第1篇 電焊機的安全技術操作規(guī)程

1. 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。電焊所用的護目面具，應將面部擋好，且必須是絕緣材料制成，護目玻璃必須是本身帶色，并且能防止有害光波，不準使用表面涂色的玻璃。

2. 檢查和整理工作現(xiàn)場和所用工具。電焊鉗要有可靠的絕緣，如有損壞及時處理。

3. 使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈、外殼接地及安全罩是否良好，各部螺絲是否松動。

4. 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

5. 檢查施工地點周圍10米以內(nèi)的安全情況及隱患比如是否有易燃物品，若有，應采取措施確認安全后才準正常工作。

6. 嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器，否則會引起爆炸事故。雨天不準在沒有棚頂?shù)牡胤竭M行工作。

7. 焊接有色金屬時必須戴口罩，并有排風裝置。

8. 若在較大的金屬物品或設備焊接時，必須有人監(jiān)護，焊工必須站在絕緣墊上工作。在供電設備或構架上進行焊接時，應該按供電系統(tǒng)設備檢修規(guī)程進行停電焊接。

9. 不要把電纜和接地導線放在焊接工件的附近，更不要敷在氧氣瓶或乙炔瓶的附近。

10. 移動電焊機位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應立即關好電焊機。

11. 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應停止使用，掛牌后，并報告有關人員修理。

12. 離開工作崗位時一定要切斷焊機電源。

13. 裝過油料的桶在焊接前一定要用堿水洗凈，在桶內(nèi)焊接時所能開的口都必須打開。

14. 在高空進行焊接時要有牢固的踏板、護欄，并系上安全帶，戴上安全帽。

15. 焊工衣服如沾上可燃物（如油類、丙酮、漆類等物）時，不得進行工作。

16. 焊接工作地點要設滅火器，固定地點有沙箱，消防鍬等。

17. 焊機用的回路線要絕緣良好，不得用裸體線。

18. 電焊工作時要穿上絕緣鞋或墊絕緣墊并帶上鞋蓋。

19. 焊機的導線不能太長，如長期固定工作地點應設法架起。

20. 焊機導線應離供暖設備（暖氣片、火爐）2米以上距離。

21. 焊機導線不要纏在工件上，更不要被工件壓住。

22. 焊接地點要有足夠的照明。

23. 清除焊渣，采用電弧清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

24. 電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。

25. 下班時應關掉電源，并將電源線及焊接線整理好。清理所有焊渣,檢查自己的工作地點有沒有引起火災的危險。處理安全后方可離開。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)電焊機交直流安全操作規(guī)程

1.電焊機必須符合現(xiàn)行有關焊機規(guī)定的安全要求；

2.電焊機的工作環(huán)境應與焊機說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過高或過低、 濕度較大、氣壓過低以及腐蝕或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)，應使用適合環(huán)境條件 的電焊機或采用防護措施；

3.防止電焊機受到碰撞或劇烈震動，室外使用的電焊機必須有防雨雷的防護措施；

4.電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，其容量要符合要求，當焊機超負荷 時，應能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關；

5.電源控制應裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道；

6.電焊機外露的帶電部分應設有完好的保護裝置，電焊機裸露接線柱必須設 有防護罩；

7.必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱以及易 燃易爆危險的環(huán)境；

8.禁止在焊機上防止任何物件和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路;

9.電焊機受潮，應當用人工方法進行干燥，受潮嚴重的，必須進行檢修；

10.要經(jīng)常檢查旋轉式直流焊機的電刷和整流子的接觸情況，要求電刷對整 流子表面壓力均勻，使所有電刷通過電流一致，電刷磨損或損壞時，必須及時調 換；

11.經(jīng)常檢查和保持焊機電纜與焊機的接觸柱接觸良好，保持螺母緊固；

12.各種電焊機都應按要求接地，防止觸電事故，還必須安裝觸電保安器， 觸電保安器每年校驗一次；

第3篇 交流電焊機操作規(guī)程

1．使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

2．次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。

3．多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

4．移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。

第4篇 電焊機崗位操作規(guī)程

1焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。

2現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

3焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

4使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。

5次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。

6多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

7移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。

8嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。

9焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

10在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時

必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

11焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。

12高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。

13電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

14接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4ω。

15雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

16長期停電不用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

17電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

18清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

19在負荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的的升溫，如超過a級60℃，b級80℃時，必須停止運轉并降溫。

20作業(yè)結束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。

第5篇 硅整流電焊機安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱

施工單位

分項工程名??? ? 稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1.焊機應在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。

2.使用前，應檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。

3.使用時，應先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，風扇電機無異響。

4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。

5.硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應查明原因，排除故障后，方可更換新件。

6.整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時，應空載通電一定時間進行干燥處理。

7.搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時，應防止強烈震擊引起磁能惡化。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

10.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。

11.當須施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先清除容器及管道內(nèi)的壓力，消除可燃氣體和溶液，然后清除有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，在灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應留出氣口，必要時在進、出氣口裝通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12.對承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁焊接和切割。

