱患的情況下進(jìn)行工作。

第8篇 化驗(yàn)室崗位安全操作規(guī)程

1、上班前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,方可上崗操作。分析有毒物質(zhì),必須戴好防毒面具。

2、對(duì)化驗(yàn)設(shè)備的保護(hù)裝置,如防火、防爆、防毒、通風(fēng)、電氣、接地、安全裝置等,必須保持完好。

3、認(rèn)真檢查恒溫箱、電爐、高溫爐、電氣儀器、接地等必須保持完好,如有異常檢查修復(fù)后,方可使用。

4、裝置化驗(yàn)儀器,所用的玻璃棒二端必須圓滑,嚴(yán)禁使用有斷頭銳角的玻璃棒。

5、將玻璃或玻璃管、溫度計(jì)等插入瓶塞時(shí),必須用清水潤(rùn)滑,并用布包好,緩慢輕輕地插入,不準(zhǔn)用力過(guò)猛,防止折斷傷手。

6、使用噴燈時(shí),必須徐徐開(kāi)啟,并立即點(diǎn)燃,火柴梗不準(zhǔn)亂丟。

7、用電爐時(shí),必須查清電源線路及開(kāi)關(guān),在安全情況下方可啟用,用畢要立即關(guān)閉電源。嚴(yán)禁周?chē)庞幸兹嘉?防止漏電和燃燒。

8、不準(zhǔn)將易燃物放入燒紅的高溫爐或其他火焰上。

9、用試管予熱溶液時(shí),必須用試管夾夾住離管口三分之一的部位。加熱時(shí)必須將管口對(duì)著無(wú)人方向,將火焰自管內(nèi)之溶液上部逐步移至底部,不準(zhǔn)直接加熱底部。

10、用三角瓶煮沸溶液時(shí),嚴(yán)禁拿著瓶聚然搖動(dòng),防止溶液噴出傷人。

11、低沸點(diǎn)易揮發(fā)的有機(jī)溶液及其他易揮發(fā)的溶液,熱天應(yīng)放在低溫處,開(kāi)瓶使用時(shí)要先用冷水冷卻,然后將瓶口對(duì)著無(wú)人方向開(kāi)啟。

12、使用低沸點(diǎn)等有機(jī)溶液蒸發(fā)時(shí),應(yīng)放在水浴鍋上進(jìn)行,不準(zhǔn)用火直接加熱。抽提物質(zhì)烘干時(shí),必須將溶液蒸發(fā)干后,再放入烘箱內(nèi)烘干。

13、濃硫酸稀釋時(shí),應(yīng)將硫酸慢慢倒入水中并及時(shí)攪動(dòng),嚴(yán)禁用水倒入硫酸內(nèi),防止濺出傷人。熱的硫酸必須待其冷卻后方可稀釋。

14、易燃易爆物品與有機(jī)物配合時(shí),嚴(yán)禁加熱。使用氰化鹽藥品嚴(yán)禁同酸接觸。未知物品嚴(yán)禁冒然嘗味和使用。不明性質(zhì)的兩種藥品嚴(yán)禁混合。一切藥品嚴(yán)禁亂倒。

15、分析人員必須了解掌握化學(xué)分析使用各類(lèi)藥品的特征和基本知識(shí),對(duì)禁忌藥品必須嚴(yán)格控制使用及妥善保管。不準(zhǔn)一人單獨(dú)進(jìn)行分析工作,防止事故發(fā)生。

16、嚴(yán)禁在化學(xué)分析室內(nèi)動(dòng)用明火和吸煙。不準(zhǔn)將食物帶入分析室或進(jìn)餐。

17、工作完畢,關(guān)好窗門(mén)切斷電源,鎖好門(mén)方可離去。

第9篇 硫酸化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確硫酸分析室崗位職責(zé),作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求,確保本崗位職責(zé)按要求完成,確保硫酸分析室人員的安全與健康.本操作規(guī)程適用于質(zhì)量計(jì)量處硫酸分析室崗位.

2.引用文件

所引用文件已在5條款中例出

3.術(shù)語(yǔ)

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)火車(chē)運(yùn)輸原料硫鐵礦的采樣,破碎,縮分工作,及砷,硫,水分含量的測(cè)定工作

4.2負(fù)責(zé)復(fù)混肥產(chǎn)品系列原料的檢驗(yàn)工作

4.3負(fù)責(zé)工業(yè)硫酸成品監(jiān)督檢驗(yàn)工作

4.4負(fù)責(zé)復(fù)混肥成品監(jiān)督檢驗(yàn)工作

4.5負(fù)責(zé)硫酸分析室標(biāo)準(zhǔn)溶液,非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制標(biāo)定發(fā)放工作

4.6負(fù)責(zé)所檢驗(yàn)品留樣工作,接受管理人員的盲樣考核工作

4.7負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用,維護(hù)保養(yǎng)工作

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作

5.1.1檢查采制樣所用儀器,設(shè)備是否處于完好齊全,需要預(yù)熱升溫的設(shè)備,做好升溫工作.

5.2操作

5.2.1工業(yè)硫酸 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《工業(yè)硫酸》gb/t534-2002

5.2.2硫鐵礦 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《硫鐵礦和硫精礦》gb/t2783-1996

5.2.2.1按照gb/t2460-1996方法進(jìn)行硫鐵礦的采樣與樣品制備.

5.2.2.2按照gb/t2461-1996方法測(cè)定硫鐵礦水分(重量法)

5.2.2.3按照gb/t2462-1996方法測(cè)定硫鐵礦中效硫測(cè)定(燃燒中和法)

5.2.2.4按照gb/t2463-1996方法測(cè)定硫鐵礦中砷含量(古蔡法)

5.2.3復(fù)混肥料質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《復(fù)混肥料》gb15063-2001

5.2.3.1按照gb/t6679-1986固休化工產(chǎn)品采樣通則采樣

5.2.3.2按照gb/t8572-2001復(fù)混肥料中總氮含量測(cè)定(蒸餾后滴定法)

5.2.3.3按照gb/t8572-1999復(fù)混肥料中有效磷含量測(cè)定

5.2.3.4按照gb/t8574-1988復(fù)混肥料中鉀含量測(cè)定(四苯基合硼酸鉀重量法)

5.2.3.5按照gb/t8576-1988復(fù)混肥料中游離水含量測(cè)定(真空烘箱法)

5.2.4磷酸銨,磷酸二銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《磷酸一銨,磷酸二銨及其測(cè)定方法》gb10205-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.4.1磷酸一銨中有效磷測(cè)定按照gb/t10209.2-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.4.2磷酸一銨中總氮含量測(cè)定gb/t10209.1-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.4.3磷酸一銨水分含量的測(cè)定按照gb/t1020-.3-201標(biāo)準(zhǔn)

5.2.5尿素質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《尿素及其測(cè)定方法》gb2440-2001

5.2.5.1尿素中總氮含量的測(cè)定按照gb/t2441.1-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.6氯化鉀質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化鉀測(cè)定方法》gb6549-1996標(biāo)準(zhǔn)

5.2.6.1氯化鉀中氧化鉀,水分測(cè)定按照gb6549-1996標(biāo)準(zhǔn)

5.2.7氯化銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化銨測(cè)定方法》gb2946-92

5.2.7.1農(nóng)業(yè)用氯化銨中氮含量,水分含量按照gb2946-92標(biāo)準(zhǔn)

5.2.8過(guò)磷酸鈣質(zhì)量要求執(zhí)行《普通過(guò)磷酸鈣測(cè)定方法》hg2740-95

5.2.8.1過(guò)磷酸鈣中有效磷,游離酸,水分測(cè)定按照hg2740-95標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定

5.2.9粒狀重過(guò)磷酸鈣質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粒狀重達(dá)磷酸鈣》hg2219-91

5.2.9.1粒狀重過(guò)磷酸鈣中磷含量的測(cè)定(磷鉬酸喹啉重量法),檢驗(yàn)按照hg2220-91標(biāo)準(zhǔn)

5.2.9.2粒狀重過(guò)磷酸鈣中游離酸含量測(cè)定(容量法),按照hg2221-91標(biāo)準(zhǔn)

5.2.9.3粒狀重過(guò)磷酸鈣中游離水分的測(cè)定,真空烘箱法,按照hg2222-91標(biāo)準(zhǔn)