13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面具、呼吸濾清器和采取和采取其他防毒措施。

14.當消除焊縫焊渣時，應戴好防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

16.停機后，應清潔硅整流器及其他部件。

補充內(nèi)容：

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

第6篇 手提電焊機安全操作規(guī)程

1、電焊機必須平穩(wěn)安放在通風良好的地方,在室外使用的電焊機應做好防止被雨水淋濕的措施。

2、電焊機必須裝有獨立的專用電源開關,其容量應符合要求。

3、電焊機電源控制裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方,周圍留有安全通道。

4、電焊機的一次電源線長度不超過3米,當有工作需要較長的電源線時,需按照臨時電源敷設要求規(guī)定執(zhí)行。

5、電焊機受潮,應進行烘烤干燥。受潮嚴重的必須進行檢修。

6、電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護(隔離)裝置,電焊機裸露接線柱、極板和接線端應有防護罩。

7、電焊機必須采取保護性接地和接零措施。

8、使用前先檢查電焊機各接觸點和連接件應聯(lián)接牢靠,不得松動或松脫。一次電源線完好無破損。

9、換檔只能在空載時使用,禁止帶負荷切換。

10、在進行電流調節(jié)時,應注意刻度讀數(shù)要與分檔開關所置檔數(shù)對應。

11、在焊接時,要注意焊條規(guī)范、輸出極性、起動電流選擇是否正確、適當。

12、工作完畢或臨時離開工作場地時,應切斷電焊機電源。電焊機送電前,應先檢查焊機開關是否在斷開位置。

13、電焊機應定期校驗,并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。

第7篇 交流電焊機安全操作規(guī)程5

交流電焊機安全操作規(guī)程(五)

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。

2、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

3、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

4、使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。

5、次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。

6、多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網(wǎng)絡上,使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。

7、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。

8、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。

9、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

10、在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進、出風口,并設置通風設備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

11、焊接預熱件時,應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。

12、高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。

13、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。

14、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上,絕緣應良好,機殼接地電阻不大于4ω。

15、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

16、長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

17、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,接觸良好,連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

18、清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

19、在負荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的的升溫,如超過a級60℃,b級80℃時,必須停止運轉并降溫。

20、作業(yè)結束后,清理場地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。

第8篇 電焊機及氣體保護焊安全操作規(guī)程

1、電焊機要放置易散熱的地方,其溫度不得超過 70 攝氏度,當溫度過高時應暫停 作業(yè)。電焊機每臺裝一個電閘不能混用。

2、移動電焊機時應切斷電源。

3、嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

4、在車上進行焊接作業(yè)時,應將車上的電源切斷,以免損壞車輛的電子元件。

5、作業(yè)時應穿戴必要的防護用品,如絕緣膠鞋、手套等,嚴禁光腳、穿短褲、濕鞋 進行工作,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品,焊接場地不得存

放汽油、柴油或其它易燃易爆品。

6、每次作業(yè)之前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應完整無破損、 絕緣可靠。

7、雨天禁止露天作業(yè),焊機內(nèi)不得有雨水浸入。

8、作業(yè)完畢后應將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。

9、離油箱 1 米內(nèi)不準焊接,超出 1 米也要有防護措施,才能操作。嚴禁直接焊接 易燃易爆品容器。

10、焊接完畢及下班時要清理場地,消滅火種。

11、保護焊接線必須正確可靠,電纜接頭必須鎖緊。

12、禁止折彎焊槍軟管,經(jīng)常檢查有無磨損和其它缺陷或損壞。

13、操持噴嘴和接觸頂尖無飛濺污跡,每次工作完后,保養(yǎng)噴嘴。

14、定期用吸塵器和軟毛清理機殼內(nèi)部。

15、檢查并調整焊絲繞卷的制動張力,如果繞卷用去 1/3 就要檢查調整一次。

16、焊機工作時,必須保持良好通風。

第9篇 自動電焊機操作機安全技術規(guī)程

一、操作前

1.必須持有有效操作證

2.檢查運行機構是否靈活、潤滑、軌道上有無雜物或變形,滑車電纜有無障礙,符合要求后方能使用。

3.所有焊劑必須已按規(guī)定烘焙,并保證回收裝置順暢。

4.檢查焊機絕緣狀況,確認接地良好。

5.電壓、電流表保持完好。

二、操作時

1.必須穿戴好相應勞動防護用品

2.除盡焊縫處鐵銹油污。

3.焊接時禁止將地線與鋼絲繩接觸,更不能用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有接頭必須牢固。

4.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

5.焊接工具上嚴禁沾染油脂。

6.焊接工作環(huán)境風力較大時,應適當采取防風措施。

三、操作結束后

1.切斷電源,檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。

2.將焊接機等配套器具移至規(guī)定地點。

第10篇 電焊機安全操作規(guī)程

1、電焊機同鈑金工操作,作業(yè)時應穿戴必要的防護用品,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。