5.2.10主要設(shè)備操作規(guī)程:及注意事項(xiàng):

5.2.10.1鄂式破碎機(jī)

操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

(1)先檢查設(shè)備周?chē)欠裼凶璧K設(shè)備正常運(yùn)行的異物

(2)合上電閘,使破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)

(3)將小塊礦石緩緩地投入破碎機(jī)的下料口中,切記一次性投入礦樣,以免堵塞下料口,損壞鄂式破碎機(jī)

(4)拉下電閘,對(duì)破碎好的礦樣進(jìn)行縮分.

3.2閉封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)

操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

(1)取破碎好的礦石(料度在12㎜以下),100～150g放入研缽中

(2)打開(kāi)粉碎機(jī)箱蓋,將研缽固定于箱體內(nèi),蓋上箱蓋.

(3)調(diào)節(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)器為3分鐘

(4)檢查研缽是否固定穩(wěn)定,合上電閘,按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始磨樣

(5)3分鐘后,拉下電閘,停止振動(dòng)后,取出礦樣,該試樣要求全部通過(guò)100目篩子

(6)清洗研缽,清理現(xiàn)場(chǎng)

5.2.10.3水浴鍋

操作規(guī)程:

（1）水浴鍋放在固定平臺(tái)上,將水加至隔板以上50㎜處.

（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.

（3）確定完好后,接通電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針升溫,逆時(shí)針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。

（5）做樣完畢關(guān)掉開(kāi)關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，以防水長(zhǎng)時(shí)間腐蝕設(shè)備延長(zhǎng)使用壽命。

注意事項(xiàng)：

（1）最好選用蒸餾水，保護(hù)設(shè)備，使用時(shí)，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。

（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

（3）當(dāng)恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。

5.2.10.4分析天平

操作規(guī)程：

（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤(pán)，必須用毛刷輕擦干凈。

（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無(wú)掉落。

（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

（4）調(diào)零點(diǎn)：打開(kāi)開(kāi)關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。

（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級(jí)實(shí)驗(yàn)方法。

（6）天平使用完畢，將制動(dòng)器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤(pán)旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門(mén)，用罩子罩好。

注意事項(xiàng)：

（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對(duì)溫度67～75%，避免陽(yáng)光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。

（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤(pán)中央，不得超過(guò)最大稱量范圍，也不可稱過(guò)高，表面積過(guò)大物體，對(duì)過(guò)于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。

（3）稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開(kāi)動(dòng)天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

（4）每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平門(mén)關(guān)閉，絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤(pán)中取放物品。

（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無(wú)水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。

（6）校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年

5.2.10.5電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程：

（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無(wú)短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開(kāi)關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤(pán)調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開(kāi)啟恒溫和加熱開(kāi)關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時(shí)箱內(nèi)開(kāi)始升溫，同時(shí)開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。

（3）當(dāng)溫度升到選擇盤(pán)指示溫度時(shí)，白燈滅，紅燈亮，此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤(pán)即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

（4）恒溫時(shí)，可關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過(guò)大影響恒溫靈敏度。

（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，拉下閘刀開(kāi)關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。

注意事項(xiàng)：

（1）干燥箱應(yīng)專(zhuān)安裝專(zhuān)用閘刀開(kāi)關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

（2）本箱為非防爆干燥箱，對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。

（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過(guò)載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。

（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門(mén)以不常開(kāi)啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí)，開(kāi)啟箱門(mén)可能會(huì)使玻璃門(mén)急驟冷卻而破裂。

（6）干燥箱長(zhǎng)時(shí)間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

（7）不可任意卸下側(cè)門(mén)，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開(kāi)側(cè)門(mén)請(qǐng)電工按線路逐一檢查。

5.2.10.6箱形高溫爐

操作規(guī)程:

(1)檢查設(shè)備是否完好,有無(wú)短路,斷路,漏電等現(xiàn)象.

(2)確定完好后,合上閘刀開(kāi)關(guān),打開(kāi)溫度控制器,開(kāi)始升溫,將溫度控制器調(diào)整到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表升溫,紅燈亮表示恒溫.

(3)用畢,切斷電源,打掃干凈.

注意事項(xiàng)：

（1）第一次使用或長(zhǎng)期不用后再次使用時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時(shí)為宜。

（2）爐溫不得超過(guò)最高爐溫。

（3）電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度0～50℃，相對(duì)溫度不超過(guò)90%，無(wú)導(dǎo)電塵埃，無(wú)瀑性氣體和腐蝕性氣體的場(chǎng)所荼。

（4）禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。

（5）取放試樣時(shí)，應(yīng)先切斷電源，以防觸電。

（6）更換電爐絲時(shí)，先將爐后煙囪取下，打開(kāi)爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。

（7）不用時(shí)，關(guān)好爐門(mén)，以防受潮侵蝕。

5.2.10.7真空干燥箱

操作規(guī)程:

(1)將試樣放入真空干燥箱,擰緊手螺母

(2)接通真空干燥箱的電源,控制溫度為50±2℃

(3)接通真空泵電源,使真空干燥箱的真寬度為0.08mpa

(4)烘干試樣,時(shí)間為2h±10min,其間隨時(shí)調(diào)節(jié)溫度和真空度

(5)到時(shí)間后,切斷真空泵和真空干燥箱的電源

(6)擰開(kāi)手螺母,打開(kāi)三通,排放真空.

(7)將試樣取出,放入干燥器內(nèi),待稱.

注意事項(xiàng):

(1)溫度要恒溫

(2)真空度控制在0.08mpa左右,若降為負(fù)壓,則易引起爆炸

當(dāng)烘干時(shí)間到后,一定要先打開(kāi)手輪螺母,再打開(kāi)三能排放真空,否則易引起爆炸

5.2.4重要設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

5.2.4.1磨樣機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

設(shè)備日常維護(hù)

(1)本機(jī)應(yīng)放置干燥處,保持設(shè)備清潔

(2)檢查摸樣盤(pán)四周是否留有余煤,并仔細(xì)清掃干凈

(3)檢查電機(jī)底部有無(wú)雜物,并清掃干凈,防止短路

設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容

（1）工作時(shí)將本機(jī)底部四個(gè)地面調(diào)平螺絲調(diào)到本機(jī)放穩(wěn)即可。

（2）投取樣應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。

（3）料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi)，以免噎死擊塊，影響細(xì)度。

（4）本機(jī)裝有定時(shí)器，可以根據(jù)需要自由選擇時(shí)間。

5.2.4.2破碎機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):

(1)軸承部位及軸承座的軸承潤(rùn)滑,每?jī)蓚€(gè)月足適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

(2)檢查部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，拉緊彈簧是否調(diào)整適當(dāng)。

(3)排料口間隙是否調(diào)整適當(dāng)。

(4)軸承升溫不超過(guò)30℃，如果超過(guò)時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。

設(shè)備檢修周期與檢修內(nèi)容

（1）破碎前應(yīng)先過(guò)篩，開(kāi)機(jī)后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過(guò)大，堵塞下料口，磨損碎機(jī)。

（2）物料堵塞后，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手去摳物料，應(yīng)切斷電源停機(jī)后進(jìn)行清理。

（3）工作完畢后，切斷電源開(kāi)關(guān)，打掃干凈。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點(diǎn)操作的檢查

(1)檢查硫鐵礦采樣器是否完好,配制劇毒物品時(shí)要戴防護(hù)手套,防毒面具

(2)在蒸餾過(guò)程中,防止爆沸和竄液,試劑配制要在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行.

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài),所用試劑應(yīng)貼標(biāo)識(shí),定期更換.

6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，正確使用、維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類(lèi)存放，并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng)：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

（1）化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個(gè)人防護(hù)器材，化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來(lái)檢查漏氣。

（3）操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，瓶塞開(kāi)不開(kāi)時(shí)，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。

（5）點(diǎn)燃煤氣時(shí)，必須先關(guān)閉風(fēng)門(mén)，劃著火柴，再開(kāi)煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)要先閉風(fēng)，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

（6）易爆炸類(lèi)藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過(guò)氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸餾可燃物時(shí)，要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進(jìn)行。

（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對(duì)著人進(jìn)行，必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。

（9）身上或手上沾有易燃物時(shí)，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。

（10）嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。

（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專(zhuān)用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用氣管理，掌握必要安全知識(shí)，防止有毒有害氣體中毒，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。

(13)加強(qiáng)用電設(shè)施安全防火,配備滅火器材,撲救帶電著火時(shí)人體與帶電體之間保持相應(yīng)距離,防止硫酸燒傷,保持室內(nèi)干燥,通風(fēng)良好.