2、每次作業(yè)之前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應完整無破損、絕緣可靠。

3、移動電焊機時應切斷電源。

4、電焊機應放置在易散熱的地方,當溫度過高時應暫停作業(yè)。

5、雨天禁止露天作業(yè),焊機內(nèi)不得有雨水浸入。

6、作業(yè)完畢后應將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。

第11篇 電焊機操作維護規(guī)程

●適用范圍：本規(guī)程適用于東莞新奧燃氣有限公司所屬的電焊機

一.施焊前的準備：

1、 檢查電源電壓是否與焊接額定電壓相符，發(fā)電機與電動機的全部接線是否正確，絕緣性能是否良好，外殼接地線，以及焊接回路線的可靠性和正確性。接地電阻不小于1mω（兆歐）。

2、 新焊機或長期擱置未用的焊機，在使用前須測量絕緣電阻，其值應不低于0.5兆歐。

3、 檢查換向器與電刷情況。

4、 檢查施焊現(xiàn)場十米內(nèi)不得有易燃易爆物品，電焊機應擺放在清潔、干燥、通風的地方。

5、 焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。

6、 應穿戴好勞動保護用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好無損。

7、 焊機起動前應檢查y/δ起動器手柄端的位置，起動時放在“y”位置，待起動后將其轉到“δ”位置，起動結束；y/δ起動器的觸點應接觸可靠，不得有松動，并使焊機旋轉方向與焊機指示牌箭頭方向相符。

8、 焊機啟動后應觀察運行狀況，確認無異常響聲，才能準備施焊。

二.施焊過程中的安全操作：

1、引弧前應提示在場人員，避免弧光傷害。

2、開啟電開關時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關焊機再關電源開關；移動焊機時應先停機斷電。

3、更換場地移動把線時，應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。

4、焊接中突然停電，應立即關好電焊機；焊條頭不得亂扔，應放在指定的安全地點。

5、焊接電流的調節(jié)。

5.1 焊接電流的調節(jié)分為粗調和細調兩種，電流范圍分別為50～150安培和120～375安培，均可通過轉動手輪，移動電刷位置，得到電流的均勻細致調節(jié)。

5.2 根據(jù)所用焊條直徑、所需要的焊接電流，先用電流粗調開關，選擇焊接電流粗調節(jié)，再轉動手輪位置至所需焊接電流處，即可試焊。在試焊后，根據(jù)焊工個人經(jīng)驗，再細調手輪位置，以獲得更佳焊接電流。

6、作業(yè)中注意檢查電焊機及調節(jié)器，溫度超過60 °c應冷卻。

7、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。

8、電焊時的二次電壓不得偏離60～80v（伏）。

9、使用中，如發(fā)現(xiàn)換向器、電刷與電刷機構、滾動軸承等有異?，F(xiàn)象，應立即停機檢查。在正常使用情況下，應常察看與維護換向器、電刷的清潔衛(wèi)生和更換維修工作。

三.施焊結束后的操作：

1、焊接工作結束，切斷焊機電源整理好電纜軟線。將焊機搬至安全處，或對焊機進行存放遮蓋，以防雨水浸入。

2、 仔細檢查和清理施工現(xiàn)場，確認無任何隱患后方可離開。

四.其他安全注意事項：

1、只有持有操作證的人員，才能操作電焊機。

2、 嚴禁在照明插座或線路上接線，應在相應容量匹配開關下面接線。

3、 一般不允許與其他電線并接，這樣往往因拆除時未再鎖緊螺絲而造成開關的燒毀。

4、 再高風塵、有揮發(fā)性化學物品的地方嚴禁使用電焊，以防爆炸事故的發(fā)生。

5、 在潮濕地點作業(yè)時，應穿戴絕緣膠靴或采取其他絕緣措施。

6、 在自然通風不良，有害氣體不易排出的環(huán)境下作業(yè)，應采取強制通風措施。

7、 在狹小的坑，通風不良溝槽內(nèi)施焊，必須有人監(jiān)護。

8、 燃氣管道碰口動火，焊補管道和設備，必須制定安全措施，并報經(jīng)主管部門同意，須有專職安全員在場監(jiān)護，方能施焊。

9、在易燃、易爆、危險場所施焊時，需征得有關部門的同意，并采取有效的防范措施。

10、焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好，人要在上風處。

11、焊機如長期不用，應存放在相對濕度不大于85%，空氣流暢，溫度不高于40℃及不低于0℃的干燥通風場所。并應以油紙包封換向器，將未涂漆的不導電部分涂上黃油。

第12篇 硅整流直流電焊機安全操作規(guī)程

1、焊機應有出廠說明書要求的條件下作業(yè)。

2、使用前，應檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。

3、使用時，應先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，風扇電機無異響。

4、硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。

5、硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應查明原因，排除故障后，方可更換新件。

6、整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時，應空載通電一定時間進行干燥處理。

7、搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時，應防止強烈震擊引起磁能惡化。

8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

10、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。

11、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘優(yōu)質產(chǎn)品油脂的容器，應先用蒸汽，堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣，容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接和切割。

13、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

14、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

15、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

16、停機后，應清潔硅整流器及其他部件。