7.1.3重點(diǎn)危險(xiǎn)源

三氧化二砷

別名:又名砒霜,亞砷酸酐,白砒.

分式式:as2o3

理化性質(zhì):無(wú)臭,無(wú)味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸類(lèi),堿類(lèi)及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,顏料工業(yè)和殺蟲(chóng)劑,皮革保存劑等.危險(xiǎn)特性:劇毒,大鼠經(jīng)口半數(shù)致死量(ld50)為14.6mg/kg.車(chē)間空氣最高容許濃度為0.3mg/m3.本品雖不會(huì)燃燒,但一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí),由于193℃時(shí)開(kāi)始升華,會(huì)產(chǎn)生劇毒氣體.

滅火劑:水,干粉,沙干

儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng):容器必須密封,宜專(zhuān)庫(kù)專(zhuān)儲(chǔ)于干燥清潔的庫(kù)房?jī)?nèi),運(yùn)離熱源,按“五雙”管理制度管理,應(yīng)與食品添加劑,酸,堿類(lèi)物資分開(kāi)存放,搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止包裝壞和粉塵飛揚(yáng),工人除應(yīng)戴防護(hù)用具外,在操作過(guò)程中或操作結(jié)束后經(jīng)未清洗手臉不準(zhǔn)進(jìn)食,散失品應(yīng)盡可能搜集利用減少引起中毒因素,一旦發(fā)生火災(zāi),消防人員就戴防毒面具.

7.2常見(jiàn)異常現(xiàn)象,設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1蒸餾過(guò)程中突然?；?應(yīng)立即切斷電源,氣源,以免爆炸事故發(fā)生

7.2.2酸類(lèi)燒傷時(shí),可用大量清水洗燒傷處或2%小蘇打溶液沖洗.

7.3.3堿類(lèi)燒傷時(shí),可用在量清水沖洗,或20%硼酸沖洗.

8.記錄

《復(fù)混肥成分分析原始記錄》zj/mh.ls.89—001

《復(fù)混肥原料分析原始記錄》zj/mh.ls.89—003

《標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定原如記錄》zj/mh.ls.89—007

《試劑配制記錄》zj/mh.ls.89-008

《溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.ls.89—009

《硫酸成分分析原始記錄》zj/mh.12.06—009

《硫鐵礦分析原始記錄》zj/mh.12.06—002

《()化驗(yàn)報(bào)告單》zj/mh.12.06—020

第10篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程樣本

1.1、工作人員在工作時(shí)間內(nèi)必須穿戴潔凈的工作服裝。

1.2、所有藥品、標(biāo)樣、溶液都應(yīng)有標(biāo)簽，絕對(duì)不要在容器內(nèi)裝入與標(biāo)簽不相符的物品。

1.3、禁止使用化驗(yàn)室的器皿盛裝食物，也不要用茶杯食具等裝藥品，更不要用燒杯當(dāng)茶具使用。

1.4、有毒、腐蝕、易燃、易爆的物品應(yīng)妥善保管，不準(zhǔn)在化驗(yàn)室內(nèi)大量存放。貯存和使用應(yīng)遵守«化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例»。

1.5、稀釋濃硫酸時(shí)，必須在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐形瓶中進(jìn)行，只能將濃硫酸慢慢注入水中，邊倒邊攪拌，溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)等冷卻降溫后在繼續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中。

1.6、開(kāi)啟易揮發(fā)液體試劑之前，先將試劑瓶放在自來(lái)水流中冷卻幾分鐘，開(kāi)啟時(shí)，瓶口不要對(duì)人，最好在通風(fēng)廚中進(jìn)行。

1.7、易燃溶劑加熱時(shí)，必須在水浴或沙浴中進(jìn)行。

1.8、裝過(guò)強(qiáng)腐蝕性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿應(yīng)由操作者親手洗凈。

1.9、移動(dòng)、開(kāi)啟大瓶液體藥品時(shí)，不能將瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草墊好，若用石膏包封的可以用水泡軟后打開(kāi)，嚴(yán)禁捶擊，敲打以防破裂。

1.10、取下正在沸騰的溶液時(shí)，應(yīng)用瓶夾搖動(dòng)后取下以免濺出傷人。

1.11、玻璃棒、玻璃管、溫度計(jì)等插入或拔出膠管時(shí)，均應(yīng)墊有棉布且不可強(qiáng)行插入或拔出，以免折斷刺傷人。

1.12、開(kāi)啟高壓氣瓶時(shí)，應(yīng)緩慢，并不得將瓶口對(duì)人。

1.13、配制藥品或試驗(yàn)中能放出hcn、no2、h2s、so2、nh3及其它有毒和腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)廚中進(jìn)行。

1.14、用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程。

1.15、化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有急救藥品，消防器材和勞保用品。

1.16、要建立安全員制度和安全登記本，健全崗位責(zé)任制，每天下班前，應(yīng)檢查水、電、窗、門(mén)等，確保安全。

1.17化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持空氣流通，環(huán)境清潔、安靜。

第11篇 煤氣站化驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1檢驗(yàn)藥品嚴(yán)格按工藝配藥進(jìn)行配置，并正確使用勞保用品。

2 嚴(yán)格檢查檢驗(yàn)儀器的氣密性、準(zhǔn)確性。

3 按要求給各個(gè)藥瓶裝置藥品。

4 按要求取好氧氣和煤氣，作各項(xiàng)成份分析，在分析過(guò)程中禁止藥水沖出瓶口。

5 嚴(yán)禁混合使用藥品。

第12篇 化驗(yàn)室試樣工安全操作規(guī)程

一、采樣

把空樣桶刷干凈,按采樣量換取試樣桶,經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,4次每班,保證采樣機(jī)連續(xù)、均勻的采樣。掌握現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)車(chē)情況,開(kāi)車(chē)時(shí)間不足3小時(shí),不做樣。采樣機(jī)有故障馬上找維修工修理。氰尾、氰渣、氰原樣品要與運(yùn)轉(zhuǎn)工緊密聯(lián)系好,每班至少采樣4次。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)工代替自己采樣。貴液、貧液要連續(xù)均勻采樣。

二、做樣

1.抽水

對(duì)含水分多的試料要加絮凝劑,等澄清后再抽水。氰渣樣經(jīng)洗滌4次后去水烘干。每次抽洗滌水不應(yīng)有渾濁現(xiàn)象。氰尾樣不抽水直接烘干。水分樣取回后馬上稱出1公斤進(jìn)行烘干,以保證其代表性。

2.烘干

搞好烘箱內(nèi)部衛(wèi)生,以免污染樣品。從上至下,按尾礦,原礦氰渣氰尾,精礦氰原順序擺放。烘箱提前1小時(shí)給電預(yù)熱,溫度100度,不得將試料烘焦,對(duì)烘干的樣品要分批及時(shí)取出。

3.做樣

做樣工具杜絕混用,標(biāo)簽樣袋填寫(xiě)清楚,不得有錯(cuò)。做樣按尾、原、精順序進(jìn)行。試樣桶要清掃干凈,試樣要捻碎,對(duì)角折混10次以上,根據(jù)試樣量多少用縮分法和點(diǎn)取法取樣后進(jìn)行棒磨。

原礦首先用點(diǎn)取法取50克,分別進(jìn)行水篩、烘干、稱重、計(jì)算細(xì)度、添表。試樣做完后與液體樣一起及時(shí)送到化驗(yàn)室。

4.試樣重量要求

原礦、尾礦樣,120~150克,精礦、氰原、氰渣、氰尾各為100克。細(xì)度要求磨到-200目95%以上,貴液、貧夜各300毫升。

5.磨樣時(shí)要擰緊螺絲,不得漏礦,時(shí)間為1小時(shí)。

6.認(rèn)真填寫(xiě)好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和生產(chǎn)報(bào)表。